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本实用新型提供一种脱硫废液制酸系统，涉及制酸领域。包括将来自脱硫单元的脱硫废液分离为硫膏和滤液的预处理单元、将滤液进行浓缩得到浓缩液的浓缩单元、将硫膏和浓缩液混合制成浆液的制浆单元、将浆液焚烧制SO2气体的焚烧单元、对SO2气体进行洗涤的净化单元和将净化后的SO2气体制成硫酸的干吸转化单元，净化单元中的稀硫酸出口与预处理单元中用于储存滤液的滤液储槽相连。净化单元产生的稀硫酸通过稀酸回配直接排到预处理单元中的滤液储槽，与滤液中的氨发生中和反应生成铵盐，通过进一步焚烧得到后续单元需要的原料SO2，提高了硫回收率和浓硫酸产量，不需要将稀硫酸外排，不形成二次污染，完全立足装置自身处理稀硫酸，提高资源利用效率。
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一种盐酸炉增产蒸汽的装置，包括盐酸炉，所述盐酸炉包括炉身、炉底及炉底上的高纯石英灯头，所述炉身上端内部设有导流管，所述导流管与所述炉身的炉壁之间形成锅炉，所述锅炉通过冷凝水管与热水槽连通，所述锅炉与所述热水槽之间设有水泵，所述热水槽通过冷凝水管与甲基异丁基酮生产装置的蒸汽冷凝水管连通，甲基异丁基酮生产装置的蒸汽冷凝水通过水泵加压的方式被输送至锅炉内，在锅炉内吸收炉底产生的热量，进而产生水蒸气，这一过程既节省了水资源又提高了热量的回收，因此，适合大多数盐酸生产企业的操作。
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本实用新型涉及一种从黄铜中提取铜和锌的设备。从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备，包括熔炼炉、冷却装置、一氧化碳存储罐和固体分离装置；熔炼炉包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口；锌气出口通过冷却装置分别连接一氧化碳存储罐和固体分离装置。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备的优点是结构新颖，使用能耗低，改善了传统的提取设备存在的环境污染大的问题，可以的高效率的提取纯铜和纯锌。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的送料装置，旨在提供一种提升储料的稳定性、减少物料的洒落的适用于危险废物回收处理生产线中的送料装置，其技术方案要点是包括：工装架，所述工装架一端部安装有主动轴，且工装架另一端部安装有从动轴，所述主动轴和从动轴上分别设置有链轮，并且主动轴上的链轮和从动轴上的链轮之间啮合连接有传动链，所述传动链上安装有储料装置，所述储料装置包括连接杆、安装座、及安装在安装座上的储料厢，所述安装座包括滑动安装在连接杆上的座体、及设置在座体上并且用于固定储料厢的固定板，所述储料厢设置有料口，所述料口的开口处沿工装架的传送方向呈倾斜角度向上设置，本实用新型适用环保设备技术领域。
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本实用新型公开了一种电动工具粉末冶金行星齿架组件，包括行星齿架本体以及支架轴本体，所述支架轴本体外周面顶部连接有固定圈，所述固定圈底部固定设置有插块，所述行星齿架本体底部贯穿设置有插口，所述支架轴本体外周面底部活动套设有套管，所述套管与行星齿架本体之间连接有连接板，所述支架轴本体底部两侧均贯穿设置有梯形块，两个梯形块顶部均连接有固定块。本实用新型通过将行星齿架本体与支架轴本体设置为分离式，当其中一个零件损坏时，只需将行星齿架本体或者支架轴本体更换即可，节约资源，同时行星齿架本体与支架轴本体拆装便捷，从而便于行星齿架本体或者支架轴本体更换。
