全部
▼
热搜：
965
0
本实用新型公开了一种应用于粉末冶金工艺的粉末干燥装置，本实用新型粉末干燥装置通过导粉管将粉末导入坩埚容器内，然后通过电磁加热线圈对坩埚容器内的金属粉末加热干燥，在加热干燥的过程中，驱动装置带动导粉棒旋转，导粉棒带动坩埚容器旋转，金属粉末在坩埚容器内形成漩涡状，漩涡状的金属粉末使其上的水分更快的挥发，水分挥发后通过坩埚容器上端的第二水气导出孔导出至耐高温玻璃层与坩埚容器之间的夹腔内，然后再通过第一水气导出孔导入耐高温玻璃层与金属上盖之间的夹腔，最后通过设置在金属上盖的抽风装置抽出至整个干燥装置的外部，本实用新型粉末干燥装置干燥效率高。
1040
0
本实用新型公开了一种粉末冶金螺旋齿轮压制成型的中模旋转装置，包括中模板，所述中模板包括中模上盖板和中模下盖板，所述中模板中部转动设有中模旋转装置，所述中模下盖板的下端设有成型螺旋导轨，所述成型螺旋导轨和中模旋转装置之间设有定位销，并通过定位销同步转动，所述成型螺旋导轨的外部设有螺旋定位导轨，所述螺旋定位导轨的下端固接有成型下一冲垫板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用中模旋转结构，更加有利于螺旋齿轮的压制成型和脱模，减少模具之间的相互摩擦造成的磨损，延长模具的使用寿命，提高生产效率和经济效益。
1126
0
本实用新型公开了一种冶金废酸回收处理装置，它包括依次连接的废酸池、沉淀池、配酸池、反应釜及固液分离器，沉淀池与配酸池之间设有第一抽液泵，配酸池上设有第一搅拌泵和浓硫酸进口，浓硫酸进口与浓硫酸储罐经第二抽液泵连接，配酸池与反应釜之间设有第三抽液泵，反应釜上设有第二搅拌泵，固液分离器底部设有产品出料口。本实用新型通过采用上述技术，将废酸与浓硫酸混合后，再进入反应釜在4℃以下进行反应结晶，结晶后的酸液排放到固液分离器内，通过真空泵进行固液分离，固体产品硫酸亚铁晶体作为商品出售，高浓度硫酸被真空泵抽到储酸池中储存，可回用于车间。
1113
0
本实用新型公开了一种快速成型的粉末冶金模具，包括安装在压机下工作平台的下冲头和中模、安装在压机动力头上的上冲头和安装在所述压机下工作平台表面的模具辅助装置，所述的模具辅助装置包括一直立圆柱杆，所述的直立圆柱杆上活动套接有冲头清洗装置，当发生粘模时，只需操作冲头清洗装置在相应的冲头表面进行擦洗即可，实现即时清洗的目的。
1086
0
本实用新型公开了一种粉末冶金物料搬运装置，包括安装机架，安装机架的侧边安装有工作台，工作台上镶嵌有液晶触摸屏，安装机架的最左端固定安装有进料漏斗，进料漏斗的底端连接有运输管道，运输管道的输出端连接有传输带，传输带的内部套接有传动转轮，传动转轮的轮轴上安装有联轴器，联轴器的另一端连接有驱动电机，驱动电机固定在安装机架底端，且驱动电机的电源端连接有蓄电池；传输带的输出端连接有接料盘，接料盘固定在安装机架的最侧边；工作台的内表面安装有PLC控制器，PLC控制器连接有数据采集卡、伺服驱动器和保护及报警模块，伺服驱动器连接到驱动电机的调节端。本实用新型能够方便快捷的实现粉末物料自动搬运操作，安全高效。
1063
0
本实用新型公开了一种具有快速排水功能的粉末冶金模具，包括上模和下模，上模和下模在合模之后能够形成模具型腔，上模的顶端固定连接有方形管，方形管的内部设置有贯通的气流排水孔，气流排水孔的底端通过若干个排水管道与模具型腔的顶端连接，方形管的顶端左、右两侧均设置有立杆，方形管的正上方设置有调节板，调节板的左、右两端均设置有通孔，且立杆分别穿过对应的通孔，调节板的中央设置有螺孔，且在螺孔内插设有与螺孔匹配的螺杆，调节板的底面连接有若干个插杆，且插杆分别穿过方形管并插设在对应的排水管道内，该装置能够避免排水管道影响产品的品质，同时能够提高排水的速度，使产品成型的速度更快，有利于提高加工效率。
911
0
