江苏苏州有色金属冶金技术理论与应用

在废旧磁钢中添加金属粉制备含钇稀土永磁材料的方法 871     

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在废旧磁钢中添加金属粉制备含钇稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，同时从预处理磁体材料中提取样品，并对样品中的稀土组分进行检测记录；再将获得的预处理磁体材料与已配制好的铁粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加金属粉，以提高稀土永磁材料的抗弯强度、硬度及抗冲击韧性；钇的加入有利于促使钕铁硼磁体及最大磁能积提高而稀土总量消耗降低。

多相复合的Re,Ce:YAG陶瓷荧光片及其制备方法 862     

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本发明公开了一种多相复合的Re,Ce:YAG陶瓷荧光片及其制备方法，包括呈块状的透明陶瓷和均匀分布于所述透明陶瓷内部的白色颗粒，所述透明陶瓷的化学组成为Re,Ce:YAG，所述白色颗粒为微米级无机氧化物颗粒，所述白色颗粒在所述复合透明陶瓷中的重量百分比为0.001‑40％。本发明让蓝光在陶瓷荧光片中形成多次激发，显著增强光效。

混晶Ti（C,N）基金属陶瓷材料及其制备方法 792     

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本发明公开了一种混晶Ti(C，N)基金属陶瓷材料及其制备方法，本发明通过采用两种不同粒度Ti(C，N)组合，以不同粒度的Ti(C，N)颗粒为“芯”，TaC、NbC、Mo2C等其它碳化物以此“芯”形成均匀的“外环”结构，最后形成典型的“芯‑壳”结构，不同尺寸的“芯‑壳”结构形成混晶组织，改善单一均匀“晶体”结构硬度与韧性不能兼顾的缺憾；Ti(C，N)固溶体为无限固溶体，N/C比例大于5∶5时，N的活性增加，容易形成孔隙，采用Ti(C0.5，N0.5)和Ti(C0.7，N0.3)组合，避免N/C比例大于5∶5，导致局部出现孔隙。

在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含铈稀土永磁材料的方法 931     

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在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含铈稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，再将获得的预处理磁体材料与已配制好的纳米金属粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，而后将熔融的合金液浇铸并冷却为合金锭，再对合金锭进行氢碎、气流磨破碎成细粉末，细粉末经静压、烧结、两段热处理后得含铈稀土永磁材料坯体，最后根据实际需求进行机械加工切割并精磨，即得含铈稀土永磁材料；纳米金属粉的添加有效增强了含铈稀土永磁材料的荧光寿命，且使永磁材料具有较高的激活剂临界浓度；而预分类可节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取工艺步骤。

高性能防辐射金属面料及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种高性能防辐射金属面料，由下列重量份的原料制成：银纤维15‑25份、银合金纤维10‑20份、铝合金纤维5‑10份、钛粉3‑6份、钼铌合金纤维2‑4份、钨粉5‑8份、铜粉3‑6份、棉纤维10‑15份、椰子纤维5‑9份、竹原纤维3‑7份、涤纶纤维4‑8份、聚乳酸纤维3‑6份、聚丙烯纤维2‑5份、纳米碳2‑3份、硅酸钙3‑5份、聚酰亚胺3‑5份、三甲基三氯硅烷2‑4份、2‑异亚硝基苯丙酮3‑6份、三异丙醇胺2‑4份、甲酸苄酯4‑7份、还原剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高性能防辐射金属面料，其电磁屏蔽效能好、体积比电阻小且面料轻薄。同时，还公开了相应的制备方法。

复合隐形牙弓线材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种复合隐形牙弓线材料，由下列重量份的原料制成：镍钛合金纤维12‑15份、二氧化钛5‑11份、氧化铁5‑9份、二氧化硅6‑12份、氧化锆3‑5份、氮化硼3‑6份、钛酸钠2‑4份、聚四氟乙烯5‑9份、聚全氟乙丙烯2‑3份、偏二氟乙烯3‑4份、聚苯醚树脂5‑8份、聚葵二酸葵二胺3‑7份、乙缩醛4‑7份、丙烯酸4‑6份、乳酸5‑11份、硅烷偶联剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的复合隐形牙弓线材料，其弹性好、硬度高、磨损量小其不易染色。同时，还公开了相应的制备方法。