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本实用新型提供一种氯化母液回收利用系统，包括反应釜、分层罐、取样箱、气相缓冲罐、氯甲醚储罐和下层液储罐；反应釜上部设有供废甲醛、氯化氢和初馏液进入的进口，反应釜出液口与分层罐进液口通过管路连接；分层罐出液口分别通过设有A阀门的管路连接氯甲醚储罐和设有B阀门的管路连接下层液储罐，分层罐取样口通过取样管道连接取样箱进口，分层罐废气出口通过废气管道连接尾气回收系统；取样箱出口连接气相缓冲罐；气相缓冲罐底部排液口通过排液管道到连接至下层液储罐，相对的上部废气口通过废气回收管道连接至尾气回收系统。本实用新型的氯化母液回收利用系统，大大降低了有机废液的排放，提高了经济效益，也有效解决了对环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种防滑垫，包括依次自上而下设置的上PVC层、网布层以及下PVC层，上、下PVC层均由PVC发泡材料制成，上PVC层包括多个交错排布的第一防滑部，第一防滑部在其中间开设有凹槽，凹槽的两侧形成凸起的第一凸块与第二凸块，相邻两第一防滑部的第一凸块与第二凸块相连接；下PVC层包括多个与第一防滑部数量相同且设置位置相对应的第二防滑部，第二防滑部沿其长度方向开设有多个间隔的环槽，相邻两环槽之间形成第三凸块，其中上PVC层的厚度要大于下PVC层的厚度，每个第一防滑部与第二防滑部构成一个防滑组，每相邻的四个防滑组在中部围合形成了一个透气口，通过设置第一防滑部与第二防滑部，来分别提高与地面以及与物件之间的摩擦力。
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本发明提供了一种退役锂离子电池正极材料的回收处理方法。与现有技术相比，本发明引入CO2作为浸出剂和沉淀剂，可循环利用，无需加入额外的沉淀剂，可减少酸碱试剂的消耗且不引入阴阳离子杂质，从而提高锂产品纯度；并且本发明先提取锂元素可实现一步分离锂元素与和铁磷元素，达到选择性提锂的目的；同时仅需要浸出和热分解过程，流程短，工艺简单，无需在微波加热等苛刻条件下进行，整个浸出过程可以在弱碱性环境中进行，腐蚀少，对生产设备材质要求低，适合规模化生产且成本较低。
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本发明公开了一种含硫聚酰亚胺树脂作为银吸附剂的应用，所述含硫聚酰亚胺树脂为无规型含硫聚酰亚胺树脂或嵌段型含硫聚酰亚胺树脂，所述无规型含硫聚酰亚胺树脂的结构式如式I所示，所述嵌段型含硫聚酰亚胺树脂的结构式如式II所示。所述含硫聚酰亚胺树脂颗粒还可以制成薄膜型吸附剂，方便使用。本发明中，银的吸附过程简单，操作方便，吸附剂对于银元素有特异性的吸附，同时该吸附过程不受钾、钠、钙、镁、铁、锌、铜、镉等常见元素的干扰。本发明提供的吸附剂可在强酸、高温高压环境中正常使用，并且可以通过简单的脱附过程将树脂材料再生，经济环保。
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本发明公开了一种一步脱除镍阳极泥中硫、镍和铜的方法；涉及从镍阳极泥中脱除硫、镍和铜的工艺过程；其步骤包括：物料的破碎：将镍阳极泥进行破碎，得到破碎后的镍阳极泥；加料：向反应釜中加入破碎后的镍阳极泥和脱硫剂，然后加入乳化剂；乳化：将步骤中反应釜中的物料在搅拌条件下进行乳化；脱硫脱镍铜：向上述反应釜中加入铜镍脱除剂，继续搅拌反应，静置；分离与回收：将静置后的物质进行分离，回收镍铜、单质硫和脱硫剂。本发明是一种一步法完成镍阳极泥的脱硫和脱镍铜工艺，其工艺时间减少，溶剂损失率降低，工艺过程少，设备要求低，脱硫脱镍铜效率高，使用同时能够得到含量较高的贵金属。
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一种硫酸镍溶液氧化除钴的方法，在pH为4～7的硫酸镍溶液中引入无定型的金属氢氧化物及胶状的氟化镁或/和氟化钙作Co(OH)3晶核形成的诱导剂，搅拌加入双氧水等氧化剂，使其中的钴在室温下氧化沉淀析出，过滤得除钴渣和除钴后液，所得除钴渣进一步综合回收钴。本发明具有操作简单，除钴效果好，反应速度快，生产成本低等优点，适合粗硫酸镍溶液净化除钴的工业生产应用。
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本发明提供了一种废旧三元锂电池正极材料回收循环利用工艺。本发明使用的正极片处理液，在材料成分上毒性极小，分离过程中能够有效的溶解粘结剂，使活性物质脱离出来，效率极高，溶解液易降解，对环境十分友好。另外，后续回收过程中，目前使用较多的是用有机萃取剂对有价金属进行萃取回收，使用的萃取剂对环境的污染严重，同时其萃取过程也十分复杂，本发明用的共沉淀法，避免了萃取剂的使用，直接合成前驱体也简化了回收的步骤，做到了节能环保。
