安徽有色金属理论与应用

奥炉炼铜工艺所产砷渣的处理方法与流程 1140     

 0

.本发明属于冶炼领域，具体涉及一种砷渣的处理方法，主要用于处理奥炉炼铜工艺所产砷渣。背景技术.炼铜作业所产烟气的净化过程中，烟灰和烟气中的气态砷物相富集后形成砷渣，也称为砷滤饼。砷渣中含砷-％，还含有铜、铼等有价金属。砷渣具有水溶毒性和腐蚀性，属于国家危险废物，所以必须给有资质厂家处理。以本申请发明人所在铜陵有色金属集团为例，所产砷渣都委托其他厂家加工处理，每吨需支付数千元加工费和运费，每年产生近万吨砷渣，光委托处理费用就需支付数千万元，不仅造成了砷渣中有价金属的损失，且运输过程也会造

钒钛矿冶炼开炉烧结矿的生产方法与流程 284     

 0

.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种钒钛矿冶炼开炉烧结矿的生产方法。背景技术.普通高炉开炉一般采用天然块矿、烧结矿开炉，攀钢高炉开炉采用天然块矿，在开炉后再转转换成钒钛烧结矿，再添加钒钛球团矿，开炉过程中由于物料的变化，高炉送风参数也发生较大变化，时机选择不好将影响开炉效果。但是天然块矿存在资源紧张、质量波动大，tio含量不可控，以及开炉过程物料转换多的问题，不利于开炉生产。发明内容.本发明提供了一种钒钛矿冶炼开炉烧结矿的生产方法，旨在生产质量稳定、tio含量连续可控的烧结矿。.本

低品位金矿生物堆淋提金方法与流程 1141     

 0

.本发明涉及一种提金方法，尤其是涉及一种低品位金矿生物堆淋提金方法。背景技术.随着易采矿的大量开采，低品位矿石和难处理金矿资源的开发利用已成为黄金开采的一项重要任务。目前，堆浸提金技术由于成本低、效益好，因此，在许多国家得到了较快的推广应用。但是堆浸提金技术中所使用的滴淋液多为氰化钠，氰化钠为剧毒产品，必须建厂在密闭的车间内进行滴淋提金，这样场地以及每次的提金量都会有限制，只能对含金量高的矿石进行提炼，否则人工成本及资金成本就会造成亏损。发明内容.本发明的目的在于提供一种低品位金矿生物堆淋

针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法与流程 580     

 0

.本发明涉及铜冶炼技术领域，特别是涉及一种针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法。背景技术.目前铜冶炼多采用“造锍熔炼-铜锍吹炼-阳极精炼”的火法冶炼工艺，目前火法冶炼工艺过程中产生的吹炼渣、精炼渣、烟尘等中间产物通常是通过返回熔炼炉进行处理，但是该处理方法存在许多问题。.下面从几个方面描述现有火法冶炼工艺所存在的问题。.)火法冶炼工艺处理常规铜精矿时，吹炼渣、精炼渣和烟尘等含cu较高的中间物料返回熔炼炉，以进一步回收cu。首先，当处理含杂质较高的铜精矿时，pb等会在生产系统

工业氯化铵的生产工艺的制作方法 577     

 0

本发明属于氯化铵分离提纯技术领域，具体涉及一种工业氯化铵的生产工艺。背景技术氯化铵，无色立方晶体或白色结晶，吸湿性小，但在潮湿阴雨天气也能吸潮结块。水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。主要用于选矿和鞣革,农用肥料。用作染色助剂、电镀浴添加剂、金属焊接助溶剂。也用于镀锡和镀锌、医药、制蜡烛、粘合剂、渗铬、精密铸造和制造干电池和蓄电池及其它铵盐。当前，采用的一般方法为侯氏制碱法，就是将制碱中含氯的废液与合成氨过程中的二氧化碳废气加以回收、

