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本实用新型公开了一种带式输送机胶带下压装置，其包括：皮带机、横梁、轴承组件、下压组件和托辊组件，皮带机设置有皮带机机架，横梁安装在皮带机内，横梁的一侧固定连接于皮带机机架，轴承组件通过轴承底板固定安装在皮带机上，托辊组件可转动的安装在轴承组件上，下压组件的一端连接于横梁，本实用新型的装置能够自动下压，在不使用时可自动收回，方便快捷，无需人为操作，节省人力，且本实用新型的装置能够对皮带施加压紧力，减少因皮带剧烈抖动产生的粉尘飞扬现象，降低皮带机周围粉尘浓度，减少现场运行人员的粉尘吸入量，维护人员健康，同时本实用新型的装置增大了短距离内的皮带压紧力，避免皮带运行抖动，使皮带可以平稳运行。
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本申请提供了带式输送机皮带清理回收装置，属于河沙输送装置技术领域。该带式输送机皮带清理回收装置包括输送组件和回收组件。所述输送组件包括有支架、传动件和皮带，所述传动件与所述支架固定连接，所述皮带与所述传动件传动连接，所述回收组件包括有导向辊、振动辊、水箱和驱动件，所述导向辊设置有两个，两个所述导向辊均与所述支架转动连接，所述水箱与所述支架固定连接，所述振动辊与所述水箱转动连接，所述驱动件与所述水箱固定连接，所述驱动件与所述振动辊固定连接。在本申请中，回收组件可以对输送组件上残留的沙子进行清洗和回收，便于保持皮带的整洁，以免转移输送设备的时候沙子掉落污染其它区域。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体地涉及一种带式输送机的鼓形托辊，包括阶梯式托辊轴、两个托辊轴承和托辊辊体，所述阶梯式托辊轴为中间直径大、两端直径小的托辊轴，两个所述托辊轴承分别套设在阶梯式托辊轴的两端，且托辊轴承的外侧设有轴承盖，所述轴承盖的内侧套设有骨架油封，且骨架油封密封套设在阶梯式托辊轴上，所述托辊辊体套设在托辊轴承的外部，且托辊辊体通过托辊轴承与阶梯式托辊轴转动连接，所述托辊辊体与轴承盖相焊接。本实用新型能够防止灰尘进入托辊内部，避免轴承卡死，提高了托辊的使用寿命。
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本实用新型提供一种新型带式输送机尾部螺旋拉紧装置，包括：支架、滑轨、滑套，所述滑轨固定于所述支架上，所述滑套安装于所述滑轨上并可在滑轨上移动，所述滑套内固定设有两块挡板，两块挡板之间安装有调节螺母，所述调节螺母内配合连接有调节丝杆，所述滑套外固定有尾轮座；所述滑轨右端固定有第一弹簧压套；第一弹簧压套右侧设有第二弹簧压套；第二弹簧压套右侧设有与所述调节丝杆配合的锁紧螺母；所述调节丝杆穿过第一弹簧压套、第二弹簧压套，并用所述锁紧螺母将第二弹簧压套固定于调节丝杆上；所述第一弹簧压套、第二弹簧压套之间设有弹簧；所述调节丝杆穿过所述弹簧；所述弹簧进行预压缩，弹簧预压缩的量值小于弹簧最大压缩量。
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一种吊挂式可伸缩带式输送机，包括牵引移动式机头、传动部、吊挂式储带仓、吊挂式单元机身、输送带、固定式机尾部、轨道组件，轨道组件安装在巷道内的地面上，吊挂式单元机身沿输送带的设置方向依次安装在牵引移动式机头、传动部、吊挂式储带仓、固定式机尾部之间，将牵引移动式机头、传动部、吊挂式储带仓、固定式机尾部依次连接，牵引移动式机头能够沿轨道组件移动，在配合吊挂式储带仓收放输送带，以实现输送机的伸缩；本实用新型将传统输送机的地面支撑改为吊挂式结构，实现输送机在单巷道的双层运输，以及对于巷道凸凹不平，垂直面蛇形起伏大、变坡点多的复杂运输巷道，采用刚性支腿支撑调节困难，输送机不易找正的问题。
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本实用新型涉及煤矿井下原煤输送设备技术领域，具体为一种带式输送机输送带防撕裂保护装置，包括速度传感器，速度传感器安装于传送辊的一侧，用于检测皮带的转速；该种带式输送机输送带防撕裂保护装置，通过设置有横杆与液压油缸，当皮带撕裂时，通过液压油缸带动横杆上升，顶升皮带，有助于减少皮带折叠的情况，同时利于维修。
