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本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的烟气再循环和SNCR耦合脱硝系统，包括依次通过管路相连接的焚烧炉、SNCR脱硝段、余热回收段、半干法脱酸段、除尘段以及烟囱，所述除尘段与烟囱之间的管路上安装有引风机；所述焚烧炉底部的一次风风室连接有一次风输入管，所述一次风输入管上安装有一次风机，所述一次风机的进风侧与引风机的出风侧之间连接有循环风管。本实用新型设计合理，经过处理后的一部分烟气再循环作为一次风，使密相区处于进一步的缺氧状态，进一步抑制氮氧化物的生成，从而减轻后续SNCR脱硝系统的氨水用量，减少氨逃逸；同时后续配套半干法脱酸段与布袋除尘器，仅产生固体粉尘，不产生废水和其他废弃物，且占地少，流程简单。
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本实用新型公开了一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。双螺旋污泥均匀喷洒装置包括：进料管和存料管，还包括拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。本实用新型的双螺旋污泥均匀喷洒装置能够提高布料的均匀性，布置于炉膛前拱端上方，污泥喷洒后能被迅速干化并燃烧，确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的脱硫脱硝除尘一体化装置，包括焚烧炉和炉内脱硫系统，焚烧炉上部排烟口连接有通往烟囱的排烟管道，所述排烟管道上沿出烟方向依次连接有SNCR脱硝系统、增湿系统、除尘系统和引风机。本实用新型特种废物流化床焚烧炉的脱硫脱硝除尘一体化装置结构简单，改造小，容易运行维护，借助特种废物流化床焚烧炉的焚烧温度，降低烟气中的二氧化硫，确保后续脱硝反应的顺利进行，也可降低硫酸铵的生成，减少对后续设备的腐蚀，确保氮氧化物、二氧化硫、颗粒物几项污染物稳定达标排放。
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一种破碎机(1)，包括：机架(2)、槽(3)、位于所述槽(3)内的锥体(5)，所述破碎机(1)进一步包括用于相对于机架(2)振动槽(3)的振动装置(7)；所述破碎机(1)的特征在于用于振动槽(3)的振动装置(7)包括安装在底架(4)上的至少两个振动器(8a，8b，8c，8d)，每个振动器(8a，8b，8c，8d)都通过电机(10)围绕底架的纵向轴线旋转，每个电机(10)彼此独立地驱动与之相关联的振动器。
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本实用新型属于烟气脱硝尿素水解技术领域，尤其是一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有水解反应罐。该用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，通过设置检测机构，在使用时，通过压力传感器检测感应水解反应罐内压力数值，在水解反应罐内压力达到预警值后，控制器自动控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，同时控制声光报警器报警，便于工作人员可以及时了解水解反应罐内压力值，进行安全泄压，从而解决了水解反应器为压力容器，一旦水解反应器内压力过大造成水解反应器损坏，出现氨气泄露，对周边环境和工作人员的健康造成影响的问题。
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本实用新型公开了蓄热式焚烧炉高温烟气再利用装置及低度瓦斯处理装置，其中蓄热式焚烧炉高温烟气再利用装置包括蓄热式焚烧炉、热旁通阀和锅炉，热旁通阀设置于蓄热式焚烧炉上，二者相连通，热旁通阀通过第一管道与锅炉相连，第一管道上设有进气调节阀，该第一管道内设有保温层，在热旁通阀将燃烧室内的高温烟气排出调节的基础上，将排出的高温烟气通过第一管道进入锅炉，由此实现对高温烟气的再利用，可以用于推动锅炉产蒸汽发电等项目。
