本实用新型公开了一种三相组合式的安全性高过电压保护器,包括安装座以及保护器,所述安装座正面中部一侧通过螺栓固定连接有启动器;本实用新型通过在安装座上设有的保护器是针对常规避雷器的缺点而设计具有独特联接方式和结构形式的过电压保护器,与常规的避霄器相比,三相组合式过电压保护器具有不可比拟的优点,它广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、轻工等行业,是保护变压器、开关、母线、电动机及其它电气设备大气过电压和操作过电压的理想设备,该产品设计思想新颖、结构独特、参数台理、体积小、安装方便,提高了被保护设备的安全水平,在保护高压电动机及其它电气设备方而具有国内先进水平。
本实用新型公开了一种焦炉循环烟气双控管网装置,属于冶金、焦化行业的焦炉设备领域。本实用新型包括焦炉,焦炉内的炭化室和燃烧室相间配置,燃烧室内通过立火道分隔成相互连通的两部分,其中一部分的底部设有燃烧室通口A,另一部分的底部设有燃烧室通口B;烟气总管与焦炉的烟囱连接,烟气总管上安装有循环风机;混合箱内被分隔成不连通的两空间,每个空间分别通过单独的烟气分管与烟气总管连通;燃烧室通口A分别与烟囱、混合箱内的一个空间以及焦炉的燃料进口连接,燃烧室通口B分别与烟囱、混合箱内的另一个空间以及焦炉的燃料进口连接。本实用新型低成本、低施工难度地对现有焦炉进行了优化改造,解决了焦炉氮氧化物排放超标的问题。
本实用新型公开了一种干熄焦炉耐火内衬双斜道,属于冶金设备建筑施工领域,主要用于解决干熄焦炉耐火内衬双斜道施工难度大,尺寸精度难以控制的问题。它包括以下步骤:第一步,根据设备要求,选择合适的耐火砖并配套预演;第二步,制作相应尺寸的标准卡具;第三步,用工具确定各支撑墙的位置;第四步,根据相应的基准线施工,砌筑过程中,及时检测相应尺寸的误差并做出调整。本实用新型采用“多次预演,选砖成套”的工艺和“每砖测量,每层调整”的控制方法,达到尺寸精确,咬合牢靠,而且施工便捷,适合推广。
本实用新型提供一种应用于冶金炼钢连铸设备领域的连铸机钢包盖。所述的钢包盖包括钢包盖封头体(1),钢包盖封头体(1)为圆形板件结构,钢包盖封头体(1)外圈设置与钢包盖封头体(1)连接的圆环形的裙板(2),裙板(2)上设置多个凹进的槽口(3),所述的钢包盖封头体(1)设置为圆柱体结构,钢包盖封头体(1)设置为内部为空心的结构,钢包盖封头体(1)内部的空心结构内固定安装耐火纤维块。本实用新型所述的钢包盖,结构简单,能够最大限度地减少钢包盖长时间受钢水热辐射而导致钢包盖本体变形,从而延长钢包盖的使用寿命,提高钢包内浇铸钢水保温效果,降低备件费用。
本实用新型涉及用于炼铜、炼镍、炼铅的闪速炉设备领域,具体涉及一种冷却单元组装型闪速炉沉淀池。本沉淀池包括沉淀池顶以及位于沉淀池顶下侧的侧墙和端墙,侧墙和端墙由上而下分为烟气区、渣线区和熔体区,所述的沉淀池顶中的吊挂水套以及位于烟气区和渣线区内的侧墙和端墙中的侧墙水套朝向沉淀池内部的一侧均设置有间隔排布的冷却齿条,吊挂水套或侧墙水套的冷却齿条之间嵌设有耐火砖;所述的吊挂水套的上侧设置有吊挂件。本实用新型砖体冷却面积大,可热态下拼装,结构紧凑,日常运行费用降低,加工工艺性好,安装使用简便安全;而且本实用新型的通用性好,对于各种炼铜、炼镍、炼铅闪速熔炼炉以及其他相近结构的冶金炉都可使用。