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本发明公开了一种锂离子电池正极下脚料中正极材料的回收方法，其包括以下步骤：将正极下脚料置于溶剂中，超声振动至正极材料从基材上剥离，收集所述的正极材料、干燥即可。本发明的回收方法操作简便，回收率高，成本低。本发明还公开了一种锂离子电池正极极片及其制备方法，该制备方法工艺简单，大大节约了资源和能源。
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本发明涉及一种黄铜熔炼炉。黄铜熔炼炉，包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，进料管及螺杆的主体部分处于密闭炉体内，密闭炉体外的进料管上设置进料口，螺杆处于进料管内，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道，中空氮气通道的进气口处于密闭炉体外，中空氮气通道的出气口处于螺杆底部的非受力面上；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口。该黄铜熔炼炉的优点是结构新颖，使用能耗低，可以高效的从黄铜中提取纯铜和纯锌。
一种回转强化固‑固转型反应进程方法回转强化湿法混合反应器，所述方法是使反应浆料从设有N个反应室的卧式回转强化湿法混合反应器的筒体的一端流入通过溢流逐一流经每一个反应室后，从筒体的另一端流出，筒体转动时利用研磨体在反应室内壁滚动和滑动，对浆料中的固体颗粒不断地擦搓和淘洗，及时地将新生的固体生成物从固体反应物表面清理，使固‑固转型反应得以持续顺行并有效强化。所述反应器，包括给料器、回转混合反应器、接液槽，给料器的输出接回转混合反应器的输入，回转混合反应器的输出接接液槽的输入。本发明过程连续，效率高，对固‑固转型反应强化效果好，结构简单，操作方便，适用于固‑固(液)转型反应的规模化工业生产。
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本发明提供了一种针对电解镍板的物理清洗方法，将待清洗电解镍板依次进行喷砂、水冲洗与干燥，得到清洗后电解镍板，所述物理清洗方法不仅可以有效去除待清洗电解镍板上的氧化皮与油污，还可以避免酸洗方式产生的废酸与废气，具有方便快捷、操作简单、环保安全等优点，便于推广使用。
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本发明公开了一种利用高压釜提取硫酸镁磷渣中钒的方法，包括以下步骤：步骤一、将含钒硫酸镁磷渣、水、氢氧化钠、纯碱和双氧水按以下质量份的配比混合：含钒硫酸镁磷渣，250～350份、水，800～1000份、氢氧化钠，10～20份、纯碱，20～40份、双氧水，50～70份；步骤二、使用高压釜对固液混合物进行搅拌浸出；步骤三、对固液混合物进行固液分离，得滤液A和滤渣A；步骤四、对滤液A加酸调节pH，随后加入硫酸镁净化液进行除磷，反应结束后进行固液分离，得滤液B和滤渣B；步骤五、对滤液B加酸调节pH，随后加入硫酸铵，待晶体析出后静置、过滤获得偏钒酸铵。本发明能在高效提取钒的前提下有效控制工艺成本，达到资源回收利用的最大化。
本发明提供了一种利用导电高分子纳米纤维从电子废弃物中回收金属的方法。该方法采用导电高分子，该导电高分子是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种；将该导电高分子制成纤维状后置于含有金属成分的电子废弃物酸浸取液中，金属离子被吸附在纤维材料表面并被还原，过滤后即可实现溶液中金属成分的提取分离。与现有技术相比，本发明成本低，能够高效、环保地富集并回收电子废弃物中的金属成分，并且无任何副产物产生，具有良好的应用前景。