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本发明公开一种新型振动筛，基于西南石油大学平动椭圆钻井振动筛，在其结构基础上进行改造。包括电机与支撑板配合组件、可调式导轨结构组件、电动式剪式升降组件、蝶形螺母锁紧筛箱结构、标有刻度线的箱体与水平导轨结构、导向轴水平对中结构。本发明结构合理，通过导轨结构组件、剪式升降组件与刻度线完成电机在水平与竖直方向位置的精确调节，满足不同工况下对不同振型和振动参数的选择与优化。电机支撑板与支撑件的配合消除电机对螺栓周期性竖直与水平应力，将集中载荷转化为面载荷。蝶形螺母代替传统螺母节约调节电机位置的时间成本。本发明解决了传统振动筛一种振动筛只能对应一种振型、一种工况，生产效率低、时间成本高的技术性难题。
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本实用新型涉及用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置，用于大型垃圾焚烧炉降温及积灰清理，它公开了所述的进口集箱、三烟道蒸发管束、出口集箱依次连接安装，进口集箱设置在余热锅炉后墙外，出口集箱设置在余热锅炉顶部，三烟道管束设置在余热锅炉的第三烟道内，并且由进口集箱至出口集箱方向延伸分为蛇形管段和垂直段；第三烟道内阵列设置有长伸缩式蒸汽吹灰器，在三烟道管束蛇形管段上、下方阵列设置有炉膛蒸汽吹灰器；在余热锅炉的水平烟道入口处垂直设置有水平烟道蒸发管束，并在水平烟道管束前后分上下两层设置有长伸缩式蒸汽吹灰器。本实用新型的优点结构简单、合理，制造成本低，能有效降低烟道内的温度和积灰清理。
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本实用新型涉及焚烧炉冷风、垃圾贮坑冷风和渗滤液原液联合加热系统，包括由疏水加热段、低压蒸汽加热段和高压蒸汽加热段构成的第一空气预热器，高压蒸汽加热段的疏水出口通过闪蒸罐与低压饱和疏水母管连接，低压蒸汽加热段的疏水出口与低压饱和疏水母管连接，低压饱和疏水母管分别与疏水加热段的疏水进口、渗滤液换热器的高温介质进口及垃圾贮坑冷风加热器的疏水进口连接，疏水加热段的疏水出口、渗滤液换热器的高温介质出口及垃圾贮坑冷风加热器的疏水出口与过冷疏水母管连接，本实用新型的系统经济性好。
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本实用新型公开了一种基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统。本实用新型包括安装在垃圾焚烧炉炉膛上的SNCR脱硝装置，垃圾焚烧炉的出口连接脱硫装置，所述的脱硫装置与引风机之间设有具有脱硝功能的布袋除尘装置，所述布袋除尘装置通过入口烟道与脱硫装置的出口相连；所述的布袋除尘装置包括壳体、多个喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋、密封板及支撑装置；所述的入口烟道内安装氨喷射器，氨气经氨喷射器喷入烟道，进入布袋除尘装置中与喷涂在滤袋上的脱硝催化剂活性物质作用顺利完成脱硝。本实用新型的布袋除尘装置相比传统设备减少SCR反应器及催化剂装填量，降低了整个设备的能耗和占地面积，更为节能环保，也进一步降低了生产成本。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉用高性能抗腐蚀抗裂浇注料用粉料处理装置，包括罐体；所述罐体顶部一侧设置进粉单元，另一侧设置除尘单元，罐体内设置混合单元；所述进粉单元包括进粉管，所述进粉管下端位于罐体内顶部，所述进粉管下端为分叉形，包括出杂管和下粉管，所述出杂管和下粉管顶部连通处垂直设置分隔板，所述分隔板上方左右对称设置左抽拉板和右抽拉板；所述进粉管两侧内壁沿轴向错位设置若干下料斜板，所述下料斜板为电磁铁板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出杂管穿出罐体侧壁，本装置结构设计科学、能够去除粉料中的铁杂质，并且排出杂质方便、快速、具备除尘功能。