高温超导金属材料及其制备方法 900     

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本发明公开了一种高温超导金属材料，由下列重量份的原料制成：二硼化镁10‑20份、钼铌合金8‑14份、氧化铋8‑12份、氧化铜7‑13份、碳酸钙5‑9份、氧化钛4‑9份、氧化锆3‑7份、氧化铟锡3‑8份、氧化锡5‑9份、硅化镁5‑7份、硫化锌3‑6份、稀土7‑10份、纳米陶瓷粉6‑12份、聚氨酯4‑10份、聚苯硫醚3‑9份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑8份、乙酸异丙烯酯4‑7份、聚吡咯2‑4份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高温超导金属材料，其耐低温、超导性能强、零电阻性质。同时，还公开了相应的制备方法。

海水冷却系统合金材料及其制备方法 782     

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本发明公开了一种海水冷却系统合金材料，由下列重量份的原料制成：铜合金5?12份、铝合金5?10份、钼铌合金5?10份、镍合金5?11份、铜粉3?12份、钛5?9份、镁6?11份、锰2?5份、锌3?6份、钽2?5份、镉2?7份、白铁5?7份、玻璃纤维7?12份、聚酯纤维5?8份、海藻糖4?9份、壳聚糖3?7份、N, N?二甲基甲酰胺3?9份、2?巯基苯并噻唑4?9份、聚乙烯吡啶3?7份、盐酸羟胺2?5份、抗腐蚀剂5?10份、热稳定剂5?10份。制备而成的海水冷却系统合金材料，其耐腐蚀性能佳、导热性能大。同时，还公开了相应的制备方法。

Ti（C,N）基金属陶瓷氮平衡控制方法 745     

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本发明公开了Ti(C，N)基金属陶瓷氮平衡控制方法，在1000℃～1500℃烧结阶段采取多段分压烧结工艺，根据材料成分的差异，调整分压烧结最高温度点，通入氩气，氩气的压力与烧结体的氮的分解相平衡，从而控制氮损失。通过烧结工艺来控制金属陶瓷制备过程中的氮平衡，制备性能优异的金属陶瓷材料，其主要是对在烧结温度1000℃以上的分压工艺的确定。根据氮元素在金属陶瓷制备过程中发生反应特征，通过烧结工艺的有效控制，达到产品质量的稳定性和最优化的材料性能。

耐高压型碳化纤维金属复合材料及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种耐高压型碳化纤维金属复合材料，由下列重量份的原料制成：镍合金10‑15份、硫化锗2‑3份、硒化铟2‑4份、氯化锡4‑6份、砷化锌3‑5份、氧化钾2‑6份、乙酰丙酮镍5‑7份、二叔戊酰甲烷铈2‑3份、碳化硅4‑8份、氮化硅3‑6份、石墨3‑7份、聚丙烯腈基碳纤维10‑15份、醋酸纤维3‑7份、聚芳砜3‑10份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑9份、乙酸异丙烯酯3‑7份、呋喃甲醇2‑4份、对氨基甲苯邻磺酰苯胺3‑5份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的耐高压型碳化纤维金属复合材料，其耐压强度高、硬度高。同时，还公开了相应的制备方法。

超耐磨金属混合纳米材料及其制备方法 658     

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本发明公开了一种超耐磨金属混合纳米材料，由下列重量份的原料制成：镍合金10?15份、纳米镍2?9份、纳米钛2?8份、纳米铜4?7份、纳米锌3?6份、纳米硒2?6份、纳米钼5?7份、纳米镁3?5份、二叔戊酰甲烷铈2?3份、纳米碳8?15份、氮化硅3?6份、丙烯酸甲酯3?6份、对氯苯胺5?9份、乙酸异丙烯酯3?7份、苯甲酸钠5?9份、3, 4?氧化二苯胺3?6份、对苯二甲酰氯5?8份、变性剂5?8份、热稳定剂5?10份。制备而成的超耐磨金属混合纳米材料，其耐磨性能好、抗压性能高。同时，还公开了相应的制备方法。

