全部
▼
热搜：
1137
0
一种熔炼废铅蓄电池含铅膏泥的方法，将废铅蓄电池含铅膏泥与还原剂焦炭或粉煤、含铜渣料、铁矿石、石英砂、石灰石混合配料。焦炭或粉煤加入量为废铅蓄电池含铅膏泥重量的10%~25%；含铜渣料为废铅蓄电池含铅膏泥中硫重量的5~10倍；加入的石灰石、石英砂与铁矿石满足熔炼渣型要求为FeO与SiO2重量比为1.2~1.75:1、CaO与SiO2重量比为0.4~0.9:1，加入到圆筒或圆盘制粒机中进行制粒，制粒后的入炉物料在熔炼炉内并通入富氧空气还原熔炼。本发明通过控制还原气氛，在产出粗铅的同时，利用含铜渣料与废铅蓄电池中的硫反应，得到铜和硫的富集物铜锍，实现了铅、铜和硫的直接回收；粗铅的回收率大于98%，铜和硫的综合回收率大于95%。
689
0
本发明涉及一种有机凝聚法处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将含铅废水放入搅拌池中；向搅拌池中加入稀盐酸进行调节pH值；向废水中加入羧甲基淀粉钠，然后将废水通入圆滚混合机中进行旋转混合，圆滚混合机内部对废水进行加热；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将沉淀污泥放入焙烧室进行焙烧；将焙烧后的固体溶于稀盐酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
本发明公开了一种用于氯化焙烧的复合添加剂及其用于焙烧含金尾渣的方法，复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：氯化物30％～70％，硫化物20％～60％，二氧化硅0％～15％；所述硫化物为FeS2和/或FeS，或者为含FeS2和/或FeS的矿物或废渣。使用本发明所提供的复合添加剂对含金尾渣进行氯化挥发焙烧，由于添加剂里有活化、降低氯化反应自由能的成分，可实现含金尾渣高效氯化挥发，同时降低了氯化挥发提金温度，缩短焙烧时间，降低了工艺成本，提高了工艺效率。
865
0
本发明公开了一种回收高硫镍钼矿冶炼废渣中有价元素的方法，包括以下步骤：(1)冶炼废渣的预处理和脱硫；(2)砷、硒的浸出；(3)硒的提取；(4)制备硫化砷；(5)硫化砷氧化脱硫；(6)制备三氧化二砷。本发明的方法，解决了传统工艺所具有的目标元素回收率低、能耗高、易于产生SO2、SeO2和As2O3等有毒气体及有毒气体易于泄露、粉尘飞扬、污染环境等关键技术问题，实现了低碳环保的冶金目的，不仅回收了硒，而且回收了其中的砷和硫，从根本上消除了砷对环境的影响，并合成了满足国标要求的单质硫、硒粉及三氧化二砷产品，变废为宝，实现了二次废弃资源的综合利用，具有较好的经济效益、环保效益和社会效益。
999
0
本发明公开了一种用于含汞烟气脱汞的吸收液及含汞烟气脱汞的方法，所述吸收液包含碘离子、硫脲类化合物、二硫甲脒和硬脂酸钠组份，将含汞烟气与所述吸收液接触反应，含汞烟气中的单质汞和氧化态汞进入所述吸收液中，可以实现含汞烟气中单质汞和氧化态汞的同时高效脱除，特别适用于处理高汞烟气，对汞的脱除效率在90％以上。
1131
0
本发明公开了一种生产锑白的方法，包括1)将粗铅进行熔析除铜，获得除铜铅液；2)将所述除铜铅液除锑，获得锑渣；3)将所述锑渣进行还原熔炼，获得铅锑合金溶液；4)将所述铅锑合金溶液除砷，获得脱砷的铅锑合金；5)将所述脱砷的铅锑合金进行氧化吹炼，获得锑白。因此，1)本发明以高锑粗铅为原料生产锑白，杂质少，得到的产品纯度高；2)本发明以喷吹炉为还原熔炼设备，生产能力大，效率高；3)本发明采用富氧空气或压缩空气侧吹还原，增加了空气与锑的接触面积，强化了锑的氧化速度，提高了设备生产率。
897
0
