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本发明公开了一种高耐碱稳定性咪唑类离子液体及其应用。离子液体的化学结构如下：其中m为0～8的整数，n为0～6的整数，-R为中的一种，X选自I、Br、Cl中的一种。该离子液体可用于制备阴离子交换聚合物膜。本发明离子液体具备更好的耐碱稳定性，应用该咪唑类离子液体大大提高了碱性阴离子交换膜的耐碱稳定性，可应用在碱性燃料电池领域。
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本发明公开了一种废旧电池回收处理系统，包括：装料容器，分离热解装置，以及转移装置，其特征在于：所述转移装置能够将将原材料从所述装料容器装入分离热解装置；所述分离热解装置用于将所述原材料分离为重固体产物和轻固体产物；还包括蒸汽/顶部浮渣去除器，以及固体去除装置，所述蒸汽/顶部浮渣去除器用于去除产品蒸汽和所述轻固体产物；所述固体去除装置用于从所述分离热解装置的底部附近去除所述重固体产物，所述原材料在所述装料容器切割成片，本发明通过金属浓缩和重力分离过程，与热解相结合，贵重金属和其他金属作为顶部或底部浮渣收集，因此降低了资金和运营成本。
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本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰回收磷酸铁锂阴极材料中锂的方法，该方法充分利用垃圾焚烧飞灰含氯高的特点，利用垃圾焚烧飞灰中氯的电解产物与磷酸铁锂阴极材料粉末反应，促进磷酸铁锂阴极材料粉末中锂离子的溶出，并通过第二电解槽实现锂与氯、磷、铁的高效分离。本发明工艺简单，可操作性强，最高可回收磷酸铁锂阴极材料粉末中96％以上的锂。
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本发明公开了一种基于信号输出的静电空气净化器，包括壳体，所述壳体右侧固定有滤网，所述壳体内部设置有电机，所述电机的一端轴承连接有齿轮盘，所述齿轮盘外侧齿轮啮合有轴承盘，所述轴承盘外侧固定有摩擦轮，所述摩擦轮右侧设置有摩擦环，所述摩擦环与滤网固定连接，所述壳体左侧设置有鼓风机，所述滤网下方固定有磁轮，所述磁轮外侧轴承连接有转动轮，所述转动轮与轴承盘履带连接，所述磁轮一半具有磁性，所述磁轮下方设置有刮板，所述刮板与壳体底部固定连接，所述壳体右侧下方固定有接料盘，所述接料盘内部设置有柔性膜，所述柔性膜左右两端分别与接料盘内壁固定连接，本发明，具有可自动变换吸附强度和具有填补功能的特点。
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本发明涉及了一种具有消泡功能的离心萃取机,包括壳体、转鼓萃取单元、分流罩以及滞留延时板。其中，分流罩固定于壳体的内腔，以在其上、下侧分别形成有重相收集腔、轻相收集腔。转鼓萃取单元包括动力轴以及转鼓。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动。在转鼓的侧壁上开设有轻相导流口，其位于分流罩的下方。滞留延时板内置、固定于轻相收集腔内，其沿着壳体的内侧壁螺旋式进行下降，且直至延伸至壳体的底壁。这样一来，一方面，轻相与壳体撞击后沿着滞留延时板进行盘旋式下降，从而有效地增加其自然消泡时间；另一方面，还可以有效地降低轻相的最终速度，降低其对已留存于壳体底部轻相液面的冲击、扰动。
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本发明公开了一种含氨及重金属废水的处理工艺，包括如下的步骤：废水引入到废水收集池，进行预处理，加入NACl,置入到氨气提取设备内，连接到气液分离塔，设置了塔底泵和次氯酸钠添加器，设置了氨气出口，气提塔下方设置了塔底水溶液循环机，设置了气提塔液体出口，所述的气提塔液体出口通过管道连接到三效多级蒸发器，经过三效多级蒸发器，在三效多级蒸发器上设置了蒸馏纯水出口，盐类回收，流砂过滤装置，进一步去除水中的悬浮物，本发明一种含氨及重金属废水的处理工艺，采用该方法，把污水重新进行资源化利用，方法简易可行，降低了工业成本。
