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.本申请涉及轴承生产的领域，尤其是涉及一种滚柱直径分选机。背景技术.滚柱轴承是一种轴承，轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。滚柱的直径对轴承性能有着至关重要的影响，且滚柱的直径精度要求较高，通常采用滚柱直径分选机进行分选工作。.相关技术中，如图所示的滚柱直径分选机，包括工作台、设置于工作台上的检测筛选机构、与检测筛选机构连接的若干输送管以及设置于工作台上且为检测筛选机构送料的进料斗。工作台上放置于用于接料的接料盒，不同直径的滚柱放置于进料
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.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种振动给料器。背景技术.振动给料器适用于金属、煤炭行业的给料系统。通过给料器使料仓中的物料均匀地排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。所输送的物料可以为煤炭、矿石、砂石以及金属物料等多种，由于其方便控制、适用物料范围广泛、振动平稳、工作可靠等特点，而被广泛应用。.现有的振动给料器通常采用电磁振动，由于采用电磁激振等频率固定的激振器，在使用过程中容易发生共振现象，导致物料下料不顺畅，影响给料效果。发明内容.本实用新型的目的是提供一种振动
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.本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种氢燃料电池发电系统和一种氢燃料电池发电系统的控制方法。背景技术.氢燃料电池发电对氢气和空气有一定的压力要求，高压存储的氢气需要进行减压，减小到燃料电池电堆能承受的压力为止，而空气通常需要通过空气压缩机压缩到一定压力才能用于氢燃料电池发电。.目前，上述氢气减压过程对外做功的能量通常被浪费掉，造成能源浪费，而空气压缩过程一般采用空气压缩机进行压缩，该方式不仅消耗电能，且无法保证压缩后的空气温度的稳定性，进而影响氢燃料电池发电效率。发明内容.本发明为解决
.本发明涉及螺旋输送机技术领域，具体而言，涉及一种包括金刚石耐磨层的叶片及其制备方法、螺旋输送机。背景技术.螺旋输送机是粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与螺旋输送机机壳所产生的的摩擦力，使物料在叶片的推送下向前输送。.螺旋输送机作业过程中，叶片要不间断地与物料进行摩擦产生磨损，不仅缩短叶片使用寿命；磨损严重时，甚至会因叶片磨损导
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.本发明涉及建筑物基坑施工技术领域，具体讲是一种带斜撑桩的基坑支护体系的施工方法，该支护体系的施工过程中，会同步施工高压旋喷桩和预制芯桩，且上述高压旋喷桩和预制芯桩均倾斜且相互同心。背景技术.随着国家经济建设的发展，地下空间的建设也越来越频繁，而作为支挡、加固和保护地下空间的基坑支护体系的施工技术也获得了长足的进步。近年来，为避免超过建筑项目红线，相关政策禁止了软土深基坑采用土锚杆支护；而采用围护桩加水平向内支撑的支护形式造价又比较高；所以，围护桩、压顶梁结合基坑内斜撑桩的组合支护形式获得日
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.本发明涉及地铁盾构隧道施工技术领域，具体涉及一种地铁盾构隧道侧穿高压电塔加固和穿越施工方法。背景技术.随着国民经济的快速增长，电力行业发展迅速，推动了输电线路铁塔行业的快速发展；输电线路用铁塔的需要日益增加；输电线路用铁塔是输电用的塔状建筑物，其结构特点是各种塔型均属空间桁架结构；输电线路铁塔主要由塔头、塔身和铁塔支撑脚与铁塔基础组成。然而，随着各大城市轨道交通建设的蓬勃发展，盾构法施工因其安全性好、高效较高、噪声较小的特点，盾构法已得到广泛的运用。当盾构在富水软弱地层中掘进时，因富水软弱