本发明公开了一种从低品位铅物料中回收利用粗铅的方法，该方法包括以下步骤：(1)低品位铅物料先经配料、制粒，再加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度为60～80%的富氧空气，进行第一次熔炼，熔炼温度为1250～1300℃；(2)第一次熔炼产出的含尘烟气经收尘得到高铅烟尘；(3)高铅烟尘再经配料、制粒后加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度60～80%的富氧空气，进行第二次熔炼，熔炼温度为1200～1250℃；(4)第二次熔炼完成后，产出粗铅。该方法可以单独处理低品位铅物料，火法富集烟尘回收有价金属的方法，不需要高品位铅物料，同样可以产出粗铅。
986
0
本发明提供了一种浮选捕收剂强化黄铜矿生物浸出的方法，属于生物冶金技术领域。优选嗜酸氧化亚铁硫杆菌作为浸矿微生物，外加戊基黄原酸钾强化黄铜矿的生物浸出，提高黄铜矿的生物浸出效率。当戊基黄原酸钾浓度为0mg/L时黄铜矿的浸出率为10.3％，戊基黄原酸钾的添加浓度为100mg/L时黄铜矿的浸出率为26.8％，是不添加戊基黄原酸钾浸出率的2.6倍。不添加戊基黄原酸钾时，黄铜矿在第15天时铜离子浓度增加较慢，而添加戊基黄原酸钾时，铜离子浓度能持续增加，直到第27天仍有较高的增速。本发明的方法可以有效地处理黄铜矿，拓宽铜矿原料来源，并且操作简单、经济有效。
1078
0
本发明公开了一种分离并回收废弃线路板中金属的方法，包括以下步骤：1)热解；2)破碎与筛分；3)摇床与磁选。本发明利用铜与锡机械强度的差异，通过破碎筛分的方式，首先将废弃线路板中的铜分为两个部分①大颗粒铜单质、②小颗粒铜与铜锡合金混合物大颗粒铜单质单独分离可以避免进一步进行铜锡分离，从而降低后期铜锡分离的总量，达到降低成本，简化步骤的效果。本发明利用金属与碳与玻璃纤维混合物的特性，通过摇床分离，使得金属物料与非金属物料进行分离。本发明通过磁选步骤使得铁与铜、铜锡合金得到分离，最终回收线路板中的铁金属。本发明中也使得锡合金得到了富集，可以使后续锡的回收更方便，提高金属回收效果。
本发明涉及资源综合利用领域，涉及一种浮选分离微细粒铅氧化合物与铁氧化合物的药剂组及其应用。所述药剂组包括润湿分散剂、捕收剂、抑制剂；所述润湿分散剂为表面活性剂；所述捕收剂为烷基硫酸盐；所述抑制剂选自磷酸盐、磷酸二氢盐、焦磷酸盐、三聚磷酸盐、多聚磷酸盐、六偏磷酸盐中的至少一种。在浮选过程中使用本发明所设计的药剂组，通过浮选，能高效分离微细粒铅氧化合物与铁氧化合物。采用本发明的药剂组可达到微细粒浮选精矿团聚显著，浮选速率快，过滤性能优越的效果。本发明解决了传统分离过程精矿浮选时间长、产品脱水难的问题。
826
0
一种真空条件下高效回收废弃电路板的方法及装置,是将废弃电路板置于真空容器中,升温热解,大部分热解挥发物冷却液化为液体油,另一部分进入气体收集器;热解时,利用离心分离装置将焊锡与电路板分离;分类收集热解后的电路板基板和电子元件作进一步分离与回收。该装置包括真空热解和离心复合机、冷阱、气体收集器、真空泵,所述真空热解和离心复合机的真空容器通过管道依次与冷阱、真空泵、气体收集器相连;本发明具有工艺方法简单、无污染、成本低、效率高、废弃电路板废弃资源回收率高。同步回收废弃电路板焊锡和有机物质,使焊锡与其它金属高效分离,为其它金属高效回收创造良好的条件。适于工业化应用,可实现大规模回收废弃电路板。
1042
0
