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本实用新型公开了一种粉末冶金降尘装置，包括箱体、过滤盒和隔音箱；本实用新型在结构上设计合理，工作时，抽风管为波纹管耐弯折，适用范围广，抽风机通过抽风管抽取废气粉尘等，通过送风管送入过滤盒中，磁石架可吸附金属颗粒粉尘等回收利用，环保节约，同时粗孔过滤层和细孔过滤层可过滤非金属颗粒污染物，且活性炭过滤层可过滤冶金时的有害异味气体，过滤后的气体送至冷水箱通过曝气管排出，进一步净化空气，且冷却空气，降低对环境的污染，第一电机通过旋转轴带动清扫杆转动，从而将三个过滤层上端面进行清扫，防止堵塞，使其性能得以充分发挥，通过把手和移动轮和方便移动安置箱体，轻巧灵活。
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本发明公开的属于冶金原料运输技术领域，具体为一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置，包括：连接框，所述连接框的内壁开设有第二输料槽，防错框，所述连接框的一侧两端均固定安装防错框，且每组防错框的内壁均开设第一输料槽，所述第一输料槽与所述第二输料槽相连通，用于将流入到第二输料槽中的物料输送至其中一组第一输料槽的引导组件，本发明通过在连接框的一侧两端均固定安装防错框，且在连接框的中端位置设置将流入到第二输料槽中的物料输送至其中一组第一输料槽的引导组件，具有实现自动化对物料的输送方向进行调节的作用，通过自动化对物料的输送方向进行调节，不仅会降低劳动强度，还会提高操作便捷性。
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本申请提供了一种从钢铁冶金含锌固废中回收锌产物和/或铁产物的方法。该方法包括：将钢铁冶金含锌固废、氯化还原剂、炭质还原剂经过粉碎和造粒后，得到原料颗粒并在500至800℃或500至850℃进行第一段还原反应，然后在800℃至1000℃或700℃至1000℃进行第二段还原反应，待第二段还原反应结束后收集尾气和尾料，收集尾气中的锌产物和尾料中的铁产物。本申请采用中温焙烧法回收锌和/或铁，具有还原剂消耗量小、还原剂的作用专一性强、还原效率高、反应副产物较少、回收产物能够直接利用等优点。
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本发明公开了一种基于均方差法及熵权法的冶金起重机安全评估方法，包括如下步骤：(1)、基于均方差法评判各安全指标权值，安全指标包括强度、刚度、局部变形、焊缝和锈蚀；(2)、基于熵权法评判各安全指标权值；(3)、结合均方差法及熵权法构造综合定权方法，对冶金起重机安全性能评估方法定权。本发明将均方差法和熵权法相结合，可避免单一定权方法准确度不高等缺点。
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本实用新型涉及机械刀片加工技术领域，且公开了一种冶金机械刀片防腐处理用上油装置，包括油箱，油箱的内部设置有油液，油箱的内部还设置有上油机构，油箱的外侧壁上固定连接有排油孔塞，上油机构包括斜面滑台和取件斜面板，斜面滑台的顶部设置有两个导向条，两个导向条的一端均固定连接有延长条，两个辅助滑杆上远离导向条的一端均固定连接有防脱帽，取件斜面板的顶部靠近一侧固定连接有侧面板，侧面板的外侧壁上固定连接有滑块，滑块的内部活动连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有伺服电机。该冶金机械刀片防腐处理用上油装置，具备圆刀片上油均匀不漏涂、防护效果好等优点，解决了人工涂油不均匀、易漏涂的问题。
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本发明公开了一种用于冶金原料上料机构的除尘设备，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有支撑板，支撑板中部的内部固定连接有过滤桶，过滤桶顶部的外壁上连通有三根第一连接管，三根第一连接管靠近过滤桶的一端的外侧固定连接有密封圈，且三根第一连接管的另一端均连通有抽气泵，抽气泵的输入端连通有第二连接管，第二连接管的一端连通有并联桶，并联桶的一端连通有抽尘软管，抽尘软管一端的外侧固定连接有连接罩，连接罩一端的内部固定连接有筛网。该种用于冶金原料上料机构的除尘设备，有效避免灰尘飞扬，减小扬尘对工作人员和空气质量的影响。
