本实用新型涉及凸轮传动的选矿摇床。
背景技术：
在进行选矿工作时，需要将矿浆倒入选矿摇床中进行筛选，选矿摇床是选矿工作非常常用的重要设备，选矿摇床在使用时，需要由传动机构带动床面摇动，但是目前使用的选矿摇床普遍采用曲轴曲柄传动，床面在摇晃过程中减震效果不好，容易发生应力集中现象，使选矿摇床的使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有选矿摇床普遍采用曲轴曲柄传动，床面在摇晃过程中减震效果不好，容易发生应力集中现象，使选矿摇床的使用寿命短的问题，而提出一种凸轮传动的选矿摇床。
一种凸轮传动的选矿摇床包括：车体、轴座、电机、凸轮转轴、凸轮、滑槽、床面、滑块、进料斗、连管盒、连管、推动架、胶轮转轴、胶轮、支腿和万向轮；
所述车体顶端设置有2个轴座，其中一个轴座上设置有电机，2个轴座之间设置有凸轮转轴，凸轮转轴与所述电机配合，凸轮转轴上穿装有两个凸轮，凸轮与所述凸轮转轴配合；
所述车体内部安装床面，床面两侧分别安装2个滑块，所述床面顶端设置有2个推动架，两个推动架上分别设置有胶轮转轴，2个胶轮转轴中间安装胶轮，胶轮转轴与胶轮转动配合；
所述车体两侧内壁均开设有2个滑槽，滑槽与设置在床面两侧的滑块滑动配合；
所述车体一侧外壁设置有进料斗，另一侧外壁设置有连管盒，所述连管盒中放置有一组连管；
所述车体底端外壁设置有四个支腿，所述每个支腿下端设置有万向轮。
本实用新型的有益效果为：
该凸轮传动的选矿摇床使用时，使用者可推动车体，车体在支脚下端万向轮的作用下可以方便的推动，推动到使用位置后，可通过刹车装置将万向轮锁紧，完成装置的固定，电机通电后，电机带动凸轮转轴转动，凸轮转轴上的凸轮转动，床面与车体通过弹簧配合，在弹簧的弹力下，床面会被推向凸轮方向，床面两侧通过滑块与滑槽配合，床面一端的胶轮与凸轮接触，凸轮在转动过程中，会推动床面在滑槽中滑动，凸轮和胶轮配合的设计，使得床面和凸轮是分开的，而传统摇床是曲轴曲柄连接，床面和传动装置为一体的，本装置这样的设计可以减少应力集中现象，矿浆从进料斗进入，从进料口流入床面，床面摇晃实现矿浆的筛选，结束后可将连管与出料口和通管连通，将选好的矿料从软管放出；本装置的床面通过弹簧与车体连接，使用时具有较好的减震作用，可避免床体因应力集中问题而损坏，大大延长了装置的使用寿命，也提高了装置运行的平稳性，同时各部分零部件拆装方便，维修成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的右视图；
图中：1为车体，2为轴座，3为电机，4为凸轮转轴，5为凸轮，6为滑槽，7为床面，8为滑块，9为进料斗，10为连管盒，11为连管，12为推动架，13为为胶轮转轴，14为胶轮，15为支腿，16为万向轮，17为螺纹套，18为通管，19为连接座，20为软管，21为阀门，22为加强筋，23为法兰，24为螺栓，25为连杆，26为刹车装置，27为滚动体，28为出料口，29为进料口，30为弹簧座，31为弹簧。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于，所述凸轮传动的选矿摇床包括：车体1、轴座2、电机3、凸轮转轴4、凸轮5、滑槽6、床面7、滑块8、进料斗9、连管盒10、连管11、推动架12、胶轮转轴13、胶轮14、支腿15和万向轮16；
所述车体1顶端设置有2个轴座2，其中一个轴座2上设置有电机3，2个轴座2之间设置有凸轮转轴4，凸轮转轴4与所述电机3配合，凸轮转轴4上穿装有两个凸轮5，凸轮5与所述凸轮转轴4配合；
所述车体1内部安装床面7，床面7两侧分别安装2个滑块8，所述床面7顶端设置有2个推动架12，两个推动架12上分别设置有胶轮转轴13，2个胶轮转轴13中间安装胶轮14，胶轮转轴13与胶轮14转动配合；
所述车体1两侧内壁均开设有2个滑槽6，滑槽6与设置在床面7两侧的滑块8滑动配合；
所述车体1一侧外壁设置有进料斗9，另一侧外壁设置有连管盒10，所述连管盒10中放置有一组连管11；
所述车体1底端外壁设置有四个支腿15，所述每个支腿15下端设置有万向轮16。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括螺纹套17，所述螺纹套17设置于车体1与支腿15间，螺纹套17与支腿15螺接。
其它步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括两个通管18，所述两个通管18设置于车体1一侧外壁上，所述每个通管18与连管11适配。
其它步骤及参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括两个连接座19、两个软管20、两个阀门21；
所述两个连接座19设置于车体1一侧外壁上，所述每个连接座19与软管20连接，所述软管20一端与通管18连通，另一端设置有阀门21。
其它步骤及参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括加强筋22，所述加强筋22设置于车体1和轴座2之间。
其它步骤及参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括法兰23和六个螺栓24；
所述法兰23设置于电机3与轴座2之间；
所述法兰23上穿装有六个螺栓24，所述电机3通过所述螺栓24与所述轴座2连接。
其它步骤及参数与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括四个连杆25和四个刹车装置26；
所述每个连杆25设置于任意两个支腿15之间；
所述刹车装置26设置于万向轮16上。
其它步骤及参数与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括二十个滚动体27；
所述滑块8的底端和滑块8的一侧均设置有二十个滚动体27，
所述滑块8通过滚动体27与滑槽6滑动配合。
其它步骤及参数与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括出料口28；