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本实用新型公开了一种下运带式输送机用新型阻尼装置，所述新型阻尼装置吊挂于输送机两侧的钢管纵梁上；所述新型阻尼装置包括支架，阻尼组件，调整块，第一驱动组件和第二驱动组件；所述调整块设置于支架上；所述阻尼组件的两侧为阻尼侧板并与调整块进行铰接；所述第一驱动组件与阻尼侧板进行连接，通过顶住调整块侧面带动阻尼组件进行横向移动，从而驱动阻尼组件进行角度的调整，以达到阻尼装置的角度调节；所述第二驱动组件设置于调整块的底部，驱动调整块进行竖向移动，并顶住阻尼组件进行向上移动，以达到阻尼装置的高度调节。
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本实用新型提供了一种带式输送机用回程胶带清洗装置，涉及带式输送机技术领域。此带式输送机用回程胶带清洗装置，包括清洗箱、超声波发生器、风刀、风源和胶带。此带式输送机用回程胶带清洗装置，通过超声波发生器工作产生超声波并传递至清洗箱内的清洗液，清洗液与超声波在同频率下振动，由清洗液的“空化作用”清洗胶带带面粘接的物料，由风源提供高压风从风刀的出风端吹出，风刀的出风端吹出的高压风吹向胶带的带面以吹干胶带带面的清洗液，将胶带带面上的清洗液吹入集液器排放；此外，本实用新型的带式输送机用回程胶带清洗装置，布置了控制器、传感器及其他智能部件，可以满足输送机无人化值守需求，实现胶带清洗的自动化智能化控制。
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提供一种制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，在从动轴端部固定有与短轴适配连接并用于对短轴进行支撑的支撑组件，支撑组件外侧设有编码器且编码器通过支撑架固定于输送机机架外壁上，短轴外端部与编码器的连接轴固定连接，输送机机架外壁上设有控制箱，编码器的插接端子通过线缆与控制箱上的PLC连接。本实用新型通过在寸动车的从动轴上固定与支撑于寸动车外侧壁上的编码器的连接轴固连的短轴，由编码器对从动轴转速进行实时检监测，在PLC对从动轴与主轴转动信息对比下，实现对输送机运行方向的实时监测，有利于工作人员及时对布料情况处理，避免对布料质量和效率的影响，提高双向带式输送机的运动精度，保证布料精度。
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本实用新型公开了一种具有自纠偏功能的带式输送机，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定安装有两组支架，每组支架通过转轴转动连接有传送辊，且两个传送辊通过皮带传动连接，底座的上表面固定安装有盒体，盒体的上表面插设有竖杆，竖杆的正表面通过转轴转动连接有滚轮，所述盒体内腔的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转盘，转盘的外圈通过转轴转动连接有连杆。该具有自纠偏功能的带式输送机，通过设置竖杆、滚轮、电机、转盘、连杆、拉簧、滑轨和滑块配合，实现对滚轮进行移动的目的，达到了对皮带的一侧进行推送的效果，方便后续对皮带纠正，避免对后续的输送造成影响，提高了输送机的工作效率。
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本实用新型公开了一种带式输送机的语音报警电路，所述报警电路包括芯片U17、语音芯片U21、芯片U20以及喇叭RL1，芯片U17的第十一引脚、第十二引脚以及第十四引脚接收急停信号或者传感器信号；芯片U17的第十五引脚、第一引脚至第七引脚一一对应的与语音芯片U21的第十九引脚至第二十四引脚、第十六引脚以及第十五引脚连接；语音芯片U21的第十引脚与芯片U21的第一引脚连接，芯片U21的第八引脚和第十引脚分别连接喇叭RL1的两端，芯片U17为移位寄存器；本实用新型的优点在于：能够按顺序播报接收到的急停信号或者传感器信号，避免信号丢失，使得现场操作人员能够获得完整的信息，从而及时排除故障。
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本申请公开了一种带式输送机的多腔室给料匙及带式输送机，所述带式输送机包括给料皮带、受料皮带和布置在两者之间的给料匙，受料皮带的运行方向为前后方向，所述受料皮带相对水平面倾斜布置，所述给料匙包括料腔和n个导流板，各导流板沿前后方向依次间隔布置，一个所述导流板形成所述料腔的后腔壁，至少一个所述导流板布置在所述料腔内部，将所述料腔分隔成n个腔室，其中n≥2。本申请减轻了物料对受料皮带的冲击磨损；缓解了受料皮带偏载，受料皮带倾斜布置时物料倒溜、撒料、堆料、堵料等问题；减轻了落料扬尘；安装维修简便，维护成本低。
