基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统

1011 编辑：中冶有色技术网来源：浙江融智能源科技有限公司

2023-12-26 13:31:08

权利要求书： 1.基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，包括安装在垃圾焚烧炉(1)炉膛上的SNCR脱硝装置(2)，垃圾焚烧炉(1)的出口连接脱硫装置(5)，其特征在于，所述的脱硫装置(5)与引风机(14)之间设有具有脱硝功能的布袋除尘装置(9)，所述布袋除尘装置(9)通过入口烟道(6)与脱硫装置(5)的出口相连；

所述的布袋除尘装置(9)包括壳体、多个喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋(10)、密封板(16)及支撑装置(11)，所述的滤袋连接在支撑装置上，该支撑装置用于支撑滤袋，通过密封板(16)使所述的多个滤袋(10)与壳体之间形成一独立腔体，该独立腔体与引风机(14)的入口相连，所述的滤袋、密封板(16)及支撑装置(11)均位于壳体内；

所述的入口烟道(6)内安装氨喷射器(7)。

2.根据权利要求1所述的基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，其特征在于，所述的SNCR脱硝装置(2)包括第一层喷枪(3)和第二层喷枪(4)，该两层喷枪布置在所述垃圾焚烧炉(1)的炉膛上。

3.根据权利要求1或2所述的基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，其特征在于，所述的氨喷射器(7)连接一氨水气化器(8)，所述的氨水气化器(8)一路引至热风，一路引自氨水。

4.根据权利要求1或2所述的基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，其特征在于，所述的滤袋(10)顶部装有吹扫装置(13)，用于对滤袋进行吹扫清灰。

5.根据权利要求1或2所述的基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，其特征在于，所述引风机(14)的出口连接烟囱(15)。

6.根据权利要求1或2所述的基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，其特征在于，所述布袋除尘装置(9)还包括位于滤袋下方的灰斗(12)。

说明书：基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统技术领域[0001] 本实用新型涉及脱硝系统，具体地说是一种基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统。背景技术[0002] 焚烧发电是生活垃圾无害化处理的主要方式，但在焚烧处理过程中不可避免会排放大量的大气污染物，这类废气中含有大量的氮氧化物(NOX)，一般通过脱硝装置进行处理。[0003] 现有技术中SNCR和SCR脱硝装置是两种独立的设备，SNCR技术是在垃圾焚烧炉炉膛布置喷枪，通过喷入还原剂将烟气中的氮氧化物(NOX)还原成氮气和水。SCR技术是在将除尘器的出口与脱硝装置的烟道进口连接，再在脱硝装置的烟道进口内设加热装置，烟道出口的末端设置冷却装置。烟气经过换热利用后，除沉降了一部分尘粒外，还降低了烟气温度，这时需通过加热装置将烟气升温到SCR脱硝装置内催化剂的最佳反应温度才能顺利脱硝，脱硝后的烟气又需通过冷却装置冷却后到一定温度后才能最终通过烟囱排放。在脱硝装置中设置加热和冷却装置会加大额外能耗，不利于节能环保，也增加了生产成本。[0004] 另外，SNCR技术可以将生活垃圾焚烧炉氮氧化物(NOX)浓度降低到150mg/Nm3左右，3

但无法满足50mg/Nm超低排放要求。

实用新型内容

[0005] 针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，其在超低排放生活垃圾焚烧炉氮氧化物(NOX)的基础上，以有效减少能耗，降低生产成本。[0006] 为此，本实用新型采取如下的技术方案：基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统，包括安装在垃圾焚烧炉炉膛上的SNCR脱硝装置，垃圾焚烧炉的出口连接脱硫装置，所述的脱硫装置与引风机之间设有具有脱硝功能的布袋除尘装置，所述布袋除尘装置通过入口烟道与脱硫装置的出口相连；[0007] 所述的布袋除尘装置包括壳体、多个喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋、密封板及支撑装置，所述的滤袋连接在支撑装置上，该支撑装置用于支撑滤袋，通过密封板使所述的多个滤袋与壳体之间形成一独立腔体，该独立腔体与引风机的入口相连，所述的滤袋、密封板及支撑装置均位于壳体内；[0008] 所述的入口烟道内安装氨喷射器，氨气经氨喷射器喷入烟道，进入布袋除尘装置中与喷涂在滤袋上的脱硝催化剂活性物质作用顺利完成脱硝。[0009] 所述的独立腔体确保原烟气先经过滤袋，防止原烟气短路，然后净化后的烟气进入独立腔体内，最后进入引风机。[0010] 本实用新型的布袋除尘装置具备除尘和脱硝功能。原烟气进入布袋除尘装置之前与喷入的氨气混合均匀，再进入布袋除尘装置经过滤袋时，烟气中的颗粒物被滤袋捕获同时，烟气中的氮氧化物(NOX)与氨气(NH3)在滤袋上的脱硝催化剂活性成分作用下，发生还原反应，生成氮气和水，完成除尘和脱硝后的净烟气通过烟囱排放。本实用新型将SNCR脱硝装置整合到垃圾焚烧炉内部，可以将生活垃圾焚烧炉氮氧化物(NOX)排放浓度降低到150mg/3

