湖南有色金属火法冶金技术理论与应用

银锌铋物料分离的新工艺 849     

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本发明公开了一种银锌铋物料分离的新工艺，涉及有色金属冶金技术领域，具体为一种银锌铋物料分离的新工艺，包括以下步骤：S1、金银浸出；S2、纯碱沉铋；S3、纯碱沉锌；S4、碱洗脱氯。该银锌铋物料分离的新工艺在铋精练加锌除银过程中产出的银锌铋渣，传统工艺是返回反射炉，锌未得到回收开路，铋、银则又进入前段系统，增加生产成本，以及通过湿法将银、铋、锌分离，银做成氯化银进银转炉，铋做成湿法氧化铋，锌做成碳酸锌，达到分离回收的目的；设计了一种银锌铋物料分离的新工艺，使其锌做成碳酸锌直接开路回收，银做成氯化银直接进银转炉，铋做成湿法氧化铋，达到分离回收，降低生产成本的目的。

从镍钼矿冶炼烟尘提取硒后废液中分离回收高酸和高砷的方法 726     

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本发明公开了一种从镍钼矿冶炼烟尘提取硒后废液中分离回收高酸和高砷的方法，该方法主要是指采用扩散渗析法对所述废液进行处理，扩散渗析法中用到的扩散渗析器主要包含由多张阴离子交换膜，每张所述阴离子交换膜两侧分别注入废液和酸化蒸馏水，废液和酸化蒸馏水经过扩散渗析器后，从注入酸化蒸馏水的一侧分离回收废液中的高酸，从注入废液的一侧分离回收废液中的高砷，进而实现从镍钼矿冶炼烟尘提取硒后废液中分离回收高酸和高砷。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、生产成本低、节能环保等优点。

可调节角度和高度且具有防溅功能的铁水倾倒装置 699     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种可调节角度和高度且具有防溅功能的铁水倾倒装置，所述支撑座的右侧有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部有连接杆，所述连接杆的外侧有活动杆，两个所述固定板的相背一侧有固定槽，所述固定板的正面有滚轮，所述滚轮的背面有推动杆，所述推动杆的顶部有推板。通过第一伸缩杆工作，第一伸缩杆推动连接杆右移，连接杆右移推动活动杆上移，活动杆上移推动冶炼炉上移，同时，活动杆通过固定板推动第二伸缩杆右移，第二伸缩杆右移推动横杆右移，同时电机带动滚轮转动，滚轮转动带动推动杆移动，能根据坩埚放置的位置调整冶炼炉倾倒的高度和角度，控制倾倒的角度和高度，减少倾倒时铁水的浪费。

退役磷酸铁锂电池正极材料分选利用的工艺及装置 989     

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本发明提供一种退役磷酸铁锂电池正极材料分选利用的工艺和装置，先将正极材料剪切成松散状，再松散状的正极片放入隧道炉中进行煅烧、振打分离工，然后放入推板窑中进行焙烧，得到焙砂；将焙砂中加入锂源、铁源、磷源中进行球磨、干燥、还原再生、气流破碎，得到磷酸铁锂粉料，最后筛分除铁得到磷酸铁锂产品。本发明是基于磷酸铁锂正极材料的制备原理，采用完全的火法直接修复方法对退役磷酸铁锂电池正极材料进行分选、除杂、补充元素源、再生，具有处理流程短，生产成本低，无“三废”产生等优点。

铅-锑粗合金分离锑的新方法 1131     

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本发明公开了一种铅‑锑粗合金分离锑的方法，该方法是在真空条件下，加入氧化铅作为分离剂，使铅‑锑粗合金中的锑与铅实现分离，并且以三氧化二锑的形式蒸发出来，该三氧化二锑可作为生产锑白的优质原料。当真空度为30Pa、反应温度为700℃和反应时间为40min时，铅‑锑粗合金中锑含量可从42％降至0.34％，除锑率为99.20％；当真空度为30Pa、反应温度为840℃和反应时间为40min时，铅‑锑粗合金中锑含量可从42％降至0.12％，除锑率为99.71％。与现行的铅‑锑粗合金分离工艺比较，本发明具有能耗低、分离彻底、工艺简单和无污染的突出优点。