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本实用新型公开了一种无基础带式输送机，无基础带式输送机包括依次设置的机尾、传动装置、储带转向装置、储带仓、支撑小车装置、游动小车装置、张紧装置、卷带装置、及卸载装置；传动装置的传动机架总成上转动设置有两个传动滚筒和两个分别连接有驱动其转动的动力装置的改向滚筒，两个传动滚筒放置在同一个传动机架上可以抵消部分内力，传动装置自身重力产生的摩擦力可抵消皮带大部分的水平拉力，稳定性好，传动机架整体受扭矩减小，整体结构紧凑，节约煤矿施工成本。在传动机架总成以及张紧装置的底板上设置有螺栓孔，在地面上间隔打上数个锚杆，使用锚杆通过螺栓孔安装在地面上，不需土建基础，施工量小，施工周期短，安装方便，生产成本低。
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本实用新型公开了一种无基础带式输送机传动装置，无基础带式输送机传动装置的传动机架总成上转动设置有两个传动滚筒和两个改向滚筒，两个传动滚筒分别连接有驱动其转动的动力装置；将两个传动滚筒放置在同一个传动机架上，可以抵消部分内力，传动装置自身重力产生的摩擦力可抵消胶带大部分的水平拉力，稳定性好，传动机架整体所受的扭矩大大减小，并且传动机架整体的结构紧凑，节约煤矿施工成本。在传动机架总成上设置有螺栓孔，传动装置安装完成后，使用方可适当在地面上间隔打上数个锚杆，即用锚杆通过螺栓孔将传动装置与地面简单固定即可，不需要土建基础，施工量小，施工周期短，安装方便，生产成本低。
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一种具有清料功能的带式输送机机尾及带式输送机，包括机尾架及安装在机尾架上的滚筒，机尾架上设置有物料清扫装置，物料清扫装置包括刮料机构、清料机构，清料机构的两个端部分别与机尾架相连接，清料机构沿滚筒的轴线平行设置在滚筒的一侧，刮料机构设置在机尾架上，且位于清料机构的上方，刮料机构的上端与滚筒外壁相接触，刮料机构的下端与清料机构的入口端连通；本实用新型在使用时，通过安装在机尾架上的刮料机构将沾附在滚筒上的物料刮落至清料机构，然后通过清料机构将物料输送走，并卸载到机尾外部，简单快捷的解决了带式输送机机尾滚筒沾附物料的问题，降低了设备运转故障率，提高了带式输送机生产效率。
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本实用新型涉及一种高度可调的带式输送机，包括底架及其上方的输送架，所述输送架安装有输送带，所述输送架一端与底架一端相铰接，所述底架另一端上方转动连接有第一转轴，所述第一转轴固接有第一滑轮，所述底架的两端间设有两条相平行的滑轨，所述滑轨上方均滑动连接有滑架，两滑架间固接有第二转轴，所述第二转轴转动连接有第二滑轮，所述底架在滑轨靠近第一转轴的一端下方固接有柔索，所述柔索绕过第二滑轮并卷绕至第一滑轮，所述滑架与输送架间铰接有支撑架，所述滑架与滑轨间设有锁紧装置。本实用新型结构简单，可根据实际需求调节带式输送机的出料高度，提高整体的工作效率。
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一种具有夹带功能的带式输送机中部槽及带式输送机，包括中部槽本体，中部槽本体上安装有输送带夹紧装置，输送带夹紧装置包括上部夹紧组件、下部夹紧组件、伸缩组件，上部夹紧组件设在中部槽本体的上部，上部夹紧组件的下端朝向中部槽本体的下端，下部夹紧组件设在中部槽本体的下部，下部夹紧组件的上端朝向中部槽本体的上端，下部夹紧组件的上端正对上部夹紧组件的下端，下部夹紧组件的两端分别与对向设在中部槽本体两侧的伸缩组件的上端相连接；在使用时，通过伸缩组件控制下部夹紧组件的上下移动，可利用上部夹紧组件及下部夹紧组件的相互配合，将输送带夹持在上部夹紧组件及下部夹紧组件之间，实现对输送带的夹紧固定。
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本实用新型公开了一种新型矿井带式输送机监测用巡检机器人，其技术方案要点是：包括监测箱，所述监测箱的顶面固定连接有第一固定箱，所述监测箱的顶面设置有第二固定箱；摄像头，所述摄像头固定连接在所述监测箱的底面，所述监测箱的内部固定连接有PLC控制器，所述摄像头与所述PLC控制器电性连接；调节组件，所述调节组件设置在所述监测箱的顶面，用于调节所述第二固定箱的位置，通过设置监测箱，当工作人员将监测箱放置在轨道底面后，此时工作人员在转动两个转动棒，由于转动棒与限位孔螺纹连接，从而使转动棒在转动时，转动棒可以带动第二固定箱进行移动，此时两个轮子可以相互靠近，进而便于后期将监测箱固定在不同大小的轨道上。