本发明提供了一种利用导电高分子纳米纺丝从电子废弃物中回收金属的方法。该方法采用导电高分子材料，该导电高分子材料是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种，将该导电高分子材料与纺丝材料作为原料，通过静电纺丝法制备成导电高分子纳米纺丝材料。将该导电高分子纳米纺丝材料置于含有金属成分的电子废弃物浸取液中，即可自发地在该导电高分子纺丝材料表面富集并还原金属离子，过滤之后即可实现溶液中金属成分的提取分离。与现有技术相比，本发明成本低，能够高效、环保地富集并回收电子废弃物中的金属成分，并且无任何副产物产生，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种冶金物料搅拌装置，其结构包括固定套件、辅料料筒、辅料漏斗、原料漏斗、原料料筒、搅拌池上盖、搅拌池、配动块、搅拌器、固定底座。本实用的有益效果：本实用设有的传动杆通过搅拌叶旋转时的触碰进行前摆，而后通过摆动杆将配动杆向上位移，从而带动伸缩挡板套入滑槽内，实现了筒体内的自动放料，当搅拌叶片脱离传动杆时，则回力弹簧将摆动杆快速拉回原位，并将伸缩挡板弹出，并对放料口进行密封，有效的实现了自动定量添加功能，避免了人工操作带来的不均匀性，有效提高了搅拌质量。
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本发明公开了一种大孔丙烯酸弱碱阴离子交换树脂的制备方法，包括如下步骤：步骤一、白球的制备：以明胶和羟乙基纤维素的水溶液作为水相，并加入无机分散剂和次甲基蓝溶液作为水相阻聚剂；以溶有BPO的丙烯腈和二乙烯基苯混合液以及致孔剂作为油相；油相和水相通过悬浮聚合法制得大孔交联聚丙烯腈聚合物微球，减压蒸馏回收所述致孔剂，对所述聚合物微球依次用热水和冷水洗涤，烘干后即得白球；步骤二、树脂的制备：将步骤一制得的所述白球与多乙烯多胺，在一定的温度下进行反应，制得大孔丙烯酸弱碱阴离子交换树脂。采用本发明方法制备的树脂不仅能用于水处理行业，同时在食品行业使用中，可有效去除有机酸中的氯根、硫酸根等阴离子。
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本发明涉及一种从黄铜中提取铜和锌的设备和使用方法。从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备，包括熔炼炉、冷却装置、一氧化碳存储罐和固体分离装置；熔炼炉包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口；锌气出口通过冷却装置分别连接一氧化碳存储罐和固体分离装置。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备的优点是结构新颖，使用能耗低，改善了传统的提取方法存在的环境污染大的问题，可以的高效率的提取纯铜和纯锌。
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本发明涉及一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法，属于稀土永磁材料领域。本发明烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的过程中，对废弃钕铁硼炉渣经真空等离子感应炉熔炼，经过配方设计和烧结工艺得到性价比极高的烧结钕铁硼磁体。制备过程中对炉渣出炉后用惰性气体保护，避免了炉渣氧化；通过真空等离子感应炉极高的温度使炉渣快速完全溶解，可以更好的去除杂质；本发明过程简单、流程短，制造成本低，不会产生大量废酸废液，对环境保护起到一定积极作用，遵循可持续发展的原则。
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一种采用双组分络合剂溶胶凝胶制备负衰减系数锂离子电池Li1+xV3O8正极材料的方法,其特征在于络合剂由两种组分A和B构成,A在结构上具有锂离子络合及受到酰胺保护的羧基;B在结构上具有钒离子络合基团及羟基,络合剂A和络合剂B分别与锂离子和钒离子络合,通过水解去除羧基保护后将络合剂A-含锂体系与络合剂B-偏钒酸铵体系混合,用氨水调节体系的pH值到6.8-7.5,升高体系的温度至80℃-90℃保温0.5-1.0小时得到泡沫状蓬松产物,该产物在110℃-130℃真空烘箱中干燥10-20小时后在箱式电阻炉中450℃-550℃下煅烧3-5小时,自然冷却得到Li1+xV3O8正极材料。该方法能在分子级水平上形成完全化学剂量比混合,形成完整纯相的Li1+xV3O8正极材料。减少LiV3O8转变成为Li4V3O8相过程中的不可逆相变,在50个充放电循环中随循环次数的增加放电容量呈递增趋势。
