浙江宁波有色金属冶金技术理论与应用

高耐蚀性烧结钕铁硼磁体及其制备方法 1062     

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本发明提供了一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体及其制备方法。以质量百分比计，所述磁体的组成为NdxRx1Fe100-(x+x1+y+y1+z)TyMy1Bz，其中24≤x≤33，0≤x1≤15，1.43≤y≤16.43，0.1≤y1≤0.6，0.91≤z≤1.07，R为选自Dy、Tb、Pr、Ce和Gd中的一种或多种，T为选自Co、Cu和Al中的一种或多种，M为选自Nb、Zr、Ti、Cr和Mo中的一种或多种，且M分布于钕铁硼磁体的晶界相内。

Cr₃AlC₂/PVDF-PVA锂离子电池隔膜的制备方法 735     

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本发明涉及一种Cr₃AlC₂/PVDF‑PVA锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下原料：铬粉、铝粉、石墨粉、碳化铬、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇和N，N‑二甲基甲酰胺；制备方法包括以下步骤：首先将铬粉、铝粉、石墨粉高温煅烧得到Cr₂AlC，之后将Cr₂AlC于碳化铬高温煅烧得到Cr₂AlC₂，然后将其负载到PVDF‑PVA混合溶液中，涂抹到玻璃板上，干燥得到Cr₃AlC₂/PVDF‑PVA膜，制得的膜用于锂离子电池隔膜，具有较强的机械强度、较大的孔隙率和良好的充放电循环性能。

制备烧结钕铁硼磁体的方法 597     

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本发明公开了一种制备烧结钕铁硼磁体的方法，包括以下步骤：选取主合金和辅合金，主合金为钕铁硼合金铸锭或铸片，辅合金为重稀土合金；采用氢破法将主合金破碎为主合金氢破粗粉，将辅合金进行吸氢处理后破碎制成辅合金氢化物颗粒；将主合金氢破粗粉和辅合金氢化物颗粒混合后搅拌均匀，其中主合金氢破粗粉的重量百分比为大于等于75%且小于100%，辅合金氢化物颗粒的重量百分比为大于0且小于等于25%；将混合物制成表面积平均粒径为1-5μm粉末；将粉末再次搅拌均匀后进行取向成型处理；最后进行烧结；优点是工艺简单，成本低，且采用本方法制备的高矫顽力烧结钕铁硼磁体具有优异的综合磁性能，一致性好。

电机用钕铁硼磁材及其制备方法 788     

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本申请涉及钕铁硼磁材技术领域，更具体地说，它涉及一种电机用钕铁硼磁材及其制备方法，所述钕铁硼磁材包括以下重量百分比的组分：钕10‑15wt%，铜0.1‑1wt%，硼2‑10wt%，铝0.1‑1wt%，钆1‑6wt%，铌0.1‑1wt%，铈10‑25wt%，三氧化二锑0.01‑0.15wt%，余量为铁和不可避免的杂质；钕铁硼磁材的制备方法包括以下步骤：熔融甩带、氢破研磨、球磨制粉、分散处理、压制成型、烧结加工。本申请有提高钕铁硼磁材内禀矫顽力和高温稳定性的作用。

多孔金属材料的制作方法 816     

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本发明公开了一种多孔金属材料的制作方法，通过采用挤出机成型的制备方法，首先通过黏结剂和金属粉末加温混炼，黏结剂的作用使喂料便于挤出成型，符合物料挤出流动条件，而后通过在挤出机成型植丝，然后针对黏合剂进行脱脂，利用熔点不同的原理，熔化植丝，从而形成小孔，该工艺流程速度快，成本低，适合大批量生产，市场推广的前景非常广阔。

稀土永磁材料及其制备方法 1054     

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本发明公开的稀土永磁材料及其制备方法，其中稀土永磁材料的主要组成为（以重量百分比计，wt%），PrNd?28-35%；Dy或Tb中一种或两种合计0-5%；B1.0%；M0.01-10%，余量为Fe，其中M元素为钛、锡、锆、铜、钴、铌、铝、锰、镓、铬、镍、锌、镁中的一种或几种，并且当铜、钴、铌、铝存在时，Co?0-3%；Al0.2-1.5%；Nb0-0.5%；Cu0-0.2%。本发明通过控制磁体氢、氧含量和微量元素的复合添加，达到良好烧结钕铁硼性能及加工性能和抗压抗弯强度等特性，具有低重稀土用量、高矫顽力、具有优异，成本低廉，生产高效，质量稳定，产品品质可控性好。