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.本发明涉及光伏桩技术领域，具体涉及一种滩涂光伏电站用光伏桩。背景技术.滩涂光伏电站就是将光伏发电技术应用在滩涂地区的光伏项目，它是由光伏板、支架以及支架基础组成的光伏发电体系，上部结构一般采用支架上铺太阳能光伏板的工艺，下部结构多以矩阵形式布列的桩基础作为支架基础，形成透水构筑物，不改变海域自然属性，这不仅缓解了沿海地区电力能源紧俏的局面，同时也符合工业与城镇海区的海洋经济产业发展方向和生态用海的政策要求。.现有技术中，预应力管桩是滩涂电站中最早使用的支架基础，多采用锤击、静压、振动等挤
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.本实用新型涉及打磨机领域技术领域，具体为一种自吸式打磨机。背景技术.打磨机是一种代替传统人工拿砂纸打磨墙面的工具，最早的打磨机在打磨墙壁后无法对墙壁粉尘进行收集，这就造成工作环境极其恶劣的问题，同时在打磨过程中，打磨机中电机的风轮腔侧壁容易被腻子粉磨损，人们需不定时的对装置内部的灰尘进行清洗，费时费力。.为此，我们提出一种自吸式打磨机。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种自吸式打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸式打磨机
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本实用新型公开了一种实木拼花菜板，包括菜板本体、缺口、第一实木、第二实木、把手和凹槽。本实用新型的有益效果是：该菜板结构连接紧凑，使用简单，菜板是通过第一实木与第二实木经过打磨后拼接而成，6小时后待木材达到整版机械强度进行二次裁切，裁切后木料根据花纹色泽手工精选组合，排布刷胶后，进行二次拼贴，然后按照图纸进行基础版裁切，并获得基础版，再用食品级矿物油浸泡12个小时，防止菜板变形，且提高机械强度，菜板两侧设置有凹槽，可防止剁碎的肉沫飞溅，便于清理，把手通过机械压接与菜板连接，凹槽为U型结构，菜板本体表面设置有胶层，防止虫蛀，使用寿命较长，工作时稳定性强。
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本实用新型的一种基于热碱水萃取的油砂沥青提取装置，采用由矿石破碎机、第一混合槽、第一夹套式螺旋输送机、第二夹套式螺旋输送机、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取剂回收塔、冷凝器、离心机、中和槽、储沙罐、锅炉、蒸发器、结晶釜以及相关进料管线和连接以上设备的管线组成的装置，通过混合、螺旋输送、沉降、萃取、精馏、中和、焚烧、蒸发、结晶等单元装置，减少了废水的排放、提高了沥青的品质。
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本发明公开了一种硅橡胶瓷化剂的简易制备方法，包括配方和工艺方法。本发明采用钾长石、锂辉石、铅锌石的矿石粉体进行配方，采用混合、熔炼、粉碎的工艺方法制备硅橡胶瓷化剂的技术方案，克服了现有技术存在工艺复杂、成本高的问题与不足，使硅橡胶瓷化剂的制备达到了简化工艺、降低成本目的。
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本申请涉及混凝土材料的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀混凝土及其制备方法,耐腐蚀混凝土由包含以下重量份的原料制成：190‑200份水泥、160‑180份水、600‑650份中砂、1000‑1200份碎石、130‑250份掺合料、6‑10份减水剂Point‑400H以及45‑60份混凝土抗裂剂CY‑H，且所述掺和料由30‑50份粉煤灰以及100‑200份矿粉组成；其制备方法为：（1）制备混合骨料；（2）制备耐腐蚀混凝土预备料；（3）制备耐腐蚀混凝土。本申请的耐腐蚀混凝土及其制备方法可用于建筑行业，其具有提高混凝土的抗腐蚀能力的优点。