燃料电池用硅基金属复合材料及其制备方法 893     

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本发明公开了燃料电池用硅基金属复合材料，由下列重量份的原料制成：二氧化硅10‑20份、晶体硅5‑10份、四氯化硅6‑12份、硅化铁3‑6份、硅化钼2‑4份、氮化硅5‑8份、钛2‑6份、铝2‑5份、镁1‑3份、云母6‑10份、黏土5‑9份、稀土3‑7份、四氟乙烯4‑8份、环戊基甲胺3‑7份、N‑羟基丁二酰亚胺5‑9份、4‑氯丁醛缩二乙醇3‑6份、4‑丁氧基苯基甲醇2‑4份、硅烷偶联剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。制备而成的燃料电池用硅基金属复合材料，其使用寿命长、放电电压平稳。同时，还公开了相应的制备方法。

轻质高强度复合金属材料及其制备方法 813     

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本发明公开了一种轻质高强度复合金属材料，由下列重量份的原料制成：钛合金10?15份、铝合金3?5份、镍合金4?9份、锡5?9份、铜4?6份、钕2?3份、铌2?3份、铟2?4份、镉2?3份、碳化硅5?10份、二氧化硅7?12份、醋酸纤维11?15份、聚砜3?10份、聚乙烯吡啶3?7份、四羟基苯醌3?7份、乙酸异丙烯酯5?9份、间硫甲酚3?5份、对氨基甲苯邻磺酰苯胺2?4份、变性剂3?6份、热稳定剂5?10份。制备而成的轻质高强度复合金属材料，其质量轻、强度高。同时，还公开了相应的制备方法。

真空感应熔炼炉用坩埚的制备方法 691     

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本发明揭示了一种真空感应熔炼炉用坩埚的制备方法。所述方法包括依序进行的：在真空感应熔炼炉中感应圈内的底部，采用耐火材料打结出坩埚底；将以坩埚内腔尺寸作为外形尺寸制作的铁模芯在所述坩埚底上居中放置，而后向铁模芯和感应圈之间的空腔中加耐火材料并夯实，以形成坩埚壁；将所述感应圈通电，以感应加热所述铁模芯及布在所述铁模芯内的炉料，所述炉料选用工业纯铁，至所述铁模芯及所述炉料全部熔化后出钢，得到烧结后的坩埚。铁模芯和炉料可以受热熔化，在烧结完成后可以直接通过液态方式出钢，降低了坩埚烧结后的模芯的取出难度，避免了由模芯取下时的拉拽力所导致的坩埚裂纹甚至报废的问题。

用于调Q激光的复合结构激光陶瓷及其制备方法 737     

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本发明公开了一种用于调Q激光的复合结构激光陶瓷及其制备方法，所述方法包括如下步骤：制备调Q激光的复合结构激光陶瓷的陶瓷粉体，包括Nd：YAG粉体、Cr：YAG粉体，所述制备陶瓷粉体的方法包括固相合成、共沉淀、溶胶凝胶或燃烧合成；成型，所述成型采用干压‑冷等静压成型或凝胶注模成型，制备得到高透过率的调Q激光用复合结构激光陶瓷；在Nd：YAG和Cr：YAG之间采用多级Nd：YAG和Cr：YAG混合粉体过渡的设置，混合粉体的混合比例从0～100％，制备得到高透过率的调Q激光用复合结构激光陶瓷。相对于目前的单晶制备调Q激光介质而言，本发明方法工艺简单、环保，适于大规模工业化生产。

复合多孔金属材料及其制备方法 896     

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本发明公开了一种复合多孔金属材料，由下列重量份的原料制成：铝合金15‑20份、铁5‑12份、钛5‑9份、镁3‑7份、锌2‑5份、铜1‑3份、聚四氟乙烯11‑15份、脲甲醛7‑12份、碳化硅9‑13份、氮化硅3‑6份、硼化钨2‑7份、碳酸钙2‑4份、碳酸镁1‑3份、硅酸钠2‑4份、4‑叔丁基苯磺酰胺5‑9份、甲氧基乙酸甲酯3‑6份、5‑氨基‑2‑乙氧基苯磺酸3‑5份、硅烷偶联剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。制备而成的一种复合多孔金属材料，其比重小、强度高、减震性能好。同时，还公开了相应的制备方法。