本实用新型公开了一种用于千斤顶的粉末冶金传动齿轮，包括齿轮本体，齿轮本体的上表面均匀设置有三条弧形卡槽，且任意相邻的两条弧形卡槽之间的距离相等；齿轮本体的下表面设置有三条与三条弧形卡槽一一对应配合的减重槽，减重槽呈弧形，与弧形卡槽的弧长相同，各减重槽与其对应的弧形卡槽的位置上下正对，且任意相邻的两条减重槽之间的距离相等。本实用新型通过在齿轮本体的下表面设置与齿轮本体上表面的弧形卡槽一一对应配合的减重槽，最大限度地减小了传动齿轮的整体重量，节省了材料，降低了成本，由于弧形卡槽和减重槽上下正对，保证了传动齿轮整体密度的均匀性，避免传动齿轮在工作过程中因局部偏重而损耗动能，大大提高了性能。
1101
0
本发明公开了一种粉末冶金用冲压工艺及设备，包括以下步骤：步骤一：混料，将金属粉末润滑剂按一定配比均匀混合后形成原料粉末；步骤二：毛坯成型，将步骤一中混料完成的原料粉末投入至粉末成型机中，由粉末成型机将原料粉末送入预设的产品模具中，常温下压制成产品的毛坯件。工作人员可以将物料放置在盛料箱的内部，启动电机可以使绞龙在皮带的作用下发生旋转，可以使物料通过倾斜入料管加入到冲压壳的内部，启动第一液压升降机可以调节移动座的高度，从而利用冲压头对冲压壳内部的物料进行冲压成型，成型完成之后，通过控制第一液压升降机调节移动座的高度，然后启动第二液压升降机带动冲压顶板向上移动，以此实现顶出成型物料的目的。
851
0
本发明公开了一种粉末冶金同步器齿毂烧结硬化工艺，包括以下步骤：a、混料，按质量百分比含量为1～4％的Cu，1～4％的Ni，0.5～2％的Mo，0.5～1.5％的C，以及0.5～0.7％蜡基润滑剂，其余为Fe；b、压制成形，成形密度为7.0g/cc；c、送入烧结炉进行硬化烧结，烧结炉分为预烧脱蜡区650～750度、升温区800～1080度、保温区1120度、烧结硬化区快速风冷却(冷却速度为2.5‑3度/秒)、循环水冷却区，采用蜂窝陶瓷垫圈托承同步器齿毂，同步器齿毂的摆放方向与成形方向相反；d、出炉冷却。采用蜂窝陶瓷垫圈托承同步器齿毂，同步器齿毂的摆放方向与成形方向相反，利用重力原理，烧结时应力释放，矫正同步器齿毂外齿的齿形、齿向，保证同步器齿毂产品的尺寸精度。
1085
0
本发明属于电感的制造技术领域，尤其涉及5G专用合金电感粉末冶金二次成型工艺。在电感件制作工序中，通过将电感件分为电感第一构件和电感第二构件后，再将电感第一构件和电感第二构件相互压合，即可形成所需的电感芯体，其采用二次压制代替了传统切屑的加工方式，整个加工工艺中无需在工件上去除材料，故省却了回收合金粉的工序。另外本工艺整个过程没有对工件的表面进行破坏，保持合金粉表面绝缘层的完整，无需进行后续的绝缘加工。使得整个制作工序相对传统工序更加简单，而且省时省料。
820
0
一种氧化铝弥散强化铜合金的粉末冶金制备方法，其特征在于将CuAl合金粉与Cu2O粉按比例混合均匀，将混合粉末进行高速压制成形，所得压坯置于气氛烧结炉中，依次进行内氧化-还原烧结一体化处理，制备Al2O3弥散强化铜合金。本发明工艺过程简单，制备的合金性能与以热挤压等变形加工方法制备的合金性能相当，实现了短流程、低成本制备性能优异的Al2O3弥散强化铜合金，适合于工业化生产。
843
0
本发明涉及一种粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法,首先将内孔带锥度的座圈套入芯棒上定位,座圈锥度面朝上,整形模具的上压头压下,当上压头接触芯棒时,强制芯棒同步往下移动,上压头接触座圈后,带动座圈进入阴模,当座圈接触下压头后,受到下压头的阻力,上压头停止移动,在此过程中,利用上压头的锥度面对座圈内孔的锥度面进行整形;脱模时,上压头先脱出阴模,座圈再由下压头顶出阴模,同时芯棒在弹簧力作用下复位。本发明通过上压头的锥度面对座圈内孔的锥度面进行整形,可以提高座圈锥面的尺寸精度和光洁度,而且操作方便。?