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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种低碱混凝土及其制备方法。低碱混凝土按质量分数计，包括如下组分：普通硅酸盐水泥14‑17%，砂24‑29%，石45‑50%，水4‑6%，掺合料3‑7%，外加剂0.5‑1.5%；所述砂选用河中砂；所述石为碎石，粒径为5‑25mm；所述砂和石均为非活性骨料，且未受到海水作用；所述掺和料包括粉煤灰和矿粉，所述外加剂包括减水剂和减胶剂，所述减水剂为point‑400H型减水剂；其制备方法包括如下制备步骤：先将砂和石混合均匀，然后依次添加普通硅酸盐水泥、掺和料、水和外加剂，搅拌均匀后得到低碱混凝土。本申请的低碱混凝土可用于丙烷罐罐壁，其具有防冻融和防开裂的优点。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种超缓凝混凝土及其制备方法，其是由以下组分按重量份制成：水泥175～200份、粉煤灰活性掺和料63～70份、矿粉62～70份、砂子685～770份、碎石916～1030份、水160～180份、缓凝剂5～6份、缓凝型高效聚羧酸减水剂3～4份。本发明制备的超缓凝混凝土既能有效延缓凝结时间，而且具有优良的后期抗压强度、抗渗性以及耐久性，综合性能优越。
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本发明公开了一种抗裂早强混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份的原料制成：水泥460‑475份、矿粉60‑65份、砂子512‑527份、碎石1252‑1288份、纤维素‑二氧化硅复合纳米材料5‑10份、硫酸钙晶须2‑5份、早强型聚羧酸减水剂4.1‑4.9份、水175‑180份。本发明制得的的混凝土不仅凝结硬化速度快、早期强度高、早强性能好，而且后期抗压强度高，同时不易发生开裂、产生裂缝，具有优良的工作性能以及耐久性。
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本发明属于混凝土建筑材料技术领域，具体涉及一种用于PC构件的防水防锈材料。本发明防水防锈材料包括以下重量份数的组分：水泥300‑360份、石英砂500‑610份、碎石900‑1100份、粉煤灰30‑60份、矿粉30‑50份、水150‑180份、钢纤维12‑20份、防锈剂8‑15份、减水剂6‑9份、消泡剂2‑5份；其中，防锈剂包括如下重量份数的组分：硫酸四氨合铜3‑5份、改性硅溶胶2‑4份、丙烯酸酯乳液1‑2份、氟硅酸钠0.5‑2份、成膜助剂0.5‑1份。本发明的防锈剂与钢纤维互相配合，在混凝土内部的钢筋表面形成钝化膜，有效防止外界水和空气的进入发生腐蚀反应，从而提高了PC构件的防锈性能，且制备方法简单，不但改善的混凝土的强度和耐水耐蚀能力，还有利于提升PC构件的生产效率，降低生产成本。
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本发明的一种基于热碱水萃取的油砂沥青提取装置及方法，采用由矿石破碎机、第一混合槽、第一夹套式螺旋输送机、第二夹套式螺旋输送机、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取剂回收塔、冷凝器、离心机、中和槽、储沙罐、锅炉、蒸发器、结晶釜以及相关进料管线和连接以上设备的管线组成的装置，通过混合、螺旋输送、沉降、萃取、精馏、中和、焚烧、蒸发、结晶等操作，减少了废水的排放、提高了沥青的品质。
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本发明公开一种帆布基材人工鱼礁及其制备方法，其特征在于：该人工鱼礁包括帆布本体，所述的帆布本体的外表面涂覆有第一保护层，所述的第一保护层的外表面涂覆有第二保护层；所述的第一保护层由以下重量份的各组分制备：可再分散性乳胶粉7‑10份，聚氨酯15‑25份，水泥100‑200份，水70‑150份；所述的第二保护层各重量份组分原料包括：水泥440‑470份，粉煤灰30‑80份，矿粉20‑50份，碎石910‑960份，砂680‑730份，纯碱8‑15份，生石灰2‑5份，可再分散性乳胶粉10‑40份，水220‑260份；所述的帆布基材人工鱼礁为帐篷状结构。具有重量合适，打捞、修复容易，且还能够有效的提高海藻的扎根稳定性、且鱼礁整体不易开裂、韧性强的优点。