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本发明涉及冶金制粉技术领域，尤其涉及一种粉末冶金除尘装置及除尘工艺，包括设备底座，设备底座上基面的一端固定连接有竖直的立板，设备底座上基面的另外一端固定连接有除尘罐，设备底座上基面位于立板与除尘罐之间固定连接有运输带支撑座以及伺服电机支撑座，伺服电机支撑座设置有伺服驱动电机，运输带支撑座两端设置有传输辊，该平移横板位于传输带上部，除尘罐侧壁还设置有吸尘泵，除尘罐内部固定连接有与设备底座平行的设备平台，该设备平台底部固定连接有U型支撑架，除尘罐外侧壁还设置有喷水泵。本发明旋转的从动齿轮能够实现多个喷水头在喷雾的同时还能够旋转，进而提升对粉末的加湿范围，保证降尘效率和进度，且降尘效果较为突出。
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本发明公开了一种冶金圆筒烘干机主烟气除尘用电‑袋复合除尘器，包括电除尘器和布袋除尘器两部分，其中电除尘器具有进气喇叭口和气流分布板，采用电场收集粉尘，其底部设有灰斗。布袋除尘器包括上箱体、中箱体和灰斗。电除尘器与布袋除尘器之间设隔板，隔板长度长于中箱体，布袋除尘器每个袋笼下部设分段导流板，利于气流分布均匀。本发明能够解决冶金类圆筒烘干机主烟气化学组成、温度、湿度等对除尘器效率的影响。含尘气体先进入电除尘器，起到了对进入布袋除尘器的气体进行预除尘的效果，大部分粉尘已在电场中被捕集，而进入布袋除尘器部分的粉尘浓度、粉尘细度、粉尘分散度等发生很大变化，提高料布袋除尘效率，同时有利于延长滤袋的寿命。
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本发明提供了一种三层冶金复合管及其加工方法，属于冶金复合管领域，包括外覆层管坯、基层管坯以及内覆层管坯，且外覆层管坯与基层管坯、基层管坯与内覆层管坯间分别于两端的端面处焊接；基层管坯的一端设置有三通通孔，且外覆层管坯与基层管坯间的缝隙和基层管坯与内覆层管坯间的缝隙通过三通通孔与外界连通。本发明通过三通通孔进行抽真空处理，抽真空后密封管坯，使覆层管坯与基层管坯、基层管坯与内覆层管坯间的缝隙成真空状态，因此，不仅可以在加热过程中，避免缝隙内残留的空气氧化结合面；同时，还可以在管坯轧制时，避免轧制的成品管出现空鼓不贴合区。
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本实用新型公开了一种钢厂冶金设备用导向轮，涉及到冶金机械附件技术领域，包括两个对称设置的车架侧板，两个所述车架侧板顶部中心处以及底部中心处均共同连接有自调节式滑动组件；所述自调节式滑动组件包括底座板与安装座，所述底座板与安装座之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接设置有弹簧，且所述伸缩杆两端均固定设置有连接板，一个所述连接板与底座板固定连接，另一个所述连接板与安装座固定连接；所述安装座顶部设置有T形橡胶滑块。本实用新型可以有效避免因T形橡胶滑块磨损而导致的装置晃动的情况，避免加剧其他组件的磨损速度，同时还可以较为方便的对T形橡胶滑块进行更换，实际使用效果更好。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业粉尘治理的两级旋风除尘装置，属于气固分离领域。该除尘装置包括壳体以及位于壳体内部中轴线的逆流式旋风分离器(3)和引风机(4)。轴流式旋风分离器通过旋风子诱导气流旋转产生离心力促使颗粒分离，携带大量高含尘颗粒的气流进入集尘室并进入逆流式旋风分离器，分离后的粉尘从逆流式旋风分离器排灰口排出，净化后的空气在引风机抽吸作用下返回一级轴流式旋风分离器的进口；一级轴流式旋风子排气管内置有若干个第二轴流式旋风管，二级旋风管与一级旋风管的结构相同管径更小，可以获得更强的离心力场。本除尘装置解决了冶金行业的轴流式旋风除尘装置需要对粉尘进行二次净化的问题，具有良好的除尘性能。