利用多段酸浸取从含钛高炉渣回收钛、硅、铝、钙和镁的方法 1120     

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这里公开的是利用多段酸浸取从含钛高炉渣回收钛、硅、铝、钙和镁的方法，尤其是攀枝花地区所采的钒钛磁铁矿进行炼铁所获得的含钛高炉渣。首先采用酸浸取法、尤其多段酸浸取法对炉渣进行浸取，获得酸浸取液，和白炭黑。通过萃取工艺从酸浸取液中获得钛、铝、钙、镁及锰、铁、铬、钒等有用的金属。在回收资源的同时，实现废物的循环利用，即一个工艺的废物作为另一个工艺的原料，消除了废物排放，显著降低成本和提高回收效率。

以水玻璃为粘结剂的矿粉冷固结球团的方法 1177     

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本发明公开了一种以水玻璃为粘结剂的矿粉冷固结球团的方法，该方法是以含水量在2%以上的湿粉矿或湿精矿为原料，向该湿粉矿或湿精矿中加入强碱，混匀后形成的强碱溶液分散于矿粒表面，进行改性；然后向经改性的湿粉矿或湿精矿中添加水玻璃，经混碾使水玻璃均匀分散于湿粉矿或湿精矿表面，再经压团、干燥后，制得成品球团。本发明的方法具有工艺简化、成本节约、能耗降低、“碳排”减少、绿色环保等优点。

含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法 1003     

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本发明公开了一种含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法。该方法包括以下步骤：将待选原矿进行研磨并调制成矿浆一；对矿浆一进行硫化铜浮选，得到硫化铜精矿一、硫化铜中矿和硫化铜尾矿；对硫化铜尾矿进行氧化铜浮选，得到氧化铜精矿一、氧化铜中矿和氧化铜尾矿；以及对硫化铜中矿和氧化铜中矿进行精选，分别得到硫化铜精矿二和氧化铜精矿二。通过对中矿单独处理，获得高品位硫化铜精矿和高品位氧化铜精矿，同时获得低品位的硫化铜精矿和低品位的氧化铜精矿。通过对高、低品位硫化铜精矿以及氧化铜精矿分离，简化了后续的冶金工艺流程，提高了铜的回收率，加强了共伴生金属资源、尤其是贵金属的回收，降低了生产成本，提高了经济效益。

利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法 1099     

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本发明公开了一种利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法，包括以下步骤：(1)将含有锌与硅的有色金属冶炼废渣进行氯化焙烧，分区收集氯化焙烧过程中产生的氯化物烟气得到氯化锌烟尘和液态四氯化硅；(2)还原焙烧处理步骤(1)中得到的氯化锌烟尘，得到金属锌；(3)将步骤(1)中得到的液态四氯化硅与步骤(2)中得到的金属锌混合，再进行热处理，得到粗硅；(4)将步骤(3)中得到的粗硅进行蒸馏处理得到高纯硅。本发明利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法，该方法可以由有色金属冶炼废渣得到高纯硅和渣中其他有价组分，实现有色金属冶炼废渣的资源化利用。

有色金属提炼用鼓风炉 1066     

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本发明公开了一种有色金属提炼用鼓风炉，包括底座，所述底座的顶部靠右固定安装有鼓风机，所述底座的顶部且位于鼓风机的右侧固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有制热片，所述底座的顶部中心固定安装有炉体，所述炉体的底壁内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有叶片。本发明中，第二电机旋转，可以自动使炉盖与炉体分离，不用与人体接触，从而避免了高温给工作人员带来的不便，第一电机旋转，可以使炉料与外部接触更全面，从而加快熔炼的速度，防护板可以防止上方下落的炉料将叶片砸坏，当上方的炉料与防护板接触时，防护板沿着滑杆向下滑动，可以避免防护板断裂。