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本发明公开一种棒磨机加棒装置及其使用方法，属于棒磨机技术领域。包括加棒组件，加棒组件一端设置有加棒平台，另一端与棒磨机连接；加棒组件包括加棒板，加棒板上设置有若干凹面辊，若干凹面辊两侧分别设置有连接块，并通过连接块固定在加棒板上；加棒板底端设置有卸料踏板，卸料踏板可使加棒板侧倾；加棒平台顶端设置有支撑板，支撑板与加棒板接触，并且两侧设置有待加棒区；支撑板上设置有若干凹面辊和连接块，若干凹面辊通过连接块固定在支撑板上。在本申请中加棒平台上设置有待加棒区可以存放多根钢棒，将钢棒依次推动到中间的凹面辊上，钢棒沿着凹面辊进入棒磨机内，完成连续添加钢棒工作。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，包括喷枪本体、喷嘴和安装法兰，喷枪本体包括进液管和进气管，进液管内套于进气管内，喷嘴与进液管的出口相连，进液管的入口处设有进液口，进气管靠近进液口的一端封闭且靠近喷嘴的一端敞口，进气管的周向面上设有进气口，安装法兰套于进气管外，用于将喷枪本体固定在垃圾焚烧炉上。本实用新型直接靠进液管内的液体压力将渗滤液或浓缩液从喷嘴以雾气的形式喷射出，覆盖面积较大，喷射距离较长，雾化效果好，采用单流体雾化的方式，能更好的解决大型生活垃圾焚烧炉对于喷射距离的高要求问题。
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本实用新型公开了一种用于减少化石燃料用量的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，包括烟气再循环变频风机1、烟气再循环风机出口烟道、再循环烟气入1号炉烟道、1号炉、再循环烟气入2号炉烟道、2号炉、再循环烟气入3号炉烟道、3号炉、1号炉省煤器出口烟气再循环烟道、2号炉省煤器出口烟气再循环烟道及3号炉省煤器出口烟气再循环烟道，该系统能够降低启炉过程中燃油及天然气的用量，降低启炉成本。
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本实用新型属于垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及一种炉壳用密封保护装置、炉壳结构、机械炉排式垃圾焚烧炉。本炉壳用密封保护装置包括：风冷风机、位于炉壳上方的密封组件；其中所述密封组件与炉壳之间形成空腔；以及所述风冷风机适于向空腔内通入冷空气，以带走顶部炉墙的热量，在不增加浇注料的同时达到密封、保护、降温的目的。
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本发明公开了一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法，属于VOCs收集设备技术领域，通过从动齿轮带动风机转动，通过风机从而将棒磨机仓内的VOCs气体吸入至通过吸气板、导VOCs连接管、吸尘罩和VOCs气体导出管，然后进入至VOCs过滤仓内，通过VOCs过滤仓内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管排出，通过主动齿轮带动第二转杆转动，通过第二转杆带动旋转摩擦杆转动，通过旋转摩擦杆带动清理毛刷从而对活性炭过滤网进行摩擦清理，气泵通过连接导气管进入至缓气调节槽内并可调节导风叶打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓的旋转使其
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本实用新型公开了一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，涉及钢渣压制技术领域。该基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，包括原出料口，所述原出料口的出口处通过限位螺栓固定套设有安装管，所述安装管的底部设置有出料筒，所述出料筒的表面为曲面。该基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，通过在现有出料口基础上进行改良，在保证原料全部落入模具槽的前提下减少了原料掉落后的集中程度，从而减少施压机构的负载程度，同时相对于现有技术的随机分布而言，通过磁场使得较小颗粒的原料分布于料堆边缘，而较大颗粒的原料分布于料堆中部，使得大颗粒原料受热更方便，更容易融于产品，有利于产品的成型。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉省煤器出口的自动烟气降温喷淋装置，包括调节阀装置和喷射泵调节装置，所述调节阀装置与所述喷射泵调节装置相连接，所述调节阀装置包括工业水压力变送器、若干个对应设置的调节阀和喷枪，所述调节阀与所述喷枪连接，所述工业水压力变送器和所述调节阀共同用于控制所述喷枪的喷水量，所述喷射泵调节装置包括喷射泵和流量计，所述喷射泵根据所述流量计的流量数值来调节自身的功率；本实用新型的调节阀装置和喷射泵调节装置根据省煤器出口喷枪的前部温度、喷枪的后部温度及工业水压力三个参数来自动调节喷枪降温水的流量，避免锅炉省煤器出口温度过高或过低，进而造成后续工艺流程中的烟气指标超标等问题。