本实用新型公开了一种可定位锁紧的钢(铁)水罐倾翻设备,属于冶金设备技术领域。它包括底座、活动支架、第一动力单元、行走轮和夹轨器,所述底座具有立柱,活动支架铰接连接在立柱的上端,所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转,所述行走轮安装在底座下方,通过第二动力单元驱动,用于带动底座运动;所述夹轨器安装在底座上,用于在设备停止移动后夹紧行走轮下方的轨道。本实用新型能够移动后精准地停在铸造设备前,有效地提高了设备的浇铸效率。
本实用新型公开了一种用于钢锭模的保温加热罩,冶金、锻造设备技术领域,包括外壳体,所述外壳体底端开口,所述外壳体侧壁的下部均匀开设有进气孔,所述外壳体的内腔中还设置有内壳体,所述内壳体两端开口,且所述内壳体的顶部固定安装在所述外壳体内腔的顶部,所述内壳体对应的所述外壳体的顶部上均匀开设有排气孔,所述外壳体与所述内壳体同轴分布,所述内壳体的内腔中还均匀设置有吸热棒,所述吸热棒的顶端与所述外壳体内腔的底部固定连接;本实用新型可有效提高浇注完成后钢锭模的热量利用效率,降低了生产成本,可有效地延缓浇注完成后钢锭模散热速度,提高了产品质量,避免了钢锭模冷却过快的弊端。
本实用新型提供一种应用于冶金设备技术领域的出钢口钻头结构,所述的出钢口钻头结构的钻头本体(1)上布置多道钻头固定块(2),每道钻头固定块(2)上设置多个钻头安装孔(3),每个钻头安装孔(3)内安装一个钻头(4),每道钻头固定块(2)一侧设置与钻头本体(1)连接的固定钢板Ⅰ(5),每道钻头固定块(2)一侧设置与钻头本体(1)连接的固定钢板Ⅱ(6),本实用新型所述的出钢口钻头结构,结构简单,能够对钻头固定块起到可靠保护作用,克服现有钻头存在的缺陷,从而在钻头进出钢口时不被碰坏,延长钻头寿命,降低生产成本,缩短钻孔时间,降低工作人员劳动强度。
本实用新型公开了一种用于挡渣车的投放臂抬升机构,属于冶金设备技术领域。本实用新型的一种用于挡渣车的投放臂抬升机构,包括液压杆、液压缸、底座和投放臂支撑座,还包括轴套,所述的液压杆的上端与投放臂支撑座上部通过铰链相连接,该液压杆的下部固定于液压缸上端,所述的液压缸的底端与底座的一端通过铰链相连接,上述底座的另一端与投放臂支撑座下端通过销轴相连接,所述的销轴外部套合有轴套,所述的投放臂支撑座的上端与投放臂相固连。本实用新型可增强底座与投放臂支撑座之间连接销轴的耐磨性,延长销轴的使用寿命,避免因经常更换销轴而影响正常的生产秩序。
本实用新型公开了一种超声波搅拌的吹氩装置,属于冶金炉外精炼的吹氩装置技术领域。本实用新型的一种超声波搅拌的吹氩装置,包括设置在钢包底部的多孔塞和与多孔塞相连的氩气通道,多孔塞设置有两个,且对称分布在同一直径上,该多孔塞位于钢包底部1/2半径上,多孔塞中心设有圆形通孔,在多孔塞外的一侧设有超声波发生器,与氩气通道的顶端固定连接,超声波发生器内设置有变幅杆,上述变幅杆穿过多孔塞中心的圆形通孔,伸入钢包内,超声波发生器通过导线与电源相连接。本实用新型由超声波发生器输出超声波,通过变幅杆将超声波引入钢包的钢液,应用超声波去除钢液中夹杂,达到进一步去除钢液中夹杂,提高钢液纯净度的目的。