退役电池炭渣的资源化处理方法 884     

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本发明涉及一种退役电池炭渣的资源化处理方法，将待处理退役电池炭渣破碎、干燥，获得细炭渣；将细炭渣与氟盐混合均匀，获得混合料；再将混合料于保护气氛、100‑400℃条件下，保温0.5‑4h，获得渣料和烟气；然后，用水或酸性水溶液中对获得的渣料进行浸出处理，然后，固液分离，对固相物进行水洗，获得浸出液和石墨。本发明的工艺简单，可获得超高纯石墨，焙烧温度低，能耗低，处理效率高，环境污染性小，资源利用率高，循环性能好，具有工业化应用前景。

提升FeCrAl基电阻合金力学和电阻性能的方法及FeCrAl基电阻合金 1039     

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本发明公开了一种提升FeCrAl基电阻合金力学和电阻性能的方法及FeCrAl基电阻合金，本发明通过向FeCrAl合金中引入合金元素Ti和Si诱导形成与FeCrAl合金的BCC基体共格的多组分纳米弥散相；优化后的合金化学组成为：Fe 52～59％，Cr 25～29％，Al 11～15％，Ti 2.5～5％，Si 1.5～3％。本发明方法获得的合金基体呈现BCC结构组织特征，基体中弥散分布着具有L21结构的多组分纳米颗粒，纳米颗粒与BCC基体保持完全共格的取向关系，使得合金压缩强度显著提升，可变形能力增强，并且提高了电阻率，降低了电阻率温度系数，表现出力学和电阻性能的全面提升。

微波场中在线测温方法 709     

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本发明属于冶金测温技术领域，具体涉及一种微波场中在线测温方法。所述微波场中在线测温方法，包括：通过微波激励磁场使矿物达到饱和磁化强度Ms；再利用矿物的饱和磁化强度Ms与温度的关系计算矿物的实际温度T；其中，所述饱和磁化强度Ms与温度的关系是基于矿物的居里温度Tc及其实际温度T的大小而确定的，即TTc两种情况。本发明通过对微波加热过程中矿物在组分、磁强等方面的变化情况，总结规律，确定了以居里温度作为划分依据，建立矿物饱和磁化强度Ms与温度的关系，从而实现微波场中在线测温目的，使现有饱和磁力强度与温度关系理论得以具体应用。

便于清理的冶金颗粒振荡筛分装置 775     

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本发明涉及筛分装置技术领域，具体是一种便于清理的冶金颗粒振荡筛分装置，包括底板，底板前后两端顶部均固定连接设置有固定板，两侧固定板之间设置有用于使筛选箱振动的支撑机构，支撑机构顶部设置有筛选箱，筛选箱外侧设置有清洗机构，本发明，通过设置连接机构，第一伸缩杆控制滑块进行移动，滑块通过连接杆可以实现筛选箱的旋转，从而方便装置进行出料及污水的排出，通过设置顶盖和筛框，方便人们对筛框进行拆装，使装置清理起来更方便，通过设置清洗机构，利用第二电机可以使压块对筛框提供进一步的固定，增强了筛框在筛选时的稳定性，通过设置水泵和喷头，可以对筛选箱内部直接进行冲洗，使清洗变得更加简单。

水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统和方法 672     

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本发明提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统和方法，其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出。其中处置系统包括：废弃锂离子电池储存装置，无水无氧双轴破碎机，立式热解炉，中和塔，有价元素提炼系统和水泥窑系统；处置方法具体为：通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素；再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣，实现清洁生产和环境保护。本发明系统设备结构简单，能实现整个系统内资源和能源的最大化利用，且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。