抗冲击高耐磨硬质合金钢及其生产工艺 1118     

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本发明公开了一种抗冲击高耐磨硬质合金钢及其生产工艺，包括如下质量百分含量的成分；C占2.6~3.0%；Si占1~2%；Mn占1~2%，Cr占23~27%，Ni占0.8~1.5%，Mo占0.8~1.5%，Re占0.5%，其余为Fe，且所述Mn、Si、Ni以及Mo的质量比例为1.5:1.5:1:1。通过上述方式，本发明能够以相对较低的生产成本获得更高的耐磨性，而且稳定性非常好，产品报废率大幅降低。

耐腐蚀、耐磨硬质合金 629     

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本发明公开了制备含有Cr‑Mo‑Ni合金粉，并以Cr‑Mo‑Ni合金粉为粘结相，按重量百分含量计，一种耐腐蚀、耐磨硬质合金由以下组分制备而成：组分A：VC，0.5‑1.0μm，0.1‑1.0%；组分B：Cr‑Mo‑Ni合金粉，粒径0.5‑1.5μm，4‑20%；组分C：WC，0.5‑0.8μm，79‑95.9%。或者，组分B：Cr‑Mo‑Ni合金粉，粒径0.5‑1.5μm，4‑20%；组分C：WC，粒径0.5‑0.8μm，80‑96%；其中组分B按重量百分数计量，采用金属Mo粉末，粒径0.2‑1.0μm，0.1‑10%；金属Cr粉末,粒径0.2‑1.0μm 0.1‑40%；金属Ni粉，粒径0.2‑1.0μm，50‑99.8%；与相同Ni含量的WC—Ni合金相比，减少了Mo，Cr元素溶解进Ni元素的过程，避免了因Cr元素含量高导致第三相的析出，加强了粘结相的耐腐蚀性，减少了WC晶粒长大的趋势，因此制备的合金具有更高的抗弯强度、硬度、耐腐蚀、耐磨等优点。

隐形牙托槽用复合金属材料及其制备方法 703     

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本发明公开了隐形牙托槽用复合金属材料，由下列重量份的原料制成：辉铋矿15‑20份、菱铋矿5‑9份、铋5‑12份、三氧化二铋7‑15份、铟3‑6份、锗2‑5份、钨3‑5份、锌4‑8份、锡2‑5份、陶瓷粉6‑13份、稀土5‑10份、玻璃纤维4‑8份、盐酸吡哆醇1‑3份、五碳醛糖5‑9份、DL‑2‑氨基‑4‑甲硫基丁酸4‑7份、烟酸2‑5份、乙二胺四乙酸3‑7份、乙二酸钠2‑6份、硅烷偶联剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的隐形牙托槽用复合金属材料，其抗张强度高、与牙釉质的粘结程度好。同时，还公开了相应的制备方法。

金属粉末和金属烧结网界面复合滤芯及其生产方法 763     

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本发明公开了过滤滤芯技术领域中一种金属粉末和金属烧结网界面复合滤芯及其生产方法，其整体呈圆管形状，包括金属网层和金属粉末层，本发明一种金属粉末和金属烧结网界面复合滤芯是一种过滤控制层较薄，流阻较小的复合滤芯结构，增大了过滤的流量从而使装置的产能有所提升，在石油炼化厂的油浆过滤、S‑Zorb吸附剂过滤以及其他化工工艺过滤中，采用内进外出的过滤方式解决了滤饼不均匀、搭桥和形成短路通道等问题，使用本发明复合滤芯过滤时，会在滤芯的内部形成一层均匀的滤饼，有利于提高过滤的稳定性和在线反吹再生能力，另外，这种内进外出滤芯的设计方案可以使得滤芯在过滤器中设置更加紧凑，从而可以减小过滤器的体积，节约空间和成本。

