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本申请涉及一种带有除尘装置的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料管远离与螺旋输送架相连的一端穿出反应釜本体底壁设置，所述除尘装置包括设置在反应釜本体底部的进料箱，所述螺旋输送机进料管与进料箱相连通，所述进料箱上设置有倒料口，所述进料箱上转动安装有用于封闭倒料口的盖板，所述盖板上开设有若干个气孔，所述进料箱上还设置有吸尘组件，所述进料箱上还设置有用于固定盖板的锁定件。设置有盖板、夹板和防尘网进行灰尘的拦截，可以减少进料过程中的灰尘飘散至空气中，从而降低了生产过程中对厂房环境的污染。
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本发明涉及一种湿法脱硫装置的全过程智能运行调控系统，包括污染物脱除模块、在线监测模块、优化控制模块和智慧建模模块。本发明可以准确预测各操控变量对湿法脱硫系统脱硫效率、运行成本、产品质量的影响，精确调控pH值、频率、液位等运行参数，保障变负荷、变煤质工况下出口浓度稳定达标；协调循环泵、氧化风机、石膏脱水机等装置间的能耗物耗分配，实现湿法脱硫系统成本最优；控制副产品成分，保证目标物质纯度达标；实现湿法脱硫装置的安全、稳定、经济、高效运行。
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.本发明属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法。背景技术.含铜硫化矿是镍钴湿法冶炼行业常见的原料之一。含铜硫化精矿原料中含有丰富的铜钴资源，锰镁等杂质含量低，后续处理工艺简单，萃取除杂压力及废水量少，副产品种类少。由于含铜硫化矿本身固有的强大晶体结构结合力使得该矿物的浸出条件要求较为苛刻，通常需引入氧化剂如三价铁盐、氧气、微生物等，目前湿法冶金主要采用氧压酸浸工艺处理含铜硫化矿。氧压酸浸根据反应温度可分为高温加压浸出、中温加压浸出和低温加压浸出三大类。加压浸出是金
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本实用涉及湿法冶金设备技术领域，具体涉及大型箱式萃取装置。背景技术在湿法冶金过程中，为了将含有多金属离子的溶液分离、净化，通常采用萃取工艺。萃取工艺常用的设备为混合澄清箱，常规的混合澄清箱多为小型混合澄清箱。在有些生产中，根据需要会用到大型的萃取设备，但因混合室体积大，高度高于常规设计，因此需要配备高强度、大功率的搅拌，不便于检修和维护。这样大型萃取装置的混合室存在的问题：1.混合室体积大，边板面积大，现场制作很难保证强度；2.混合室体积大，单一混合室没有液压差，要求搅拌强度大且抽吸力大；3.混
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本实用新型公开了一种冶金废气净化设备，包括处理箱体，所述处理箱体的内部盛放有处理液，处理箱体上表面的左侧固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有第一引风机，第一引风机的输出端贯穿处理箱体的上表面并延伸至处理液的内部，处理箱体内顶壁的右侧固定连接有两个相对称的固定块，处理箱体的内部放置有冷凝管，且两个固定块的底面均与冷凝管的上表面固定连接，处理箱体上表面的左侧固定连通有固定柱。该冶金废气净化设备，通过设置有第一引风机，配合使用第二引风机、处理液、活性炭球，能有效的除去冶金废气中的灰尘和固定小颗粒，同时除去冶金废气中的异味，完成对冶金废气的处理，解决了现有的冶金废气排放不达标的问题。
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本实用新型涉及一种在锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装置，主要包括电解槽体、真空抽吸装置，所述的电解槽体的底部为梯形状，在该电解槽体的底部设置有阳极泥捕集装置，电解槽体两端安装有传动机构，阳极泥捕集装置通过耐腐蚀牵引绳索与传动机构相连接；所述的真空抽吸装置位于电解槽体的两侧，真空抽吸装置内的真空抽吸管插入于电解槽体的底端，该真空抽吸管通过真空泵抽取阳极泥。本实用新型的有益效果为：该装置操作简单，易于实现工业化应用，操作稳定性好，不仅实现了阳极泥的在线抽吸，而且大大提高了阳极泥的抽吸率，避免了阳极泥的堆积。