本实用新型公开了一种连续制备多种致密合金的装置,属于冶金制备技术领域,包括配料机构、真空熔炼机构和冷却成形机构,所述真空熔炼机构设置在所述配料机构下方,所述冷却成形机构设置在所述真空熔炼机构的下方;所述配料机构包括若干原料仓,所述原料仓之间至少设有一个等待区,所述原料仓下设有若干混料仓,所述混料仓安装在称量装置上,所述称量装置固定在第一旋转载物平台上,所述第一旋转载物平台与第一伺服电机连接;所述真空熔炼机构包括混料漏斗和熔炼坩埚,所述混料漏斗设置在所述混料仓的正下方,所述熔炼坩埚设置在所述混料漏斗的正下方。改变了传统人工作业的方式,完全实现了自动化,省时省力。
本实用新型提供的高炉旋转布料溜槽,涉及高炉冶金技术领域,包括沿其长度方向截面为弧形的溜槽本体和适配于溜槽本体内表面的衬板;衬板内表面均匀设置有若干沿衬板弧面自衬板的一端延伸至衬板另一端的凸起结构,凸起结构沿衬板弧面均匀设置有用于安装陶瓷耐磨棒的沉孔,并且沉孔在凸起结构内的开设角度使得陶瓷耐磨棒在沉孔内安装后的顶面朝向布料溜槽轴心,使得炉料下落及传递过程中与陶瓷耐磨棒的顶面接触;即通过将炉料下落传递时与衬板的冲击磨损和磨料磨损改变为炉料主要与陶瓷耐磨棒的冲击磨损和磨料磨损,利用陶瓷耐磨棒耐冲击、耐高温和耐磨损的优良性能显著减缓对衬板的磨损,整体提高布料溜槽的使用寿命。
一种新型内滤式、分室停风、反吹清灰袋式除尘器,由除尘器本体、集灰斗、进风管道、排风管道、清灰与净气共用通道、小袋室、滤袋等组成,并利用隔板将清灰与净气共用通道分隔为多个梯形小室,其内有一个双层阀板,当双层阀板位于上位时,其对应的小袋室处于过滤状态,当双层阀板位于下位时,小袋室处于清灰状态。这种除尘器,具有滤袋寿命长,整个除尘系统漏风小,清灰彻底、解决了二次扬尘、粉尘再附等问题,适合于在建材、冶金等行业应用。
本实用新型涉及一种汽车转向系统用方向盘安全调节器,包括调节器本体,及设置在调节器本体上的把手,及设置在调节器本体上的嵌件,所述把手为塑料把手,采用塑料材质制成,所述嵌件为金属嵌件,采用金属材质制成,所述把手和嵌件采用一体式注塑成型。本实用新型的有益效果是:1.采用塑料和金属材料,替代原有的纯金属材料,使产品重量下降了55%,满足产品轻量化要求,有利于节能环保,降低了成本;2.采用高性能尼龙材料,达到设计强度,降低成本;3.采用断口设计,降低事故时对人体的伤害;4.采用PA66GE33和粉末冶金骨架一体注射工艺,减少了工序,降低了人工成本。
本实用新型公开了一种锁紧定位块可调节的挡渣车,属于冶金设备技术领域。本实用新型包括旋转平台、行走平台和锁紧机构,所述的旋转平台位于行走平台的上部,锁紧机构用于旋转平台与行走平台之间的锁定;所述的锁紧机构包括液压缸、定位座、电机、锁柱和锁紧定位块,锁柱固定于液压缸前端,液压缸安装于定位座中,定位座位于旋转平台上;所述的锁紧定位块通过螺栓安装于行走平台上,该锁紧定位块包括上部的定位板和下部的基座,定位板上设有与锁柱相配合的锁孔,基座上设置有腰型孔,所述的螺栓穿过腰型孔与行走平台相连接。本实用新型能够通过调整锁紧定位块位置达到调整投放臂投放角度的目的。