抗疲劳的CU-TI合金及其生产方法 715     

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本发明涉及一种抗疲劳的CU-TI合金及其生产方法,该合金中含有2.5～5.0WT%的TI,含有0.01～0.5WT%的CR、CO、V、ZR、B和NI中的至少一种,0.1～0.5WT%的混合稀土。其制法:在惰性气体保护条件下进行熔铸,热轧和挤压的加热温度控制在850℃～950℃,保温20～40分钟,淬火前的冷轧和拉拔的总变形量大于80%以上,淬火温度控制在CU中TI的浓度所对应的TI的溶解度曲线温度左右,且快速冷却,淬火后的冷轧和拉拔总变形量控制在10～50%,时效温度在350℃～450℃,时效时间在5～20小时。本发明技术方案从优化合金的化学成分、熔炼工艺及独特的热处理工艺等环节入手,通过控制相结构和晶粒尺寸,获得质量优良的疲劳性能优异的铜钛合金。

高熵合金材料、表面激光重熔方法和梯度高熵合金材料 878     

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本文公开一种高熵合金材料、表面激光重熔方法和梯度高熵合金材料。其中高熵合金材料为CoCrFeMnNi合金，其形貌为单相面心立方结构；高熵合金各组分的原子百分比为：Co:5‑35at％，Cr:5‑35at％，Fe:5‑35at％，Mn:5‑35at％，Ni:5‑35at％，且各组分原子百分比总和为100at％。对CoCrFeMnNi高熵合金材料表面进行激光重熔处理，激光输出功率为500W‑2500W，得到了晶粒度由表面到中心逐渐增大的梯度高熵合金材料，从而大幅提高了CoCrFeMnNi高熵合金的表面硬度、表面耐磨性能和抗压强度。

氧化铝弥散强化铜的制备方法 803     

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本发明提供了一种氧化铝弥散强化铜的制备方法，包括含Al2O3铜粉的木炭还原制备法、铜粉表面活化预处理、铜粉装填盘卷、盘卷材等静压处理、还原性烧结、致密性烧结、冷却、一次旋锻加工、Al2O3的а相晶型固溶热处理和铜再结晶热处理、二次旋锻加工等步骤制得成品。该方法性能指标高而且稳定、能耗低、投入少、成材率高、单只重量大。

高纯金属有机化合物高效分离装置 759     

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本实用新型公开了一种高纯金属有机化合物高效分离装置，包括粗品原料罐、清洗剂罐、聚醚管、低沸点接收罐、粗产品接收罐，所述粗品原料罐底部和聚醚管顶部管路连接，所述粗品原料罐顶部和聚醚管底部连接，所述清洗剂罐底部和聚醚管顶部管路连接，所述清洗剂罐顶部和聚醚管底部连接，所述低沸点接收罐顶部与聚醚管底部连接，所述粗产品接收罐顶部与聚醚管底部连接。本实用新型的装置结构合理，采用流动工艺，乙醚更容易被分离，分离效率高，效果好，避免真空分离把一部分“MO”源系列物带出反应体系，降低了反应体系的危险性，提高了反应的收率。

稳固型玻璃快速翻转上料设备 1128     

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本实用新型公开了一种稳固型玻璃快速翻转上料设备，该种稳固型玻璃快速翻转上料设备包括Z轴升降单元、Y轴翻转单元、翻转架、玻璃分离单元、真空吸附单元和玻璃支撑单元，所述Z轴升降单元驱动Y轴翻转单元上下移动，Y轴翻转单元驱动翻转架翻转180度，所述玻璃分离单元、真空吸附单元和玻璃支撑单元呈X‑Y平面对称布置各两套于翻转架上，所述玻璃分离单元安装于靠近Z轴升降单元一端的翻转架且用于单片玻璃与一拖玻璃间的破真空分离工作。通过上述方式，本实用新型能够先破单片玻璃之间的真空，便于吸附抓取；能够吸附玻璃并进行180度翻转，配合有支撑结构，与外部机械手配合，完成玻璃翻转上料动作。