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本发明公开了一种用于钴镍电解液净化的除铜吸附剂及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤一、将活化后的硅胶微球浸入氨基硅烷溶液中，加入铜盐作为模板剂，加热回流后，去除残留硅烷和铜盐后，烘干；步骤二、将步骤一得到的材料浸入酸液中去除铜模板剂，清洗、烘干后，得所述除铜吸附剂。本发明的用于钴镍电解液净化的除铜吸附剂，适用范围广，对铜具有高选择性和高吸附容量，便于后续回收处理。
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本发明提供一种钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法，涉及钕铁硼废料回收技术领域。一种钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法，包括以下步骤：S1、将钕铁硼废料和硫酸锌混合，焙烧，得到焙烧产物；S2、将焙烧产物研磨，水浸，过滤，得到硫酸钕溶液和锌铁氧体前驱体；S3、将锌铁氧体前驱体压制成型，焙烧，得到锌铁氧体。本发明的钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法，通过选择性硫酸化焙烧可以让钕铁硼废料中的稀土元素与铁分离，从而获得锌铁氧体物质，让锌铁氧体的产率高，并且回收过程中不会产生酸性废水和废渣，有利于环境保护，同时得到的锌铁氧体不含酸，可用于磁性材料，利用价值高。
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本发明公开了两性絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：将混合单体、分散剂、还原剂、水溶性交联剂和引发剂混合，在70-80℃下反应1-2小时，获得所述两性絮凝剂；所述混合单体由如下重量份的组分组成：非离子单体50-60份、阴离子单体10-20份、阳离子单体20-30份；所述非离子单体为丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺按重量比1：5-1：7复配而成；所述的阳离子单体为二烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二乙基氯化铵按1：2-1：3复配而成；所述的阴离子单体为富马酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸按1：3-1：5复配而成。本发明提高了单体转化率，大大减少残留单体含量。本发明制备的两性絮凝剂具有用量小、絮凝效果好等特点。
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本发明公开了一种高氨氮硫酸铜废水环保处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、氨氮固化；步骤S2、铜离子的收集；步骤S3、硫酸盐的分离。本发明公开的高氨氮硫酸铜废水环保处理方法处理效果好，效率高，能安全、快捷、高效地实现高氨氮硫酸铜废水处理，环保性足，处理成本低，脱氮率和铜回收率高。
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一种水泥熟料煅烧处理废干电池技术方法,将废干电池(如:镍镉电池、镍氢电池、锌汞电池、锌锰电池等)按不同种类分别进行分选,然后分别破碎,用磁选工艺将含铁的碎片回收。然后将磁选后的废电池渣作为水泥生料的一种高温煅烧的矿化剂,按0.05%～1%(重量百分比)配入水泥原料中进行生料粉磨;生料制成后,将含废电池渣的水泥生料置于水泥高温窑炉中进行水泥熟料烧成。水泥熟料的烧成温度为1350℃～1550℃,物料在窑炉中的停留时间为30分钟～60分钟,熟料烧成后即可进行水泥的粉磨。用该方法可处理废旧干电池,而且这种处理技术有工艺简便、无二次污染、处理成本低等特点。