1016
0
本实用新型公开了一种供粉下压装置及粉末冶金成型设备，包括底座，所述底座上设有成型模腔；粉盒，所述粉盒上设有用于装载所述粉末的粉末腔，所述粉末腔贯穿所述粉盒的底部；所述粉盒滑动连接于所述底座，且所述成型模腔位于所述粉盒的滑行路径上；下压块，所述下压块固定连接于所述底座上，且位于所述粉盒的所述滑行路径的延伸方向上；当所述粉盒滑动至与所述下压块相连接时，所述下压块将所述粉盒压紧固定在所述底座上，以利用所述粉盒的下表面对所述成型模腔中的所述粉末进行压实。通过本实用新型实现将供粉机构与下压机构二者的功能合而为一，使整体结构简单化，并且能减少多余的工序动作以提升效率。
888
0
一种粉末冶金轴承润滑用真空油浸装置，包括：外容器，其内置旋转油浸内室，旋转油浸内室与外容器之间用于填充超声介质；旋转油浸内室，其包括旋转架和内容器，内容器用于盛放润滑油和轴承，旋转架用于使润滑油呈紊流流态；超声发生器，其发出的超声波穿过所述超声介质和所述内容器作用于所述润滑油；密封盖，其密封安装在外容器的开口位置，使所述外容器内腔处于密封状态；抽真管路，用于对所述外容器、内容器的内腔进行抽真空。本装置可以在旋转搅拌、负压环境及超声波三重联合条件下，实现将润滑油各成分充分搅拌，快速带走轴承内部排出的空气，加快油浸效率，在油浸时，润滑油可以呈紊流流态，与轴承充分接触和碰撞，可以进一步提升轴承的含油率。
1096
0
本实用新型涉及压制机技术领域，且公开了一种粉末冶金用的金属粉末压制机，包括鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有鼓风管的一端，所述鼓风管的另一端固定连接有进料口，所述进料口的底端固定连接有进料筒的一端。本实用新型通过设有第一滑轮，第一滑轮与第一活动轨滑动连接，第一活动轨的一端与压料柱的靠近底端处固定连接，压料柱的底端另一侧与第二活动轨的另一端固定连接，第二活动轨与第二滑轮活动连接，当开启压制气缸，带动压料柱向下移动将模具内的金属粉末进行压制成型，压料柱下降的同时带动第二夹板与第一夹板相向移动将模具的顶端盖住，有利于保证模具内的金属粉末在被压制时不会被击飞，避免资源的浪费。
1075
0
本实用新型公开了一种冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表，主要包括过料管、外壳、仪表头、检测模块、转换模块和探温头，所述外壳顶端中部固定安装有旋接座，旋接座顶端安装有仪表头，所述外壳内侧上部固定安装有转换模块，转换模块底端固定安装有检测模块，检测模块底端左部固定安装有进油管，所述检测模块底端右部固定安装有出油管，所述外壳底端盖设安装有卡座，卡座外侧上部侧壁与外壳下部内壁紧密压接。本实用新型在结构上设计合理，采用线上检测，检测时效性好，直接装配在管道上，不需要单独取样，且在使用中，结构形状合理，保证检测的油随着管道中的油进行即时的更新，更加接近润滑油的现有情况。
877
0
本实用新型公开的冶金用渣罐格栅板生产线，包括加料装置、搅拌装置和定型模具，所述加料装置包括下料筒和储料仓，所述储料仓在下料筒的上侧沿周向设置有若干个，所述储料仓的底部设置有可向下料筒中加料的送料管；所述搅拌装置包括设置在下料筒底部的搅拌机，搅拌机的出料口处设置有将混合料输送至定型模具处的输送槽；本实用新型通过下料筒和储料仓进行储存和定量添加配料，并通过搅拌机对配料进行搅拌，再通过输送槽将配料送至定型模具处，实现格栅板的自动化生产，减少了工人的工作强度，提高生产效率和生产力。
1031
0
本实用新型公开了一种粉末冶金烧结炉上下恒温控制装置，包括底板，底板的下方设有U形板，且U形板贯穿底板的底部，并延伸至其上方，U形板的顶部安装有恒温控制装置本体，底板的顶部靠近左右两侧处均安装有L形板，且两个L形板的顶部均固定连接有固定板，两个固定板的顶部均固定连接有连接板，恒温控制装置本体的上方设有盖板，且盖板上开设有若干个散热孔，通过液压缸、清理板、清理擦、齿轮、齿条和集尘盒的相互配合，可以实现对恒温控制装置本体左右两侧进行清理，而盖板、导热棒和散热孔的设置，可以实现将恒温控制装置本体产生的热量引导散发出去，有效的提高了散热除尘效果。