新型真空离心分离净油机 816     

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本发明公开了一种新型真空离心分离净油机，包括依次连接的初级滤油装置、离心分离滤油装置和真空滤油装置；所述初级滤油装置包括若干滤油段，滤油段中设有滤网膜；所述离心分离过滤装置包括同心的外桶和旋转内桶，所述旋转内桶上设有带有过滤网的通孔，外桶上设有出口；所述真空滤油装置包括加热段和真空段，加热段通过管道与真空段相连，所述加热段设有恒温加热装置，所述真空段连接有冷凝器。本发明提供的一种新型真空离心分离净油机，通过离心分离和真空分离等操作，使得油品中的杂质高效的分离出来，提高了油品的纯度，利于循环使用，节约了生产成本。

油水分离系统 1090     

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本发明公开了一种油水分离系统，包括：一级过滤装置；液位平衡罐，其进液口位于下部且与一级过滤装置的出液口相连通，其出液口位于上部且低于其内部的油水界面，其出气口高于其内部的油液液面；真空分离系统包括油水分离罐，若干个设于油水分离罐底部且向其进液口方向倾斜设置的隔油栅；油水分离罐的进液口、出液口均位于底部，油水分离罐的进气口、出气口均高于其内部的油液液面，油水分离罐的出油口位于浮油层，且油水分离罐的进气口与液位平衡罐的出气口连通，油水分离罐的出气口连接有抽真空装置，同时油水分离罐的出油口连接有抽液装置；以及二级过滤装置；本发明优点在于不仅结构简单、操作方便，而且能够快速、有效的实现油水分离。

航空领域用金属件生产成型工艺 896     

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本发明公开了一种航空领域用金属件生产成型工艺，涉及金属件生产制造技术领域，为解决现有航空领域用金属件生产成型工艺在铸件的加热阶段，若设备发生故障，无应急处理措施，易影响铸件的合金塑性的问题。步骤一：制备钛锭，通过氯化和蒸馏将钛矿还原为纯四氧化钛，依靠真空分离将纯四氧化钛提炼为海绵钛原料，除杂后电极焊接为钛锭；步骤二：端面预处理，对钛锭的一处端面进行清洗，完毕后喷涂上抗氧化涂层，并写上锭号；步骤三：钛锭预处理，将钛锭写有锭号的一面放置在清洗喷涂一体机的吸附座上，依靠真空发生器产生吸力使其与吸附座固定。

4-[(2-甲氧苯氧基)甲基]-1,3-二氧戊环-2-酮的制备方法 1113     

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本发明公开了一种4‑[(2‑甲氧苯氧基)甲基]‑1,3‑二氧戊环‑2‑酮的制备方法，包括如下步骤：将愈创木酚甘油醚溶解在溶剂中，搅拌下加入二(三氯甲基)碳酸酯进行反应，反应结束加入碳酸氢钠水溶液，经洗涤、干燥，脱溶，加入甲基叔丁基醚结晶，真空分离结晶，得4‑[(2‑甲氧苯氧基)甲基]‑1,3‑二氧戊环‑2‑酮。本发明制备方法具有反应条件温和安全、绿色环保、降低副反应、收率高、纯度好、操作简便等特点，使制备工业达到绿色环保安全高效，同时降低了生产成本。

—种固定式精密过滤机 947     

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本实用新型涉及—种固定式精密过滤机，包括底板，所述底板顶部设置有过滤机，所述过滤机内分别设置有电控柜、冷却器、真空泵、精滤器、粗滤器、真空分离器，所述精滤器顶部连接有出油口，所述粗滤器前侧连接有进油口，所述真空分离器顶部连接有加热管，所述底板顶部四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有防护杆，所述底板底部设置有万向轮，所述万向轮之间设置有螺杆，且所述螺杆顶部与底板固定连接，所述螺杆外侧螺纹连接有螺纹套管，结构简单，设计合理，能够对过滤机进行防护，提高安全性，并且在使用过滤机时，能够通过螺杆以及螺纹套管使支撑圆板进行升降，从而加强对过滤机的固定效果。