安徽有色金属冶金技术理论与应用

高强塑积激光熔覆层及其制备方法 722     

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本发明涉及一种高强塑积激光熔覆层及其制备方法，本发明得到的激光熔覆层包括基体、热影响区、过渡区和熔覆区，过渡区在热影响区和熔覆区间形成，其中过渡区的金相组织为板条马氏体和奥氏体构成的双相组织，熔覆区呈细小的等轴晶组织，熔覆层具有优异的强度和塑韧性，强塑积水平高，具有优异的强度和韧性匹配，承载能力强；且本发明进一步提供了激光熔覆层的制备方法。本发明提出的激光熔覆层及制备方法，显著提高了熔覆界面的结合强度，有效消除了界面冶金缺陷、成分偏析、组织不均匀及力学性能的各向异性，降低了熔覆层因局部损伤造成失效的概率，且使得熔覆界面热量分布更加均匀。

低氧铜冶炼结晶方法 725     

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本发明公开了一种低氧铜冶炼结晶方法，属于有色冶金领域，步骤如下：步骤一、原料的熔化，将废电机线和光亮铜混合为原料，并在原料表面覆盖碎玻璃；通入天然气作为热源熔化原料，并进行氧化和还原处理；最后将铜液表面的杂物扒出；步骤二、铜液的浇铸，铜液经浇包进入结晶轮进行冷却结晶形成铜铸坯，并从结晶轮的拉坯口引出，经后段输送机构送入后段工序，对铜铸坯进行轧制、冷却，最终加工为低氧铜材料。采用本发明的工艺生产出的低氧铜，电阻率低，含氧量极低，导电性能优异，延展性能佳，后续进行拉丝处理时不易出现断头现象，且生产成本较低，提高了企业生产效益。

抗拖拽电缆 1155     

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本发明公开了一种抗拖拽电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：聚苯乙烯40?60份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷5?15份、乙烯?醋酸乙烯共聚物5?15份、二乙醇胺2?4份、钛4?6份、锰2?4份、硅2?6份、铜1?3份、锆1?3份、非聚合物增塑剂2?4份。本发明具有优良的抗拖拽性能，导电性能好，耐高温，防水，耐酸碱，耐腐蚀，用途广泛，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

铝铁双金属缸体的铸造方法 1078     

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一种铝铁双金属缸体的铸造方法，属于合金制备技术领域，包括：制备缸套、铸铁除污除锈处理、铸铁去应力退火处理、助镀剂处理、铝合金精炼及加铬、模具刷保温涂料、热浸镀处理、浇铸。热浸镀铝不仅使铸铁表面形成了一层中间相层，而且在其表面也粘上了一层未完全凝固的铝合金层，它在涛铸过程中易与浇铸的铝合金融合，形成了完整的冶金结合，提高了合金的界面结合能力和性能。

柱塞泵转子用铜钢双金属复合铸造方法 972     

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一种柱塞泵转子用铜钢双金属复合铸造方法，属于双金属铸造技术领域，包括钢基体机械加工，钢基体前处理，钢基体热处理退火工艺，对钢基体内表面进行Ni‑Cu‑P多元镀镍处理，助镀剂处理，钢基体预热，熔炼铅锡青铜合金，热浸镀工艺，浇铸，机械加工制成柱塞泵转子。采用本发明的铸造的方式得到的双金属结合面，不但性能达标而且设备投入少、工艺操作简便、降低工件成本，适合广泛推广应用，前景广阔。与粉末冶金相比，性能更为优良，且省去了热处理工序，节约时间与成本。

发动机缸体用铝铁双金属的铸造方法 939     

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一种发动机缸体用铝铁双金属的铸造方法，属于合金制备技术领域，包括：制备蠕墨铸铁、铸铁除污除锈处理、表面改性处理、铝合金精炼及加铬、模具刷保温涂料、热浸镀处理、浇铸。热浸镀铝不仅使铸铁表面形成了一层中间相层，而且在其表面也粘上了一层未完全凝固的铝合金层，它在涛铸过程中易与浇铸的铝合金融合，形成了完整的冶金结合，提高了合金的界面结合能力和性能。