本发明公开了一种熔体流化冷激器及其应用系统和系统应用方法，冷激器箱体的前端板中部连接有溜槽和氮气喷嘴；箱体底部分为独立的托流区和集料区，托流区的底面和两侧分别设置有循环风喷嘴，两侧的循环风喷嘴倾斜朝上对称设置，底面的循环风喷嘴朝上设置，托流区的底面为下倾斜面，其后端最低位置处有出料口；集料区的后端底面连接有集料锥斗；箱体的顶部有上升烟道；热熔体从溜槽进入箱体中时，氮气喷嘴往熔体流中喷入氮气，托流区的循环风喷嘴同时往箱体中喷入循环风。其应用系统还包括旋风分离器、余热锅炉、省煤器、收尘器、循环风机和刮板机。热熔体的热量回收为干法回收，最大化回收了高温熔体的热量，环境干燥，密封性好，生产条件干净。
795
0
本发明公开了一种钴酸锂复合材料及其制备方法与应用，该复合材料：由内至外包括以下各层：钴酸锂和磷酸盐；其中，所述钴酸锂表面存在SEI膜。本发明利用了钴酸锂材料中部分尖晶石结构的钴酸锂及SEI膜具有高稳定性，提高了正极材料的稳定性；同时加入少量的磷酸盐，进一步提升了正极材料的循环稳定性。
911
0
本发明提供了一种砷碱渣水热浸出脱砷的方法,具体步骤包括:将砷碱渣破碎至5mm以下后进行第一次水热浸出;过滤分离第一次浸出母液与滤渣,收集第一次浸出母液用于回收碳酸钠、砷酸钠或硫酸钠等;对滤渣进行淋滤,使过滤渣含水率降低至30%～50%,淋滤母液回用作第一次浸出用水;淋滤后的滤渣研磨破碎至粒度小于0.35mm(42目),然后加入脱砷剂进行第二次水热浸出,过滤后得到的第二次浸出母液回用作第一次浸出用水;过滤后滤渣含水率降低到30%～50%即可。本发明的砷碱渣中砷浸出率达到95%以上,浸出渣含砷低于0.5%,提高了砷浸出率、降低浸出渣中的含砷率,解决了浸出渣中砷含量过高对锑冶炼工艺的不良影响,且有效地实现砷碱渣综合利用。
872
0
本发明公开了一种冶金渣的余热回收装置，包括水箱，所述水箱内设置有罐体，罐体用于放置冶金渣，罐体上端设置有罐盖，所述水箱左侧壁上设置有进水管，进水管上设置有水阀一，水箱右侧壁上设置有出水管，出水管上设置有水阀二，所述罐盖上端设置有驱动装置，驱动装置可驱动罐体在水箱内旋转，通过进水管向水箱内加水，当水箱加满水后，关闭水阀一，向罐体内放置冶金渣，盖上罐盖，使驱动装置驱动罐体旋转，对罐体内的冶金渣进行搅拌，使靠内部的冶金渣运动到罐壁处对水进行加温，提高冶金渣的利用率和效率；通过设置水箱，可将罐体内冶金渣产生的热量对水箱内的水进行加温，充分的利用冶金渣上的流量，防止造成大量的能量浪费。
976
0
本发明提供一种同时综合回收利用钢铁厂锌灰和高砷氧化锌的方法，利用油茶粕中的不饱和脂肪酸（皂化）和茶皂素混合剂浮选回收锌灰中大量的铁；利用硫酸对钢铁厂锌灰（浮选后）和高砷氧化锌分别浸取；利用过氧碳酸钠快速氧化高砷氧化锌中的As3+；利用As3+被氧化成As5+后，在有Fe3+、Fe2+等存在下，会生成相应的难溶砷酸盐，除去溶液中的砷（二次除砷法）；利用锌粉净化后生产硫酸锌，达到两种废渣同时综合回收利用的目的。
1070
0
本发明涉及一种钒矿的富集方法，特别涉及一种沉积型钒矿的富集方法，属于钒选矿领域。本发明为解决低品位的沉积型钒矿难以利用的技术问题，提供一种沉积型钒矿的富集方法，依次包括以下步骤：（1）将粒度为-300?mm的沉积型钒矿石和洗水加入圆筒洗矿机进行浸泡和擦洗；经过圆筒洗矿机的格筛分选，-50?mm的矿石及洗水进入槽式洗矿机；（2）槽式洗矿机补加洗水对矿石擦洗，擦洗完成后，槽式洗矿机中的沉砂进行筛分脱水，筛下产品与槽式洗矿机的溢流矿浆合并进行浓密、过滤，脱水后成为钒精矿。本发明沉积型钒矿的富集方法可以提高钒精矿的品位、产率和回收率。
745
0
本发明提出一种从含铋溶液中用溶剂萃取法提取铋及制备氧化铋的方法，包括步骤：(1)Fe3+还原；(2)铋水解；(3)铋水解渣盐酸重溶；(4)萃取；(5)洗涤；(6)反萃沉淀(7)热分解等步骤。本发明提出的方法，实现了铋的充分回收，可以直接得到三氧化二铋。与其他现有的湿法提铋流程相比，具有工艺流程短、适用性广，生产成本低、易实现产业化等优点。
1020
0
