1.本技术涉及提锂技术领域，尤其涉及一种粘土型锂矿的提锂方法及制备铝酸锂的方法。
背景技术：
2.随着新能源汽车和储能产业的快速发展，对锂的需求量急剧增加。目前，按照通常分类,锂资源主要划分为硬岩型、卤水型和粘土型三大类。由于硬岩型锂矿品位逐年下降、生产成本高，而盐湖资源中锂含量低、杂质含量高，且受制于当地基础条件和气候的限制，短期内难于扩大产能，因此，粘土型锂矿资源开发利用受到越来越多的关注。
3.但是，现有的粘土型锂矿提锂方法中存在选择性较差的技术问题。
技术实现要素：
4.本技术实施例提供了一种粘土型锂矿的提锂方法及制备铝酸锂(li2al4o7)的方法，以解决现有的粘土型锂矿提锂方法的选择性较差的技术问题。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种粘土型锂矿的提锂方法，所述提锂方法包括：
6.将粘土型锂矿、碳酸氢钠和水进行混合，得到原矿浆；
7.将所述原矿浆进行浸出，后固液分离，得到固相渣和含锂浸出液；
8.其中，在所述原矿浆中，所述碳酸氢钠为过饱和状态。
9.进一步地，所述浸出的工艺参数包括：温度为220～280℃，时间为60～360min。
10.进一步地，所述粘土型锂矿、碳酸氢钠和水的质量比为(10～50)：(22～35)：100。
11.进一步地，所述粘土型锂矿为含锂的粘土矿或铝土矿选矿尾矿。
12.进一步地，所述原矿浆的ph为8.5～9.5。
13.进一步地，所述提锂方法还包括：
14.采用温度为80～95℃的水对所述固相渣进行第一洗涤，得到第一洗液；
15.将所述第一洗液和所述含锂浸出液进行混合，得到含锂混合液。
16.第二方面，本技术实施例提供了一种利用粘土型锂矿制备铝酸锂(li2al4o7)的方法，所述方法包括：
17.按照第一方面所述的粘土型锂矿的提锂方法，得到所述含锂浸出液或所述含锂混合液；
18.将所述含锂浸出液或所述含锂混合液进行蒸发浓缩至碳酸钠的浓度为140～220g/l，得到富锂浓缩液；
19.向所述富锂浓缩液中加入铝酸钠进行沉锂反应，后固液分离，得到锂铝水滑石和沉锂母液；
20.将所述锂铝水滑石进行第二洗涤，得到洗涤后的锂铝水滑石和第二洗液；
21.将洗涤后的所述锂铝水滑石进行焙烧，得到铝酸锂。
22.进一步地，所述沉锂反应中的工艺参数包括：铝酸钠加入量为富锂浓缩液中li生
成锂铝水滑石
声明：
“粘土型锂矿的提锂方法及制备铝酸锂的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国铝业股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