稀土永磁体及其制备方法 632     

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本发明提供了一种稀土永磁体及其制备方法。稀土永磁体的制备方法包括：S10：对稀土永磁材料制备的工件进行表面处理，以控制工件表面的粗糙度在Ra0.5‑5.5；S20：将质量份之比为5：（1‑10）的S10处理后的工件和辅助球放入滚筒中，S10处理后的工件和辅助球的总体积与滚筒体积的比值为1：（2‑6），并将滚筒浸入稀土浆料中，进行滚动处理；S30：对S20处理后的工件进行热处理，得到稀土永磁体。本发明解决了使用滚筒在小尺寸稀土永磁体表面涂覆稀土浆料厚薄不均、局部堆积、局部涂覆不良的问题。

低成本钕铁硼永磁体及其制备方法 741     

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本申请涉及磁性材料领域，具体公开了一种低成本钕铁硼永磁体及其制备方法。低成本钕铁硼永磁体包括新料和废料，新料按质量份数计包括如下组分：65‑70份Pr‑Nd，10‑18份Gd‑Fe，112‑120份Ce，3‑7份Y‑Fe，30‑34份B，1‑1.5份Cu，2‑4份Al，1‑3份Zr，370‑390份Fe；所述废料与所述新料的质量比为1:（4‑6），所述废料为38m；其制备方法为：将原料依次进行氢爆、粉碎、筛分、压制成型、烧结和回火等步骤后，冷却得到钕铁硼永磁体。本申请的低成本钕铁硼永磁体具有添加废料以实现降低生产成本的同时钕铁硼永磁体的磁性能不发生明显下降的优点。

低失重N50型钕铁硼磁体 967     

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一种低失重N50型钕铁硼磁体，其由如下组份按照质量份组成：29~33份NdPrDy；63~68.5份Fe；0.5~3份Co；0.05～0.2份Ga；0.96～1.1份B；0.1～0.6份Nb；0.1～0.5份Al；0.1～0.4份Cu；该低失重钕铁硼磁体经过配料、在钕铁硼真空感应铸片炉内熔铸、在氢碎炉内氢碎、经气流磨打碎分选、压制成型生坯、烧结后制成。本发明采用复合添加Co、Ga两种微量金属的方式，改善钕铁硼合金的微观结构，并结合新型的铸片加氢破工艺，实现了低失重N50系列钕铁硼磁体的批量化生产，满足了使用方对高性能低失重钕铁硼磁体的需求。

高首效石墨烯复合硅碳负极材料及其制备方法以及电池 778     

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本发明提供了一种高首效石墨烯复合硅碳负极材料，由具有核壳结构的硅碳颗粒与石墨烯微片复合而成；所述具有核壳结构的硅碳颗粒的外层为无机碳层，内部为硅酸盐包裹的纳米硅颗粒；所述具有核壳结构的硅碳颗粒与石墨烯微片之间通过硅酸盐的侨联作用复合。其中，硅酸盐具有良好的锂离子导电率以及结构稳定性，无机碳包覆层在协同缓减材料膨胀的同时提升了材料的导电性。通过硅酸盐层以及无机碳层的多级包覆结构以及硅酸盐组分的侨联作用，抑制一次颗粒中纳米硅在循环过程中的体积膨胀，减少了充放电过程中体积膨胀对二次颗粒的破坏，保证了负极材料在具备高克容量的同时，具备优异的循环性能。

用于机床加工的刀爪 715     

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本发明提供了一种用于机床加工的刀爪，属于机械技术领域。它解决了现有的刀爪强度低的问题。本用于机床加工的刀爪包括：连接部；工作部，与连接部固连，工作部与连接部呈夹角设置且该夹角为钝角，在工作部远离连接部一端开设有用于安装刀具的半圆槽。本发明具有强度高且稳定性好的优点。

钕铁硼磁性材料及其制备方法 645     

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本发明公开了一种钕铁硼磁性材料及其制备方法，涉及磁性材料的技术领域技术领域。其技术要点是：其原料包括以下重量百分比的组分：镨钕20‑26%、铈5‑10%、硼3‑6%、钬2‑6%、钆2‑3%、镝0.1‑0.6%、铜0.2‑0.4%、铝0.2‑0.4%、钴0.2‑0.3%、锆0.2‑0.3%、余量为铁。具有降低钕铁硼磁性材料制备成本的优点，提高钕铁硼磁性材料矫顽力的效果。