本实用新型公开了一种利用生物沥滤耦合电极电渗析技术回收电镀污泥中重金属的装置，包括阴极室和阳极室，还包括：设置在所述阴极室和阳极室之间的生物沥滤室，所述的生物沥滤室内设置有搅拌桨和pH测定感应探头；设置在所述阴极室内第一参比电极和阴极电极；设置在所述阳极室内第二参比电极和阳极电极；所述的第一参比电极和第二参比电极通过导线与外接电源连接；所述的阴极电极和阳极电极通过导线与电化学工作站连接。本实用新型装置可通过利用生物沥滤增加生物沥滤室电镀污泥重金属以离子态溶出，并实现阴阳离子分离，在阴极室实现Cu、Zn、Cr、Ni、Fe等金属的回收。
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本实用新型公开了一种含油废气的净化与回收装置，包括主体的塔体，所述的塔体内底部设有碱液箱，所述的碱液箱右侧开有油气进口，所述的塔体右侧设有萃取密封箱，所述的萃取密封箱与油气进口通过管道相连接，所述的碱液箱上方设有空心球填料层，所述的空心球填料层底部设有筛板，所述的空心球填料层上方设有碱液喷淋管，所述的碱液喷淋管与碱液箱通过循环液泵和管道相连接，所述的塔体顶部开有出气口，所述的塔体左侧设有风机，所述的风机的一端与出气口通过管道相连接，所述的风机的另一端与碱液箱通过管道相连接。本实用新型具有结构合理简单运行、废气利用率高和污染小等优点。
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本实用新型公开了一种立式钢衬胶衬砖反应釜的耐腐折流装置，包括钛管圈、折流板和涨紧装置，钛管圈通过涨紧装置固定在反应釜体的内壁，反应釜体的上部和下部平行固定有钛管圈，钛管圈沿圆心方向均固定有折流板。本实用新型充分利用现有生产设备，完成了折流装置的制作，利用纯钛的抗腐蚀性，达到了耐腐蚀的效果。同时，本实用新型有效地解决了现有装备条件下氢氧化镍钴硫酸加盐酸的混酸过程中，主金属浸出率低，渣率较计划指标居高不下的问题，该实用新型实现了立式钢衬胶衬砖反应釜的利旧，实现物料中主金属镍的浸出率由85％提升至97％。
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本实用新型公开了一种应用于钨酸钠生产的碱解装置，包括碱解辅助机构、碱解室；所述碱解辅助机构位于碱解室上方；碱解辅助机构包括电动伸缩杆、承载连板、储液罐、传输连管、pH检测计、搅拌机构、出料机构、旋转电机、底部支撑板；碱解室包括碱解罐、温度传感器电动伸缩杆的输出轴底端外壁固定连接于承载连板顶端外壁。本实用新型设计通过碱解辅助机构中的pH检测计和碱解室中的温度传感器对碱解过程中的溶液进行温度和pH值进行监测，同时在储液罐内部添加所需的溶液，根据温度和pH值的反馈，在对溶液进行搅动的过程中将溶液通过传输连管、出料机构缓慢导出，减少工作人员的劳动强度，提高装置实用性。
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本实用新型公开了一种冶金用可调节式导电横臂的注水结构，包括安装底板和电动伸缩缸，所述电动伸缩缸安装固定在安装底板的上端中间位置上，通过设置有固定夹板和电动伸缩缸结构，这样便于夹持固定调节注水位置，固定夹板因下端外侧的电动伸缩缸，这样有效改变折叠波纹管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水时更加方便，固定夹板的夹板外壳通过外侧连接盘螺钉连接在电动伸缩缸上，使得便于调节改变位置进行使用，而且夹板外壳因内部通孔连接在注水端管上，使得有效固定住，并且因锁紧螺钉的锁紧，这样在使用的时候不易脱落，从而便于稳定调节，而通过设置有折叠波纹管结构，使得便于调节伸缩使用，从而在注水时更加方便。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用切割小车，包括车体，所述车体的内部后端设置有燃料箱所述车体的前表面上端一侧安装有控制面板，所述车体的下表面焊接有支撑脚，所述支撑脚的内部下端转动安装有转轮，所述转轮的下表面设置有滑轨，所述转轮的外表面焊接有防滑齿轮，所述滑轨的上表面开设有齿槽，所述车体的上表面安装有切割臂，所述燃料箱的上表面贯通安装有导料管，所述车体的内部前端一侧安装有单片机，所述车体的内部前端另一侧安装有蓄电池。本实用新型有独自动力，移动为滚轮式移动方式，且装置的移动轨道较为低平，轮体与滑轨的接触为齿状接触，切割臂能多角度移动。
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本实用新型公开了一种生产钼酸钠的锅炉余热回收装置，包括余热回收箱体、余热利用箱；所述余热回收箱体一侧内壁固定连接有排出机构；余热回收箱体另一侧外壁固定连接有进气管。本实用新型设计中换热机构、U型连管呈波浪形分布提高热交换的面积，带有热量的烟气位于余热回收箱体顶部，热交换后烟气温度降低在气流的作用下向下移动，进而从排出机构排出温度较低的烟气，在换热过程中产生的冷凝水则汇集在倾斜底板上，在倾斜底板的倾斜度下通过排出机构排出，将需要加热的液体通过进液管导入换热机构中，经过换热后将液体加热并通过支撑连管导入余热利用箱中，并最终通过通水管将液体导出进行利用，减少能耗，提高装置实用性。