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本实用新型涉及冶金煤粉排粉收集装置，是小量排放或临时排放粉尘时的冶金煤粉气粉分离及收集装置，包括桶体，桶体上部具有接入口，下部具有排放口，桶体顶部设有与桶体内部连通的滤笼，滤笼上套有滤袋。本实用新型对于排放的气粉混合物进行收集，同时进行气粉分离，将固态煤粉收集下来，排出合格的净化气体，实现收集煤粉再利用，减少环境污染和人工处理落地煤粉的麻烦。
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本发明公开了一种用于冶金行业粉尘治理的两级旋风除尘装置及方法，其特征在于：本发明由前向后依次包括第一轴流式旋风管、逆流式旋风分离器、引风机、第二轴流式旋风管。本发明涉及到的除尘装置的原理为轴流式旋风分离器通过旋风子诱导气流旋转产生离心力促使颗粒分离，携带大量高含尘颗粒的气流进入集尘室并进入逆流式旋风分离器，分离后的粉尘从逆流式旋风分离器排灰口排出，净化后的空气在引风机抽吸作用下返回一级轴流式旋风分离器的进口；一级轴流式旋风子排气管内置有若干个第二轴流式旋风管，二级旋风管与一级旋风管的结构相同管径更小，可以获得更强的离心力场。上述除尘过程产生的灰尘从逆流式旋风分离器的排灰口进入集尘管内，并从粉尘出口排出；空气经过滤棉过滤后从除尘装置的空气出口排出。本除尘装置解决了冶金行业的轴流式旋风除尘装置需要对粉尘进行二次净化的问题，具有良好的除尘性能。
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本实用新型公开了一种冶金设备排放口高效除尘装置，此除尘装置包括导管单元、一级除尘单元和二级除尘单元，其中，导管单元，包括输入导管和输出导管；一级除尘单元，包括除尘箱和设置于除尘箱顶部的喷淋组件及下端的集尘组件；以及，二级除尘单元，包括除尘罐和放置除尘罐的支撑架，除尘罐通过输出导管与除尘箱或输入导管相连；本实用新型的导管单元与除尘单元相连，用于烟气的导向，而除尘单元中一级及二级除尘单元能够分别对冶金设备排出的烟气进行处理，不仅除尘效果好，而且还具备降温的作用。
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本实用新型涉及一种粉末冶金烧结炉用废气排放净化装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烧结炉本体，所述烧结炉本体顶部的左侧固定连接有风机，所述烧结炉本体的顶部固定连接有与风机右侧相连通的降温组件，所述降温组件的右侧连通有导管，所述导管的右侧连通有净化组件；所述降温组件包括与烧结炉本体顶部固定连接的降温箱，所述降温箱内腔的左右两壁之间固定连接有固定管。该粉末冶金烧结炉用废气排放净化装置，通过在烧结炉本体顶部设置有与净化组件相连通的降温组件，不仅可对烧结炉本体排除的废气进行降温，同时可对废气的余热进行利用，且能对净化组件进行保护，避免其因高温发生损坏，使用方便。
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本发明公开了一种便于多向调节的冶金吊具，包括顶板、转动机构、连杆机构、驱动机构和两个调节机构，转动机构设置在顶板的顶部，转动机构包括一个电机，电机的输出轴设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，顶板的底部连接有防护罩，防护罩的底部设置有承载板，连杆机构设置在防护罩的内部位于承载板的顶部，连杆机构包括一个长板。本发明驱动机构通过连杆机构带动多个夹板进行相对的移动，从而可以固定住在冶金工作中用到的物体，从而减少受到被吊物体尺寸的限制；本发明可以在调节机构的作用下，将夹爪转动，从而起到兜底的作用，进一步了提升夹持的稳固性，可以避免在吊起移动时出现脱落的现象。
本发明公开了一种具有负泊松比特性的闭孔泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，闭孔泡沫铝材料的内部元胞结构的元胞壁均呈内凹状，从而具备负泊松比特性。具有负泊松比特性的闭孔泡沫铝在受到外界载荷时材料会自动集中于加载处，能够充分利用材料的力学特性，与正泊松比的普通泡沫铝相比能够更有效地抵抗变形并吸收能量。该闭孔泡沫铝的制备方法如下：先通过粉末冶金法制成普通的闭孔泡沫铝材料，然后在铝熔点之下的温度下经过三轴压缩从而制成具有负泊松比特性的闭孔泡沫铝材料。