铜包钢氨浸法制氧化铜或硫酸铜的制作方法 967     

 0

本发明涉及固体废物处理。目前，生产硫酸铜的原料多采用铜矿石、废铜催化剂或镀铜、选矿排出的含铜废水，均用硫酸法生产。这种方法存在的主要缺陷是1、浸铜时，大量的铁同时被浸出，耗硫酸多，产品纯度低；2、环境污染严重，废液、废酸不易回收；3、成本高。同上述原料及方法生产硫酸铜时，硫酸铜的纯度较低，成本也较高，污染也严重。本发明的目的是提供一种用铜包钢氨浸法制取氧化铜或硫酸铜的方法，其优点是产品纯度高，成本很低，做到废物利用，便于物质的回收利用，大大降低环境污染，工

由镍铁制备硫酸镍的方法与流程 478     

 0

.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种由镍铁制备硫酸镍的方法。背景技术.镍是一种重要的有色金属原料，在地球上储量丰富。镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和冶炼工艺完全不同：根据硫化铜镍矿矿石级别选用不同选石方法，再进行冶炼；氧化镍矿的冶炼富集方法，可分为火法和湿法两大类。.随着全球范围新能源汽车产销保持高速增长，三元动力电池占比逐渐提升，高镍化技术路线成为行业共识，以上因素共同作用下，未来动力电池领域硫酸镍消费高速增长的前景明确。.传统的硫酸镍生产工艺主要是通过硫化镍矿火法冶炼

从黄杂铜中分离铜、锌、铅、铁、锡的工艺方法 587     

 0

从黄杂铜中分离铜、锌、铅、铁、锡的工艺方法属于冶炼技术，尤其涉及黄杂铜的再生冶炼。经查阅日本、美国的有关文献，大多数的工艺是火法冶炼分离，这种工艺是将黄杂铜同鼓风炉配以石英石、焦碳等造渣熔炼。锌以氧化锌的形态挥发出去，用漩涡收尘器及布袋收尘器加以回收，一般锌的回收率只有80%左右，但氧化锌质量低，而且有20%左右排放到大气中造成环境污染。冶炼得到的黑铜含铜90%左右，还要经二次反射炉熔炼除去铁、锡、铝等杂质。渣率要在10%以上，渣含铜达20-30%，此渣集中到一定量，再用鼓风炉处理，铜的损耗大。

伟晶岩型稀有金属找矿方法与流程 407     

 0

本发明属于矿产技术领域，涉及一种伟晶岩型稀有金属找矿方法。背景技术伟晶岩型稀有金属矿床(点)的含矿建造、控矿要素及矿体出露特征与一般的侵入岩或火山岩地区不同，若按照常规的土壤测量、瞬变电磁、低分辨率遥感等方法进行勘查，则可能延长勘查周期、找矿效率低及找矿效果不明显等。发明内容本发明的目的在于提供一种勘查效率高、勘查周期短的伟晶岩型稀有金属找矿方法。其具体技术方案为：一种伟晶岩型稀有金属找矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：⑴在拟开展研究地区通过高精度遥感解译提取技术、大比例尺地质调查初步识

金精矿氰化锌粉置换提金工艺中氰化物平衡的方法 451     

 0

氰化提取黄金技术是现代的主要产金工艺。金矿石经浮选富集后，精矿含金品位高数量少，极大的缩小氰化规模及投资，氰渣减量化效果明显，含氰贫液回用，环境污染小并可实现就地产金，在黄金行业被广泛应用。氰化物有剧毒，金精矿氰化锌粉置换提金工艺中氰化物的平衡能促进优化选矿条件，减少氰化物消耗，明晰氰化物污染途径。氰化物平衡可应用于企业生产条件优化、建设项目的环评及验收、清洁生产水平评价及审查、环保应急等诸多方面。氰化物在金精矿氰化锌粉置换提金工艺中会有及少量的水解，形成