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一种带式输送机用清料刮板及带式输送机，包括固定座、刮料板，固定座的上表面中间位置设有卡槽，固定座的两个侧部表面分别开设有连接槽，刮料板的顶部设有凹槽，在凹槽的两侧内壁上设有滑行凸条，滑行凸条插入到连接凹内，可将刮料板安装在固定座的下方；在使用时，通过固定座上的卡槽将固定座嵌入到带式输送机上的压板上，使清料刮板整体跟随带式输送机一起同步移动，利用刮料板将带式输送机槽体内的物料向带式输送机尾部清理，直至从机尾处刮出，在清料刮板跟随带式输送机移动至机尾处时，清料刮板受自身重力作用，可与带式输送机上的压板脱离，不用人为拆卸，不仅提高清理效率，而且安装、拆卸方便，大大降低了工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种带式输送机用可调式刮擦器，涉及带式输送机技术领域，为解决现有技术中的现有的带式输送机上的输送带在使用过程中表面可能会附着大量的物料残渣，这些残渣的积留会导致输送带表面凹凸不平，同时还会增加传动机构的负载的问题。所述沉积刮料箱的内部设置有沉积料腔，且沉积料腔内部的中段设置有金属刮板，所述沉积料腔的一端设置有横置连管，且横置连管与沉积刮料箱焊接连接，所述沉积料腔的另一端设置有水平盖板，且水平盖板与沉积料腔通过卡槽连接，所述沉积刮料箱的两侧均设置有输送机支架，且输送机支架与沉积刮料箱通过螺钉连接，所述输送机支架的上方设置有输送机挂架，且输送机挂架与输送机支架固定连接。
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本实用新型公开了一种带有落料缓冲功能的带式输送机，涉及输料设备技术领域，包括工作台、输送单元和活动单元；工作台的左端前侧安装有活动单元；输送单元包含有基座、伸缩杆、连接块、弹簧、半圆定位块、辊轴、固定块、销轴和张紧组件，所述工作台的左右两端分别设有五对线性阵列的基座，所述基座的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设有连接块，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，且弹簧的上端固定连接连接块的下端，每对连接块的相对一端通过一根转动轴活动连接辊轴的两端，其结构设计对于下落物料的缓冲有所改善，长时间的使用后不易导致机器受长时间的冲击而损坏，且对于整体的张紧力比较稳定，提升了送料效率。
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本实用新型涉胶带运输机技术领域，即环形旋转布料带式输送机。包括机架，机架一侧有电动滚筒，另一侧有改向滚筒及漏斗，机架上沿长度方向间隔排布有托住胶带的上托辊和下托辊，电动滚筒和改向滚筒之间环绕有胶带，其特征在于在机架下靠近电动滚筒侧设置机架在钢轨上行走的行走驱动装置，在机架下中后部设置固定旋转机构；所述的行走驱动装置包括间隔的主动轮组和从动轮组，主动轮组通过链条与电动机驱动连接；所述的固定旋转机构包括一个内有轴承的轴承座，轴承座通过立轴与底板固定连接。在机架下设置沿轨道行走的行走驱动装置和固定旋转机构，皮带输送机绕固定旋转机构固定点旋转运动，实现沿圆形筒仓旋转布料，省时省力，提高工作效率。
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一种带式输送机用导向槽及带式输送机，带式输送机用导向槽包括导向槽本体，导向槽本体的顶部中间位置沿导向槽本体的长度方向设置有上导轨，导向槽本体的下部中间位置沿导向槽本体的长度方向设置有下导轨，导向槽本体其中一端的两侧设置有拉移耳，拉移耳上开设有第一销孔，导向槽本体远离拉移耳一端的两侧设置有第二销孔，导向槽本体至少有两个，将连接销插入到第一销孔及第二销孔内，使导向槽本体依次呈线性连接，形成导向槽；在推移导向槽时，不会造成导向槽弯曲角度过大，致使导向导轨接口处出现较大错台的问题，可降低输送带导向装置在运转过程中出现憋卡现象的概率，从而可提高设备的安全可靠运行度。