Nm 左右。烟气经过脱硫、除尘的工序后，进入整合SCR脱硝功能的布袋除尘器，可以将生活

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垃圾焚烧炉氮氧化物(NOX)排放浓度降低到50mg/Nm以下的超低排放。

[0011] 进一步地，所述的SNCR脱硝装置包括第一层喷枪和第二层喷枪，该两层喷枪布置在所述垃圾焚烧炉的炉膛上。所述的第一层喷枪用于焚烧炉运行在高负荷工况下脱除氮氧化物(NOX)，第二层喷枪用于焚烧炉运行在低负荷工况下脱除氮氧化物(NOX)。所述的喷枪将还原剂氨水喷入炉膛过程中雾化成一定大小的颗粒，均匀地将烟气中的氮氧化物(NOX)还原成氮气和水。所述第一层喷枪及第二层喷枪的布置位置视炉膛烟气温度参数而定。[0012] 进一步地，所述的氨喷射器连接氨水气化器，所述的氨水气化器一路引至热风，一路引自氨水。[0013] 进一步地，所述的滤袋顶部装有吹扫装置，用于对滤袋进行吹扫清灰。[0014] 进一步地，所述引风机的出口连接烟囱。[0015] 进一步地，所述布袋除尘装置还包括位于滤袋下方的灰斗。[0016] 本实用新型具有的有益效果如下：[0017] 本实用新型将SNCR脱硝装置、SCR脱硝装置、布袋除尘装置三者有机结合，节省了成本和空间，系统各部分组装方便；安装在炉膛上的SNCR脱硝装置使生活垃圾焚烧炉氮氧3

化物(NOX)的炉膛排放浓度降低到150mg/Nm以下，烟气经过脱硫后与布袋除尘装置进口相连接，使原烟气在除尘的过程中完成SCR脱硝，可以将氮氧化物(NOX)排放浓度降低到50mg/

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Nm以下。

[0018] 本实用新型的布袋除尘装置将传统的SCR脱硝装置与布袋除尘器集成于一体，相比传统设备减少SCR反应器及催化剂装填量，降低了整个设备的能耗和占地面积，更为节能环保，也进一步降低了生产成本。[0019] 本实用新型的氨水气化器与SNCR脱硝装置可共用一个氨水还原剂制备站，整体压损小，减少了占地面积。附图说明[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；[0021] 图中：[0022] 1.垃圾焚烧炉；2.SNCR脱硝装置；3.第一层喷枪；4.第二层喷枪；5.脱硫装置；6.入口烟道；7.氨喷射器；8.氨水汽化器；9.布袋除尘装置；10.滤袋；11.支撑装置；12.灰斗；13.吹扫装置；14.引风机；15.烟囱；16.密封板。具体实施方式[0023] 下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。[0024] 如图1所示的生活垃圾焚烧炉氮氧化物(NOX)超低排放系统，包括垃圾焚烧炉1、布置在垃圾焚烧炉1炉膛上的SNCR脱硝装置2、脱硫装置5、引风机14和布置在脱硫装置5及引风机14之间的具有脱硝功能的布袋除尘装置9。SNCR脱硝装置2包括第一层喷枪3和第二层喷枪4共计两层的还原剂喷枪。原烟气从垃圾焚烧炉1排出，经过脱硫装置5后，通过入口烟道6进入布袋除尘装置9中。入口烟道6内安装氨喷射器7。布袋除尘装置9包括壳体、多个喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋10、密封板16及支撑装置11以及吹扫装置13，所述的滤袋连接在支撑装置上，该支撑装置用于支撑滤袋，所述的滤袋和密封板及支撑装置均位于壳体内。通过密封板16使所述的多个滤袋10与壳体之间形成一独立腔体，该独立腔体与引风机14的入口相连。

[0025] 氨水汽化器8通过引自垃圾焚烧炉的热一次风将氨水气化成氨气后经氨喷射器7喷入烟道，混合氨气的烟气进入布袋除尘装置9中，经过滤袋10时，完成除尘和脱硝过程。颗粒物沉降至灰斗12后输送至灰库集中处理。当滤袋10长时间工作后积灰过多，压力损失增加时，开启吹扫装置13，对滤袋进行吹扫清灰，防止堵塞。完成除尘和脱硝后的烟气经过引风机14加压后最终通过烟囱15排放到大气中。[0026] 所述的喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋装填数量视烟气参数而定，达到超低排放的目的。所述的滤袋装填在布袋除尘装置内部，具有除尘、脱硝两种功能，安装稳固、更换便捷，减少占地面积。[0027] 最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是实用新型的保护范围。