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本实用新型公开了一种改进型钴镍专用萃取箱，属于萃取箱领域。一种改进型钴镍专用萃取箱，包括外箱体、分隔板、浮力密封板、进气腔、辅助进气腔和尾气处理部；分隔板将空腔分隔形成混合槽和澄清槽，进气腔设置在澄清槽的内壁上，浮力密封板的一端铰接在进气腔内，浮力密封板的另一端延伸至澄清槽内，浮力密封板和进气腔沿澄清槽内壁长度延伸的方向与澄清槽开口平面平行，浮力密封板宽度大于进气腔的高度和宽度，它在使用P507进行澄清萃取的同时，通过叶轮快速转动产生压力差，使P507产生的有毒气体被吸入反应盒内进行吸收反应处理，将有毒气体无毒化，从而避免有毒气体逸散对用户身体产生损害。
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本实用新型公开了一种便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶，包括冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的底部固定连接有桶体，所述桶体内部的顶部设置有引流板，所述引流板的正面和背面均与桶体的内壁固定连接，所述桶体的背面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机。本实用新型通过设置冶炼炉本体、桶体、引流板、壳体、电机、横杆、收集机构、盒体、盖板、弹簧、横块、卡块和拉块的配合使用，解决了现有的冶炼炉在使用的过程中，无法对冶炼炉产生的炉灰进行处理，容易导致炉灰堆积，影响冶炼炉正常运行的问题，该便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶，具备便于处理炉灰的优点，提高了冶炼炉的实用性。
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本实用新型涉及一种废旧印刷电路板处理回收装置。本实用新型的目的是提供一种废旧印刷电路板处理回收装置，可以无害化处理废旧印刷电路板、减小对环境的危害以及使大量宝贵的资源得到重新利用。本实用新型的技术方案是：一种废旧印刷电路板处理回收装置，包括机架和工作台，其特征在于：所述工作台上垂直于机架的长度方向设有若干个缺口，每个缺口下方安装刨削装置，所述机架上方装有导轨，导轨上滑动安装一组压紧装置，各压紧装置同时动作并由推进气缸实现移动，推进气缸受配电箱控制。本实用新型适用于废旧印刷电路板处理回收。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种具有低噪音的金属表面打孔装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部设置有第一电动滑轨，所述壳体通过第一电动滑轨活动连接有支撑结构。该具有低噪音的金属表面打孔装置，由于打孔过程中会产生振动，通过在缓冲柱的表面设置第一弹簧，能够使支撑结构在对金属材料支撑中起到减震的作用，而且第二支撑板表面有橡胶凸起，一方面使第二支撑板与金属更加贴合，提高金属材料的稳定性，另一方面对金属材料表面进行保护，避免硬碰硬产生更大的振动，从而通过减震来减少打孔过程中的噪音，而且壳体中的吸音棉能够有效的减少打孔的噪音，从而解决了以往的金属表面打孔装置噪音太大的问题。
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本实用新型涉及一种作为离子交换设备的扁平床，扁平床用于处理水溶液，所述扁平床由上至下依次包括上盖板、圆形筒体、下盖板，所述上盖板与下盖板均设置进口/出口，所述圆形筒体一端与上盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体另一端与下盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体与上盖板、下盖板之间均设置密封垫，所述上盖板与圆形筒体之间、下盖板与圆形筒体之间依次设置布水格栅、多孔板、滤布，所述圆形筒体内填充有离子交换树脂，所述水溶液由上盖板的进口/出口进入，先后经过布水格栅、多孔板、滤布、离子交换树脂。本实用新型的扁平床与传统离子交换器相比，杜绝了死角区域，使得再生和冲洗变得更加彻底高效，离子交换能力更稳定，运行费用更低。
