本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的
采矿、选矿技术领域，具体涉及选矿用液体样品自动缩分桶。
背景技术：
选矿厂对流程管控过程中，需要对磨矿选矿作业进行矿石取样分析，检测选矿流程中的浓度、细度、各作业段矿石的品位等，液体矿浆样品一般采用截取全部矿浆样品的方式取样，取出的样品进行缩分，检测分析。然而样品的连续取样和样品的代表性在样品检测中取到关键性作用，目前针对产量较大的选矿厂，液体样品取样量多，缩分不均匀，代表性不高等因素均能造成矿石样品分析误差较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种选矿用液体样品自动缩分桶，解决液体样品进入桶体时不易将液体样品进行取样的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
选矿用液体样品自动缩分桶，包括桶体、分料槽、转轴、伞盘；所述桶体设置为圆柱体，且桶体中间固定设置伞盘，伞盘中间设置转轴，转轴周围的伞盘均匀设置弧形桨，桶体上部连接进水管；
转轴上倾斜设置分料槽，分料槽设置为弧形，分料槽倾斜下端的桶体壁开设有出料口；
桶体侧壁设置竖直的出水管，出水管顶部高于进水管，出水管顶部低于出料口。
进一步的；所述分料槽的底部设置凸出板；
桶体的出料口处设置有收集管，收集管设置在桶体侧壁上，收集管连接至收集槽，收集槽设置在伞盘下部，收集槽的底板倾斜设置，倾斜设置的收集槽底部连接排出管，排出管上设置第一控制阀。
进一步的；所述分料槽设置为顶部开口的槽道，分料槽外侧壁上分别设置凸块，凸块下部设置有第一伸缩垫，第一伸缩垫贴合连接在分料槽外壁上，软固定壳设置在分料槽的上部，软固定壳两端垂直向下延伸，延伸的软固定壳上设置有凸起，且凸起与凸块相匹配，软固定壳壁上设置有第二伸缩垫。
进一步的；所述凸起上设置固定环。
进一步的；所述第一伸缩垫、第二伸缩垫、软固定壳表面涂有防腐蚀层。
进一步的；所述分料槽的顶部设置管接件，分料槽通过管接件与进料管连接，进料管上设置有第一流量计、第二控制阀。
进一步的；所述进水管上设置有第二流量计、第三控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
1、本实用新型中进水管进入的水推动伞盘运动，伞盘带动转轴运动，转轴连接的分料槽在伞盘运动下也运动，当分料槽运动到出料口时液体样品排出，也便于定期取样，减少浪费。
2、转轴连接的分料槽在伞盘运动下也运动，分料槽未到出料口时，可能存在收集槽与桶体未贴合紧密，收集槽内的液体样品进入伞盘内，则出料口的收集管可收集可能进入伞盘的液体样品，收集管的液体样品再进入到收集槽内，定期通过排出管排出，减少对伞盘进行污染，也减少液体样品对伞盘的腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型中桶体的剖视图。
图3为本实用新型中伞盘的俯视图。
图4为本实用新型中分料槽的剖视图。
图5为本实用新型中分料槽顶部连接结构示意图。
图中：1-桶体、2-分料槽、3-转轴、4-伞盘、5-弧形桨、6-进水管、7-出料口、8-出水管、9-凸出板、10-收集管、11-收集槽、12-排出管、13-第一控制阀、14-凸块、15-第一伸缩垫、16-软固定壳、17-凸起、18-第二伸缩垫、19-固定环、20-管接件、21-进料管、22-第一流量计、23-第二控制阀、24-第二流量计、25-第三控制阀。
具体实施方式
图1-5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
选矿用液体样品自动缩分桶，包括桶体1、分料槽2、转轴3、伞盘4；桶体1设置为圆柱体，且桶体1中间固定设置伞盘4，伞盘4中间设置转轴3，转轴3周围的伞盘4均匀设置弧形桨5，桶体1上部连接进水管6；
转轴3上倾斜设置分料槽2，分料槽2设置为弧形，分料槽2倾斜下端的桶体1壁开设有出料口7；
桶体1侧壁设置竖直的出水管8，出水管8顶部高于进水管6，出水管8顶部低于出料口7；液体样品进入到桶体1的分料槽2内，分料槽2的液体样品通过出料口7排出；进水管6进入的水推动伞盘4运动，伞盘4带动转轴3运动，转轴3连接的分料槽2在伞盘4运动下也运动，当分料槽2运动到出料口7时液体样品排出，也便于定期取样，减少浪费。
实施例2：
在实施例1的基础上，分料槽2的底部设置凸出板9；
桶体1的出料口7处设置有收集管10，收集管10设置在桶体1侧壁上，收集管10连接至收集槽11，收集槽11设置在伞盘4下部，收集槽11的底板倾斜设置，倾斜设置的收集槽11底部连接排出管12，排出管12上设置第一控制阀13；转轴3连接的分料槽2在伞盘4运动下也运动，分料槽2未到出料口7时，可能存在收集槽11与桶体1未贴合紧密，收集槽11内的液体样品进入伞盘4内，则出料口7的收集管10可以收集可能进入伞盘4的液体样品，收集管10的液体样品再进入到收集槽11内，定期通过排出管12排出，减少对伞盘4进行污染，也减少液体样品对伞盘4的腐蚀；同时，在分料槽2内液体样品进入到出料口7处时，液体样品由出料口7处排出，凸出板9设置在分料槽2的底部，凸出板9的设置可使得液体样品进入出料口7，减少不必要的浪费。