本发明涉及原料矿分选技术领域，特别是一种分离石膏中泥岩的选矿方法。
背景技术：
近年来，我国石膏产业的快速发展。随着天然石膏矿石大幅度的开采应用，优质高品位天然石膏资源急剧减少，开采成本不断上升，产业对天然石膏资源的需求不断扩大。因此，对低品位矿石进行选矿处理或对尾矿渣进行分离选矿利用，做到资源的高效利用，减少资源浪费，已经成为很多企业的急迫需求。我国低品位矿石储量大，尤其是北方的内蒙、宁夏、甘肃、青海等地区的石膏矿石，多为露天开采矿，矿石中多伴有大量的泥岩杂质，导致矿石纯度降低，产品的白度、强度均受到泥岩杂质的影响，应用也受到限制。
含有泥岩的石膏矿石多为层状结构，破碎时通常由夹杂泥岩杂质的地方解离，使泥岩杂质漏出，但泥岩杂质的粘附力很强，很难通过其他方式去除。目前，针对矿区尾矿、低品位矿及泥岩杂质含量大的矿石，主要采用的选矿方法有三类：一是采矿后通过破碎机将石膏矿石破碎至颗粒粒径小于200mm的块状，经过筛分装置将粒径为100-200mm的块状选出，粒径小于100mm的混有较多泥岩杂质便作为尾矿丢弃；二是将通过破碎分选后得到的粒径为100-200mm的块状矿石进行多次筛分，剥离表层的泥岩，通过高压水枪将表面粘附的泥岩杂质冲洗掉，但这种方式仅能去掉表面粘附的泥岩，对混合、夹杂在石膏矿石内部的泥岩不起作用，且泥岩冲洗后表面软化成泥，在后续运输中泥又会粘附在矿石表面，除杂效率低；三是将破碎分选后得到的粒径在100-200mm的块状石膏矿石二次破碎至粒径为10-50mm，将粒径小于10mm的分离出，粒径为10-50mm的石膏矿石通过光选设备进行选矿，该方法虽然能够选出纯度高、白度好的矿石，但是选出率低，不足10％，不能够实现规模化生产，且矿石的破碎粒径小，损耗大，成本高。
因此，目前为止没有合适的应用于石膏矿石特性的选矿方法，无法高效的获得高质量的石膏矿石，导致大量的尾矿渣、低品位矿石应用受到制约。基于此，本发明示出一种易于实现规模化生产的选矿方法，能够大量去除低品位矿石及尾矿渣中的泥岩杂质，将无法利用的尾矿渣和低品位矿处理后应用于生产中高端石膏产品，提高资源的有效利用率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种分离石膏中泥岩的选矿方法，以解现有技术示出的方案存在的技术问题。
本申请实施例示出一种分离石膏中泥岩的选矿方法，所述选矿方法包括：
步骤s1：
声明：
“分离石膏中泥岩的选矿方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：宁夏金瑞源工贸有限公司;宁夏博得石膏研究院（有限公司）
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2025年05月23日 ~ 25日 
