1.本发明涉及从石英尾泥中提取高纯硅微粉选矿方法，属于选矿技术领域。
背景技术：
2.石英是一种常见非金属矿产资源，石英粉可以通过提纯加工的方式得到高纯硅微粉，得益于其十分稳定的物理与化学特性，不仅可广泛应用于冶金，板材，涂料等传统行业领域，同时在高新行业领域例如航天航空，太阳能，芯片等也有着不可替代的地位与作用。
3.硅质资源和石英尾矿中的铝、铁、泥(主要是粘土)等杂质含量较高，因其纯度不足而无法得到有效的开发利用，只能用于低端要求的行业，经济价值不高，甚至因无经济价值而被放弃，造成过度堆集而给周边环境带来了巨大的污染和安全隐患。
4.国内石英尾砂提纯技术起步晚，发展比较缓慢，高纯石英砂提纯技术主要采用酸洗工艺，硅微粉产品提纯技术普遍采用“磁选-浮选-酸洗”工艺。该工艺过程复杂、生产成本高、污染环境，并且硅微粉中的“黄皮”和“黑点”等杂质不能有效去除，成为行业技术“瓶颈”难题，一直制约着石英尾泥深加工产业的发展，造成大量石英尾泥中有价非金属矿物不能及时得到有效回收和利用。
技术实现要素：
5.本发明目的是提供一种适于从含泥量大，含铁、钾、钠、钙、镁、铝和有机炭等杂质高的石英尾泥中提取高纯硅微粉的物理选矿方法，该选矿方法生产成本低、无环境污染、整个生产过程无尾化。
6.本发明是这样实现的：从石英尾泥提取高纯硅微粉选矿方法，石英尾泥首先经过振动筛分机筛除粗颗粒和杂质物，大于0.12mm物料单独堆存另行处理，小于0.12mm粒级物料进入二级搅拌桶调浆，经调浆后通过渣浆泵送至分离塔进行三次脱泥：一级分离塔溢流排入沉淀池，底流经搅拌桶调浆后进入二级分离塔进行二次脱泥，二级分离塔溢流排入沉淀池，底流经搅拌桶调浆后进入三级分离塔进行三次脱泥，三级分离塔底流泵送至高频振动脱水筛进行脱水，筛上产品堆存于原料成品仓，高频振动脱水筛下物料和前三级分离塔溢流混合料排入沉淀池内，沉淀池溢流可作为选矿过程回水再利用；经脱泥后的石英细泥产品由皮带喂料机给到皮带输送机上，再由皮带输送机送到球磨机给矿小车进入球磨机内，球磨机磨矿产品排入泵池，矿浆通过渣浆泵送入水力旋流器组进行分级，分级溢流产品细度控制在-0.043mm占95~98wt%，旋流器沉砂给入连续球磨机内进行磨矿处理，整个过程构成磨矿分级闭路循环流程。旋流器溢流给入高频振动脱渣筛，筛下产品通过渣浆泵送入磁选作业；磁选作业设备
声明：
“从石英尾泥提取高纯硅微粉的选矿方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：澳创万合（深圳）科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