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本发明公开一种利用城市固体废弃物制备新型石墨烯的方法，包括以下步骤：样品准备，将城市固体废物进行粉碎处理，收集得到粒径小于150微米的城市固体废弃物样品；样品热解，对城市固体废物样品进行热解，得到城市固体废物焦炭；氧化石墨制备，以城市固体废物焦炭为原料，采用改进Hummers法制得氧化石墨；石墨烯制备，采用溶剂热法还原氧化石墨，过滤出固体，洗涤、干燥、研磨得到石墨烯。本发明使用含有多种非有机成分的城市固体废弃物作为石墨烯的生产原料，在慢速热解的条件下，这些成分会停留在其原始结构中，在成功剥离石墨烯后，这些矿物元素会附着在石墨烯的碳结构中，能够制得附着金属元素的多用途石墨烯，开创了石墨烯工艺的先例。
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本发明公开了一种锰渣改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法，属于脱硫工艺设备技术领域，解决了现有脱硫吸收剂的利用率低和高成本的问题，其技术要点是：包括吸收剂包括吸收剂的组分是：钢渣微粉30～60％，锰渣微粉40～70％，所述的钢渣是将转炉钢渣热闷破碎处理得到的，所述电解锰渣是电解金属锰生产过程中硫酸浸出锰矿后的固体废弃物，具有废弃物利用率高和低成本的优点。
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本发明属于混凝土建筑材料技术领域，具体涉及一种用于高强度PC构件的混凝土及其配制方法。本发明混凝土的原料包括以下重量份数的组分：水泥250‑360份、粉煤灰50‑100份、石英砂500‑650份、碎石900‑1100份、矿粉60‑90份、水150‑180份、钢纤维9‑15份、缓凝减水剂6‑9份、复合膨胀剂3‑8份、增效剂2‑5份，其中，缓凝减水剂包括如下重量份数的组分：醚类聚羧酸减水剂30‑50份、芳香聚酰胺纤维10‑20份、木质素磺酸盐9‑15份、缓凝剂3‑8份、引发剂0.5‑1.5份、水20‑35份。本发明通过缓凝减水剂的复配，有效延缓混凝土凝结时间，增加强度，有助于提高混凝土的综合耐久性。
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本发明涉及一种琼胶原藻生物肥及其制备方法，以琼胶原藻为原料，通过超微粉碎、水浸提、二次菌酵解、灭菌等工艺过程，使包括多糖、生长激素、蛋白质、矿物质、维生素等有效成分溶出，制备出安全、无公害，且最大程度获得并保持海藻活性物质的天然肥料。本发明制备工艺简单易行，条件温和；同时结合降解琼胶的微生物的产酶，达到酶解细胞壁多糖，产生具有植物激发抗性作用的寡糖激发子，因此具有促生长和抗逆的双重功效。本发明的琼胶原藻生物肥不添加任何化学物质，产品天然绿色安全，极易被植物吸收，可提高植物的发芽率，加快植物生长，增加植物的抗逆能力。
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本发明属于混凝土建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土用缓凝减水剂。本发明的混凝土用缓凝减水剂，包括如下重量份数的组分：醚类聚羧酸减水剂30‑50份、芳香聚酰胺纤维10‑20份、木质素磺酸盐9‑15份、缓凝剂3‑8份、引发剂0.5‑1.5份、水20‑35份；本发明还提供一种用于高强度PC构件的混凝土，其原料包括以下重量份数的组分：水泥250‑360份、粉煤灰50‑100份、石英砂500‑650份、碎石900‑1100份、矿粉60‑90份、水150‑180份、钢纤维9‑15份、缓凝减水剂6‑9份、复合膨胀剂3‑8份、增效剂2‑5份。本发明的缓凝减水剂通过添加芳香聚酰胺纤维形成的半透膜来延缓聚羧酸减水剂的释放和扩散，从而实现延长减水剂作用时间、提高分散保持性的作用，从而延缓混凝土凝结时间，增加混凝土的强度。