1179
0
本实用新型公开了一种改进型粉末冶金干压成型模具，包括顶板，顶板的底部固定安装有两个第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的活动端分别与同步板的两端固定连接，组装板的底部开设有清理竖槽，组装板的一侧开设有清理侧槽，清理侧槽的内腔固定连通有清理连接头，清理竖槽的底部固定连通有上模，加工台的顶部放置有供料盒，供料盒的一侧固定连接有塑料板，塑料板的正面开设斜槽，塑料板的一侧开设有取料侧槽，斜槽和取料侧槽相互连通，且取料侧槽的内腔固定连通有取料连接头，本实用新型实现有效的脱模并保证了产品不损坏，也能对上模内壁上的原料粉进行清理，保证上模内壁干净。
772
0
本实用新型公开了一种组装便捷式可拆粉末冶金模具，包括加热模具底座，加热模具底座上设有安装凹槽，安装凹槽内设有齿型模具，安装凹槽设有若干卡定凸起，齿型模具的外表面设有内陷凹槽，安装凹槽的中心位置设有下凹孔，齿型模具的下表面设有弧形内凹槽，齿型模具的下方设有第一密封板，第一密封板的上表面设有弧形凸块，第一密封板上设有固定模型凹槽，第一密封板的中心位置设有贯穿孔，第一密封板的下表面设有若干螺纹孔，贯穿孔内设有倒置T字固定板，倒置T字固定板通过螺纹孔与第一密封板固定安装；使用组装模具生产出不同类型的模具，同时也可生产出若干规格的产品，降低生产成本，提高生产效率和质量。
695
0
本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型金属件半自动整形治具，包括治具底板，所述治具底板的顶部连接有下模座，所述下模座的顶部中心开设有容置槽，所述容置槽内插接有模芯，所述模芯的顶部开设有型腔，所述下模座的上方设有上压板，所述上压板的顶部连接有上模板，所述上模板的顶部连接有治具顶板；本实用新型结构设计合理，提高了整形效率，也使得整形出的产品在形状与尺寸上的一致性较高。
1177
0
本实用新型公开了一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有连铸辊，所述安装板的一侧固定连接有水箱。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、连铸辊、水箱、水泵、回流管和导风板的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒通过连铸辊带动导风板旋转，对连铸辊的内部进行降温，水泵使水箱中冷却水在回流管中流动，对连铸辊进行水冷，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。
999
0
本实用新型公开了一种盲孔压制模具及粉末冶金干压成型设备，其中，盲孔压制模具包括有上模、下模、模板、镶针和弹性元件，上模包括自上而下设置的上模座及过渡模座，模板固定在过渡模座的底部，其中，镶针滑动穿接在模板上，弹性元件的一端连接镶针且另一端连接至上模，整体结构简单，进行盲孔压制操作时，镶针在上模的作用下被压入产品内，此时弹性元件呈压缩状态，当压孔完成后，在弹性元件的复位伸展下，镶针得以自动回位，无需人工干预操作，极大提高了流水作业的效率，有利于降低生产成本。
1065
0
本实用新型公开了一种节能环保的冶金用便于操作的退火炉，包括罐体，所述罐体的内部固定安装有箱体，所述箱体的顶端表面设有多个通气孔。所述箱体的内部靠近顶端的位置固定安装有两个加热管，所述箱体的内部靠近底端的位置固定安装有多个滚轴，所述箱体内部的两侧表面设有多个箱体凹槽，所述滚轴的两端均卡入箱体凹槽的内部。本实用新型通过滚轴支撑工件的方式，使工件再放入退火炉内部时，可通过滚轴在装置内部中滑动，使工件可以将底部被难以退火的部分漏出，进而使工件退火完全。通过在装置底部安装出水管，使内部凝结的水可以被收集排出装置，防止积水对装置内壁造成腐蚀，提高了装置的使用寿命。