耐高温防火电缆 1039     

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本发明公开了一种耐高温防火电缆，它包括线芯、包带层、隔热层和PVC弹性体保护套，在所述隔热层外侧的一侧还设有防火层，所述防火层由若干个横截面为圆形的防火带组成，所述防火带互相之间圆周相切，所述防火带材料为含有硅酸铝、石蜡的氯化橡胶，所述隔热层材料为含云母的玻璃纤维。本发明广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，尤其适用于长期暴漏在日光照射下以及高温工作环境中使用的电缆，具有优良的耐高温性能和较强的防火性能，允许工作环境最高温度为105℃，允许在200℃高温环境中使用2.5小时，大大提高了电缆的安全性。

带钢焊缝定位系统及方法 933     

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本发明涉及一种带钢焊缝定位控制系统及方法，属于冶金自动化控制，具体涉及冷轧处理线的自动化控制，本发明系统将前后带钢的焊接缝隙从焊机中心线移动到月牙剪中心线，控制系统包括：处理器、张紧辊、开卷机和活套生成装置，张紧辊和开卷机分别卷取焊接好的带钢的两端，处理器控制张紧辊和开卷机的转动使焊接缝隙位置改变，活套生成装置生成活套，并将活套尺寸传送给处理器。本发明通过对活套的拉伸长度以及焊机和月牙剪之间的距离进行精确的测量，使焊缝准确的定位到月牙剪位置。

铝基碳化硅表层材料的制备方法 1080     

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本发明公开了一种铝基碳化硅表层材料的制备方法，其特征在于：首先以钨极氩弧作为热源在铝合金板的表面形成铝碳化硅合金层，然后采用搅拌摩擦加工方法对铝碳化硅合金层进行固相机械搅拌，获得碳化硅颗粒细小均匀的铝基碳化硅表层材料。本发明铝综合了钨极氩弧热源和搅拌摩擦加工的各自工艺优点：钨极氩弧电弧能量参数可以精确控制，加热过程稳定，能够利用“阴极雾化”作用及时清除铝表面难熔氧化物，并获得表层均匀的复合材料层；搅拌摩擦加工在固相条件下，通过材料的剧烈塑性变形和流动可以有效消除各种冶金缺陷，细化组织，促进增强相颗粒在合金层的均匀分布。

抗磁干扰抗氧化电缆 900     

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本发明公开了一种抗磁干扰抗氧化电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯95份、乙丙橡胶25份、玻璃纤维10份、二氧化硅4份、镍0.5份、炭黑2‑4份、极性聚烯烃5‑10份、钼1‑3份、锌1‑3份、铬0.5‑0.7份、镓0.2‑0.4份。本发明提供的一种抗磁干扰抗氧化电缆，保护套的组分配方合理科学，具备优良的抗磁干扰能力和抗氧化能力，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具备防火、耐高温性能，抗拖拽，抗机械损伤，耐磨，抗腐蚀，耐酸耐油等性能。

高强度除尘滤料 1137     

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本发明公开了一种高强度除尘滤料，涉及净化领域，包括聚四氟乙烯层、涤纶纤维层和细旦纤维层，所述涤纶纤维层的两边设有所述聚四氟乙烯层和细旦纤维层。该种高强度除尘滤料具有强度高、伸长率低、热收缩率低的特点，结构稳定，吸附效果好，耐磨损，使用寿命长，特别适用于钢铁、冶金等工业熔炉的烟尘过滤。

钢水包液压翻转装置的液压系统 729     

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本发明公开了一种钢水包液压翻转装置的液压系统，属于冶金设备技术领域。它包括供油控制部分、主油缸控制部分和辅助油缸控制部分；供油控制部分中，油箱、主泵、单向阀和过滤器通过管路顺次连接，电磁溢流阀位于主泵的出口与油箱之间，主电机与主泵传动连接，为系统提供压力油；主油缸控制部分包括比例阀、第一电磁换向阀和钢水包油缸，用于控制钢水包的翻转动作；辅助油缸控制部分包括减压阀、第二电磁换向阀、单向节流阀和锁紧油缸，用于控制钢水包的锁紧或解锁。本发明能对钢水包液压翻转装置进行系统、全面的控制，保证设备操作的稳定性、可靠性和安全性，大大提高生产效率，降低生产成本。

电力电缆线芯 1017     

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本发明公开了一种电力电缆线芯，该电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜75份、铝25份、铁25份、锡5份、磷1‑3份、铈 2‑4份、硼3‑5份、碳化钨1‑3份、氧化锌0.5‑1.5份、硅1.5‑2.5份、铪1‑3份、镁0.4‑0.6份。该电缆线芯导电性能好，强度高，防断线，耐疲劳，具有优良的抗拖拽，防机械损伤，耐酸碱，耐腐蚀等性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电力电缆。