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本实用新型公开了一种土豆淀粉生产废水的处理系统，其特征在于，所述土豆淀粉生产废水的处理系统用于处理土豆淀粉生产中旋流和脱水所产生的废水，所述土豆淀粉生产废水的处理系统包括：废水收集池，用于对土豆淀粉生产废水进行存储；管式超滤系统，用于对土豆淀粉生产废水进行预浓缩处理；以及纳滤系统，用于对土豆淀粉生产废水进行浓缩减量处理；所述废水收集池、管式超滤系统和纳滤系统顺次设置。本实用新型所提供的土豆淀粉生产废水的处理系统通过管式超滤系统和纳滤系统结合的工艺处理方式来处理土豆淀粉生产废水，能够实现土豆淀粉生产废水的资源化回用，具有较高的经济价值。
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本实用新型公开了一种氧化焙烧炉的烟气处理装置，包括氧化焙烧炉、除尘室、余热回收室、脱硫脱硝室；所述氧化焙烧炉一侧外壁固定连接有通气管；通气管一侧外壁固定连接于除尘室一侧外壁；余热回收室底端外壁固定连接于除尘室顶端外壁；余热回收室顶端外壁固定连接有倒U型连管；倒U型连管底端外壁固定连接有脱硫脱硝室；脱硫脱硝室顶端外壁固定连接有排气管；除尘室包括除尘箱体、集尘箱、电动伸缩杆。本实用新型设计先对烟气进行除尘，然后对烟气进行余热回收，最后对烟气进行脱硫脱硝处理然后排出，余热回收室可以减少装置运行的成本，先对烟气进行除尘防止烟气中的尘土堆积在余热回收室中影响余热回收的效果。
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本申请公开了一种塔式连续流反应器，本发明的反应器顶部设有电机，电机连接有搅拌轴；反应器内由隔板将其分成多个反应室；隔板上设有多个升液孔和一个轴孔，搅拌轴通过轴孔延伸至反应器底部，液体通过隔板上的升液孔，从下到上依次经过反应器的每个反应室进行反应。在反应器中，每个反应室内均设有一层搅拌叶片，所有搅拌叶片连接到同一根搅拌轴上，电机带动搅拌轴转动，进而由搅拌轴带动搅拌叶片旋转；每个反应室内均安装有盘管换热器，可对每个反应室内的反应温度进行独立控制。本申请的装置占地面积小、成本较低、调控方便，可以应用在多种反应的连续生产场合。
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本实用新型公开了一种微粉生产中智能洗涤压滤机，属于微粉生产中智能洗涤压滤机安装设备领域。一种微粉生产中智能洗涤压滤机，包括压滤机主体及安装于压滤机主体滤框内的压滤机构，压滤机构包括远离压滤机主体油缸一端的止推板及与压滤机主体油缸活塞杆端部连接固定的压紧板，压紧板与止推板之间呈线性等间距设有多个滤板组件，滤板组件由进料板和盲板组成。本实用新型采用单室进料压滤，机密闭效果好，且洗涤、过滤无短路一体化，产能大，滤饼洗涤率高，安装过程可靠可控。
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本实用新型公开了一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，包括碱解罐本体；所述碱解罐本体顶端外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴底端外壁固定连接有旋转圆盘；旋转圆盘一侧外壁加工有均匀分布的弧形孔；旋转圆盘一侧内壁固定连接有支撑圆盘；支撑圆盘四周外壁加工有内置槽；内置槽一侧内壁固定连接有伸缩弹簧。本实用新型设计中驱动电机驱动旋转圆盘转动时，支撑圆盘上内置槽中的伸缩弹簧受到离心力，使得伸缩连杆、支撑连板、伸缩弹簧向外移动，使得支撑连板两侧的调节连板在限位连杆的限制下进行转动，进而导致遮挡块从弧形孔中滑出，使得旋转圆盘上的弧形孔空出，方便后续添加的溶液可以通过弧形孔进入到碱解罐本体内部。
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本实用新型公开了一种用于钨钼分离工艺的过滤洗涤装置，包括过滤洗涤箱体；所述过滤洗涤箱体一侧外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转连杆；旋转连杆一侧外壁固定连接有过滤承载机构；过滤承载机构包括过滤承载球、支撑连环；过滤承载球四周外壁加工有均匀分布的过滤圆孔；支撑连环底端外壁固定连接于过滤承载球顶端外壁。本实用新型设计将钨钼分离后的混合液通过进料口倒入过滤承载球内部，液体通过过滤圆孔流出，固定则停留在过滤承载球中，然后通过封闭机构配合支撑连环将过滤承载球封闭，此时运转驱动电机，使得旋转连杆带着过滤承载机构旋转，对固定表面残留的液体进行甩干，提高过滤效果。