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本实用新型公开的属于环保技术领域，具体为一种电子线路板拆解焚烧炉专用耐腐抗氯耐氧化性好的滤袋,包括安装环、外滤袋、外骨架与底座，外滤袋内部设有密封环，密封环的内部设有内滤袋，外滤袋、密封环、内滤袋的顶部均与安装环的底部连接，外滤袋、密封环、内滤袋的底部均与底座的顶部连接，安装环内部与底座内均横向开设有螺槽，螺槽中螺接有过滤网板，密封环与内滤袋相背离的一端安装有出气阀，出气阀内横向开设有活动槽一，出气阀内纵向开设有出气槽，出气槽与活动槽一连通，本实用新型设有出气阀，在内滤袋内气压较小时，能够保证气体的快速流通，当内滤袋内气压较大时，能够通过出气阀排出，避免气压过大产生回流。
本实用新型涉及一种粉体定量气力输送系统，具有投料站、储料仓、插板阀和矢量秤；所述投料站设置于储料仓的顶部；所述储料仓被架设于机架上，储料仓的中部设有氮气入口，下端设有粉尘破碎装置，其出料口通过插板阀和卸料器后与矢量秤的进料端无渗透软连接，且储料仓的下端近出料口位置的侧壁上安装有振动电机；所述机架的任意侧设有电控柜。本实用新型大幅度减少了烟气中有毒有害气体排放，对净化空气、减少排放起到了良好作用。
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本实用新型涉及硫磺回收的尾气焚烧设备技术领域，提供了一种用于天然气行业的硫磺回收尾气焚烧炉耐火衬里结构，包括炉体，炉体的一端设置有燃烧器接口，炉体的另一端设置有余热锅炉接口，炉体的内壁上设置有隔火层，隔火层靠近燃烧器接口的一端设置有第一耐火层。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的导流墙固定效果不佳，容易导致导流墙损坏，同时也容易通过导流墙导致耐火层松动，导致耐火层缝隙较大，继而造成炉体温度过高的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，提高了导流墙的连接效果，同时限制了导流墙的位移，提高了尾气焚烧炉的使用寿命，同时部分区域铺设耐火层，能够极大的减少材料损耗。
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本实用新型公开了钢渣棒磨机，属于棒磨机技术领域，包括机壳以及设在机壳一端的第一堵头，机壳的另一端设有第二堵头，机壳包括两段管体，两段管体之间通过滑杆活动连接，其中一个管体的一端上设有第一套环，另一个管体上设有第二套环，第一套环和第二套环之间通过螺栓固定连接，机壳的内部设有多根研磨棒，机壳的与第一堵头连接的一端上设有齿轮槽。本实用新型通过设置机壳为两段且之间通过滑杆进行活动连接，方便将机壳的一段拉出，然后将机壳内部的垃圾清除，方便将机壳内部研磨完成的料导出，通过第一套环和第二套环，能够将两段机壳连接在一起，然后能够通过研磨棒对机壳内部的原料进行不断的研磨，能够研磨的更加的细致。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，包括：承重架，所述承重架上贯穿有反应罐，所述承重架顶部的右侧固定连接有承重轴，所述承重轴的顶端转动连接有承重板，所述承重板的左侧连接有防护罩，所述反应罐背面的顶部连接有限位板，所述承重板上设置有气体过滤组件，所述反应罐内壁的两侧之间设置有搅拌组件，通过拧下反应罐与防护罩正面之间连接的螺栓，逆时针转动，利用限位板对防护罩的限位，使得防护罩底部与反应罐顶部完全贴合，保证反应罐内部炉渣与溶液反应过程中，溶液不会溅出，保护了生产人员，减
