焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备

428 编辑：中冶有色技术网来源：新环能(晋江)再生资源有限公司

2023-12-26 13:20:04

权利要求书： 1.一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，包括：承重架（1），其特征在于，所述承重架（1）上贯穿有反应罐（2），所述承重架（1）顶部的右侧固定连接有承重轴（3），所述承重轴（3）的顶端转动连接有承重板（4），所述承重板（4）的左侧连接有防护罩（5），所述反应罐（2）背面的顶部连接有限位板（6），所述承重板（4）上设置有气体过滤组件（7），所述反应罐（2）内壁的两侧之间设置有搅拌组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，其特征在于：所述气体过滤组件（7）包括气泵（71）和过滤箱（75），所述气泵（71）固定安装于承重板（4）的顶部，所述过滤箱（75）通过螺丝固定连接于承重板（4）的底部，所述气泵（71）的进气端连通有进气管（72），所述进气管（72）的一端连通有连接管（73）。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，其特征在于：所述连接管（73）的一端与防护罩（5）的顶部连通，所述气泵（71）的出气端连通有出气管（74），所述出气管（74）的一端连通于过滤箱（75）右侧的顶部，所述过滤箱（75）内壁的两侧从上至下均固定连接有三个支撑条（76）。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，其特征在于：每两个所述支撑条（76）的顶部均放置有过滤框（77），每个所述过滤框（77）的内部均设置有过滤板（78）。

5.根据权利要求3所述的一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，其特征在于：所述过滤箱（75）的底部连通有排气管（79），所述过滤箱（75）的正面通过合页铰接有箱门（710）。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，其特征在于：所述搅拌组件（8）包括机箱（81），所述机箱（81）固定连接于反应罐（2）的左侧且位于承重架（1）的顶部，所述机箱（81）的内部设置有电机（82），所述电机（82）的输出轴连接有搅拌轴（83）。

7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，其特征在于：所述搅拌轴（83）的一端依次贯穿机箱（81）和反应罐（2）且延伸至反应罐（2）内壁的右侧，所述搅拌轴（83）的表面且位于反应罐（2）的内部套设有搅拌环（84）。

8.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，其特征在于：所述反应罐（2）的底部连通有排料管（9）。

