1.本发明属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种闪锌矿与铁闪锌矿的选矿活化剂及铁精矿浮选降锌的方法。
背景技术：
2.目前，我国铁精矿入炉标准是锌含量低于0.1％，某些大型钢铁公司在生产高纯铁精矿时要求锌含量低于0.02％。铁精矿中锌的含量超标，不仅直接影响钢材的品质，还会导致炼钢过程中高炉煤气流分布失常、风口上翘、耐火砖破损、炉墙粘接和结瘤、崩料、休风率增高等诸多问题，影响高炉的正常生产。因此，提高高端特钢的品质，确保炼铁高炉的顺行，需要尽可能降低铁精矿中的锌含量。
3.铁精矿中的有害杂质锌一般以闪锌矿或铁闪锌矿的形式存在。尽管闪锌矿没有磁性，可以通过磁选的方式脱除，但难以脱除到锌含量低于0.02％的程度，需要通过浮选来深度除锌。当铁精矿中的锌主要以铁闪锌矿形式存在时，脱除难度更大。含铁6％以上的闪锌矿称为铁闪锌矿，由铁原子以类质同象的形式置换闪锌矿晶格中的锌原子转变而成。铁闪锌矿中铁含量的高低影响其磁性强弱，一般铁含量越高，磁性愈强，磁选时越容易进入到磁性精矿产品中。铁闪锌矿的可浮性与矿物中的铁含量负相关，当矿物中铁含量升高，矿物晶格参数增大，矿物的水化作用变强，天然可浮性降低。
4.在实际生产中，闪锌矿与铁闪锌矿常表现出浮游性差，对介质敏感等特点，其可浮性远小于其他硫化物。因此，不经活化的闪锌矿与铁闪锌矿的浮选非常困难，而活化是闪锌矿与铁闪锌矿浮选中的重要环节。目前工业上活化闪锌矿与铁闪锌矿的活化剂一般有硫酸铜、氯化铵、硝酸铅及其组合活化剂。虽然这些活化剂确实能活化闪锌矿与铁闪锌矿，但作为铁精矿深度脱锌活化剂存在以下缺陷：(1)活化作用并不突出，难以实现铁精矿的深度降锌(比如将锌含量降低至0.02％以下)；(2)铁损失量大，上述药剂在弱酸性或碱性条件下的活化性能较好，且铜离子本身也能活化铁矿物，因而，一部分弱磁选铁精矿不可避免的进入锌精矿，造成铁的大量损失。专利cn1817468a和cn101816979a公开了一种以铜和氨的配位化合物([cu(nh3)x]2+，式中x＝1～8)为铁闪锌矿与闪锌矿的浮选活化剂及其制备方法；专利cn108940604a公开了一种复合铁闪锌矿活化剂的制备方法，将硫酸铜、硝酸铅、硫化钠、氧化石蜡皂和月桂酸在高温高压下反应制得。这些公开的闪锌矿与铁闪锌矿浮选活化剂，虽然提高了药剂的选择性活化与抑制性能，可以在低ph值(7～11)条
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“闪锌矿与铁闪锌矿的选矿活化剂及铁精矿浮选降锌的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：长沙矿冶研究院有限责任公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
