权利要求书： 1.气流粉碎机用氧化铝陶瓷衬板的制备方法，其特征在于：包括以下成分：氧化钇2%～8%、氧化铝2%～10%、氧化锆14%～20%、碳化硅65%～80%、硅酸锆0.8?3%、碳酸镁0.8?1%、二氧化钛0.2?2%、立方氮化硼0.3?2%。2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷衬板的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：S1、按重量百分比计取所有成分，混合并搅拌均匀，制得混合物料；同时配置聚乙烯醇溶液，配比为聚乙烯醇:水=(5?8):100；S2、球磨：S21、将S1中计取的配料加入初磨研磨设备，并加入球石和水，比例为料:球:水=1:3:(0.5?0.8)，至浆料细度D90≤8微米停磨，过50目筛出磨；S22、将S21得到的浆料加入细磨研磨设备，并加入球石和水，比例为料:球:水=1:（2.5?3.5）:(0.5?0.8)，至浆料细度D50≤2微米停磨；S23、将S22得到的浆料中按重量比加入步骤S1中配置的聚乙烯醇溶液7?10%，混磨0.5?1h，过200目筛出磨；S3、将S23得到的浆料中加入适量S1中配置的聚乙烯醇溶液，并打入雾化造粒塔，控制雾化造粒塔塔的热风温度、出风温度及压差，选用合适的雾化盘，进行喷雾造粒，造粒粉过20目筛；S4、将步骤S3得到的粉料通过模具压型成坯；S5、将步骤S4得到的生坯放入棚板，撒上隔离砂，送入高温窑内,温度1500?1700℃，烧结时间为24?36h；S6、把产品在烧成过程中的粘附的隔离砂及毛刺除掉；S7、对产品进行干燥，得到成品。3.气流粉碎机用氧化铝陶瓷衬板的制备生产线，其特征在于：包括球磨机，球磨机的出口依次连接有雾化造粒塔、加压成型装置、烧结装置、敷粉装置和抛光装置，所述雾化造粒塔包括安装板（1）、塔身（2）、顶盖（3）、进料管（4）和出料管（5），所述安装板（1）的下表面四角处均固定连接有支撑腿（34），所述塔身（2）的下端固定连接在安装板（1）的中部，且塔身（2）的底端截面为锥形，所述顶盖（3）固定连接在塔身（2）的顶部，所述进料管（4）的一端固定连接在顶盖（3）的上表面右侧，且进料管（4）与塔身（2）的内部相连通，所述出料管（5）的一端固定连接在塔身（2）的底端中部，且出料管（5）与塔身（2）的内部相连通。4.根据权利要求3所述的气流粉碎机用氧化铝
声明：
“气流粉碎机用氧化铝陶瓷衬板的制备方法及制备生产线” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：密克朗粉体设备(宁波)有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