废旧三元锂离子电池粉料的处理方法 694     

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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池粉料的处理方法，先将粉料进行氧化焙烧，高温氧化焙烧时控制的焙烧温度为700℃，焙烧时间为60min，得到焙烧产物。再将焙烧产物按照液固比4：1加入硫酸溶液中，并加入水合肼，在80℃的条件下反应120min。再次向浸出液加入焙烧产物，并再次加入水合肼，在80℃反应120min，浸出液中的Cu被还原为Cu₂O，以沉淀的形式进入滤渣中。最后向除铜后液加入苯甲酸钠，并调节除铜后液的pH，除去浸出液中的铝。本发明提供的废旧锂离子电池粉料处理方法所使用的设备简单、投资运营成本低、废水排放量少、除铜除铝效果好、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高、易于推广。

金属有机聚合物材料的制备及其应用 1221     

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本发明公开了一种金属有机聚合物材料的制备方法及其应用，包括如下步骤：将一定量的过渡金属盐和一定量的四氟对苯二甲腈及一定体积的吡啶依次加入10 mL溶剂中，超声混合后，反应体系密闭，在一定温度下反应一段时间；反应完成后，自然冷却至室温，将反应产物洗涤、干燥后得到所述材料。本发明制备方法简单，利用制备的材料作为吸附剂处理水溶液中三价金离子，具有优异的吸附性能，其吸附量大，吸附速率快、对金的选择性吸附性能突出，易于脱附和重复利用。

甲基磺酸体系电积液及其制备金属铋的方法和应用 708     

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本发明属于电沉积技术领域。本发明提供了一种甲基磺酸体系电积液，所述甲基磺酸体系电积液包含甲基磺酸铋、甲基磺酸亚铁和甲基磺酸；甲基磺酸体系电积液中，铋离子的浓度为50～120g/L，亚铁离子的浓度为1～50g/L，游离甲基磺酸的浓度为50～180g/L。本发明还提供了一种甲基磺酸体系电积液制备金属铋的方法和应用。本发明的甲基磺酸体系电积液具有铋溶解度高、环境友好、电导率高、挥发性小、稳定性强等优点，能够有效解决湿法炼铋的盐酸或氯盐体系料液挥发性强、难以产出致密平整的阴极铋产品等问题；通过阴离子隔膜设置和电积液流动方式的控制可避免亚铁离子在阴、阳极之间来回迁移，导致电流效率大幅降低。

高强韧多组分精密高电阻合金及其制备方法 953     

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本发明公开了一种高强韧多组分精密高电阻合金及其制备方法，所述合金由下述组分按原子百分比组成，Ni 45～60％，Cr 15～30％，Fe 5～20％，Al 5～15％，Mn 3～5％，Cu 0.2～3％，Si 1～5％；Mn、Cu、Si的原子百分含量之和≤13％且≥4.2％；Ni、Cr、Fe、Al的原子百分含量之和≥70％且≤95.8％；各组分原子百分比之和为100％。本发明制备的多组元合金基体呈现以面心立方结构为主的组织特征，具有优异的强度与塑性搭配；同时具备高电阻率且在773K以下的宽温度范围内具有优异的电阻率稳定性。

浸出反应装置 936     

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本发明提供了一种浸出反应装置，包括反应系统、加热系统和振动系统，反应系统包括用于容纳物料的反应壳体；加热系统包括位于反应壳体内壁与外壁之间的夹层，夹层内设有电阻丝；振动系统包括电动机以及分别与反应壳体和电动机连接的传动轴，传动轴上设有偏心组件。本发明还提供一种物料加工方法，基于上述的浸出反应装置进行。本发明提供的浸出反应装置，通过加热系统对反应系统内的物料进行加热保温，以使得内部的物料反应充分。电动机带动传动轴旋转，传动轴上设有偏心组件，使得传动轴偏离重心做旋转运动，从而发生振动，进一步带动反应壳体发生振动现象，避免发生搅拌死角，以使得位于反应壳体内部的物料充分的混合均匀，从而使得反应充分。