高泥微细粒黄铁矿型金矿的浮选药剂及其使用方法 906     

 0

.本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种高泥微细粒黄铁矿型金矿的浮选药剂及其使用方法。背景技术.金因具有良好的金属延展性和化学稳定性，且导电导热性优异，近年来在工业、信息电子科技、航天、航空和新能源、新材料等方面应用广泛。随着采金业的逐渐扩大，易选金矿也在迅速枯竭，低品位难选硫化矿作为主要的载金矿物已经成为选金行业重要的开发资源。.我国黄金矿产资源中，难处理金矿比重较大，金的赋存状态复杂，金矿床中出现的伴生矿物种类繁多，包括黄铁矿、毒砂、磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等载金硫化矿。黄铁

冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法与流程 948     

 0

本发明属于稀散稀贵金属综合回收技术领域，涉及一种利用全湿法工艺回收铜、铅、锌等冶炼过程中产出的富含稀散稀贵金属铋、锑、金及银等冶炼渣灰的方法。背景技术铋、锑等稀散金属属于紧缺元素，是尖端技术产业的支撑材料，应用十分广泛，全球可供回收利用的铋存量约为33万t、锑储量为390万t。目前，铋主要从钨钼选矿后的铋精矿进行提取，部分企业亦从铜、铅、锌等冶炼烟尘中进行回收。铜铅阳极泥熔炼渣富含大量的铋、锑、金、银等有价稀散稀贵金属，仅铜阳极泥熔炼渣便达34万吨/年左右，其铋

浮选菱镁矿矿石的药剂制度的制作方法 411     

 0

本发明是利用浮选工艺方法提纯菱镁矿矿石的一种药剂制度。目前为得到质量较高的菱镁矿精矿，包括高纯的菱镁矿精矿，常采用浮选法脱除菱镁矿矿石中伴生的含钙、硅和铁的有害杂质矿物，如白云石、方解石、各种硅酸盐和石英。通常采用的浮选工艺是首先以脂肪胺或芳香胺化合物作为扑收剂，用反浮选法除去菱镁矿矿石中伴生的石英和部分硅酸盐矿物，然后再以脂肪酸类化合物作为扑收剂，配合使用各种抑制剂用正浮选法除去白云石、方解石和部分硅酸盐矿物。当以上述胺类化合物作为扑收剂，利用反浮选法提

原生金矿的处理方法 195     

 0

在我国已探明储量的金矿资源中，中等品位矿石矿床及中、小型矿床占绝大多数，高品位矿床及大型金矿床数量很少，尤其缺乏超大型金矿床资源。随着金矿资源的不断开发，中、高品位的金矿资源量越来越少，低品位甚至是特低品位金矿床的开发利用越发重要，使堆浸技术得到了较快的发展。与铜矿堆浸很早就工业应用相比，金矿堆浸的发展历史是比较短的，但是金矿堆浸的发展速度却是十分迅速的。美国是世界上用堆浸法提金最早的国家之一，也是当今堆浸黄金产量最多的国家。1967年美国27矿务局提出用

粗颗粒铁精矿管道输送工艺的制作方法 430     

 0

本发明属于采矿技术领域，尤其涉及一种粗颗粒铁精矿管道输送工艺。背景技术攀钢密地选矿厂生产的钒钛铁精矿是攀钢高炉冶炼的原料，建厂40多年来，产品都是通过火车运输至攀钢炼铁厂。为降低铁精矿运输成本，2014年开始研究以管道输送替代火车输送项目。铁精矿的管道运输是先将铁精矿制浆，然后采用管道运输矿浆。国内已建成的浆体长距离运输管道主要有太钢尖山铁精粉矿浆管道全程102公里、昆钢大红山铁精粉矿浆管道全程171公里、包钢白云鄂博铁精矿管道全程145公里、攀钢白马铁精矿管道全程97公里、贵州瓮福磷精矿浆体管