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本发明提供了一种四钴废水的资源化处理系统及其方法。该四钴废水的资源化处理系统主要包括：四钴洗水处理单元和四钴母液处理单元；四钴洗水处理单元包含依次连接的冷却装置，第一pH调节装置，精密过滤器，超滤装置，反渗透浓缩装置，树脂脱氨装置；四钴母液处理单元包含依次连接的预沉淀装置，微滤装置，碳酸根与碳酸氢根去除装置，钴离子回收装置，第二pH调节装置，MVR蒸发结晶系统。四钴废水的资源化处理方法成功将废水中的钴离子、氨氮和氯离子分离，在产水达标排放的情况下，还以较高的效率回收了钴金属和氯化铵，从而完成了污染物的资源化过程，有利于资源节约型、环境友好型社会的建设，推动了我国环保事业的发展。 1
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本发明涉及了一种消除共振现象的离心萃取机，包括壳体、转鼓萃取单元。转鼓萃取单元内置于壳体的内腔。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓以及消振筒。转鼓在所述动力轴的驱动力作用下进行旋转运动，借助于离心作用力不同完成重相和轻相的分离。消振筒套设于转鼓的内腔，以两者之间形成一处理腔。消振筒套设于动力轴上，并跟随进行旋转运动。这样一来，在转鼓的容积量满足离心萃取机正常运行的前提下，有效地降低了激振波在转鼓内腔的传导路径，进而降低了离心萃取机的整体振幅。更为重要的是，当多台套离心萃取机串联使用时，可根据实际情况单独针对每台离心萃取机适配不同直径的消振筒，从而避免了同频率激励的产生，进而避免了共振现象的发生。
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本发明提出了一种碘化金废液中金回收工艺，其步骤包括：碘酸钠、碘化钠和水的混合体系的制备；通过步骤所制备的混合溶液以及助氧化剂的作用得到Au（I）和Au（I3）的络盐；粗金粉的提出；精金粉的提纯。本发明与现有技术相比，通过碘化浸金的方法，大大提高了回收金的提取率，以及回收金的纯度，同时，本工艺操作过程简单，工艺所涉及的化合物对环境危害性小，成本低，因此，降低了生产成本，提高了生产效率，而且，可对碘进行回收再利用，进一步节约了生产成本。
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本发明公开了一种从废电路板中回收铜的方法，包括以下步骤：1）：将废电路板放置在振动除尘设备中；2）：将废电路板浸泡在溶胀剂中，对玻璃纤维布与铜箔之间的树脂进行溶胀，从而使得玻璃纤维布与铜箔之间的结合力进一步下降；3）：搅动溶胀剂并加热使得玻璃纤维布与铜箔完全分离；4）：过滤；5）：将玻璃纤维布和铜箔的混合物送入碾压设备进行碾压，将玻璃纤维布碾碎成碎块，且使得铜箔卷曲成团；6）：将混合物送入振动筛选设备进行分选，筛上物即为卷曲的铜箔，筛下物即为玻璃纤维布碎块；7）：存储。本发明所提供的回收方法简单合理，溶胀剂可以循环利用，不会产生环境污染，且回收的过程不会导致铜箔发生粉碎，回收率高。
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本发明公开了一种用于电子产品危废处理的蓄热折流分级预处理模组，包括粉碎组件和余热利用组件，余热利用组件为一段管路管件，余热利用组件一端连接电子产品危废处理用熔炉排气口、一端连接大气，粉碎组件带有投料口，粉碎组件下料口连接余热利用组件，从粉碎组件出来的物料穿过余热利用组件进入熔炉中。粉碎组件包括机壳、粉碎轮、电机和集料管，机壳内设置若干对粉碎轮，若干对粉碎轮上下分布，粉碎轮一端伸出机壳外并由电机驱动，另一端伸出机壳外并插入集料管中，集料管竖直或倾斜放置，集料管底端连接余热利用组件，粉碎轮内部以及插入集料管中的一端设有心孔，心孔还径向延伸出若干过料孔至粉碎轮粉碎部的外表面上。