炼锑的同时分离锑、金的工艺 1036     

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一种炼锑的同时分离锑、金的工艺，包括以下过程：将鼓风炉中挥发熔炼得到的含金氧粉加入反射炉中，在800～1000℃下还原熔炼得到含金精锑，然后将含金精锑加入锑白炉中，在900-1100℃下鼓入空气或氧气进行吹炼，使锑氧化并以氧化锑形式挥发，通过收集冷却后得到锑白，金沉降在浓缩的底水锑液中。本发明在不改变原有设备的结构的情况下，设计一套既能够有效回收金，又能够得到合格的锑白产品，且无需使用灰吹炉、降低成本、缩短生产周期、减少跑冒滴漏、提高锑的直收率、节能降耗、简化工艺过程与大大降低职业危害的一种炼锑的同时分离锑、金的工艺。

综合回收含铋复杂物料中有价金属的方法 869     

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一种综合回收含铋复杂物料中有价金属的方法,含铋复杂物料经过配料后制团,然后在鼓风炉中熔炼产出铅铋合金、冰铜、渣和烟尘,铅铋合金熔铸阳极板后在氟硅酸铅体系中电解精炼,阴极产出电铅,铋及其它稀贵贵金属富集在阳极泥中,实现了有价金属的综合回收与初步分离。本发明的方法各种金属回收率高,铋、铅和银的回收率都达到99%以上,贵金属富集比高;设备处理能力大、试剂消耗小、成本低;本发明的劳动强度低、处理时间短、操作方便。

催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法 1006     

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本发明公开了一种催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，包括以下步骤：将经过预处理后的镍钼矿冶炼烟尘加入酸性浸出体系中，采用FeCl3作为催化剂，以过氧化氢、氧气、富氧空气、氯气或氯酸钾等作为氧化剂，通过催化氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使其中的硒元素进入浸出液中；然后在酸性条件下，将浸出液作为控制电位还原的反应液，采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或联胺等作为还原剂，进行控制电位下的还原反应，使浸出液中的硒与其它离子高度分离，得到高纯度硒粉。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属的回收率高、生产成本低、清洁节能、环境友好等优点。

磷酸铁锂废料中锂的回收方法及其应用 974     

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本发明属于锂离子电池材料回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料中锂的回收方法及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水制浆，磷酸铁锂浆料；(2)在磷酸铁锂浆料中加入可溶性铁盐，反应，过滤，得到含Li⁺、Fe²⁺的滤液和磷酸铁渣；(3)在滤液中加入氧化剂，过滤，得到含Li⁺、Fe³⁺的滤液和氢氧化铁；(4)将滤液与磷酸铁锂电池粉进行多级逆流循环浸出，得到锂溶液。本发明采用可溶性铁盐，可溶性的铁盐属于强酸弱碱盐，可加快磷酸铁锂转化，再结合氧化剂氧化，一次转化磷酸铁渣直回收率在98.5％左右，锂直收率在98.5％左右。

废旧锂离子电池正极材料再生方法 944     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料再生方法包括以下步骤：(1)将锂盐与添加剂混合配成电解液，所述锂盐由锂盐LS1和锂盐LS2组成；所述添加剂由添加剂A1和添加剂A2组成；(2)以拆解获得的锂离子电池正极极片为阴极，所述阴极用强碱性阴离子交换膜包裹，惰性电极为阳极，在电压为(2.5‑4.5)V和步骤(1)的电解液存在的条件下进行电解；(3)将正极材料从电解后的极片上剥离，并将锂源和正极材料按质量比(1‑2)：1混合进行热处理，冷却后经洗涤并烘干得到再生正极材料。本发明通过电解的方式实现了废旧正极材料充分均匀补锂，缩短了补锂时间，再结合热处理恢复材料结构，实现了废旧正极材料的有效再生。

高砷冶金废料梯度脱砷方法 739     

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一种高砷冶金废料梯度脱砷方法，普遍适应于铅、锌、锑、铜、锡等冶炼过程中产生的高砷烟尘以及粗铅、银、铜等电解过程中产生的高砷阳极泥等冶金废料的综合脱砷处理。该方法包含水浸和氧化酸浸两段脱砷。首先通过水浸将游离的三氧化二砷及水溶性的砷酸盐(如砷酸钠和砷酸钾)进行选择性溶出。水浸渣中的难溶砷酸盐和硫化砷以及少量水浸溶出不完全的三氧化二砷，进一步采用酸与水溶性氧化剂的混合浸出液再次浸出。该方法具有酸碱消耗低，脱砷效率高，安全环保以及适合各类含砷冶金废料脱砷处理的优点，尤其适用于游离三氧化二砷含量高的烟尘料的脱砷处理。