新型可调拖车装置 999     

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本发明提供了一种新型可调拖车装置，属于机动车附件技术领域；它解决了现有拖车臂中拖车球易断裂且主臂易受损的技术问题；本发明的技术方案为：一种新型可调拖车装置，包括主臂，其用于与机动车固连；调节臂，其上端与主臂端部垂直固连；拖车球组件，其用于与另一机动车相连；所述拖车球组件与调节臂接触并能在调节臂上垂直移动，当拖车球组件移动至预定位置时，所述拖车球组件能固定于调节臂上；本发明的有益效果为：拖车球组件与主臂活动连接，使得拖车球组件不存在断裂的情形，其使用寿命较长，拖车球组件能固定在调节臂上不同的高度位置，使得拖车球组件受力时更加集中，力的损耗较少，主臂受损的几率也较小。

铬硅合金溅射靶材及其制备方法 1007     

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本发明提供了一种铬硅合金溅射靶材及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)筛分纯度≥99.98％的铬硅合金原料，得到铬硅合金粉末；(2)将步骤(1)所得铬硅合金粉末进行真空热压烧结处理，得到铬硅合金靶坯；(3)将步骤(2)所得铬硅合金靶坯进行机加工，得到铬硅合金溅射靶材；其中，步骤(2)所述真空热压烧结处理包括顺次进行的第一保温处理、第二保温处理与保温保压处理，且所述保温保压处理的加压过程分为至少2个加压阶段。本发明提供的制备方法保证了靶材的高密度，改善了微观结构均匀性和溅射性能，同时简化了工艺流程，提升了生产效率，降低了生产成本，拓宽了适用范围。

基于光谱上转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法 786     

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本发明公开了一种基于光谱上转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法，该荧光太阳集光器包括量子点荧光太阳集光层，特点是量子点荧光太阳集光层的下表面设置有太阳光谱上转换层，量子点荧光太阳集光层的上表面和太阳光谱上转换层的下表面分别设置有陷光层玻璃片，上层陷光层玻璃片的上表面设置有用于减少太阳光反射的顶部减反层，下层陷光层玻璃片的下表面设置有底部金属反射层，该平板型聚光光伏器为量子点荧光太阳集光器的四周设置有太阳能电池板，太阳能电池板的外侧面固定设置有镀有导电金属的PCB板，优点是可有效减少入射光子反射损耗、有效降低低能量光子透过率，从而显著提高红外波段光子集光效率。

电缆 613     

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本发明提供了一种电缆，属于电缆技术领域。它解决了现有的电缆抗拉强度低的问题。本电缆包括内护套，在内护套内环形排列设置有若干线缆，在内护套设置有外护套，在外护套和内护套之间设置有加强层，所述加强层包括至少一根加强筋，所述加强筋缠绕设置于内护套上，且所述加强筋分别与内护套和外护套接触，其中，所述加强筋采用锰铁合金制成，所述锰铁合金包括以下重量份数比的组分：铁100-300份，锰200-500份，硅50-80份，碳20-30份，碳化钛20-30份，钼10-20份，钪5-10份，镧5-10份。本电缆具有抗拉强度高、使用寿命长的优点。

改良后的球泡灯 1046     

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本发明提供了一种改良后的球泡灯，属于照明技术领域。本改良后的球泡灯包括：灯座；灯头，设置在灯座下方；灯罩，与灯座合围形成容置腔；发光机构，设置在容置腔内，发光机构包括水平摆放的多个第一发光光源以及竖直摆放的多个第二发光光源，各发光光源均为单个LED灯泡，各发光光源依次串联并构成单个回路；控制面板，可拆卸安装在灯座底部，控制面板设有分别与灯头以及发光光源所在回路电气连接的线性恒流LED驱动芯片，线性恒流LED驱动芯片包括：带隙基准模块、调光模块、保护电路模块。本改良后的球泡灯具有设计合理、照明效果好的优点。

高致密度高含量钼铌合金靶材的制备工艺 862     

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本发明公开了一种高致密度高含量钼铌合金靶材的制备工艺，所述制备工艺的原材料由按质量百分比计量的以下组分组成：铌粉5％‑15％，余量为钼粉；称取所述铌粉的一部分，通过铌的氢化工艺制取得到二次氢化铌；所述二次氢化铌与所述原材料的质量比为0.1：100‑3：100，所述二次氢化铌呈粉末状，颗粒粒径D90≤50μm。本发明利用二次氢化铌的活化作用，并通过控制制取二次氢化铌的工艺参数，采用粉末冶金工艺直接制备高致密度高含量钼铌合金溅射靶材。

