用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统

304 编辑：中冶有色技术网来源：天津市奥利达设备工程技术有限公司

2023-12-26 13:35:06

权利要求书： 1.一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有水解反应罐(2)，两个所述支撑板(1)以水解反应罐(2)的轴线为中心呈对称分布，所述水解反应罐(2)的表面分别固定连通有进液管(3)和进气管(4)，所述进液管(3)和进气管(4)的一端均贯穿并延伸至水解反应罐(2)的内壁，所述进液管(3)和进气管(4)的表面分别固定安装有第一电磁阀(5)和第二电磁阀(6)，所述水解反应罐(2)的表面固定安装有控制器(7)，所述第一电磁阀(5)和第二电磁阀(6)均通过电线与控制器(7)电性连接；

所述水解反应罐(2)的内壁固定连接有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，其特征在于：所述检测机构包括压力传感器(8)和检测管(81)，所述压力传感器(8)固定安装在水解反应罐(2)的内顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，其特征在于：所述压力传感器(8)通过电线与控制器(7)电性连接，所述检测管(81)的一端与水解反应罐(2)的内顶壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，其特征在于：所述检测管(81)的一端贯穿并延伸至水解反应罐(2)的上表面，所述检测管(81)的内壁滑动连接有活塞(82)。

5.根据权利要求4所述的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，其特征在于：所述活塞(82)的表面固定连接有顶杆(83)，所述顶杆(83)的表面滑动连接有固定环(84)。

6.根据权利要求5所述的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，其特征在于：所述固定环(84)的表面与检测管(81)的内壁固定连接，所述顶杆(83)的表面套接有压力弹簧(85)，所述压力弹簧(85)的两端分别与固定环(84)和活塞(82)的表面固定连接，所述顶杆(83)的一端延伸至固定环(84)的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，其特征在于：所述顶杆(83)的一端固定连接有限位盘(86)，所述限位盘(86)的表面与固定环(84)的表面滑动连接，所述检测管(81)的内顶壁固定安装有限位开关(87)，所述限位开关(87)通过电线与控制器(7)电性连接，所述水解反应罐(2)的上表面固定安装有声光报警器(88)，所述声光报警器(88)通过电线与控制器(7)电性连接。

说明书：一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统技术领域[0001] 本实用新型涉及烟气脱硝尿素水解技术领域，尤其涉及一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统。

背景技术[0002] 随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿

法脱硝和干法脱硝。

[0003] SCR技术的原理是通过催化剂的催化作用，在温度300?400C的温度条件下,利用氨作为还原剂，与烟气的NO发生还原反应，生成对环境无害的氮气和水。常见的还原剂可以选

择液氨、氨水和尿素。

[0004] 目前尿素制氨的技术主要有尿素热解和尿素水解两种，尿素水解制氨原理:尿素水解制氨技术利用热蒸汽气作为热源将尿素溶液在容器内反应生氨气的工艺，在尿素水解

过程中，由于尿素溶液和水蒸汽都需要进入水解反应器中进行反应，且水解反应器为压力

容器，一旦水解反应器内压力过大则会造成水解反应器损坏，出现氨气泄露，对周边环境和

工作人员的健康造成影响，所以需要一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系

统。

实用新型内容

[0005] 基于现有的水解反应器为压力容器，一旦水解反应器内压力过大造成水解反应器损坏，出现氨气泄露，对周边环境和工作人员的健康造成影响的技术问题，本实用新型提出

了一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统。

[0006] 本实用新型提出的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有水解反应罐，两个所述支撑板以水解反应罐的轴

线为中心呈对称分布，所述水解反应罐的表面分别固定连通有进液管和进气管，所述进液

管和进气管的一端均贯穿并延伸至水解反应罐的内壁，所述进液管和进气管的表面分别固

定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述水解反应罐的表面固定安装有控制器，所述第一

电磁阀和第二电磁阀均通过电线与控制器电性连接；

[0007] 所述水解反应罐的内壁固定连接有检测机构。[0008] 优选地，所述检测机构包括压力传感器和检测管，所述压力传感器固定安装在水解反应罐的内顶壁。

[0009] 优选地，所述压力传感器通过电线与控制器电性连接，所述检测管的一端与水解反应罐的内顶壁固定连接。

[0010] 优选地，所述检测管的一端贯穿并延伸至水解反应罐的上表面，所述检测管的内壁滑动连接有活塞。

[0011] 优选地，所述活塞的表面固定连接有顶杆，所述顶杆的表面滑动连接有固定环。[0012] 优选地，所述固定环的表面与检测管的内壁固定连接，所述顶杆的表面套接有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与固定环和活塞的表面固定连接，所述顶杆的一端延伸

至固定环的上表面。

[0013] 优选地，所述顶杆的一端固定连接有限位盘，所述限位盘的表面与固定环的表面滑动连接，所述检测管的内顶壁固定安装有限位开关，所述限位开关通过电线与控制器电

性连接，所述水解反应罐的上表面固定安装有声光报警器，所述声光报警器通过电线与控

制器电性连接。

[0014] 本实用新型中的有益效果为：[0015] 1、通过设置检测机构，在使用时，通过压力传感器检测感应水解反应罐内压力数值，在水解反应罐内压力达到预警值后，控制器自动控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，同