电机用抗拉绝缘电缆 901     

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本发明公开了一种电机用抗拉绝缘电缆，它是由镀银镍导体、聚全氟乙丙烯绝缘层、镀银镍带铠装层、乙丙橡胶绝缘层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述镀银镍导体之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，所述聚全氟乙丙烯绝缘层之外包裹一层镀银镍带铠装层，所述镀银镍带铠装层之外包裹一层乙丙橡胶绝缘层，所述聚全氟乙丙烯绝缘层内部挤包有四根镍导体，所述镀银镍带铠装层内部挤包有八根镀银铝导体，所述乙丙橡胶绝缘层内部挤包有十二根铝合金导体。本电缆具有良好的绝缘性能，抗干扰性强，还具有耐热耐高温，防火阻燃的特点，固定敷设最底温度为?35℃，非固定敷设最底温度为?25℃，柔软性强，广泛应用于冶金、电厂等高温场所使用的电机上。

高硬度船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其制备方法 995     

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一种高硬度船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末17-19、钛铁粉2-3、纯锆粉1-2、高碳铬铁粉3-4、氮化铬粉4-5。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用钛铁粉、纯锆粉、高碳铬铁粉、氮化铬粉，硬质颗粒和基体的良好匹配有效提高涂层的硬度和耐磨性。

添加羟甲基脂肪胺的高性能电缆 786     

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本发明公开了一种添加羟甲基脂肪胺的高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚乙烯240-260份、羟甲基脂肪胺5-15份、增塑剂3-5份、镧1-3份、千枚岩6-8份、钛1-5份、锶1-3份、镧1-5份、硼3-5份、镍1-5份、锌2-4份。本发明导电性能好，防水，耐腐蚀，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明具有优良的抗拖拽，耐高温，抗拖拽，防断线，抗干扰等性能。

扁形导体引流电缆 969     

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本发明公开了一种扁形导体引流电缆，它是由镀锡退火铝导体、镀锌镍导体、镀银铜导体、镀银铝导体以及六层护套层组成。所述镀锡退火铝导体设置为四根，所述镀锌镍导体设置为六根，所述镀银铜导体设置为六根，所述镀银铝导体设置为十根，六层护套层由内而外依次为镀锡钢带铠装层、镀银镍带铠装层、丁腈绝缘层、乙丙橡胶绝缘层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及氯磺化聚烯烃护套层。该种电缆具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金以及化工等领域，电缆导体横截面呈现椭圆形状，在电缆内部固定性强。

闸阀阀杆的铸造方法 819     

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本发明公开了一种闸阀阀杆的铸造方法，包括有以下步骤：a.制备和铸造具有如下重量百分比的棒料：2.27%≤C≤3.34%，0.15≤Si≤0.35%，0.71%≤Mn≤0.91%，0.15≤P≤0.25%，0.018≤S≤0.025%，0.71%≤Cr≤0.95%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.60≤Ni≤2.20%，0.10≤Cu≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质，铸造成型的棒料温度降至300℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b.通过浇口向阀杆砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得闸阀阀座，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4-5小时，温度为550-650℃。本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

止回阀阀体铸造方法 982     

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本发明公开了一种止回阀阀体铸造方法，包括有以下步骤：a、浇注毛坯：浇注成型阀体毛坯，其中各组分化学成分重量百分比为：C0.18-0.40%，Mn0.5-2.0%，Si0.6-1.5%，V0.09-0.15%，Ti0.11-0.22%，Cr0.4-1.4%，Ni0.4-1.5%，Mo痕量～0.30%，W0.4-0.8%，Nb0.02-0.08%，Al痕量～0.20%，Mg痕量～0.50%，P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe；浇注成型的坯体温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至280-420℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温35小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃。本发明可以降低粉末冶金零件成形压力，减少模具损耗，提高成形密度，以及通过烧结过程实现材料充分的合金化，提高材料的耐磨性。

发动机上链系统用的链轮 869     

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本发明提供了一种发动机上链系统用的链轮，其特征在于，包括：链齿；链齿状凸缘；所述链齿状凸缘位于所述链齿的一侧，所述链齿状凸缘的端面与皮带轮的端面接触，所述链齿状凸缘与机油泵内转子固定连接，所述链齿状凸缘具有驱动平面，所述驱动平面与所述机油泵内转子的从动平面配合。本发明的链轮可以采用粉末冶金材料，同时具有驱动机油泵内转子的功能，且整体强度好，成本低。