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本实用新型提供一种用于带式输送机的托辊红外检测装置，包括带式输送机，带式输送机的上胶带和带式输送机的下胶带之间安装有一红外检测装置，红外检测装置安装在一导轨上，红外检测装置包括一主动轮，主动轮与带式输送机的输送带贴合，主动轮通过一换向调速器与从动轮连接，从动轮设有两个，且两个从动轮通过皮带连接，导轨位于两个从动轮之间；导轨上移动连接有一固定机架，固定机架的移动方向与带式输送机的输送带移动方向一致，固定机架包括安装台，安装台的上表面固定有一红外检测仪，导轨的前端和导轨的末端分别固定有一行程开关限位器。当红外检测装置运动到极限位置时，触发行程开关限位器，行程开关限位器发出信号。
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一种带式输送机皮带支撑装置及带式输送机，包括固定连接组件、皮带托辊、托辊支撑组件、推移组件，皮带托辊沿固定连接组件的长度方向设在固定连接组件的上方，托辊支撑组件包括支撑座、自锁机构，支撑座对向设在固定连接组件上方，支撑座将皮带托辊的两个端部固定，使皮带托辊能够沿自身轴线周向转动，自锁机构设在支撑座上，推移组件沿皮带托辊的轴向方向设置，并位于皮带托辊的两侧；在需要拆卸更换托辊时，推移组件的伸出端向自锁机构一侧伸出，自锁机构卡住推移组件端部，使推移组价推动支撑座沿固定连接组件滑动，能够将支撑座与皮带托辊两个端部脱离，然后再将需要检修或更换的托辊拉出即可，提高了检修或更换效率，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种带式输送机导料槽集流导向对中装置，导料槽安装于支架，支架包括立柱和与立柱固定的横梁，导料槽包括侧板和固定于侧板顶部的上盖，在胶带运行方向的两侧上方分别设置有侧板，两侧板之间形成料流通道，两侧板分别设置有集流导向对中装置，集流导向对中装置包括导流板和调节机构，导流板的上部与侧板转动连接，调节机构包括丝杠和丝母，丝杠与丝母连接并且贯穿立柱、侧板，丝杠贯穿立柱的一端连接有旋转手轮，丝杠贯穿侧板的一端与导流板的下部通过活动连接结构活动连接。本实用新型的带式输送机导料槽集流导向对中装置，可以方便快捷的调节物料落料位置，该装置结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种带式输送机的电源电路，包括顺序连接的熔断器F1、高频开关电源、整流电路、滤波电路、稳压电路以及过流过压保护电路，熔断器F1的一端与127V电源正端连接，熔断器F1的另一端与高频开关电源的输入正端连接，127V电源负端与高频开关电源的输入负端连接，高频开关电源的一路输出端顺次连接一路整流电路、一路滤波电路、一路稳压电路以及一路过流过压保护电路，高频开关电源的另一路输出端顺次连接另一路整流电路、另一路滤波电路、另一路稳压电路以及另一路过流过压保护电路；本实用新型的优点在于：同一个电源电路能够同时供多个电路用电，减少电源总数，接线相对较少，避免因电源而导致出现线路故障。
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本实用新型公开了一种陶瓷材料带式输送机托辊，包括：固定托辊组件和设于固定托辊组件的一侧或两侧的活动托辊组件；驱动机构包括：具有凹面和凸面的弧形块以及齿轮机构，其中，第二转轴远离固定托辊组件的一端与弧形块的凹面连接，弧形块的凸面上设有齿，齿轮机构与齿啮合。本实用新型通过设置第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一托辊和第二托辊，便于通过第一托辊和两个第二托辊实现带式输送机皮带的支撑，同时通过调整两个第二托辊的角度实现带式输送机上皮带的两侧的向上翻起，进而实现皮带上尺寸较小的陶瓷材料两侧的限位，防止陶瓷材料随着带式输送机的抖动而在皮带上滑动脱离皮带。
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本发明涉及一种履带式输送机液压控制系统，包括油箱，负载敏感变量泵的进油口与油箱的出油口连接；多路比例换向阀的进油口与负载敏感变量泵的出油口连接，其负载敏感控制口与负载敏感变量泵的负载敏感控制口连接；第一手动多路阀的进油口与多路比例换向阀的高压油口连接，其第一负载敏感控制口与多路比例换向阀的负载敏感控制口连接；第二手动多路阀的进油口与第一手动多路阀的高压油口连接，其负载敏感控制口与第一手动多路阀的第二负载敏感控制口连接；多路比例换向阀、第一手动多路阀、第二手动多路阀的回油口均与油箱的进油口连接。本发明可适应全天候、室内外各种工况作业，设备使用能耗相对较低，能有效控制设备的使用成本。
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