综合回收有价金属的处理装置 820     

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本发明涉及综合回收技术领域，且公开了一种综合回收有价金属的处理装置，包括熔池，所述熔池的左上方固定连接有反应塔，所述熔池的右上方固定连接有烟道，所述反应塔的上方开设有喷嘴，所述熔池的内部左侧活动连接有第一挡墙，所述熔池的内部右侧的中心开设有出渣口，所述熔池的左侧开设有铅液排放口，所述熔池的内部的右侧底部开设有出铁口，所述熔池的内部的右侧底部活动连接有第二挡墙且第二挡墙位于出铁口的右侧，所述熔池的内部的底侧固定连接有粗铅合金层，所述熔池的内部的中心下侧固定连接有铁水层且铁水层位于粗铅合金层的上方。通过熔池和喷嘴的配合使用，从而达到了让熔池对有价金属进行还原的效果。

抛料装置及出仓装置 1040     

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本发明公开了一种抛料装置，一种抛料装置，抛料装置包括机架，机架开设有进料口和出料口，机架内设置有驱动辊、张紧辊、输送带、拔料辊和驱动源。驱动辊位于张紧辊的下方，且驱动辊连接于驱动源。输送带绕设于驱动辊和张紧辊上，并在驱动辊的驱动下转动。驱动辊在驱动源的工作下转动，并带动输送带转动。输送带带动拔料辊转动，拔料辊将物料从凹陷段向上甩出，使物料以较大的抛射角度向上抛射到达落料点。本发明的抛料装置结构简单，可使物料向上抛射，适用范围广。

多段酸浸取高炉渣回收铝的方法 713     

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多段酸浸取高炉渣回收铝的方法，其是将经过粉碎磁选的高炉渣粉，与浓盐酸进行浸取反应，过滤回收白炭黑；滤液萃取铁、钒、钛，回收盐酸后，再用硫酸镁沉淀分离钙，得高纯度石膏产品；用氯气氧化铬及残余的铁、钒，过滤得铬钒铁渣；滤液萃取铬、钒；用氧化镁沉淀铝，过滤得氢氧化铝产品；用氯气将锰氧化成二氧化锰沉淀过滤回收；滤液蒸发浓缩，结晶出六水氯化镁；将氯化镁结晶分解为氧化镁产品；铁钒反萃液分解得氧化铁、五氧化二钒混合物；钛反萃液回收钛白粉。本发明无工艺废渣、废水排放，辅助原材料消耗量少、品种少，处理一顿废渣，消耗仅为250元；硅、钛、钙、镁、铝、锰、铁、铬、各个元素相互之间分离效果好，产品质量好，经济效益显著。

矿浆电解法从含钒石煤矿中提钒的工艺 914     

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本发明涉及一种矿浆电解法从含钒石煤矿中提钒的工艺，属于钒的湿法冶炼技术领域。本发明在电解槽内，以碱性含钒石煤矿浆为原料，按摩尔比Cl-：V3+＝＝2-3 : 1，将水溶性氯盐加入矿浆中，搅拌、在通入含氧气体的条件下进行电解；电解时，控制槽电压为4.5-6V，电流密度为10-40A/dm2。通气电解时，阳极区产生的氯气作为浸出钒的氧化剂，阴极区不断通入空气，空气中的氧气在阴极区发生反应生成OH-离子，为钒的浸出提供碱性环境。同时，可以避免阴极区发生析氢反应，和阳极区产生的氯气发生爆炸。本发明钒的浸出率≥90％，电解电流效率≥95％。本发明具有流程短，效率高、成本低、资源利用率高、环保、安全等优势，便于产业化应用。