说明书：一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉渣中铁铝提取用分选设备提取技术领域，具体为一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备。背景技术[0002] 我国城镇生活垃圾产量不断增长，已经成为制约我国经济发展的瓶颈。根据分类后垃圾的特性，目前主要采用填埋或焚烧处理，其中，焚烧处理具有成本低、资源浪费少的优点。但是垃圾焚烧后不可避免的产生副产物炉渣，主要包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物。根据报道，每吨生活垃圾焚烧会产生20％左右的炉渣，垃圾焚烧炉渣复杂，主要包括陶瓷、砖石、玻璃、熔渣和金属等，针对焚烧炉渣进行铁铝提取。[0003] 目前已有的焚烧炉渣中铁铝提取用分选设备在进行炉渣与溶液混合的过程中，腐蚀性液体会直接溅出，无防护结构对工作人员进行保护，容易发生生产事故，并且生产过程中会产生大量的有毒气体，直接排放对环境造成严重污染，长期被人体吸入也会对身体造成严重危害。[0004] 因此，有必要提供一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，以解决上述背景技术中提出的提取过程中腐蚀性液体剧烈反应会直接溅出，无防护结构保护工作人员，容易发生生产事故的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，包括：承重架，所述承重架上贯穿有反应罐，所述承重架顶部的右侧固定连接有承重轴，所述承重轴的顶端转动连接有承重板，所述承重板的左侧连接有防护罩，所述反应罐背面的顶部连接有限位板，所述承重板上设置有气体过滤组件，所述反应罐内壁的两侧之间设置有搅拌组件，通过承重架对装置整体进行承重。[0007] 优选的，所述气体过滤组件包括气泵和过滤箱，所述气泵固定安装于承重板的顶部，所述过滤箱通过螺丝固定连接于承重板的底部，所述气泵的进气端连通有进气管，所述进气管的一端连通有连接管，通过螺丝完成过滤箱的安装与拆卸。[0008] 优选的，所述连接管的一端与防护罩的顶部连通，所述气泵的出气端连通有出气管，所述出气管的一端连通于过滤箱右侧的顶部，所述过滤箱内壁的两侧从上至下均固定连接有三个支撑条，通过出气管连通气泵与过滤箱，对气体进行输送。[0009] 优选的，每两个所述支撑条的顶部均放置有过滤框，每个所述过滤框的内部均设置有过滤板。[0010] 优选的，所述过滤箱的底部连通有排气管，所述过滤箱的正面通过合页铰接有箱门，通过箱门对过滤箱内部进行检查维修。[0011] 优选的，所述搅拌组件包括机箱，所述机箱固定连接于反应罐的左侧且位于承重架的顶部，所述机箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，通过电机带动搅拌轴转动搅拌。[0012] 优选的，所述搅拌轴的一端依次贯穿机箱和反应罐且延伸至反应罐内壁的右侧，所述搅拌轴的表面且位于反应罐的内部套设有搅拌环，通过搅拌轴带动搅拌环转动搅拌。[0013] 优选的，所述反应罐的底部连通有排料管，通过排料管进行输送下料。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] （1）该焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，通过拧下反应罐与防护罩正面之间连接的螺栓，逆时针转动，利用限位板对防护罩的限位，使得防护罩底部与反应罐顶部完全贴合，保证反应罐内部炉渣与溶液反应过程中，溶液不会溅出，保护了生产人员，减少了生产事故的发生，有效的提高了设备使用安全性能。[0016] （2）该焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，通过气泵将生产过程中反应生成的有毒气体进行抽取，输送至过滤箱内部，通过过滤板过滤后再排出，减少了有毒气体排放，保护了生态环境。附图说明[0017] 图1为本实用新型提供的焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备的一种较佳实施例的结构示意图；[0018] 图2为图1所示反应罐的结构示意主视图；[0019] 图3为图1所示限位板的结构示意俯视图；[0020] 图4为图1所示搅拌环的结构示意侧视图。[0021] 图中：1、承重架；2、反应罐；3、承重轴；4、承重板；5、防护罩；6、限位板；7、气体过滤组件；8、搅拌组件；9、排料管；71、气泵；72、进气管；73、连接管；74、出气管；75、过滤箱；76、支撑条；77、过滤框；78、过滤板；79、排气管；710、箱门；81、机箱；82、电机；83、搅拌轴；84、搅拌环。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，包括：承重架1，承重架1上贯穿有反应罐2，反应罐2上半部分为筒状，底部为半球壳体状，承重架1顶部的右侧固定连接有承重轴3，承重轴3的顶端转动连接有承重板4，承重板4的左侧连接有防护罩5，反应罐2背面的顶部连接有限位板6，限位板6对防护罩5进行限位，保证防护罩5底部与反应罐2顶部完全贴合，承重板4上设置有气体过滤组件7，反应罐2内壁的两侧之间设置有搅拌组件8，防护罩5与反应罐2的正面连接处通过螺丝进行固定，可通过拧下螺丝进行活动。[0024] 气体过滤组件7包括气泵71和过滤箱75，气泵71固定安装于承重板4的顶部，过滤箱75通过螺丝固定连接于承重板4的底部，气泵71的进气端连通有进气管72，进气管72的一端连通有连接管73，气泵71用于对防护罩5内部气体进行抽取，连接管73的一端与防护罩5的顶部连通，气泵71的出气端连通有出气管74，出气管74的一端连通于过滤箱75右侧的顶部，过滤箱75内壁的两侧从上至下均固定连接有三个支撑条76，支撑条76的总数量为六个，每两个支撑条76的顶部均放置有过滤框77，每个过滤框77的内部均设置有过滤板78，支撑条76用于放置和支撑过滤框77，过滤板78用于对气体进行过滤，过滤箱75的底部连通有排气管79，过滤箱75的正面通过合页铰接有箱门710，箱门710的正面设置有门锁与把手。[0025] 搅拌组件8包括机箱81，机箱81固定连接于反应罐2的左侧且位于承重架1的顶部，机箱81的内部设置有电机82，电机82的输出轴连接有搅拌轴83，电机82连接外部电源并设置有控制电源的开关。[0026] 搅拌轴83的一端依次贯穿机箱81和反应罐2且延伸至反应罐2内壁的右侧，搅拌轴83与机箱81转动连接，搅拌轴83与反应罐2转动连接，搅拌轴83的表面且位于反应罐2的内部套设有搅拌环84，搅拌环84为圆环形状，弧度与反应罐2底部弧度相适配，使得搅拌更加均匀。

[0027] 反应罐2的底部连通有排料管9，排料管9上设置有电磁阀门。[0028] 工作原理：如图1?4所示，在使用该焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备时，首先，拧下反应罐2与防护罩5正面之间连接的螺栓，逆时针转动防护罩5，防护罩5通过承重板4在承重轴3的顶端进行转动，从而打开反应罐2，将炉渣和反应溶液倒进反应罐2内部，再反向转动防护罩5，限位板6对防护罩5进行限位，保证防护罩5的底部与反应罐2的顶部完全贴合，通过螺丝将防护罩5与反应罐2进行固定，启动机箱81内部的电机82，带动搅拌轴83转动，搅拌轴83带动搅拌环84转动，搅拌环84与反应罐2底部弧度相适配，可以对反应罐2内部炉渣与溶液进行充分搅拌，防护罩5防止反应过程中溶液溅出，反应过程中生成有毒气体，启动气泵71，通过进气管72和连接管73将防护罩5内的有毒气体抽取，通过出气管74输送至过滤箱75的内部，通过三个过滤框77内的过滤板78进行三次过滤，过滤后的气体通过排气管79排出，当需要对过滤箱75内部的过滤板78进行更换时，通过打开箱门710即可将过滤框77从过滤箱75的内部抽出，将新的过滤框77放置在两个支撑条76的顶部之间塞进过滤箱75内部，关闭箱门710完成更换，这就是该焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备的特点。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。