新型交流双速通风机

305 编辑：管理员来源：宁波贝德尔电讯电机有限公司

2024-03-12 17:30:07

权利要求书： 1.一种新型交流双速通风机，包括有外框，在外框中设置有安装骨架，通过安装骨架固定着电机，所述电机位于所述外框的中心，所述电机包括壳体，所述壳体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有定子绕组和转子，由所述定子绕组和转子构成电机组件，所述转子的前端穿过所述壳体延伸在所述安装腔的外部，在所述转子的前端套设有转动套，在所述转动套上沿周向固定有若干叶片，由转子驱动转动套转动，进而带动所述叶片转动，其特征在于：所述壳体包括可拆卸地固定在一起的顶部外壳和底部外壳，由所述顶部外壳和底部外壳围成所述安装腔，所述电机组件内置于所述顶部外壳内，在所述底部外壳内设置有逆变器。

2.根据权利要求1所述的新型交流双速通风机，其特征在于：所述逆变器由PCB基板、装设在PCB基板上的逆变器元件和电容器组成，在所述PCB基板上还安装有低压电路和高压电路。

3.根据权利要求2所述的新型交流双速通风机，其特征在于：在底部外壳侧部固定着低压电线引入件，外部的低压电线连接到所述低压电线引入件上并穿过底部外壳延伸到安装腔内部，所述低压电路具有连接器，所述低压电线连接在所述连接器上。

4.根据权利要求2所述的新型交流双速通风机，其特征在于：所述低压电路和高压电路之间形成有间距，且在高压电路上形成有缺口，所述低压电路位于所述高压电路的缺口上方。

5.根据权利要求4所述的新型交流双速通风机，其特征在于：所述底部外壳的侧部还固定着高压连接器，所述电容器固定在所述高压电路中。

6.根据权利要求3所述的新型交流双速通风机，其特征在于：所述低压电线从所述低压电线引入件的中部平行引出，所述连接器位于所述低压电路靠近所述低压电线引入件一端的端部，所述低压电线垂直连接在所述连接器上。

说明书：一种新型交流双速通风机技术领域[0001] 本实用新型涉及通风机技术领域，更具体的说，涉及一种新型交流双速通风机。背景技术[0002] 传统的汽油车中，一般只会在中控系统使用低功率的铅电池，并通过小型的冷却风扇对其进行降温散热，但是在新能源汽车和混合动力汽车中，由于其配备了高能量密度的三元锂电池或者磷酸铁锂电池，就需要配备风冷、水冷等多重冷却机构对其降温，防止电池过热造成自燃风险。[0003] 风冷一般采用大功率通风机，由无刷直流电机（BLDC）来驱动通风机，从而提高冷却效率和燃油利用率。BLDC电机包括一个外壳，外壳内部中空形成有一个装置腔。在装置腔中设置有定子绕组和转子，由定子绕组和转子构成电机组件。电机的壳体包括可以拆卸的顶部外壳和底部外壳，电机组件安装在顶部外壳内，底部外壳内设置有逆变器。逆变器由PCB基板、装设在PCB基板上的逆变器元件和电容器组成，在PCB基板上还安装有低压电路和高压电路。[0004] 然而，现有的BLDC电机还存在一些问题。首先，低压电路和高压电路之间没有足够的间距，这会导致电磁干扰，从而产生噪声。这种电磁噪声会随着耦合现象（电磁干扰）流向外部，进而导致电磁波调制不满和其他产品故障。实用新型内容

[0005] 本专利的目的是针对现有技术中存在的问题，提出一种新型交流双速通风机，它可以在保证散热效率的同时降低工作噪音，提升产品稳定性。[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007] 一种新型交流双速通风机，包括有外框，在外框中设置有安装骨架，通过安装骨架固定着电机，所述电机位于所述外框的中心，所述电机包括壳体，所述壳体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有定子绕组和转子，由所述定子绕组和转子构成电机组件，所述转子的前端穿过所述壳体延伸在所述安装腔的外部，在所述转子的前端套设有转动套，在所述转动套上沿周向固定有若干叶片，由转子驱动转动套转动，进而带动所述叶片转动，所述壳体包括可拆卸地固定在一起的顶部外壳和底部外壳，由所述顶板外壳和底部外壳围成所述安装腔，所述电机组件内置于所述顶部外壳内，在所述底部外壳内设置有逆变器。[0008] 作为本实用新型的改进，所述逆变器由PCB基板、装设在PCB基板上的逆变器元件和电容器组成，在所述PCB基板上还安装有低压电路和高压电路。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，在底部外壳侧部固定着低压电线引入件，外部的低压电线连接到所述低压电线引入件上并穿过底部外壳延伸到安装腔内部，所述低压电路具有连接器，所述低压电线连接在所述连接器上。[0010] 作为本实用新型的优选，所述低压电路和高压电路之间形成有间距，且在高压电路上形成有缺口，所述低压电路位于所述高压电路的缺口上方。[0011] 作为本实用新型的进一步优选，所述底部外壳的侧部还固定着高压连接器，所述电容器固定在所述高压电路中。[0012] 作为本实用新型的具体技术方案，所述低压电线从所述低压电线引入件的中部平行引出，所述连接器位于所述低压电路靠近所述低压电线引入件一端的端部，所述低压电线垂直连接在所述连接器上。[0013] 相比于现有技术，本方案的有益效果如下：通过在底部外壳内设置逆变器，并由PCB基板、装设在PCB基板上的逆变器元件和电容器组成，可以实现电气设备的高效运行。这种设计可以有效地转换电源，使电气设备能够在不同的电源和负载条件下运行，增强了电机的稳定性和效率。在底部外壳侧部固定低压电线引入件的设计，使得外部的低压电线可以安全、方便地接入电路。这种设计有助于保护电线，减少电线损坏的风险，并使设备更易于维护。低压电路和高压电路之间形成的间距和高压电路上的缺口设计，可以降低电磁干扰，提高电路的稳定性和信号质量。附图说明[0014] 图1为本实用新型实施例中新型交流双速通风机的外部结构主视图；[0015] 图2为图1的侧面剖视图；[0016] 图3为本实用新型实施例中新型交流双速通风机的电机结构爆炸图。[0017] 图4为图3中底部外壳内部的结构分布图。[0018] 附图标记：[0019] 1、外框；2、安装骨架；3、BLDC电机；4、顶部外壳；5、底部外壳；6、定子绕组；7、转子；8、转动套；9、叶片；10、逆变器；11、PCB基板；12、电容器；13、低压电线引入件；14、低压电线；