尾矿处理新工艺的制作方法 891     

 0

本发明涉及一种矿山的尾矿处理技术。传统的尾矿处理工艺是选矿厂的尾矿浆送入一级砂泵站后，用渣浆泵或马尔斯泵压力输送尾矿浆，尾矿浆经尾矿输送管路送至二级砂泵站，以此类推尾矿浆直至送入尾矿库为止。尾矿库一般选择在库容大，尾矿坝小的口袋形山谷地形。尾矿库内修建溢流井和溢流管道，尾矿坝外修建集水井。来自选厂的尾矿浆在尾矿坝顶部向尾矿库内排放，随着尾矿砂的标高增高，用沉淀的干砂堆积加高尾矿坝的高度。尾矿浆在尾矿库内沉砂后，溢流水经溢流井、溢流管道流至尾矿坝外集水井，再

用于捕收硅质矿物的捕收剂及其制备方法与流程 547     

 0

本发明属于浮选捕收硅质矿石技术领域，具体属于捕收硅质矿石的一种捕收剂。背景技术泡沫浮选是一种广泛用于选集含有有价值的矿物(通常称为“有价值矿物”)的矿石的方法。有价值矿物是指作为浮选过程的主要目的的一种金属、多种金属、一种矿物或多种矿物，即需要除去杂质的金属和矿物。典型的泡沫浮选方法涉及将含有精细研磨矿石颗粒的水性浆液与起泡剂或发泡剂相互混合以产生泡沫。由于泡沫与矿石颗粒表面上暴露的矿物之间的亲和力，含有有价值矿物的矿石颗粒优先被吸引到泡沫。然后通过将有价值矿物与泡沫分离来收集所述有价值矿物。通

矿浆品位仪及矿浆品位检测系统的制作方法 551     

 0

.本实用新型涉及品位分析技术领域，尤其是涉及一种矿浆品位仪及矿浆品位检测系统。背景技术.品位是指矿石(或选矿产品)中有用成分或有用矿物的含量。目前传统的矿浆品位检测方法为采用xrf(x射线荧光光谱分析)检测装置，透过检测窗口直接检测矿浆液体。.由于矿浆浓度对检测结果的影响很大，而生产中矿浆浓度波动较大，因此现有的载流式的矿浆品位检测方法的检测结果，受矿浆浓度影响较大；且由于采用单一的检测窗口检测多种矿浆，一旦检测窗口清洗不彻底，就会影响检测结果的准确度。实用新型内容.本实用新型的目的在于

从废渣中去除含Cd、Pb、As重金属离子和CN-离子的方法与流程 1082     

 0

本发明涉及一种从废渣中去除含Cd、Pb、As重金属离子和CN-离子的方法，特别是去除尾矿及煤制气污泥残渣中的重金属离子Cd、Pb、As和CN-离子的方法。背景技术近年来，我国黄金开采技术高速发展，金矿开采强度日益增大，随之造成大量金尾矿产生。黄金矿开采选矿后几乎100％为尾矿，而黄金尾矿的危害极大。一是占用大量土地。占地量每年以300～400km2的速度递增，其中包括大量农业用和林业用土地；二是浪费矿产自然资源。我国大多数矿山的矿石品位低，矿物嵌布粒度细，再加上早年的国产选矿设备陈旧老化，回收率

次生硫化铜矿充气浸润堆浸方法与流程 827     

 0

本发明属于次生硫化铜矿浸出技术领域，具体涉及一种次生硫化铜矿充气浸润堆浸方法。背景技术目前次生硫化铜矿的浸出方法有堆浸浸出和搅拌浸出两种工艺，堆浸浸出主要处理低品位、低粘土的次生硫化铜矿，搅拌浸出主要用于处理高品位次生硫化铜矿。对于高粘土(高岭土、蒙脱石等粘土矿物含量大于20％)的次生硫化铜矿，采用以上两种方法都存在一系列问题，具体如下：(1)在堆浸浸出工艺中，矿石先筑6-8米的矿堆，然后再采用低酸溶液在矿堆表面进行喷淋或滴淋，矿堆表面的溶液通过渗透进入矿堆内部并与矿石充分接触，铜矿石在浸出液和