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉节能装备技术领域，具体公开了一种用于垃圾焚烧炉低温烟气余热利用的除盐水加热系统，利用烟气净化处理系统净化后的低温烟气进行余热回收，所回收的热量用于加热除盐水以替代外部能量加热，提高热效率；对低温烟气换热器进行多处针对性改进，以克服烟气温度波动大，烟气粉尘对低温烟气换热器堵塞腐蚀等技术问题。
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本实用新型属于磨机技术领域，具体的说是可移动式钢渣棒磨机，包括筒体和移动装置，筒体的表面固定安装有两个支撑架，筒体的表面开设有入料口；支撑架的表面设有两个移动装置，且两个移动装置相对于支撑架的中轴线对称分布，移动装置包括两个支撑板，两个支撑板的侧壁分别和支撑架的两侧固定连接，支撑板的上表面转动连接有螺纹杆，支撑架的表面设有耐磨装置，耐磨装置包括两个收纳槽，两个收纳槽开设在支撑架的表面，收纳槽的内壁插设有插块，两个插块的底端固定连接有垫板；通过设置支撑板、螺纹杆、移动块和滚轮能够在一定程度上方便移动筒体和支撑架，同时也能够在放置支撑架时能够收起滚轮增加筒体启动时的稳定性。
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本实用新型公开了一种均匀研磨式棒磨机，包括棒磨机本体、棒磨机本体底部栓接的底座、底座顶部栓接的水箱和水箱表面固定安装的净化器，所述水箱内部的两侧均设置有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有喷头，所述支撑架底部的左端栓接有连接座，所述连接座的表面铰接有连接板，所述连接板后侧的底端铰接有滑块，所述滑块顶部的左侧铰接有动力机构，动力机构可以带动支撑架左右往复运动，喷头在喷洒冷却水的过程中便能不断的变换位置，均匀的喷洒冷却水，从而提高冷却的效率，而且支撑架还会带动搅动板运动，运动的搅动板可以带动冷却水向净化器的进水口涌去，增强净化效果。
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本实用新型提供了一种棒磨机隔音降噪装置，包括：罩在棒磨机外部的消音房、设置在消音房顶部的消音系统、设置在消音房顶部的楼梯口隔音室、设置在消音房一侧的进料口、与进料口连接的移动消音小车、设置在消音房的另一侧且与棒磨机出料装置对应的出料口和设置在所述出料口下部的皮带机通廊；消音房包括框架、壁板和消音板；壁板与框架之间用螺栓固定连接，消音板设置在壁板内侧；进料口通过移动消音小车与消音房连接；消音房的前侧与棒磨机的检修口对应处设置有第一隔音门，第一隔音门为双开移动隔音门。可确保隔音房外近处噪声值降至80.1dB，低于标准限值85dB满足国家标准要求，有效改善工作环境质量。
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本实用新型公开了一种自动智能选型钢渣棒磨机，涉及研磨设备技术领域，本实用新型包括动力组件和研磨组件，动力组件包括电机和减速机，电机与减速机之间传动连接，研磨组件包括研磨部、端盖一和端盖二，轴体搭接在支架上，研磨部包括筒体、衬板和隔板，筒体内设有隔板，隔板的一侧环状安装有若干个衬板，隔板的另一侧开有若干个穿过筒体的通孔，若干个通孔沿环状分布，隔板上贯穿有若干个条形槽，筒体靠近减速机的一端固定安装有齿圈，齿圈与减速机的输出端传动连接。本实用新型通过隔板使得颗粒较大的钢渣留在设有金属棒体的筒体内粉碎，解决了钢渣粉碎后易出现大颗粒物的问题。
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本实用新型公开了一种棒磨机更换衬板辅助设备，其包括机架、小车、卷扬机、导向轮和衬板吊具，在机架的顶部设有沿其长度方向滑动的小车，在机架的中部上方通过支架固定有平台，在平台的顶部固定有卷扬机，在平台的顶部转动设有导向轮，导向轮的轴线相对于机架的长度方向垂直布置；卷扬机的钢丝绳的活动端绕过导向轮，且钢丝绳的活动端穿过棒磨机滚筒后进行固定；在导向轮和棒磨机之间的钢丝绳上滑动设有衬板吊具。通过卷扬机配合导向轮和衬板吊具，将衬板运送至棒磨机筒体内部，整个过程操作简单，衬板更换检修方便，安全高效，大大提高了作业效率，缩短了作业时间，用机械设备替代人工，降低工人劳动强度，整个过程安全高效，消除了安全隐患。
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