本实用新型公开了一种镁能热阻用防腐耐温电缆,其特征是以单股镀银铜导线或多股镀银铜导线绞合为导体,三根外表包覆有绝缘层的导体绞合构成缆芯,缆芯的外面依次设置绕包的无碱玻璃纤维包带层、耐高温聚酯带层、铜带屏蔽层、内衬层、钢丝编织铠装和外护套;在铜带屏蔽层的内侧纵向放置4-6根镀银的铜线作为引流线,各根绞合的缆芯之间以玻璃丝绳填充形成填充层;绝缘层以聚全氟乙丙稀为材质,内衬层和外护套均以硅橡胶为材质。本实用新型使电缆能在-60℃-200℃的温度范围内长期工作,具有耐高温、耐低温、柔软、耐腐蚀、阻燃的优点,适合发电、冶金、石油化工等高温、腐蚀、阻燃环境工作的需要。
本实用新型为一种10kV特种硅橡胶扁电缆,镀锡导体外依次设有内半导电屏蔽层、抗拉撕硅橡胶绝缘层、外铜带屏蔽层、抗拉撕硅橡胶护套层;具有良好的耐寒、耐高温、耐酸碱及腐蚀性气体、耐磨、防油、防水等特性,既能保证电缆的质量,又能满足特殊场所的要求,大大提高产品的竞争力。适合石化、电力、船舶、汽车制造、冶金等场所使用,特别适用于交流额定电压10kV移动设备。
本实用新型公开了一种高炉炉前除尘系统,属于冶金炉除尘技术领域。本实用新型包括两个铁口封闭装置,所述铁口封闭装置顶部均设置有铁口顶吸罩,且侧面均设置有铁口侧吸罩,所述铁口顶吸罩均通过铁口顶吸支管与除尘总管连通,所述铁口侧吸罩均通过铁口侧吸支管与所述除尘总管连通;还包括撇渣器除尘罩和罐位除尘罩,所述撇渣器除尘罩和罐位除尘罩分别通过撇渣器除尘支管和罐位除尘支管与所述除尘总管连通。本实用新型针对于双出铁场高炉设计,能够实现双出铁场高炉的炉前除尘,系统烟尘捕集点多且对称分布,风量分配合理,除尘效果好。
本实用新型的一种利用钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合发电系统,属于冶金能源发电技术领域。本实用新型的系统包括风能采集单元、燃气轮机发电单元、钢渣热能回收单元和循环发电单元,循环发电单元包括预压缩机、主压缩机、低温回热器和高温回热器,主压缩机、低温回热器和高温回热器构成布雷顿循环,所述低温回热器和高温回热器之间设有预压缩机。本实用新型将发电后的CO2工质进行换热,换热后的CO2工质进行预压缩布雷顿循环恢复超临界状态,CO2工质在进入低温回热器前已被预压缩机压缩,则使得低温回热器高压与低压两侧压差减小,避免夹点问题的产生,使得系统的循环效果更好,发电效率更高。
本实用新型公开了一种下水口制造模具,属于冶金耐火材料制作领域。本方案目的在于克服现有下水口制造过程中侧孔需要后期加工,致使装、脱模困难,零件易损坏的问题,提供了一种下水口制造模具,包括芯棒、侧孔槽、侧孔工件、盖片,所述芯棒上部开设侧孔槽,侧孔槽连接侧孔工件,侧孔工件与侧孔槽想对立的另一侧连接盖片;所述盖片内设置有凹槽,凹槽与侧孔工件螺栓连接或者销连接,盖片能拆卸。采用改进下水口生产模具的方法,针对下水口模具中侧孔制造部分模具进行改进,使下水口中的侧孔可以在下水口生产时一次加工成型,减少工序和产品损坏,侧孔中的各部分模具可拆卸,从而提高侧孔生产率,降低装、脱模操作难度。
