本发明涉及铸铁炉框生产技术领域,更具体地说,涉及高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造方法及模具。
赤铁矿无废高效利用的方法,符合建设无废绿色环保矿山的国家需求。首先矿石进行破碎、磨矿,磨矿后产品进行分级,溢流进入一段强磁选分选,底流返回上一级磨矿;磁选精矿经过反浮选脱硅提纯,得到高品位精矿产品,直接作为炼铁原料;浮选泡沫产品和磁选尾矿进入二段强磁选,得到磁选精矿和尾矿;精矿经过离心分选进行提纯,得到低品位精矿产品,作为配矿与高铁低硅铁精矿进行掺配,用作炼铁原料;二段磁选尾矿和离心分选所得尾矿经沉降、脱水、干燥后,进行干磨活化,磨细过程中加入复合活化剂,得到表面具有高活性的矿物掺合料尾矿微粉,
本发明公开了一种石墨烯粉体材料及其制备方法,利用石墨质软、层与层间距离大、结合力小、各层可以滑动以及同层上的碳原子间结合很强从而极难破坏的特点,将颗粒状可溶于水的无机盐晶体喷射至石墨原料表面,通过无机盐对石墨的冲击、磨削和耕犁作用,使得表层石墨层的层间联结应力降低,实现石墨烯层的剥离,收集喷射出的混合物固体,加水溶解除去无机盐,经分离干燥得到所需的石墨烯材料。本发明使用无毒的无机盐喷射方法,实现石墨烯粉体的制备,无需使用危险化学试剂,具有成本低、操作安全、工艺环保、
本发明的目的在于提供了一种粉末冶金成型装置用生坯毛刺去除装置,达到粮食翻晒方便的目的。
本发明涉及粉末冶金技术领域,具体为一种便于取出杂质的粉末冶金筛选装置。
本发明提供了一种余热磁悬浮涡轮发电回馈应用系统,其主要包括远程监控系统、人机界面、中央控制系统、逆变并网系统、可控升压系统、数字电力控制系统、电能、外网、内网、磁悬浮涡轮发电机(机组)、热交换器、工质泵、冷却塔构成。
本发明涉及粉末冶金领域,尤其是球形金属/合金粉末的制备,具体而言涉及离心雾化制粉的方法及装置。
本发明提出一种基于非氧化物与氧化物结合的复合型涂料体系,以同时实现高抗侵蚀性和高耐磨性。
选矿废水深度处理回用装置,其特征在于:包括搅拌池、稳流池、浓密机、沉淀池和蓄水池,所述搅拌池的底部与稳流池的底部连通,所述稳流池的顶部通过管道与浓密机连通,所述浓密机通过管道与沉淀池连通,所述沉淀池与蓄水池连通;
为了弥补现有技术的不足,解决小方坯断面会产生氧化铁皮,会影响坯料断面的喷码,如果氧化铁皮不能及时清除,那么氧化铁皮会随着坯料冷却而脱落,从而使得坯料的喷码脱落,后续将无法进行追溯的问题,本发明提出一种连铸坯切割瘤清理装置。
本发明提供金刚石-焊料复合带及基于其的钎焊金刚石工具的制备工艺,涉及一种制备钎焊金刚石工具的工艺,属于金刚石工具制造领域。
本发明涉及模具钢的制备方法,具体为基于粉末冶金的模具钢的制备方法,属于模具钢的制备应用技术领域。
多功能巷道智能采矿装置,其特征在于,包括:上料装置,上料装置包括提升机(1)、长杆气缸(2)、第一支撑架(3)和两个方形长杆(4);提升机(1)的两端分别设置于两个方形长杆(4)上;
用于废弃矿山治理的排水系统,其特征在于:包括排水渠,以及选择在排水渠所对应的山体陡峭位置的落差渠段安装的过滤装置和电化学装置;所述过滤装置,安装在落差渠段的上区段,用于清除水中的固体颗粒;
矿山治理用的斜坡种树凿壁装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的上端面上固定安装有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的内部设置有驱动机构,所述驱动机构连接设置有凿壁刨坑部件,所述安装架(1)上设置有稳定机构。
1.用于矿山治理的土壤修复装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶端设置有进料管(2),底端设置有出料管(3),所述机体(1)内部从上往下依次设置有粉碎室和修复室,所述粉碎室和修复室之间设置有筛板组件,所述粉碎室中设置有若干粉碎辊(4),所述修复室内部设置有若干喷淋管(7),所述喷淋管(7)底端安装有若干均匀分布的喷头(8),所述喷淋管(7)的一端延伸至机体(1)外部,并与外界的修复液存储罐相连接。