时控制声光报警器报警，便于工作人员可以及时了解水解反应罐内压力值，进行安全泄压，

从而解决了水解反应器为压力容器，一旦水解反应器内压力过大造成水解反应器损坏，出

现氨气泄露，对周边环境和工作人员的健康造成影响的问题。

[0016] 2、通过设置检测机构，在使用时，通过活塞在检测管内滑动，带动顶杆和限位盘向上运动，在限位盘的表面与限位开关接触后，限位开关发出电信号，反馈到控制器，控制器

同时控制第一电磁阀、第二电磁阀关闭，和声光报警器报警，防止压力传感器受蒸汽影响检

测准确性，从而达到了更好的防止水解反应器内压力过大造成水解反应器损坏，出现氨气

泄露，对周边环境和工作人员的健康造成影响的问题。

附图说明[0017] 图1为本实用新型提出的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统的示意图；

[0018] 图2为本实用新型提出的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统的水解反应罐结构剖视图；

[0019] 图3为本实用新型提出的一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统的检测管结构剖视图。

[0020] 图中：1、支撑板；2、水解反应罐；3、进液管；4、进气管；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、控制器；8、压力传感器；81、检测管；82、活塞；83、顶杆；84、固定环；85、压力弹簧；86、

限位盘；87、限位开关；88、声光报警器。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0022] 参照图1?3，一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有水解反应罐2，两个支撑板1以水解反应罐2的轴线为中心呈

对称分布，水解反应罐2的表面分别固定连通有进液管3和进气管4，进液管3和进气管4的一

端均贯穿并延伸至水解反应罐2的内壁，进液管3和进气管4的表面分别固定安装有第一电

磁阀5和第二电磁阀6，水解反应罐2的表面固定安装有控制器7，第一电磁阀5和第二电磁阀

6均通过电线与控制器7电性连接；

[0023] 进一步地，控制器7为可编PLC控制器，具有可靠性高，抗抗干扰能力强，维修方便，灵活通用，功能完善，接线简单，编程简单，使用方便的特点；

[0024] 水解反应罐2的内壁固定连接有检测机构；[0025] 检测机构包括压力传感器8和检测管81，压力传感器8固定安装在水解反应罐2的内顶壁，压力传感器8通过电线与控制器7电性连接，检测管81的一端与水解反应罐2的内顶

壁固定连接，检测管81的一端贯穿并延伸至水解反应罐2的上表面，检测管81的内壁滑动连

接有活塞82，活塞82的表面固定连接有顶杆83，顶杆83的表面滑动连接有固定环84；

[0026] 固定环84的表面与检测管81的内壁固定连接，顶杆83的表面套接有压力弹簧85，压力弹簧85的两端分别与固定环84和活塞82的表面固定连接，顶杆83的一端延伸至固定环

84的上表面，顶杆83的一端固定连接有限位盘86，限位盘86的表面与固定环84的表面滑动

连接，检测管81的内顶壁固定安装有限位开关87，限位开关87通过电线与控制器7电性连

接，水解反应罐2的上表面固定安装有声光报警器88，声光报警器88通过电线与控制器7电

性连接；

[0027] 通过设置检测机构，在使用时，通过压力传感器8检测感应水解反应罐2内压力数值，在水解反应罐2内压力达到预警值后，控制器7自动控制第一电磁阀5和第二电磁阀6关

闭，同时控制声光报警器88报警，便于工作人员可以及时了解水解反应罐2内压力值，进行

安全泄压，从而解决了水解反应器为压力容器，一旦水解反应器内压力过大造成水解反应

器损坏，出现氨气泄露，对周边环境和工作人员的健康造成影响的问题；

[0028] 通过设置检测机构，在使用时，通过活塞82在检测管81内滑动，带动顶杆83和限位盘86向上运动，在限位盘86的表面与限位开关87接触后，限位开关87发出电信号，反馈到控

制器7，控制器7同时控制第一电磁阀5、第二电磁阀6关闭，和声光报警器88报警，防止压力

传感器8受蒸汽影响检测准确性，从而达到了更好的防止水解反应器内压力过大造成水解

反应器损坏，出现氨气泄露，对周边环境和工作人员的健康造成影响的问题。

[0029] 工作原理：在使用时，将进液管3与尿素溶液输入泵管道连通，和将进气管4与蒸汽管道连通，然后对控制器7提前进行程序编写和设定，在尿素溶液与蒸汽在水解反应罐2中

反应时，通过压力传感器8实时监测水解反应罐2中的压力值，并反馈到控制器7，在压力传

感器8检测感应水解反应罐2内压力值过大时，发出电信号反馈到控制器7，控制器7同时控

制第一电磁阀5和第二电磁阀6关闭，并控制声光报警器88报警提示工作人员进行安全泄

压；

[0030] 同时，为了防止水解反应罐2内压力传感器8受到蒸汽影响，导致检测压力数据错误，在水解反应罐2内压力到达一定值后，检测管81内的活塞82在水解反应罐2内压力的作

用下向上运动，带动顶杆83和限位盘86向上运动，在限位盘86向上运动与限位开关87接触

后，限位开关87发出电信号，反馈到控制器7，控制器7接收信号后，自动控制第一电磁阀5和

第二电磁阀6关闭，同时控制声光报警器88报警。

[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。