本发明公开一种控制烟气中无机溴在后燃区转化（HBr转化为Br2）进度的工艺。通过烟气“激冷”装置、烟气急冷装置、慢速冷却装置I、慢速冷却装置II的逐级分段处理，通过确定适当的烟气冷却温度梯度、控制高温区间烟气被冷却的时间，减少溴代二噁英类物质生成适宜温度范围内（550～250℃）烟气中的Br2含量，不消耗化学试剂，没有新的污染物产生并节约运行成本。本发明的慢速冷却过程也分阶段冷却，先用较高温度的冷却介质冷却烟气再用低温冷却介质进一步冷却，延长了烟气在相对较高温度区间停留时间，烟气中HBr可以维持相对较高的转化速率，从而确保转化率超过85%，有助于提高无机溴的回收率。
1080
0
一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
742
0
本发明公开了一种废旧锂离子动力电池的再利用方法，该方法是将废旧锂离子动力电池进行放电和切段预处理后，置于保护气氛下进行热解处理；热解处理过程中产生的挥发组分中回收热解油和热解气作为热解处理过程的燃料；热解处理过程中产生的热解残渣经过剪切式破碎后进行筛分，得到粗粒级物料、中间粒级物料和细粒级物料；粗粒级物料通过色选或重选分离出金属铜和金属铝；细粒级物料通过浮选分离正极活性物质和碳颗粒；该方法能够实现废旧锂离子动力电池中铝、铜、活性材料和石墨等得到充分回收，同时充分实现废物再利，降低能耗，减少环境污染，且流程简单、适用的电池种类广、金属及正负极活性物质等的回收率高。
1058
0
本发明涉及熔炼设备领域，更具体地说，是一种金属材料加工用熔炼装置，包括外壳、固定架、电热板和排料口，所述外壳的顶部固定连接有固定架，固定架的内部安装有升降板，固定架的内侧壁上安装有滑轨，升降板的两端嵌入滑轨内，升降板的上表面固定连接有第一伸缩机构，升降板的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴的下端安装有升降架，转轴与升降架转动连接，升降架的内部安装有左搅拌轴、右搅拌轴，在熔炼过程中，利用搅拌棒搅动金属熔液，加快金属熔化速度，提高熔炼效率，利用筛板收集无法熔化的残渣，通过控制筛板升降，可以将残渣通过排渣口排出，十分方便，通过控制万向轮升降，可以方便地推动本装置移动位置。
1033
0
本发明公开了一种磁力搅拌式熔炼炉，包括机架、炉体、坩埚和搅拌装置，坩埚设于炉体中，搅拌装置包括第一伸缩装置、固定架、驱动装置、第二伸缩装置、弹性支撑件、转盘、磁铁、磁体、搅拌杆和搅拌体，固定架固定于第一伸缩装置上，其在第一伸缩装置的作用下上下运动，驱动装置和第二伸缩装置均固定于固定架上，驱动装置连接转盘且驱动转盘水平转动，磁铁偏心固定于转盘的下表面，弹性支撑件固定于第二伸缩装置上，其在第二伸缩装置的作用下上下运动，搅拌杆被弹性支撑件支撑，磁体固定于搅拌杆的上端，且被磁铁吸引，搅拌体固定于搅拌杆的下端。与现有技术相比，本发明具有良好的搅拌效果，避免了危险的发生，还能够实现搅拌力量的切换。
1121
0
本发明公开了一种镍钴协同萃取剂及其用于镍钴与杂质萃取分离的方法，协同萃取剂包括吡啶基磷酰胺化合物和二烷基萘磺酸；以含镍钴协同萃取剂的有机相对含镍离子和/或钴离子及杂质金属离子的水溶液进行萃取，萃取有机相经过反萃取，即得脱除杂质金属离子的含镍离子和/或钴离子的溶液；该协同萃取剂能实现镍和钴的分离以及镍钴与杂质金属离子(如镁、锰、钙等)的有效分离，且具有选择性高，分相快等优点。
本发明公开了一种以沥青为黏结剂的粉矿制取团矿的方法，包括以下步骤：1)以粉矿为原料、以沥青为黏结剂制成生团矿；2)对所述生团矿进行干燥脱水；3)对所述干燥脱水后的生团矿依次进行一次脱氢和二次脱氢；其中一次脱氢在强氧化性介质中进行，二次脱氢在弱氧化性或中性介质中进行；4)对步骤3)后的团矿进行碳化固结，碳化固结后的团矿焖炉缓冷至温度低于300℃，即制得成品团矿。本发明的工艺制备的团矿，可应用于高炉冶炼、电炉冶炼、竖炉冶炼、回转窑冶炼、底转炉冶炼。本发明工艺过程通过一次脱氢、二次脱氢并碳化固结，使制备的团矿中脱氢彻底并不发生氧化，成品球团不含焦油及其他有毒有害的化合物，安全环保。