输送机托辊的耐寒橡胶包覆层及其制备方法 690     

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本发明公开一种输送机托辊的耐寒橡胶包覆层及其制备方法,是在辊芯外包覆耐寒橡胶层,所述耐寒橡胶材料以顺丁胶与天然胶并用、天然胶与顺丁胶并用、或者天然胶为主体材料,并以硫化剂、促进剂、补强剂、增寒增塑剂、活性剂、防老剂、填充剂为配合,构成包覆层所需的配料。制备包括胶料加工、辊芯处理、成型、登峰式硫化四个过程。本发明托辊橡胶包覆层能在高寒地区和寒冷环境下(如-90℃)正常使用,有效地解决了普通托辊所不能使用的缺陷,填补了我国在冶金、矿山、码头等使用输送机上用耐寒托辊的空白,同时满足了用户的要求。

以高炉渣为主要原料制备发光玻璃的方法 1018     

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本发明公开了以高炉渣为主要原料制备发光玻璃的方法，属于发光玻璃制备技术领域。该制备方法的各原料及摩尔百分数为：磁选后高炉渣：45～65，Al2O3：10～25，SiO2：25～40，B2O3：0～3，ZnO：0～3，Sm2O3或Eu2O3或Tb4O7或CeO2：0.05～5；将原料充分研磨混合均匀，于1300℃～1500℃熔制后水淬或550～650℃退火制备而成。该方法制备出的发光玻璃具有发光色度高、物化性质稳定的优点，本发明方法制备工艺简单、成本低廉，尤其在冶金固废高附加值利用方面开辟了一个新的领域。

铜冶炼白烟尘梯级分离系统及工艺 1049     

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本发明涉及冶金化工领域，尤其涉及铜冶炼白烟尘资源合理利用工艺。本发明采用了分步即梯级式的分离系统及相应的工艺，对铜冶炼白烟尘实施有效处理，工艺过程及操作简单，能耗少，投资省；对不同性质、铜含量3～20％的白烟尘，通过适时的调整及工艺路线变换均可实现高效分离，与传统湿法工艺相比，适用范围大幅拓宽；另外，本工艺除较少的水、电外，基本无需其它能源及辅材消耗，且80％以上的水可循环重复利用，整体运行清洁，因此与传统火法、湿法相比具有运行成本低、环境效益好的显著特点。

转炉回收利用磁选钢渣的炼钢方法 1001     

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本发明提供了一种转炉回收利用磁选钢渣的炼钢方法，充分利用磁选钢渣具有铁含量高、熔化温度低、液相形成早和流动性好等优良的冶金性能，依据磁选钢渣含铁量和熔化后产生炉渣量大小，确定了合理的装入制度。转炉冶炼通过采取“留渣或者不留渣+双渣”和“高拉补吹”操作模式，并根据一倒熔池温度、转炉煤气中CO体积浓度检测值，对倒渣时机和倒渣量进行合理控制，最大限度地减少转炉冶炼磁选钢渣过程中产生的渣量和避免冶炼过程出现的喷溅和返干现象，有效提高了磁选钢渣金属回收率，最终解决了现有技术中无法对磁选钢渣大量有效回收再利用的难题，在降低炼钢生产成本的同时，减少转炉渣弃场地占用和环境污染问题。

烧结钕铁硼磁体表面Al薄膜的制备方法 917     

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本发明属于稀土永磁材料表面防护领域，具体的说是一种烧结钕铁硼磁体表面Al薄膜的制备方法，首先采用激光清洗方法对烧结钕铁硼磁体进行预处理，并用惰性气体及时将污物吹离磁体表面，然后采用真空蒸镀方法在预处理后的磁体表面沉积一层Al薄膜，最后采用激光重熔技术对Al薄膜进行处理，最终在磁体表面制备出高结合力、高致密化、高耐蚀的Al薄膜，能够有效去除吸附在磁体表面的各种污染物，并使用惰性气体及时将激光清洗的污物吹离磁体表面，避免清洁表面再次污染和氧化，激光重熔可以实现Al薄膜与基体之间的冶金结合，并且改变Al薄膜的柱状结构，显著提高Al薄膜的致密度，大幅度提升Al薄膜的耐腐蚀性能。