钒钨合金靶材及其制备方法与应用 793     

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本发明提供了一种钒钨合金靶材及其制备方法与应用，以质量百分含量计，所述钒钨合金靶材的组分包括：钨≥60％，余量为钒；所述制备方法包括以下步骤：(1)按照配方量混合钒粉和钨粉，球磨后得到混合粉末；(2)将步骤(1)所得混合粉末进行烧结温度为1300‑1700℃，压制压力为60‑350T的真空热压烧结处理，得到钒钨合金靶坯；(3)将步骤(2)所得钒钨合金靶坯进行机加工，得到钒钨合金靶材；其中，步骤(2)所述真空热压烧结处理包括顺次进行的第一保温处理、第二保温处理与保温保压处理。所述发明通过优化烧结工艺改善了靶材内部组织结构，提高了靶材的纯度和致密度，进而提升了溅射稳定性和镀膜质量。

新型组合式货架 888     

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本发明提供了一种新型组合式货架，属于储物架技术领域；它解决了现有货架稳固性较差的技术问题；本发明的技术方案为：一种新型组合式货架，包括立柱，其垂直设置，所述立柱有四根且呈方形分布；轴向固定梁，其两端分别与轴向分布的两立柱固连；横向支撑梁，其设置于横向分布的两立柱之间；调节支架，其分别设置于横向支撑梁的两端并与横向支撑梁固连；所述调节支架能在立柱上移动并将横向支撑梁固定于立柱的任意高度位置；本发明的有益效果为：本货架中，调节支架能根据需求固定在立柱上的任意高度，使得横向支撑梁具有高度调节功能，同时，调节支架与立柱固连，增加了立柱与横向支撑梁连接时的稳定性。

用于红外接收器的引线框架 639     

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本发明提供了一种用于红外接收器的引线框架，属于半导体封装技术领域。它解决了现有的引线框架生产成本高的问题。本用于红外接收器的引线框架包括支架，在支架上设置有若干相连的支架单元，所述支架单元包括第一接线脚、第二接线脚以及第三接线脚，在第一接线脚的前端延伸形成有第一连接部，所述第二接线脚位于第一接线脚和第三接线脚之间，在第二接线脚的前端延伸形成有第二连接部，在第三接线脚的前端延伸形成有第三连接部，在第二连接部两侧分别开设有第一缺口和第二缺口，所述一连接部和第三连接部分别位于第一缺口和第二缺口内，在第二连接部上开设有用于安装芯片的安装孔。本用于红外接收器的引线框架具有使用寿命长、生产成本低的优点。

可拆装拖车臂 876     

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本发明提供了一种可拆装拖车臂，属于机动车附件技术领域；它解决了现有拖车臂中拖车球易断裂且使用寿命较短的技术问题；本发明的技术方案为：一种可拆装拖车臂，其特征在于：包括拖车臂，其用于与机动车底盘固连；拖车球组件，其用于与另一机动车底盘相连；连接件，其分别与拖车臂和拖车球组件活动连接，所述连接件能使拖车臂与拖车球组件相对固定；本发明的有益效果为：拖车球组件与拖车臂活动连接，不存在断裂的情形，其使用寿命较长。

基于光谱下转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法 591     

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本发明公开了一种基于光谱下转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法，该荧光太阳集光器包括量子点荧光太阳集光层，特点是量子点荧光太阳集光层的上表面设置有太阳光谱下转换层，量子点荧光太阳集光层的下表面和太阳光谱下转换层的上表面分别设置有陷光层玻璃片，上层陷光层玻璃片的上表面设置有用于减少太阳光反射的顶部减反层，下层陷光层玻璃片的下表面设置有底部金属反射层，该平板型聚光光伏器为量子点荧光太阳集光器的四周设置有太阳能电池板，太阳能电池板的外侧面固定设置有镀有导电金属的PCB板，优点是可有效减少入射光子反射损耗、有效降低低能量光子透过率，从而显著提高红外波段光子集光效率。

用于交通信号灯的引线框架 691     

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本发明提供了一种用于交通信号灯的引线框架，属于半导体封装技术领域。它解决了现有的引线框架生产成本高的问题。本用于交通信号灯的引线框架包括支架，在支架上设置有支架单元，所述支架单元包括第一接线脚和第二接线脚，在第一接线脚前端向上延伸形成有第一连接部，在第二接线脚前端向上延伸形成有第二连接部，在第一连接部背离第二连接部一侧设置有第一缺口，在第二连接部背离第一连接部一侧设置有第二缺口，在第二连接部的顶端开设有安装槽，在第一连接部和第二连接部之间形成有通道，所述通道包括相通的第一竖直通道、倾斜通道以及第二竖直通道。本用于交通信号灯的引线框架具有刚性好、生产成本低的优点。