实验室用干矿样四分法定量对分器,其特征在于:包括定量装置和壳体,所述壳体顶部设有第一进料口,所述壳体内部一侧设有传送带,所述壳体内底部一侧设有控制单元,所述壳体内底部一侧设有电源开关,所述定量装置包括搅拌叶片、第二进料口、出料口、第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器
矿石开采用可多角度调节的开凿机,其特征在于:包括有带轮底架(1)、异型开孔滑槽架(2)、驱动机构(3)和凿矿机构(4),其特征在于:驱动机构(3)包括有伺服电机(31)、传动轴(32)、三角轮(33)、开槽滑动架(34)、第一复位弹簧(35)、弧形调节架(36)、开槽推动架(361)和第二复位弹簧(37):
有色金属压延成型设备,其特征在于,包括:底座;电机,所述电机固定安装在所述底座的顶部;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部;下压延辊,所述下压延辊转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上,且所述下压延辊的一端与所述电机的转动轴固定连接;两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上;两个滑动板,两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上;
有色金属冶炼废渣排料收集装置,包括冶炼炉(1)和废渣处理箱(2),其特征在于:所述冶炼炉(1)上部一侧开设有排渣口(9),排渣口(9)的开口处设有封闭门,冶炼炉(1)的外壁且位于排渣口(9)的下方设有排渣导板(10)。
有色金属切削加工用定位工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧对称设置有侧板(2),所述侧板(2)之间设置有定位板(4),所述定位板(4)的正上方设置有放置板(9)
用于有色金属的切割设备,其特征在于,包括固定箱(1)、滤网板(2)、切割机构、冷却机构、收集机构和震动机构,所述固定箱(1)竖向设置,所述滤网板(2)设置在固定箱(1)内,所述切割机构设置在固定箱(1)上,所述收集机构、震动机构和冷却机构均设置在固定箱(1)内,所述固定箱(1)的顶端设有若干进水孔,各进水孔均匀设置;
安全型有色金属加工设备,包括底箱(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、连接器(4)和钻杆(5),所述底箱(1)的形状为长方体,所述驱动箱(2)设置在底箱(1)的上方且与底箱(1)固定连接,所述传动轴(3)竖向设置在驱动箱(2)和底箱(1)之间,所述钻杆(5)通过连接器(4)安装在传动轴(3)的底端,所述驱动箱(2)内设有驱动装置,所述驱动装置与传动轴(3)的顶端连接,其特征在于,所述底箱(1)上设有连接机构和辅助机构;
本发明的目的是提供一种汽车减振器用高密度低摩擦导向座;该发明结构简单,在起到导向作用的同时,避免积油导致减振器失效,同时可以延长使用寿命。
现有的废气处理装置的进气端在长时间的使用中,内壁会粘附较多废气中的灰尘,在后续的过滤中,粘附内壁的灰尘会被后续的废气一同带入箱体内进行过滤,从而造成灰尘含量较大,过滤效果差,以及过滤效率较低的问题,现有的处理方式是通过将进气端拆卸清理,该种操作较为繁琐,且维护清理时间较长,严重影响工作效率,因此实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。
防护型有色金属加工设备,包括工作台(1)、传动轴(2)和切割盘(3),所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)上,所述切割盘(3)与传动轴(2)同轴设置且安装在传动轴(2)的中端,所述传动轴(2)上设有驱动装置,所述驱动装置与传动轴(2)传动连接,其特征在于,所述传动轴(2)上设有防护机构和清洁机构;
高精度有色金属加工设备,包括底箱(1)和支撑盘(2),所述底箱(1)的形状为长方体,所述支撑盘(2)设置在底箱(1)的上方,所述支撑盘(2)与底箱(1)正对设置且之间设有间隙,所述支撑盘(2)的轴线竖向设置,所述支撑盘(2)的顶部设有夹紧装置,其特征在于,所述底箱(1)上设有辅助机构和清洁机构;
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