从尾矿库区提取尾矿砂试样的方法与流程 1056     

 0

本发明涉及一种矿砂取样方法，尤其涉及一种从尾矿库区提取尾矿砂试样的方法。背景技术尾矿砂浆是选矿过程中产生的废弃物，一般都是通过一根尾矿砂输送总管输送至尾矿库区进行堆放。为了保证尾矿砂浆能够尽可能均匀堆放，通常都要根据尾矿库区的地形地貌在尾矿砂输送总管上依次排列若干根排砂支管，从而方便将尾矿砂浆输送至尾矿库区的各个区域；为了便于控制排砂量，通常还要在尾矿砂输送总管安装电控总阀、在各排砂支管上安装电控排砂阀。为了便于掌握尾矿砂的粒度、品位等技术指标，经常要从尾矿库区提取尾矿砂进行检测分析。目前通常的

从黄金尾矿中提取黄金的方法与流程 1358     

 0

.本发明属于黄金提炼技术领域，尤其涉及一种从黄金尾矿中提取黄金的方法。背景技术.目前，黄金(gold)是化学元素金(化学元素符号au)的单质形式，是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属。金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一。国际上一般黄金都是以盎司为单位，中国古代是以

钾盐矿石逐级分离高效浮选生产KCL的方法与流程 875     

 0

本发明涉及一种利用钾盐矿石生产KCl的方法，特别是一种钾盐矿石逐级分离高效浮选生产KCL的方法，主要用于矿床开采的光卤石和钾石盐矿石的洗选加工。背景技术世界上钾资源主要以固体和液体两种形态赋存，90%以上为海相盐类沉积矿床，少部分为含钾卤水。钾盐矿床类型主要有钾石盐矿(氯化钾品位一般为25%～35%,主要为氯化钾和氯化钠的混合物)和光卤石矿(氯化钾品位一般为15%～20%,主要为光卤石和氯化钠的混合物)。世界上主要钾肥生产国加拿大、俄罗斯等的钾资源以钾石盐为主，老挝和刚果的钾资源以光卤石矿为主。

铅锌矿矿浆品位在线检测系统及方法与流程 1173     

 0

本发明属于矿物加工领域，尤其涉及铅锌矿矿浆品位的在线检测系统及方法。背景技术从20世纪80年代起，国内大量研究机构从事在线品位分析仪器的研究与开发工作，并在近些年产品研制成功，但存在的主要问题是载流X荧光品位分析仪设备缺乏与矿山工程应用的实际结合应用范例，推广应用中存在工程问题和稳定性、可靠性问题。针对这些问题，国内急需开发能够满足选矿厂对矿浆品位实时控制需要，价格适中的在线品位分析仪器。在铅锌矿选矿生产过程中，工艺流程具有复杂性、多参数性和多变量性，其中矿浆品位是关键参数之一，选矿厂的选药投放

提高复杂铅锌矿金属回收率的方法与流程 967     

 0

本发明涉及一种浮选方法，特别涉及一种提高复杂铅锌矿回收率的方法。背景技术据统计，我国矿产资源总回收率只有50％左右，共(伴)生矿产资源的综合利用率不到40％，矿产资源总回收率与国外相差了20至30个百分点。我国是发展中国家，人口众多，许多重要的矿产资源和水资源的人均拥有量远低于世界人均水平，供需矛盾突出，严峻的形势不容许我国矿业继续走浪费资源恶化环境的老道路，而必须走可持续发展道路，这其中的关键就是提高矿产资源和水资源的综合利用率，减少矿业开发对生态环境的破坏，这也是国民经济可持续发展的需要。中