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本发明属于熔炼装置领域，具体的说是一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括主架体与连接管，所述主架体的顶部设置有熔炼炉，且熔炼炉的端部安装有伺服电机，所述伺服电机的端部衔接有皮带，且皮带的端部衔接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有搅拌板，且搅拌板的内侧开设有镂空槽，所述熔炼炉的一侧衔接有废液泵，且废液泵的底部设置有固定架，所述固定架的边侧设置有收集箱，且收集箱的内部设置有滑动屉，所述滑动屉的外壁设置有固定套，且固定套的内侧设置有固定卡板；本发明便于对铝棒熔炼产生的杂质进行抽除操作，便于对熔炼的材料进行充分搅拌提纯，便于对装置设备进行隔热保护，便于对铝棒溶液进行自动化分配均匀及冷却控制。
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本发明提供了一种高选择性提镍纳米吸附剂及其制备方法。包括以下步骤：(1)用无机酸活化硅胶微球，得到H‑SiO2载体；(2)向步骤(1)中所得H‑SiO2载体加入镍盐溶液进行反应，得到Ni‑SiO2基体；(3)将步骤(2)中所得Ni‑SiO2基体在氨基硅烷溶液中回流反应，待反应结束，得到NH2‑Ni‑SiO2吸附剂；(4)用无机酸将步骤(3)中所得NH2‑Ni‑SiO2吸附剂骨架中镍离子脱嵌，得到所述提镍吸附剂。本发明采用离子印迹技术制备所得提镍吸附剂，对镍离子具有高吸附选择性和高吸附容量。
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本发明属于高纯碳制备技术领域，具体涉及一种利用石蜡制备高纯碳粉的装置及其方法。所述装置设有石蜡燃烧装置(包含高度调节装置)、旋转水冷装置(包含水冷收集托盘与转动马达)、碳粉收集装置(包含石英刮刀与收集桶)、支撑底座。其方法是：将原材料工业石蜡进行熔化成型得到石蜡燃烧柱，点燃石蜡燃烧柱，调整高度调节装置旋钮，使石蜡內焰与水冷收集盘底部相接触，不充分燃烧产生黑色碳烟，在旋转水冷装置作用下，碳烟均匀吸附在水冷收集托盘底部，后被石英刀刮下由碳粉收集桶收集。随后放入高温节能管式炉和高温碳管炉中，在氩气保护下进行高温处理，以去除碳粉中的易挥发杂质，制得纯度达99.9995～99.9999％高纯碳粉。所制碳粉成本低廉，具有高纯度和高结晶度、高化学稳定性、耐高温、耐腐蚀等优异的性能，其主要用途是制备超高纯石墨材料以及高纯碳化硅。
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本发明公开了一种回收含锗废液中锗的方法，本发明采用树脂吸附原理将锗的氯化蒸馏过程中产生的酸性气体经喷淋塔尾气吸收处理得到碱性溶液和制备光纤棒工艺中用氢氧化钠进行处理过量的四氯化锗气体和四氯化硅气体所得溶液中的锗彻底吸附在树脂中，通过加酸将锗从树脂中出来解析，再用铁盐将锗富集得到锗精矿，最后通过氯化蒸馏和水解得到高纯度的二氧化锗，从而使得溶液中的锗得到有效回收，锗的平均回收率平均可达到95％，本发明避免了采用传统方法沉锗所产生的生产成本高，环境污染的问题。
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一种利用柴油制备高纯碳粉的装置及其方法，属于高纯碳制备技术领域。所述装置设有支撑底座、转动装置(电机)、水冷收集盘、石英刮刀、碳粉回收桶和不完全燃烧灯。其方法是：将原材料工业柴油进行精馏提纯后，倒入燃烧灯中并点燃；调整燃烧装置旋钮以控制火焰大小，使柴油不充分燃烧产生黑烟；水冷箱的底部作为收集层；不充分燃烧产生的黑烟，在水冷的作用下，沉积在水冷盘底部；用石英刮刀将收集层上沉积的碳粉刮下并收集。随后放入高温节能管式炉和高温碳管炉中氩气保护下进行高温处理，以去除碳粉中的易挥发杂质，制得纯度达99.9995～99.9999％高纯碳粉。碳粉成本低廉，具有高纯度和高结晶度、高化学稳定性、耐高温、耐腐蚀等优异的性能，其主要用途是制备超高纯石墨材料以及高纯碳化硅。