985
0
本实用新型公开了一种薄壁孔状结构粉末冶金产品的脱脂烧结陶瓷治具，包括陶瓷材质的治具本体，所述治具本体的顶面为平面，所述治具本体的顶面设有弯部支撑片和槽部支撑块；所述弯部支撑片用于支撑薄壁孔状产品一端的弯折部；所述槽部支撑块用于插入薄壁孔状产品的槽孔内对该槽孔支撑，所述槽孔位于所述薄壁孔状产品的中部；所述治具本体的顶面用于支撑所述薄壁孔状产品的另一端。该治具可对纵向弯曲部和凹槽有很好的支撑，提高产品合格率。
917
0
本实用新型公开了一种冶金液压设备粘温特性监测仪表，主要包括主体、显示屏、阶梯套、粘性插片、探温插片和中管，所述主体内侧上部嵌设固定安装有显示屏，所述主体前侧下部固定安装有按键，所述主体后侧下部固定安装有卡座，卡座中部内侧固定安装有接电座，接电座后侧左部固定安装有粘性插片，所述接电座后侧右部固定安装有探温插片，所述卡座后部边缘处贯穿固定安装有螺栓座，所述卡座后侧压接安装有压箍，压箍通过螺栓与螺栓座紧密压接，所述压箍与卡座之间压接安装有中管。本实用新型在结构上设计合理，阶梯套的设计，可以适应不同的管道尺寸，前期装配方便适用性强，阶梯套可以重复使用，在进行易损件更换和内部维护时，装置拆装快捷，后期维护方便。
879
0
本实用新型涉及刀盘的技术领域，尤其是涉及一种粉末冶金刀盘，包括若干块依次拼接的切刀块和安装架，所述切刀块的一面与安装架抵触，所述安装架包括若干组安装板、环形板和固定套，所述安装板的一端与环形板固定，所述安装板的另一端与固定套固定，所述固定套位于环形板的中间，所述切刀块与安装板和环形板之间设有锁紧件。本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，通过锁紧件将切刀块安装在安装架上，以便于切刀块的拆装，从而便于切刀块的更换；安装架对切刀块起到加强作用，从而优化切刀块的切割性能。
1172
0
本实用新型公开了一种冶金机械设备润滑油水分监测仪表，主要包括外壳、中继套、中控板、主传感器、壳体、副传感器和侧管，所述外壳内侧上部固定安装有中控板，中控板前侧中部固定安装有显示屏，所述中控板前侧右部固定安装有按钮，所述中控板底端中部固定安装有接线座，所述外壳前侧下部开设有开口向前的装配槽，所述接线座下部位于装配槽内部，所述外壳下部后侧内壁固定安装有左右对称的壳体。本实用新型在结构上设计合理，可以直接监测时效性好，更加方便，且在使用中，装置中过油部件采用组合式的装配，可以快捷的进行更换拆解，方便后期的检修维护，降低维护难度，小部分进行独立更换，减小维护成本。
902
0
本实用新型公开了一种空调压缩机粉末冶金平衡块模具的镶拼式浮动冲，包括浮动冲镶件、套环和垫座。套环上设有套装孔，浮动冲镶件固定于该套装孔内，套环可拆卸固定于垫座上。本实用新型的镶拼式浮动冲为镶拼结构，整个镶拼式浮动冲刚度降低而变为挠性结构，当受到径向挤压力时产生挠性变形而不易折断，使用寿命长，由于采用镶拼结构优质模具钢用量减少，成本低。
1090
0
本实用新型提供了一种粉末冶金用整形机的自动收料机构，涉及粉末成型设备领域，旨在解决现有技术中收料麻烦，工作人员劳动强度大的问题，其包括工作台，所述工作台上转动设有竖直设置的驱动杆，所述驱动杆顶端水平设有垂直于驱动杆设置的驱动座，所述驱动座上沿其长度方向滑移设有滑动杆，所述滑动杆端部设有夹爪；所述工作台上靠近驱动杆的一侧设有收料盒。本实用新型通过转动设置的驱动杆配合滑移设置的滑动杆与滑动杆端部连接的夹爪夹取工件，并码放于收料盒中，实现工件的自动化收料，从而降低工作人员劳动强度。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