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本发明涉及的是一种粉末冶金模架上三冲装置，适用于粉末冶金、陶瓷等台阶产品的成型。包括上冲连接板、上导柱、滑动轴承、上连接板、上一冲安装板、上二冲安装板、气缸、上一冲安装板浮动行程调整机构、上二冲安装板浮动行程调整机构和段差调整机构；上一冲及上二冲安装板浮动行程调整机构包括浮动行程调整蜗杆、浮动行程调整过渡齿轮、大齿轮、大齿轮压板、调整齿轮和限位杆；段差调整机构包括段差调整蜗杆、段差调整蜗轮和调整螺柱；气缸具有缸体，缸体设置在大齿轮压板内、缸体内装有带活塞杆的活塞；上冲连接板通过螺钉固定在缸体端盖上，上冲连接板通过螺钉固定在全自动干粉压机的上模板上。
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本实用新型公开了一种空调压缩机粉末冶金平衡结构，包括压实机构和底板，所述压实机构的中部安置有主体，且主体的底部安装有平衡机构，所述底板固定于压实机构的底部，且底板的顶部侧端焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部旋接有活动柱，且活动柱的顶部熔接有顶板。该空调压缩机粉末冶金平衡结构通过压实机构的设置，将通过第一气缸，使得第一推板推动固定在顶压板端部的活动杆进行上下运动，并且使得活动杆活动于顶板内部，有利于起到对粉末的压实成型效果，同时将通过第二气缸，带动第二推板进行上下运动，便于对压实成型后的冶金粉末起到推出作用，有利于保证其成型后的完整性，将存储腔置于固定架的内部，有利于起到固定架对存储腔的防护作用。
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本实用新型涉及冶金炉台快速分析智能实验室方舱，属于冶金检测设备技术领域。该方舱包括支撑在防震缓冲垫上的矩形底盘，所述底盘的四边分别朝上延伸出上边连接顶壁的前、后、左、右壁，前、后、左、右壁内衬有防火隔热层；左、右壁分别设有设备进入门，并分别设有沿方舱对角线形成新风气流的通风机和过滤风口；前壁的一端附近设有点检维修门，中部设有样品登录输入口；后壁上部装有制冷空调，底部一角设有能源动力输入口。本实用新型可以酌情灵活将方舱安置在炉台的高温环境中，内部安放铣样机、光谱仪等实验设备，即可及时高效进行冶金样品的检测，有利于保证检测质量。
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本实用新型公开了一种起重及冶金用绕线转子电动机用卷簧式刷握，刷架中部左右对称设置有接线柱，压板套接在接线柱上并通过第一锁紧件锁紧固定，刷杆安装在压板与刷架之间，压板上端接线柱上套接有导电片，带尾电刷通过引线套接在导电片上端接线柱上并通过第二锁紧件锁紧固定，其中一侧引线上端接线柱上还套接有独立引线，独立引线连接在转子接线盒上，带尾电刷滑动安装在刷架的刷盒内，刷盒内可拆卸安装有恒力弹簧夹，带尾电刷与集电环配合接触，并通过恒力弹簧夹维持恒定压力。本实用新型采用恒力弹簧夹，通过涡卷弹簧对电刷施加恒定压力，有效解决了起重及冶金用绕线转子三相异步电动机由于电刷上下压力不均匀而造成烧蚀问题。
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一种高精度的冶金煤气简化燃烧计算方法，包括以下步骤：获取用于燃烧计算的原始数据，包括煤气干基低位热值和干基烟气成分；根据煤气干基低位热值，计算单位体积干煤气燃烧所需的理论干空气量和单位体积干煤气燃烧产生的理论干烟气量；根据理论干空气量和理论干烟气量，计算燃料特性因子；根据干基烟气成分和燃料特性因子，计算过量空气系数；根据单位体积干煤气燃烧所需的理论干空气量、单位体积干煤气燃烧产生的理论干烟气量和过量空气系数，计算单位体积干煤气燃烧产生的实际干烟气量。本发明通过冶金煤气干基低位热值即可分析出冶金煤气燃烧设备的燃烧计算结果，过程简单实用，具有一定的工程价值。
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本发明公开了一种金属粉末冶金用的自动上料装置，涉及冶金技术领域，包括机架，所述机架的上表面固定安装有上料机构，且机架的下表面固定安装有支撑腿，所述上料机构的上表面一侧位置处固定安装有第一进料机构，且上料机构的上表面位于第一进料机构的一侧位置处固定安装有第二进料机构。本发明结构合理，操作便利，通过设置的打散机构能够实现金属粉末的打散处理，防止由于金属粉末板结造成进料斗堵塞的现象，保证进料工作的顺畅性，实用性较高，通过设置的过滤箱能够实现金属粉末的自动过滤工作，提高冶金精度，通过设置的第一进料机构和第二进料机构，能够实现不同金属粉末的自动上料工作，有效提高工作效率。