用于户外显示器的引线框架 698     

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本发明提供了一种用于户外显示器的引线框架，属于半导体封装技术领域。它解决了现有的引线框架生产成本高的问题。本用于户外显示器的引线框架包括支架，在支架上设置有若干等距且相连的支架单元，所述支架单元包括平行设置的第一接线脚和第二接线脚，在第一接线脚和第二接线脚之间设置有连接架，在第一接线脚前端向上延伸形成有第一连接部，在第二接线脚的前端向上延伸形成有第二连接部，在第二连接部的顶端开设有安装槽，在第一连接部和第二连接部之间形成有通道。本用于户外显示器的引线框架具有使用寿命长、生产成本低的优点。

多功能螺丝刀 934     

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本发明提供了一种多功能螺丝刀，属于五金工具技术领域。它解决了现有的螺丝刀使用不方便的问题。本多功能螺丝刀包括主体，所述主体包括主体；锁紧装置，其设置于主体上；批杆，其穿过锁紧装置并插设于主体上；所述锁紧装置能使批杆锁紧或放松。本多功能螺丝刀具有结构简单、拆卸方便、使用范围广的优点。

可调节拖车装置 1023     

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本发明提供了一种可调节拖车装置，属于机动车附件技术领域；它解决了现有拖车臂中拖车球易断裂且拖车臂易受损的技术问题；本发明的技术方案为：一种可调节拖车装置，包括主臂，其用于与机动车固连；调节臂，其与主臂端部垂直固连；拖车球组件，其用于与另一机动车相连；所述拖车球组件与调节臂接触并能在调节臂上垂直移动，当拖车球组件移动至预定位置时，所述拖车球组件能固定于调节臂上；本发明的有益效果为：拖车球组件与主臂活动连接，使得拖车球组件不存在断裂的情形，其使用寿命较长，拖车球组件能固定在调节臂上不同的高度位置，使得拖车球组件受力时更加集中，力的损耗较少，主臂受损的几率也较小。

烧结NdFeB磁体及其制备方法 652     

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一种烧结NdFeB磁体，包括Nd：18.2wt％、Pr：6.0wt％、Tb：1.4wt％、Al：0.25wt％、Cu：0.10wt％、Co：1.00wt％、Ga：0.09wt％、B：0.96wt％、Ag：0.05～0.11wt％、Si：0.09wt％、La：0.07wt％、Eu：0.06wt％、In：0.08wt％、Zn：1.3wt％、Sn：0.9wt％，其余为Fe和不可除去的杂质。该种烧结NdFeB磁体具有较高的磁能积和矫顽力。并且其制备方法能够有效地排除影响烧结NdFeB磁体磁能积和矫顽力的因素，从而对于烧结NdFeB磁体的质量有着积极的推动作用。

用于装饰镀膜的碳化钨靶材及其制备方法 568     

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本发明提供了一种用于装饰镀膜的碳化钨靶材及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)筛分纯度≥99.98％的碳化钨原料，得到碳化钨粉末；(2)将步骤(1)所得碳化钨粉末进行烧结温度为1800‑1900℃，压制压力为35‑45MPa的真空热压烧结处理，得到碳化钨靶坯；(3)将步骤(2)所得碳化钨靶坯进行机加工，得到碳化钨靶材；其中，步骤(2)所述真空热压烧结处理包括顺次进行的保温处理和保温保压处理，且所述保温处理的升温过程分为至少3个升温阶段。本发明提供的制备方法精简了工艺流程的同时提升了碳化钨靶材及镀膜质量。

氧化硅陶瓷靶坯的制备方法 864     

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本发明提供了一种氧化硅陶瓷靶坯的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：球磨混合二氧化硅粉、粘结剂和溶剂，得到喷雾造粒用料浆，再对喷雾造粒用料浆进行喷雾造粒得到球形混合粉末；所述球形混合粉末进行装模、真空热压并冷却得到所述氧化硅陶瓷靶坯；其中，所述真空热压包括依次四段升温和两段加压；所述制备方法采用真空热压烧结法制备出高纯度、高致密度、成材率高的氧化硅靶材，致密度＞99％，纯度≥99.99％，满足磁控溅射对靶材纯度、密度要求。