提高铝土矿资源利用率的方法与流程 849     

 0

一种提高铝土矿资源利用率的方法，涉及一种回收铝土矿浮选脱硅尾矿中三氧化二铝，提高铝土矿资源利用率的方法。背景技术我国铝土矿储量丰富，但是绝大多数铝土矿资源是中低品位的一水硬铝石型铝土矿，不能直接采用经济高效的拜尔法工艺生产氧化铝，需要经过浮选脱硅方法以提高铝土矿铝硅比。近年来，随着矿石品位下降，尽管铝土矿选矿工艺与装备越来越先进，也越来越多样化，但是工业铝土矿浮选尾矿A/S基本都在1.35以上，浮选尾矿中Al2O3含量仍然高达40％以上，有的甚至超过45％。因此，亟需开发一种技术，降低浮选尾矿的

露天矿山生态地质环境勘察装置及方法与流程 576     

 0

.本发明涉及环境勘察技术领域，尤其涉及一种露天矿山生态地质环境勘察装置及方法。背景技术.露天矿山是采用露天开采方式开采矿产资源的生产经营单位。露天矿山的主要生产系统有开拓和运输系统、穿孔爆破和采装系统、排土系统、防水和排水系统，以及破碎、选矿、机修、汽修、供电、供水、炸药制备、尾矿库等生产车间，有些矿山还有复土造田系统。.矿山开采活动与生态环境的矛盾日益凸显，特别是酸性矿山废水和重金属污染问题及其诱发的生态毒理效应，引起关注和重视，对矿区水土资源的保护、污染的防治与生态环境修复，既是生态环

分银渣中回收铅、金和银的方法与流程 1178     

 0

本发明涉及铜冶炼技术领域，具体涉及一种分银渣中回收铅、金和银的方法。背景技术铜阳极泥的常规处理工艺为回转窑焙烧——酸浸分铜——氯化分金——亚钠浸银——金银精炼工艺，分银渣为该处理工艺中亚钠浸银工序后剩余的尾渣，产率为阳极泥量的25-35％，分银渣成份复杂，其中含有大量的铅化合物及少量的金和银。现有技术中可采用氰化法直接浸出分银渣中的金和银，但由于此方法中使用的氰化物为剧毒物质，工艺条件要求苛刻，回收成本高，且由于分银渣中贵金属含量偏低，所以基本没有冶炼厂采用此方法回收分银渣中的金和银。目前有些冶

含高岭土的硫化铜矿分离用组合抑制剂及分离方法与流程 473     

 0

本发明涉及矿物冶金加工技术领域，特别是涉及一种含高岭土的硫化铜矿分离用组合抑制剂及分离方法。背景技术在硫化铜矿石选矿中，除铜矿物(包括黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、斑铜矿等)外，其他矿物一般为硫铁矿(包括黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿等)、赤铁矿、磁铁矿，脉石主要为石英、长石、绢云母、伊利石、绿泥石、角闪石、高岭土、硬石膏、黑云母、透辉石及铁白云石等。硫化铜矿石选矿中，铜矿物和硫铁矿是回收的主要目的矿物，铜硫浮选分离是该类矿石选矿的主要技术难题。另外，高岭土是铜硫矿中常见的非金属矿物，他们在磨矿过程中易泥化并

连续炼铜装置及炼铜方法与流程 883     

 0

本发明属于金属冶炼领域，具体地说涉及一种连续炼铜的冶炼方法。背景技术目前，国内外铜冶炼企业都朝着清洁生产的连续吹炼工艺技术方向发展，就铜的吹炼而言,当今世界上90%以上都是采用PS转炉，该工艺是间断作业,过程中铜锍包在车间内进行转运，容易造成SO2烟气低空逸散,加上加料及吹炼过程,烟气难以完全密封,也存在不同程度的逸散现象，使SP转炉吹炼作业的操作环境很差。这是当今铜冶炼面临的世界性技术瓶颈,都在力图解决这一问题。因此，积极寻求或开发产能大、投资和运行费用低、操作连续、有利于环保的吹炼工艺是势在