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本发明公开了一种摩擦材料和其制备方法，涉及一种减变速机用摩擦材料，本摩擦材料至少由以下材料制成：热固性树脂、焦粉、碳化硅和稀土的氧化物或者氢氧化物，还可以添加石墨粉。通过混合步骤，浸泡有机溶液并搅拌的步骤，烘干步骤、粉碎步骤和加热加压煅烧步骤得到一种具有稀土的摩擦材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本摩擦材料是一种无石棉填充且添加有稀土的碳摩擦材料，它具有环保无毒，摩擦磨损性能稳定，摩擦系数在不同传动功率和转速工矿条件下稳定的特点。本摩擦材料的制备简单方便，制造成本低廉，便于大规模生产应用。
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本发明是一种锰铬硼稀土抗磨铸铁及其制备工艺,其化学成份重量百分比为:C 0.32～0.42%、Si 0.4～1.5%、Mn 6～12%、Cr 4～8%、B 0.001～0.01%、Re 0.2～1.5%、P、S≤0.08%、变质剂0.10～0.50%、Fe余量。制备工艺通过熔炼炉将普通废钢、不锈钢废料、碳素铬铁、中碳铬铁、含硼生铁按化学成分配比要求,换算成重量后混合加热熔化,待铁水熔清后加入硅铁和锰铁,炉内熔化温度升至1500～1580℃后,进行Si-Ca和Re-Mg-Si-Ca第一次复合变质处理铁液,出炉前加入Re,再进行Re-Mg-Si-Ca第二次复合变质处理铁液,铸件浇注后进行双级淬火和低温回火即得成品。本发明与铬系、锰系耐磨铸铁相比,生产成本低,具有极优的耐磨性、抗破碎性和良好的强韧性,使用寿命长,被广泛应用于发电、冶金、矿山、水泥、耐火材料等行业的干湿磨球、板锤、护板等耐磨铸件产品。
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本发明公开了一种抗压混凝土及其制备方法，抗压混凝土包括下述重量份的原料：硅酸盐水泥90‑120、粉煤灰10‑15、矿粉15‑25、砂子140‑180、碎石300‑350、改性玄武岩纤维0.9‑1.5、外加剂1.5‑2.5、水45‑60；所述改性玄武岩纤维的组成成分包括玄武岩纤维，碳纳米管和碳酸钙。本发明能大幅度提高混凝土的力学性能，使制备得到的混凝土具有优良的强度以及韧性，广泛适用于建筑材料领域。
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本发明提供了一种将刚从炼钢炉排出的钢渣熔体,用煤粉或焦粉还原其中的FeO、Fe2O3而生成Fe,依靠铁和钢渣的比重差别将其分离,使钢渣中Fe含量降低,即贫化的方法。分离出的铁作炼铁原料返回烧结工序与铁矿一起烧结成烧结块用于炼铁,或作为原料直接加入炼钢炉炼钢;分离铁后的钢渣(贫化渣)再去破碎、磨细得钢渣微粉,作为原料用于建材生产。本发明钢渣中铁的回收率高,耗能低,设备寿命延长,节约成本并提高了产量。
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本发明的一种高吸水性树脂的合成方法，包括以下步骤：称取含羧基的主单体，用NaOH溶液冰浴下中和，得到主单体溶液；称取占主单体质量1：1‑1：6的含酰胺基和磺酸基的次单体，用NaOH溶液冰浴下中和，得到次单体溶液；将主单体溶液和次单体溶液逐滴混合，得到单体预聚液；在三口烧瓶中中加入5%‑20%的有机添加物、8%的无机矿物、0.5%‑1.2%的引发剂，搅拌溶解后加入单体预聚液；再加入0.06%‑0.12%的交联剂，放到微波化学反应器中，在80℃下反应6min，得到乳液状聚合物，烘干后研磨粉碎得高吸水性树脂；其优点是：能耗低，合成效率高，安全性高。
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