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本实用新型一种带压缩体积结构的扁平床，该扁平床用于处理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上盖板、上法兰、圆形筒体、下档板，所述上盖板与下档板均设置进口/出口，所述上法兰与上盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体另一端与下挡板通焊接成型，形成密封，所述上法兰与上盖板、设置密封垫，所述上盖板与圆形筒体之间依次设置布水底板，布水格栅、上布水环、水挡板、滤网；下挡板与圆形筒体之间设置布水格栅、水挡板、下布水环、滤网，所述圆形筒体内填充有离子交换树脂，所述水或溶液由上盖板的进口进入，先后经过布水格栅、滤网、离子交换树脂、滤网、布水格栅、下挡板的出口。本实用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或顺流再生，由于床体杜绝了死角区域的形成，且再生剂容易冲洗干净不残留，这样使得再生剂用量和冲洗剂用量大大降低，运行成本也相应降低。
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本实用新型涉及一种基于电渗析技术的脱硫石膏洗涤废水零排放系统，属于环境工程废水处理领域。本实用新型包括石膏水洗池、真空皮带机、过滤单元、中间水箱、电渗析单元、脱盐液箱、浓缩液箱、结晶器和淡水箱，所述石膏水洗池与真空皮带机连接，所述真空皮带机与过滤单元连接，所述过滤单元与中间水箱连接，所述中间水箱与电渗析单元连接，所述电渗析单元分别与脱盐液箱和浓缩液箱连接，所述浓缩液箱与结晶器连接，所述结晶器与淡水箱连接，所述过滤单元、脱盐液箱和淡水箱均与石膏水洗池连接；所述电渗析单元包括电渗析模块、阴极液水室和阳极液水室，所述阴极液水室和阳极液水室分别设置在电渗析模块的两侧。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金制造用冷却装置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接，主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接，主管道曲面的一侧与支管道的一端连通，支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接，蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接。该冶金制造用冷却装置，通过设置在金属管两侧的喷头，可以同时对金属管的四周进行冷却，使金属管的冷却更加均匀，由两个限位滚轮对金属管进行定位，可以避免金属管发生偏移，达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果，解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。
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本实用新型涉及萃取箱混合室技术领域，具体公开了叠层式搅拌装置驱动的萃取箱混合室，包括萃取箱混合室，所述萃取箱混合室的顶部设有传动装置，所述传动装置的下端活动连接有伸入萃取箱混合室的搅拌中心轴，所述搅拌中心轴上安装有可拆卸的轮毂，所述轮毂上固定安装有上下均布排列设置的多个分散式推进桨，所述搅拌中心轴的下端安装有可拆卸的涡轮式桨叶。该萃取箱混合室结构合理而紧凑，通过涡轮式桨叶之间的喇叭口在顺时针转动时形成真空区域，将有机相和水相吸入混合室，再借助分散式推进桨的分散作用将有机相和水相充分混合，然后向上逐层推进，最终经过溢流口流出混合室，具有高效、稳定可靠和维修成本低的特点。
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本实用新型涉及一种带筛板的夏倍尔萃取塔。它由上段、1-30个中间段和下段连接而成,所述上段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、机械密封、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口,所述中间段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、丝网填料、筛板,所述下段包括筒体、搅拌轴、轴承、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口。所述各段间连接时筒体通过法兰连接,搅拌轴通过销栓连接。由筛板、丝网填料、筛板组成分层段,两分层段之间为搅拌段,筛板位于丝网填料上下两侧,并固定于筒体上,在位于搅拌段的搅拌轴上设有搅拌桨。本实用新型具有结构科学合理,拆装维修方便,级数可调,萃取效率高等优点,利于推广应用。
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