本发明属于金属回收与再利用技术领域。一种废弃电路板中金属的回收方法,包括以下步骤:将废弃电路板置于反应槽内,浸泡于分散剂水溶液中,施以高压脉冲至破碎,干燥后过筛,可过筛的为金属富集体,不可过筛的为非金属富集体;所述非金属富集体粉碎后分选出树脂纤料和金属颗粒;金属颗粒和金属富集体混合物除铁后,用柔性碳毡包裹作为阳极,与碳板接触;将氯化亚铜溶解于浓度为50%氯化胆碱水溶液中,制得电解液;以铜作为阴极,在超声条件下恒电压电解,电解后阴极可得产物铜粉;电解后柔性碳毡中的固体混合物置于高温炉中,逐步升温分离得到金、钯、铂、铑粉。本发明实现了金属材料和非金属材料的有效分离,分离效率高。
本发明涉及一种废线路板的贵金属多级提纯方法,将废电路板剪切式第一级破碎,气流式第二级破碎及采用重力筛及磁选,对混合金属料采取混合金属的溶蚀分离及提纯加工。本发明可降低机械处理过程的能耗,线路板金属的提纯度较高。
本发明属于锂离子电池回收技术领域,公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收方法,包括以下步骤:S1、将废旧锂离子电池进行预处理得到正极材料;S2、将正极材料与石墨粉混合后,在惰性气氛中进行加热还原反应,得到固体产物;S3、将固体产物进行筛分,分别得到炉渣粉末和金属合金;S4、将炉渣粉末加酸溶解,过滤得到锂盐溶液;S5、在锂盐溶液中加入碱试剂调节pH7‑11,然后加入碳酸盐进行沉淀,得到碳酸锂沉淀。本发明实现了镍钴锰等金属与锂的高效分离,其中镍钴锰等金属的回收率大于99%,锂金属回收率大于95%,该回收方法具有工艺简单、回收效率高、适合规模化应用等优点。
本发明涉及一种从废石油催化剂中回收钒和钼方法,属于石油化工技术领域;方法过程包括催化剂焙烧、催化剂载体的溶解和铂的置换沉淀;废催化剂经过焙烧,除去其中含碳和硫的油,将马弗炉预热到预定的温度,加入100g催化剂,催化剂研磨后,于600℃下焙烧30min;溶解试验在2000ml的三颈玻璃容器中进行,该容器放在恒温浴中,温度变化控制在±5℃,在预热到一定温度的硫酸溶液中溶解焙烧后的催化剂;用置换沉淀法,铝粉作还原剂,回收硫酸溶液中的铂,置换沉淀在恒温浴中的500ml三颈玻璃容器中进行,放人250ml在催化剂基体溶解时获得的溶液,加热到一定的温度,在溶液中加入铝粉,置换沉淀反应结束后,倒出溶液、过滤、收集铂颗粒,并分析滤液中铂的含量。
本发明提供了一种废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法,属于废弃锂电池回收领域;正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相;另一方面,有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应,生成凝胶螯合物析出,最后经分段加热,分解多余的有机酸,得到再生的正极活性材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤,同时减少了固废和液废的排放,缩短了工艺流程,具有更高的经济效益,对节能减排和环境保护具有重要意义。
本发明公开了一种从稀土矿中提炼钪工艺方 案。该方案属有色冶金领域,总工艺是:用稀土矿浸 取提钪母液,选用环烷酸、P204、P507、P350、TBP、伯 胺等萃取法富集钪或稀土,选用草酸、草酸铵、氨水、 烧碱、次磷酸、浓缩结晶、碳酸钪碳酸钍煮沸分离等 沉淀法从母液、萃余液、反萃液中回收钪及稀土氧化 物或盐。
本发明属于电化学冶金技术领域。一种利用离子液体从粉煤灰中制取铝的方法,包括以下步骤:将粉煤灰与燃料混合后进行还原焙烧、磁选除铁;将磁选除铁后的粉煤灰与还原剂混合,通入氯气进行沸腾氯化,制得氯化产物;将所述氯化产物经过滤精馏除杂,制得粗产无水氯化铝;在咪唑氯盐离子液体中加入粗产无水氯化铝,在惰性气体的保护下充分混合,制得氯铝酸型离子液体电解液;将电解液移至初级电解槽和电解精炼槽中,低温下施加恒定电流进行初级电解;将初级电解后的阴极作为电解精炼的阳极,低温下施加恒定电流电解精炼;阳极产物为氯气,电解精炼后阴极产物为纯度大于98%的铝。本发明实现了电解液和氯气的循环利用,整个工艺绿色环保、低能耗。
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