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，分料槽2设置为顶部开口的槽道，分料槽2外侧壁上分别设置凸块14，凸块14下部设置有第一伸缩垫15，第一伸缩垫15贴合连接在分料槽2外壁上，软固定壳16设置在分料槽2的上部，软固定壳16两端垂直向下延伸，延伸的软固定壳16上设置有凸起17，且凸起17与凸块14相匹配，软固定壳16壁上设置有第二伸缩垫18；分料槽2顶部开口，可能出现空气中的物质进入到分料槽2内，影响液体样品的质量，分料槽2的凸块14处固定软固定壳16，软固定壳16柔软，软固定壳16通过凸起17端固定在凸块14处，第二伸缩垫18使得软固定壳16与分料槽2贴合较好，第一伸缩垫15使得凸块14处的凸起17与分料槽2侧壁贴合较好。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，凸起17上设置固定环19；固定环19便于软固定壳16固定在分料槽2上或者软固定壳16从料槽2取下来。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，第一伸缩垫15、第二伸缩垫18、软固定壳16表面涂有防腐蚀层；减少液体样品的腐蚀。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，分料槽2的顶部设置管接件20，分料槽2通过管接件20与进料管21连接，进料管21上设置有第一流量计22、第二控制阀23；分料槽2连接进料管21，通过进料管21进入液体样品，且第一流量计22控制进入的速度，便于控制分料槽2的液体样品的量。
实施例7：
在实施例1-6的基础上，进水管6上设置有第二流量计24、第三控制阀25；便于控制进水管6的进水量，也便于根据需要确定伞盘4的运动速度，满足需要。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种选矿用液体样品自动缩分桶，其特征在于：包括桶体（1）、分料槽（2）、转轴（3）、伞盘（4）；所述桶体（1）设置为圆柱体，且桶体（1）中间固定设置伞盘（4），伞盘（4）中间设置转轴（3），转轴（3）周围的伞盘（4）均匀设置弧形桨（5），桶体（1）上部连接进水管（6）；
转轴（3）上倾斜设置分料槽（2），分料槽（2）设置为弧形，分料槽（2）倾斜下端的桶体（1）壁开设有出料口（7）；
桶体（1）侧壁设置竖直的出水管（8），出水管（8）顶部高于进水管（6），出水管（8）顶部低于出料口（7）。
2.根据权利要求1所述的选矿用液体样品自动缩分桶，其特征在于：所述分料槽（2）的底部设置凸出板（9）；
桶体（1）的出料口（7）处设置有收集管（10），收集管（10）设置在桶体（1）侧壁上，收集管（10）连接至收集槽（11），收集槽（11）设置在伞盘（4）下部，收集槽（11）的底板倾斜设置，倾斜设置的收集槽（11）底部连接排出管（12），排出管（12）上设置第一控制阀（13）。
3.根据权利要求1所述的选矿用液体样品自动缩分桶，其特征在于：所述分料槽（2）设置为顶部开口的槽道，分料槽（2）外侧壁上分别设置凸块（14），凸块（14）下部设置有第一伸缩垫（15），第一伸缩垫（15）贴合连接在分料槽（2）外壁上，软固定壳（16）设置在分料槽（2）的上部，软固定壳（16）两端垂直向下延伸，延伸的软固定壳（16）上设置有凸起（17），且凸起（17）与凸块（14）相匹配，软固定壳（16）壁上设置有第二伸缩垫（18）。
4.根据权利要求3所述的选矿用液体样品自动缩分桶，其特征在于：所述凸起（17）上设置固定环（19）。
5.根据权利要求3所述的选矿用液体样品自动缩分桶，其特征在于：所述第一伸缩垫（15）、第二伸缩垫（18）、软固定壳（16）表面涂有防腐蚀层。
6.根据权利要求3所述的选矿用液体样品自动缩分桶，其特征在于：所述分料槽（2）的顶部设置管接件（20），分料槽（2）通过管接件（20）与进料管（21）连接，进料管（21）上设置有第一流量计（22）、第二控制阀（23）。
7.根据权利要求1所述的选矿用液体样品自动缩分桶，其特征在于：所述进水管（6）上设置有第二流量计（24）、第三控制阀（25）。
技术总结
本实用新型公开了一种选矿用液体样品自动缩分桶，包括桶体、分料槽、转轴、伞盘；所述桶体设置为圆柱体，且桶体中间固定设置伞盘，伞盘中间设置转轴，转轴周围的伞盘均匀设置弧形桨，桶体上部连接进水管；转轴上倾斜设置分料槽，分料槽设置为弧形，分料槽倾斜下端的桶体壁开设有出料口；桶体侧壁设置竖直的出水管，出水管顶部高于进水管，出水管顶部低于出料口。解决液体样品进入桶体时不易将液体样品进行取样的问题。
技术研发人员：朱有军;骆忠;周仕庆;芮向科;李娜;方雨;何远林;张红星;王光艳
受保护的技术使用者：玉溪矿业有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.08.04
声明：
“选矿用液体样品自动缩分桶的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：玉溪矿业有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