本发明提供了一种利用导电高分子中空纤维从电子废弃物中回收金属的方法。该方法采用导电高分子材料，该导电高分子材料是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种，将该导电高分子材料与纺丝材料作为原料，通过纺丝法制备成导电高分子中空纤维材料。将该导电高分子中空纤维材料置于含有金属成分的电子废弃物浸取液中，即可自发地在该导电高分子纺丝材料表面富集并还原金属离子，过滤之后即可实现溶液中金属成分的提取分离。与现有技术相比，本发明成本低，能够高效、环保地富集并回收电子废弃物中的金属成分，并且无任何副产物产生，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种导电高分子-支撑体复合材料，由导电高分子材料与支撑体材料构成，该导电高分子材料以支撑体材料为载体，分散在支撑体材料表面；并且该导电高分子材料为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩，以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种。该复合材料具有较高的比表面积，能够有效避免现有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等导电高分子材料的团聚、粘连等问题，当用于废弃物中金属元素的回收处理中时，具有较高的吸附还原能力，有效提高了金属的回收效率。
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本发明提供了一种导电高分子-石墨烯纳米复合材料，由导电高分子材料与石墨烯构成，该导电高分子材料以石墨烯为载体，分散在石墨烯片层结构表面，并且该导电高分子材料为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩，以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种。该复合材料具有较高的比表面积，能够有效避免现有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等导电高分子材料的团聚、粘连等问题，当用于废弃物中金属元素的回收处理中时，具有较高的吸附还原能力，有效提高了金属的回收效率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池回收金属含量的检测方法，属于金属含量检测领域，一种磷酸铁锂电池回收金属含量的检测方法，可以实现对锂离子含量进行检测实验时，通过电解反应箱上端的结构相互配合，能够使电解反应箱内的反应在密封环境下进行，通过对气体收集管的刻度数据是否变化的观察，判断出锂离子在溶液中的反应是否完成，能够使工作人员及时对检测反应过程进行观察，进而节省工作人员对化学反应的等待时间；在对铁离子含量进行检测实验时，通过在干燥后的粉末状沉淀内加入一定质量的粘性成型颗粒球，方便粉末状沉淀倒入称重器上称重，减小粉末状沉淀的附着量，对沉淀质量的测量更加精准。
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本发明提供了一种通过超临界萃取提取电解液各组分和活性材料的方法。此种超临界设备利用二氧化碳为萃取流体，乙腈作为共溶剂，来萃取电池中的主要电解液组分，而后其他组分用超声震荡后，再次经过超临界二氧化碳设备，萃取完成后剥离电极中的活性材料，从而实现最大效率的回收利用电池中活性成分以及电解液。
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本发明涉及一种印刷线路板中玻璃纤维布和金属层的分离方法，它包括以下步骤：（a）取废弃线路板分别进行示差扫描量热法和热重分析测试得到对应的分析曲线，确定裂解温度区域；（b）将管式炉升温至所述裂解温度区域内的任一温度，连续通入惰性气体，随后将试样推舟送入有效加热温区进行保温，直至金属层发生翘曲；（c）在所述管式炉出口处连接收集容器，取热解过程中释放的气体进行气相色谱分析，进行回收处理；（d）剥离玻璃纤维布和金属层即可。此温度处于分解树脂效率最高的温度区间，节省能源，经济环保，仅造成中间粘结树脂的分解而不会破坏玻璃纤维布和金属层，线路板无需进行破碎，简化了分离工艺。
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