加氢反应器堆焊裂纹的增材制造修复方法 780     

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本发明涉及一种加氢反应器堆焊裂纹的增材制造修复方法，属于石油化工技术领域。本发明加氢反应器堆焊裂纹的增材再制造方法包括以下步骤：裂纹定位及去除；遮蔽；冷喷涂增材再制造；热处理；表面精整。通过Laval管将加热加速的金属粉末沉积在打磨掉裂纹的位置部分，再对沉积体进行热处理，提高沉积体内部冶金的结合状态，改善沉积体性能，然后再进行精整加工去除表面结合的不良沉积体。本发明具有如下优点：与传统堆焊增材再制造相比，工序简单，且避免了长时间脱氢处理及严格层间、道间温度控制；热输入小，避免对基材性能的热影响及二次裂纹的产生；再制造沉积体性能优异，与锻造性能相当。

测定铁精矿中粘结剂分布均匀性的方法 801     

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本发明公开了一种测定铁精矿中粘结剂分布均匀性的方法，涉及冶金球团粘结剂技术领域。本发明的一种测定铁精矿中粘结剂分布均匀性的方法，包括选取铁精矿不同部位的铁料，利用磁性物质分步去除磁性强度不同的铁粉，使得溶液中的铁粉去除更为彻底，从而保证测定的粘结剂结果更为精准；再通过磁力搅拌机在一定转速下搅拌一定时长后测定pH，通过pH减少量明显变化拐点确定亚甲基蓝滴定终点，进而确定铁精矿铁料中粘结剂的含量，从而实现快速有效测量，且检测成本相对较低；最后根据铁精矿铁料中不同部位的铁料所测定的亚甲基蓝总添加量T甲，比对不同部位的测定的亚甲基蓝总添加量T甲的方差，以判断球团中粘结剂分布均匀性，操作简便。

离子吸附型稀土矿的浸提方法 839     

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本发明属于湿法冶金领域，尤其涉及一种离子吸附型稀土矿的浸提方法，包括以下步骤：将葡萄糖作为洋葱伯克氏菌代谢的唯一能源物质，通过利用洋葱伯克氏菌及其代谢产物，或者直接利用洋葱伯克氏菌的代谢液，对离子吸附型稀土矿中的稀土元素进行浸提，得到稀土浸出液。本发明提供的方法将葡萄糖作为洋葱伯克氏菌的唯一能源物质，通过细菌代谢作用对离子吸附型稀土进行浸提，得到的浸出液的氨氮含量可以达到我国稀土工业污染物直接排放标准，NaCl含量可以达到我国地下水质标准的最优要求。该方法解决了目前离子吸附型稀土浸出过程中存在的氨氮污染及NaCl含量超标的问题，实现了绿色浸出，且实施成本较低。

纳米cBN-hBN复合共沉积增强金属基梯度镀层制备方法 950     

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本发明涉及电沉积技术领域，具体的说是一种纳米cBN‑hBN复合共沉积增强金属基梯度镀层制备方法，包括对基体表面进行预处理；以立方结构和六方结构同素异构体为增强相，以金属为电镀层母相，电镀时使增强相在镀液中含量逐渐增加呈梯度变化，形成颗粒增强金属基梯度复合镀层；对镀层进行电接触强化。基于立方结构增强相的高硬度和六方结构增强相的层状滑移性；通过纳米增强相及其梯度分布的集同效应，大大提高金属基复合镀层的性能；通过对镀层进行电接触强化，不仅改善镀层表面以及内部的质量，而且使镀层与基体之间的结合从机械结合转变为冶金结合，极大提高了镀层与基体之间结合力。

基于磁交换长度提升铁基磁粉芯导磁性的方法及产品 768     

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本发明公开了一种基于磁交换长度提升铁基磁粉芯导磁性的方法及产品，属于软磁材料及粉末冶金技术领域。本发明的制备方法为：首先将铁基软磁粉末表面包覆二氧化硅绝缘层，获得铁基/二氧化硅软磁复合粉末；然后将纳米级铁基软磁粉末加入粘结剂中，混合均匀并超声分散，获得纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂；最后将铁基/二氧化硅软磁复合粉末、纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂及脱模剂混匀后压制成型，并进行热处理，从而得到铁基磁粉芯内磁性相的间距被控制在磁交换长度(30～75nm)范围内的产品，有效提升了产品的磁感应强度和磁导率。本发明的工艺简单，易操作，生产成本低，适于推广使用。