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本发明提供了一种铜吸附材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将壳聚糖和醋酸混合，得到壳聚糖‑醋酸溶液；(2)将离子交换树脂与壳聚糖‑醋酸溶液混合，脱泡后加入铜源作为模板剂，超声得到壳聚糖包覆树脂；(3)将壳聚糖包覆树脂与戊二醛溶液混合发生交联反应，将得到的固体进行酸洗去除铜模板剂，得到所述铜吸附材料，本发明制得的铜吸附材料对铜的选择性高，且吸附剂的稳定性好，寿命长。
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本发明公开了一种离子交换树脂中微量金含量的测定方法，包括以下步骤：称取试样‑将试样放入微波消解罐中‑往微波消解罐中加入王水‑设定微波消解程序进行消解‑消解液采用ICP‑OES对金（Au）进行测定‑计算结果；该测定方法操作简单、方便，偏差小，精确度高。
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本发明属于高纯碳粉制备技术领域，具体涉及一种利用蔗糖制备高纯碳粉的方法。所述方法是将蔗糖作为碳源材料配制蔗糖溶液，利用离子交换树脂分离出Fe、Al、Ca等金属离子杂质，得到预提纯蔗糖溶液，随后烘干得到蔗糖晶体。将蔗糖研磨成粉末，于惰性气体保护下，在高温节能管式炉中进行低温稳定化处理，并在高温碳管炉中进行高温碳化提纯处理，通过控制温度、反应时间、压力范围，使杂质气化或气化分解，从而制得纯度达99.9995～99.9999％高纯碳材料。该方法原料来源广泛，成本低廉，且对环境友好，工艺过程简单，无需复杂化学反应即可制得高纯碳材料。具有广阔应用前景，值得在业内推广使用。
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本发明提供了一种磷铁渣回收电池级磷酸铁材料的方法，所述方法包括如下步骤：混合磷铁渣与酸液，所得混合液进行固液分离和除杂后，得到净磷铁液；超声混合有机碳源、补剂和所述净磷铁液，所得混合液低温干燥后，得到所述电池级磷酸铁材料。本发明利用超声分散与有机碳源之间的协同作用，既能加快分子结合，控制磷酸铁沉淀成型的速率，又能阻止磷酸铁团聚，调控磷酸铁成核大小，使其粒径为纳米级；通过低温干燥技术保持磷酸铁多孔状结构，使其在合成磷酸铁锂材料时，更有利于与碳酸锂结合；采用本发明回收的磷酸铁材料制备磷酸铁锂材料时，有机碳源材料可作为还原剂，又可作为包覆材料来稳定磷酸铁锂材料的结构。
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本发明涉及了一种离心萃取机，其包括壳体、转鼓萃取单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、分流座、排液盘以及挡流板。分流座套设于动力轴上，且其顶壁、侧壁分别与排液盘的底壁、转鼓的内侧壁相顶靠，以形成重相容积腔。围绕分流座的圆周侧壁开设有至少一个开口缝，以实现与重相容积腔的沟通。在排液盘上开设有重相流通缝。挡流板竖放、固定于重相容积腔内，且正对应于重相流通缝，以将其分隔为多个相独立的重相容积分腔。这样一来，重相受到挡流板的作用而进行速度均化，从而更有利于其由重相流通缝排出；另外，速度均化后的重相可直接沿由挡流板而导入到重相流通缝中，从而避免了其在重相容积腔内积留。
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本发明公开一种雄黄的微生物浸出液的制备方法，所述微生物为氧化亚铁硫杆菌，包括以下步骤：菌种筛选、嗜酸氧化亚铁硫杆菌的培养、雄黄的微生物浸出液的制备三个步骤，本发明对氧化亚铁硫杆菌进行了驯化，对矿物药雄黄具有明显的浸出作用，能够较大限度地降解雄黄，实验结果表明，雄黄经氧化亚铁硫杆菌浸出30天后，As离子浓度达到986.2μg/ml，远远高于水飞的As离子浓度是82.7μg/ml。氧化亚铁硫杆菌广泛存在于酸性矿山水及含铁或硫的酸性环境中，通过简单的实验就可以分离提取得到。
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