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本发明涉及粉末冶金添加剂技术领域，具体涉及一种粉末冶金制备钕铁硼磁体用的润滑剂及使用方法，所述润滑剂包括溶质与溶剂，溶质选自2‑氨基苯并噻唑、硼酸酯的一种或者两种；溶剂选自三氯甲烷、乙醚和石油醚的一种或者多种，溶质与溶剂的质量比是0.5:99.5～5:95；润滑剂在粉末冶金制备钕铁硼磁体中的使用方法，主要包括将润滑剂通过惰性气体吹进钕铁硼混粉料罐，在3D混料机中混粉，混匀，润滑剂均匀包覆在颗粒表面，再模压成型，高温烧结得到钕铁硼磁体，本发明润滑剂能增加粉的流动性，有效解决粉团聚的问题，润滑性良好，在钕铁硼粉中添加量少，可以以较小的添加量达到润滑的目的，减少了磁体中有害元素的引入。
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本发明涉及一种含有冶金渣的废油中油含量的检测方法，主要解决含有冶金渣的废油中油含量无法准确检测的技术问题。本发明的技术方案为：一种含有冶金渣的废油中油含量的检测方法，包括以下步骤：称取废油试样置于分液漏斗中，加入水、氯化钠和稀硫酸溶液搅拌后，加入石油醚震荡萃取后静置，将上层溶液转移到烧杯A中，在下层溶液中加入石油醚震荡萃取后静置，再将上层溶液转移至原烧杯A中；然后向烧杯A溶液中加入无水硫酸钠搅拌后，过滤到已恒重烧杯B中，将烧杯B置于热水浴中加热蒸发，再将烧杯B转移到烘箱中烘干后冷却、称重；计算出样品中含油量。本发明方法操作简便，检测数据准确可靠。
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本实用新型公开一种冶金渣制备烧结砖的系统。该系统包括：预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉；预处理单元包括物料进口和混合料出口；压制装置包括压力机和模具，模具包括模具上板、模具体和模具下板，模具体上设有混合料进口；预处理单元的混合料出口连接模具体的混合料进口，辊道的进料端位于模具的下方，辊道贯穿焙烧炉。本实用新型利用冶金固废生产烧结砖，系统结构简单，方法流程紧凑，实现了固废的利用。
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本实用新型公开了一种微波冶金干燥机，包括机体，所述机体的上端设置有抽气机，所述抽气机的上端设置有空气过滤器，所述空气过滤器与机体的连接处设置有回流管道，所述滑轨的内部设置有放置托板，所述机体的下端内部两侧设置有缓冲框，所述缓冲框的内部设置有钢丝网，所述机体的下端设置有收集箱。本实用新型所述的一种微波冶金干燥机，通过设置有抽气机、空气过滤器与回流管道，便于对机体内部干燥过程中产生的灰尘与水汽进行吸取，保持机体内部的清洁与干燥，提高机体的干燥效率，通过设置有放置托板、缓冲框、钢丝网与收集箱，便于对机体内部放置托板上端干燥完成的高温冶金金属进行收集，减小人工收集过程中发生烫伤与收集效率过慢的问题。
本发明公开了一种二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及方法，首先用电催化氧化和活性炭吸附去除有机物，然后调整废水pH，使碳酸盐完全转化为硫酸盐，经精密过滤后通过离子交换富集以镍为主的重金属并回收，得到除有机物和重金属后的硫酸钠水溶液，最后通过喷雾干燥回收盐水中的无水硫酸钠，同时干燥后的水蒸气经冷凝回收，并回用于生产系统。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量大分子有机物的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中的重金属镍和盐的资源化，同时冷凝水也可回用于生产系统，真正实现了废水中资源的综合利用及零排放。
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