本实用新型公开了一种工业用余热驱动吸收式深度制冷系统,为一单级系统或若干单级系统串联组成的多级系统,单级系统包括吸收器、贫富液热交换器、发生器、冷凝器、气液换热器和蒸发器,单级系统中的蒸发器的冷链输出端与外部制冷装置或下一单级系统中的冷凝器连接。与现有技术相比,本实用新型优点在于,该深度制冷系统利用液氨在蒸发器换热变成氨蒸气后先进入气液换热器中进行升温,这样传输的效率提高,也提高了与贫溶液融合的速率,其中,单级系统可以制取零下三十摄氏度低温,多级系统可以制取零下五十五度低温,适合在化工、炼油、冶金、电力等行业应用,将工业产业过程的低品位余热废热回收应用转化为有效冷能。
本实用新型公开了一种恒温控制设备,属于冶金涂层板生产技术领域。它包括:电加热装置,其包括两个相对设置的分体电加热装置,分体电加热装置内侧均安装有第一电加热单元,两分体电加热装置之间具有供带钢通过的第一通道;调温装置,其包括依次相对布置的喷嘴,喷嘴与冷却风机连通,且相对布置的喷嘴之间具有供带钢通过的第二通道;温度采集装置,其包括第一温度采集单元和第二温度采集单元,第一温度采集单元用于采集第一通道内的温度,第二温度采集单元用于采集第二通道内的温度;控制系统,其用于根据温度采集装置反馈的信号,控制第一电加热单元、喷嘴和冷却风机。本实用新型既能实现升温补热,又能降温散热,适用于不同规格带钢喷铝粉工艺。
本实用新型公开了一种连铸结晶器的宽面铜板及具有该铜板的连铸结晶器,属于钢铁冶金连铸技术领域。它包括工作面和冷却面,所述的冷却面与工作面对应设置,所述的冷却面内置有水槽,所述工作面沿竖直方向设置有从底端出发的至少一道波纹凸起实体,且波纹凸起实体的中心线所在竖直面穿过水槽,其中波纹凸起实体的直径从上至下由一个尖状头部增大到一个较大的直径Dj,且高度从上至下由一个较小的高度Hi增大到一个较大的高度Hj。使宽面铜板工作面的变化适合坯壳的凝固收缩规律,使得横向上传热均匀,从而减少宽面铜板同一高度处相邻筋板间的温度梯度,进而削弱横向上坯壳间拉应力,从而消除结晶器内板坯纵裂纹的缺陷。
本实用新型涉及一种适用于矿山、冶金、煤炭、化工等领域的脱水处理设备,具体是涉及一种膏体浓缩机。其浓缩机机体的顶部设置有桥架,桥架上设置有传动装置,传动装置与置于浓缩机机体内部的传动杆连接,传动杆顶部的外侧套置有呈底端开口状的入料管,入料管与设置于桥架上的造粒机相连通,传动杆的下端安装有搅拌装置,浓缩机机体的底端设置有出料管。本实用新型的膏体浓缩机,采用了较深的池体,保持高压区的稳定性。采用深层旋流入料,降低沉降高度,提高沉降效率。通过入料管系统能够使矿浆均匀分布到浓缩机筒体中,同时也大大提高了矿浆和絮凝剂的絮凝效率,最大限度的保证了絮凝剂的絮凝效果。
本实用新型公开了一种阻燃绝缘电力电缆,它主要是由主线芯、包带层、镍线芯、乙丙橡胶绝缘层、硅橡胶绝缘层以及氯丁橡胶护套层组成。所述主线芯为七根绞合在一起之外包裹一层包带层,所述包带层之外包裹有一层乙丙橡胶绝缘层,所述乙丙橡胶绝缘层外包裹一层硅橡胶绝缘层,所述硅橡胶绝缘层之外包裹的护套层为氯丁橡胶护套层,所述包带层内部挤包有16根镍线芯。本电缆具有良好的绝缘、防火阻燃性能,还具有耐高温、耐电压冲击性强的优点,广泛应用于钢铁厂、电厂以及冶金铸铁等领域,电缆如果燃烧后的发烟量少,透光率高,它的线芯的长期工作温度为95℃,使用寿命长。
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