15、连接器；16、高压连接器：A、低压电路；B、高压电路；71、转子轴；72、硅钢片。

具体实施方式[0020] 下面结合说明书附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。[0021] 如附图所示，本实用新型提供了一种新型交流双速通风机，包括有外框1，在外框1中设置有安装骨架2，通过安装骨架2固定着BLDC电机3，BLDC电机3是无刷直流电机（BrushlessDirectCurrentMotor）的缩写。与有刷电机相比，BLDC电机有许多优势。由于BLDC电机不需要刷和换向器，因此减少了由机械磨损和电火花引起的故障，提高了设备的可靠性和效率。本实施例中采用的BLDC电机3是由霍尼韦尔公司生产的H2W型号。[0022] 该BLDC电机3位于外框1的中心，包括壳体，壳体包括可拆卸地固定在一起的顶部外壳4和底部外壳5，由顶部外壳4和底部外壳5围成了一个安装腔，在顶部壳体4中设置有定子绕组6和转子7，转子7由永磁体制成，定子绕组6安装在顶部外壳4的内壁上，在定子绕组6绕设有线圈，通电后，线圈上形成电流，电流来自逆变器10。逆变器10向定子绕组6施加电流后，在本实施例中，是向定子绕组6提供交流电，会在定子绕组6中产生旋转磁场，转子7位于定子绕组6的中央，定子绕组6环绕转子7设置（内转子电机），永磁体制成的转子7与旋转磁场形成相互作用，由电磁场带动转子7转动。[0023] 转子7分为转子轴71和硅钢片72，硅钢片72环向固定在转子轴71上，在顶部外壳4的端面上形成有通孔，转子轴71可以穿过通孔延伸至安装腔的外部，在转子轴71延伸在外的一端上固定着转动套8，在转动套8上沿周向固定有若干叶片9，由转子轴71驱动转动套8转动，进而带动叶片9转动。[0024] 在底部外壳5内设置有前述的逆变器10。逆变器由PCB基板11、装设在PCB基板上的逆变器元件和电容器12组成，逆变器元件通常为使用非常广泛的晶体管，如金属氧化物半导体场效应晶体管（MOSFET）等。在PCB基板上还安装有低压电路A和高压电路B。[0025] 在底部外壳5侧部固定着低压电线引入件13，外部的低压电线14连接到低压电线引入件13上并穿过底部外壳5延伸到安装腔内部，低压电路A具有连接器15，低压电线14连接在连接器15上。具体的，低压电线14从低压电线引入件13的中部平行引出，连接器15位于低压电路A靠近低压电线引入件13一端的端部，低压电线14垂直连接在连接器15上。在电子设备中，一种常见的干扰源是电路间的电磁耦合。通过将低压电线14的长度最小化和将其直接接入低压电路A，可以降低这种电磁耦合的风险。这是因为电磁耦合的强度与电线的长度和电线与受影响电路之间的距离有关。减少电线长度和保持电线与低压电路A的近距离可以大大减少电磁噪声的影响。另外，直接将低压电线14连接到低压电路A上，可以避免由于电线插入不稳定而导致的电路故障。连接器15也可以保证电线的稳定连接，进一步增强了系统的稳定性。由于低压电线14从低压电线引入件13的中部平行引出，使得电线布局更加简洁和紧凑，从而优化了设备内部的空间利用率。同时，连接器15位于低压电路A靠近低压电线引入件13一端的端部，这样的设计使得电线和电路的连接更加直观，方便维护和检测。[0026] 在本实施例中，如图4所示，低压电路A和高压电路B之间形成有间距，且在高压电路B的左上角形成有方形的缺口，低压电路A位于高压电路B的缺口左上方。通过这种方式，上述的低压电路A被定位在高压电路B的左上方，并且低压电路A并未被高压电路B环绕，通过保持给定的间隙误差，可以最小化PCB基板上的噪声耦合。[0027] 底部外壳5的侧部还固定着高压连接器16，电容器12固定在高压电路B中。通过在底部外壳5的侧部固定高压连接器16，将电容器12直接安装在高压电路B中，可以将电容器12与高压电路B的物理距离减至最小。这有助于减少由电磁干扰（EMI）引起的噪声，因为EMI的强度通常会随着物理距离的增加而减小。电容器12是电子设备中常用的元器件，主要功能是储存和释放电能，为电路提供稳定的电流。将电容器12安装在高压电路B中，可以帮助稳定高压电路B的电流，防止电流波动引发设备性能下降或损坏。

[0028] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。