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节能超细粉球磨机

553   编辑:管理员   来源:石嘴山市华岳新材料科技有限公司  
2024-03-12 16:37:50
权利要求书: 1.一种节能超细粉球磨机,包括球磨机(1)、粉碎筒(101)、端盖(102)、进料口(103)、出料口(104)、底座(105)、三角支撑板(106)、齿环(107)、电机(108)、滑槽(109)、降噪组件(2)、端板(201)、波纹管(202)和推动环(203),其特征在于:所述球磨机(1)中部设有粉碎筒(101),所述粉碎筒(101)两端均通过法兰连接有端盖(102),所述粉碎筒(101)一端的端盖(102)固定连接设有进料口(103),所述粉碎筒(101)另一端的端盖(102)固定连接设有出料口(104),所述粉碎筒(101)底部设有底座(105),所述底座(105)两端均固定连接设有三角支撑板(106),所述三角支撑板(106)顶部通过轴承与进料口(103)、出料口(104)连接,所述粉碎筒(101)外壁中部固定连接设有齿环(107),所述粉碎筒(101)两端对称,所述底座(105)中部设有电机(108),所述电机(108)的输出轴通过齿轮与齿环(107)连接,所述底座(105)两侧均固定连接设有滑槽(109),所述球磨机(1)外围设有降噪组件(2),所述降噪组件(2)两端均固定连接设有端板(201),所述端板(201)底部均固定连接于底座(105)上表面,且端板(201)中部设有贯穿孔与进料口(103)、出料口(104)套接,左侧所述端板(201)内侧固定连接设有可折叠的波纹管(202),所述波纹管(202)右端固定连接设有推动环(203),所述波纹管(202)和推动环(203)呈环形,且底部设有开口,所述推动环(203)两端与滑槽(109)活动连接,所述波纹管(202)和端板(201)内侧表面均由吸音材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种节能超细粉球磨机,其特征在于,所述吸音材料为吸音棉。

3.根据权利要求1所述的一种节能超细粉球磨机,其特征在于,所述滑槽(109)内壁设有聚四氟乙烯,且推动环(203)两端均通过矩形滑块与滑槽(109)连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能超细粉球磨机,其特征在于,所述推动环(203)和端板(201)均由塑料制成。

说明书: 一种节能超细粉球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种节能超细粉球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质;它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种;[0003] 目前的球磨机在工作时,噪音的产生注意来源于粉碎筒和电机,但现有的球磨机在进行降噪时,均是对粉碎筒进行降噪,忽略了电机,因此需要提供一种节能超细粉球磨机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中球磨机在工作时,噪音的产生注意来源于粉碎筒和电机,但现有的球磨机在进行降噪时,均是对粉碎筒进行降噪,忽略了电机,从而提出一种节能超细粉球磨机。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种节能超细粉球磨机,包括球磨机、粉碎筒、端盖、进料口、出料口、底座、三角支撑板、齿环、电机、滑槽、降噪组件、端板、波纹管和推动环,所述球磨机中部设有粉碎筒,所述粉碎筒两端均通过法兰连接有端盖,所述粉碎筒一端的端盖固定连接设有进料口,所述粉碎筒另一端的端盖固定连接设有出料口,所述粉碎筒底部设有底座,所述底座两端均固定连接设有三角支撑板,所述三角支撑板顶部通过轴承与进料口、出料口连接,所述粉碎筒外壁中部固定连接设有齿环,所述粉碎筒两端对称,所述底座中部设有电机,所述电机的输出轴通过齿轮与齿环连接,所述底座两侧均固定连接设有滑槽,所述球磨机外围设有降噪组件,所述降噪组件两端均固定连接设有端板,所述端板底部均固定连接于底座上表面,且端板中部设有贯穿孔与进料口、出料口套接,左侧所述端板内侧固定连接设有可折叠的波纹管,所述波纹管右端固定连接设有推动环,所述波纹管和推动环呈环形,且底部设有开口,所述推动环两端与滑槽活动连接,所述波纹管和端板内侧表面均由吸音材料制成。[0006] 进一步优选的,所述吸音材料为吸音棉。[0007] 进一步优选的,所述滑槽内壁设有聚四氟乙烯,且推动环两端均通过矩形滑块与滑槽连接。[0008] 进一步优选的,所述推动环和端板均由塑料制成。[0009] 本实用新型的有益效果是:通过设置降噪组件、端板、波纹管和推动环,使本实用新型当对波纹管进行打开时,通过拉动推动环往滑槽右端运动,使波纹管被拉伸,使波纹管覆盖在球磨机外围,通过波纹管内部的吸音材料进行消音,已到达降噪的作用,同时可以将推动环往滑槽右端推动,使波纹管转动,使球磨机暴露出来。附图说明[0010] 图1为本实用新型降噪组件剖视图;[0011] 图2为本实用新型整体主视图;[0012] 图3为本实用新型降噪组件侧视图。[0013] 图中:球磨机?1、粉碎筒?101、端盖?102、进料口?103、出料口?104、底座?105、三角支撑板?106、齿环?107、电机?108、滑槽?109、降噪组件?2、端板?201、波纹管?202、推动环?203。