1017
0
本发明公开了一种高铁废渣或矿物的磁化焙烧的方法，该方法以燃气为燃料，采用回转式气氛炉进行焙烧，在回转式气氛炉在炉体内部一端设有烧嘴和助燃风机；进行磁化焙烧时，先将燃气与空气在烧嘴内预混后点燃，控制燃气流量与空气流量及二者比例，使炉内燃气不完全燃烧，利用燃烧产生的热量维持炉内的温度，同时以保持燃烧尾气为还原气氛；燃烧尾气和高铁废渣和/或矿物同向或逆向接触进行磁化焙烧；该方法设备和操作简单，低成本实现了高铁废渣或矿物的高效磁化。
752
0
一种含氧化锑物料熔池熔炼生产粗锑的方法及装置，本发明之含氧化锑物料熔池熔炼生产粗锑的方法，以含氧化锑物料为原料，无烟煤或焦炭或天然气或煤气等为还原剂和燃料，铁矿石、石灰为熔剂，鼓入富氧空气，入炉物料计量后进入富氧侧吹还原熔池熔炼炉进行反应，产出粗锑、炉渣和烟气；粗锑和炉渣在炉内沉降分层后分别排出，粗锑送下一工序精炼，炉渣水淬后可直接作为弃渣；烟气经冷凝收尘后，冷凝所得粉尘返回处理，尾气处理后达标排放。本发明还包括含氧化锑物料熔池熔炼生产粗锑的装置。本发明对原料适应性强，能耗低，锑金属的直收率、回收率高，生产效率高，劳动强度低，生产清洁环保，生产成本低，经济效益好。
922
0
一种废弃电路板有价资源的回收方法,包括如下步骤:(1)真空裂解:将带有电子元件的废弃电路板置于真空裂解装置中,进行热裂解,收集热裂解挥发产物冷凝成液态油。(2)加热真空离心分离:将裂解后的固态产物置于真空离心机械中加热使焊锡与裂解渣高效分离。(3)收集步骤2所得裂解渣:分别回收贵金属和其他有价金属,分离回收铜箔、玻璃纤维、碳渣等物质。本发明根据废弃电路板的结构特性分阶段处理、优化废弃电路板处理的工序和条件、方法简单、使得废弃电路板的回收成本更低、效率更高、废弃电路板废弃资源回收率更高、更符合工业化的要求,适合废弃电路板的大规模回收。
723
0
本发明公开了一种基于原电池的生物冶金方法及装置，所述方法是基于原电池以浸出剂与原电池的负极槽循环连通，以微生物菌液与原电池正极槽循环连通，将待浸出原料置于浸出剂中，利用浸出剂和菌液的电位差可转换待浸出原料的部分化学能为电能。原电池槽将菌液和浸出剂分开，待浸出原料和其中的有毒离子不能直接接触微生物，微生物也不会随浸出废料进入自然环境。本发明用含有高浓度酸和氧化剂的浸出剂提升溶解速率，用可再生氧化剂的菌液维持溶液高电位，用原电池槽将微生物和环境隔离，同时再生浸出剂中的氧化剂，杜绝了微生物泄漏，提升了物料浸出效率。
797
0
本发明公开了一种轻质保温砖用炉渣研磨装置，涉及炉渣研磨技术领域；为了解决炉渣研磨过程中翻料不完全的问题；具体包括固定底座，所述固定底座的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板，两个所述支撑侧板的两端顶部之间均开设有第一孔洞，其中一个所述支撑侧板的一端顶部套接有固定筒一，其中另一个所述支撑侧板的一端顶部套接有固定筒二，所述固。本发明，在研磨装置的研磨罐的一端套接有转动中轴，且转动中轴与固定环轴承套接，转动中轴通过电动机一运行带动转动，转动中轴的圆周外壁套接的固定套杆上通过两个支撑杆连接有铲料板，可以使得内部的炉渣原料进行持续的翻料，使得研磨更加的充分。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属火法冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