具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0015] 参照图1?3,一种节能超细粉球磨机,包括球磨机1、粉碎筒101、端盖102、进料口103、出料口104、底座105、三角支撑板106、齿环107、电机108、滑槽109、降噪组件2、端板

201、波纹管202和推动环203,球磨机1中部设有粉碎筒101,粉碎筒101两端均通过法兰连接有端盖102,粉碎筒101一端的端盖102固定连接设有进料口103,粉碎筒101另一端的端盖

102固定连接设有出料口104,粉碎筒101底部设有底座105,底座105两端均固定连接设有三角支撑板106,三角支撑板106顶部通过轴承与进料口103、出料口104连接,粉碎筒101外壁中部固定连接设有齿环107,粉碎筒101两端对称,使粉碎筒101通过电机108带动时,粉碎筒

101更好进行受力,使电机108在带动转动时,可以更省力,减低电机108消耗,从而更节能,底座105中部设有电机108,电机108的输出轴通过齿轮与齿环107连接,底座105两侧均固定连接设有滑槽109,球磨机1外围设有降噪组件2,降噪组件2两端均固定连接设有端板201,端板201底部均固定连接于底座105上表面,且端板201中部设有贯穿孔与进料口103、出料口104套接,左侧端板201内侧固定连接设有可折叠的波纹管202,波纹管202右端固定连接设有推动环203,波纹管202和推动环203呈环形,且底部设有开口,推动环203两端与滑槽

109活动连接,波纹管202和端板201内侧表面均由吸音材料制成;

[0016] 当对波纹管202进行打开时,通过拉动推动环203往滑槽109右端运动,使波纹管202被拉伸,使波纹管202覆盖在球磨机1外围,通过波纹管202内部的吸音材料进行消音,已到达降噪的作用。

[0017] 优选的,吸音材料为吸音棉。[0018] 优选的,滑槽109内壁设有聚四氟乙烯,且推动环203两端均通过矩形滑块与滑槽109连接,使推动环203更好在滑槽109内部滑动。

[0019] 优选的,推动环203和端板201均由塑料制成,减轻降噪组件2的质量,便于推动推动环203进行操作。[0020] 本实用新型当对波纹管202进行打开时,通过拉动推动环203往滑槽109右端运动,使波纹管202被拉伸,使波纹管202覆盖在球磨机1外围,通过波纹管202内部的吸音材料进行消音,已到达降噪的作用;[0021] 其中,吸音材料为吸音棉;[0022] 通过设置滑槽109内壁设有聚四氟乙烯,且推动环203两端均通过矩形滑块与滑槽109连接,使推动环203更好在滑槽109内部滑动;

[0023] 通过设置推动环203和端板201均由塑料制成,减轻降噪组件2的质量,便于推动推动环203进行操作。[0024] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“节能超细粉球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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