所述床面7一侧开设有出料口28，所述出料口28通过连管11与通管18连通。
其它步骤及参数与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：所述凸轮传动的选矿摇床还包括进料口29、一组弹簧座30和弹簧31；
所述进料口29设置于进料斗9下部；
所述床面7底端的外壁上与车体1底端的内壁上均设置有一组弹簧座30，所述床面7底端外壁上的弹簧座30与车体1底端内壁上的弹簧座30之间通过弹簧31连接，所述弹簧31与弹簧座30适配。
其它步骤及参数与具体实施方式一至九之一相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：
本实施例一种凸轮传动的选矿摇床具体是按照以下步骤制备的：
结合图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮传动的选矿摇床，包括车体1，所述车体1一端设置有轴座2，所述轴座2上设置有电机3，所述轴座2之间设置有凸轮转轴4，所述电机3与所述凸轮转轴4配合，所述凸轮转轴4上穿装有一组凸轮5，所述车体1两侧内壁均开设有滑槽6，所述滑槽6与设置在床面7两侧的滑块8滑动配合，所述车体1一侧设置有进料斗9，所述车体1另一侧设置有连管盒10，所述连管盒10中放置有一组连管11，所述床面7一端设置有推动架12，所述推动架12上设置有胶轮转轴13，所述胶轮转轴13与胶轮14转动配合，所述车体1下部设置有一组支腿15，所述支腿15下端设置有万向轮16，所述车体1与支腿15间设置有螺纹套17，螺纹套17与支腿15螺接，所述车体1一侧开设有一组通管18，所述通管18与所述连管11适配，所述车体1一侧外壁上设置有一组连接座19，所述连接座19与软管20连接，所述软管20一端与所述通管18连通，所述软管20另一端设置有阀门21，所述车体1和所述轴座2之间设置有加强筋22，所述电机3上设置有法兰23，所述法兰23上穿装有一组螺栓24，所述电机3通过所述螺栓24与所述轴座2连接，所述支腿15之间设置有连杆25，所述万向轮16设置有刹车装置26，所述滑块8的下端以及一侧位置上均设置有一组滚动体27，所述滑块8通过所述滚动体27与所述滑槽6滑动配合，所述床面7一侧开设有出料口28，所述出料口28通过所述连管11与所述通管18连通，所述进料斗9下部设置有进料口29，所述床面7一端以及所述车体1一端的内壁上均设置有一组弹簧座30，所述床面7和所述车体1通过弹簧31连接，所述弹簧31与所述弹簧座30适配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
工作原理：
在使用该凸轮传动的选矿摇床时，使用者可推动车体1，车体1在支脚15下端万向轮16的作用下可以方便的推动，推动到使用位置后，可通过刹车装置26将万向轮16锁紧，完成装置的固定，电机3通电后，电机3带动凸轮转轴4转动，凸轮转轴4上的凸轮5转动，床面7与车体1通过弹簧31配合，在弹簧31的弹力下，床面7会被推向凸轮5方向，床面7两侧通过滑块8与滑槽6配合，床面7一端的胶轮14与凸轮5接触，凸轮5在转动过程中，会推动床面7在滑槽6中滑动，凸轮5和胶轮14配合的设计，使得床面7和凸轮5是分开的，而传统摇床是曲轴曲柄连接，床面和传动装置为一体的，本装置这样的设计可以减少应力集中现象，矿浆从进料斗9进入，从进料口29流入床面7，床面7摇晃实现矿浆的筛选，结束后可将连管11与出料口28和通管18连通，将选好的矿料从软管20放出。
技术特征：
1.一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床包括：车体(1)、轴座(2)、电机(3)、凸轮转轴(4)、凸轮(5)、滑槽(6)、床面(7)、滑块(8)、进料斗(9)、连管盒(10)、连管(11)、推动架(12)、胶轮转轴(13)、胶轮(14)、支腿(15)和万向轮(16)；
所述车体(1)顶端设置有2个轴座(2)，其中一个轴座(2)上设置有电机(3)，2个轴座(2)之间设置有凸轮转轴(4)，凸轮转轴(4)与所述电机(3)配合，凸轮转轴(4)上穿装有两个凸轮(5)，凸轮(5)与所述凸轮转轴(4)配合；
所述车体(1)内部安装床面(7)，床面(7)两侧分别安装2个滑块(8)，所述床面(7)顶端设置有2个推动架(12)，两个推动架(12)上分别设置有胶轮转轴(13)，2个胶轮转轴(13)中间安装胶轮(14)，胶轮转轴(13)与胶轮(14)转动配合；
所述车体(1)两侧内壁均开设有2个滑槽(6)，滑槽(6)与设置在床面(7)两侧的滑块(8)滑动配合；
所述车体(1)一侧外壁设置有进料斗(9)，另一侧外壁设置有连管盒(10)，所述连管盒(10)中放置有一组连管(11)；
所述车体(1)底端外壁设置有四个支腿(15)，所述每个支腿(15)下端设置有万向轮(16)。
2.根据权利要求1所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括螺纹套(17)，所述螺纹套(17)设置于车体(1)与支腿(15)之间，螺纹套(17)与支腿(15)螺接。
3.根据权利要求2所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括两个通管(18)，所述两个通管(18)设置于车体(1)一侧外壁上，所述每个通管(18)与连管(11)适配。
4.根据权利要求3所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括两个连接座(19)、两个软管(20)、两个阀门(21)；
所述两个连接座(19)设置于车体(1)一侧外壁上，所述每个连接座(19)与软管(20)连接，所述软管(20)一端与通管(18)连通，另一端设置有阀门(21)。
5.根据权利要求4所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括加强筋(22)，所述加强筋(22)设置于车体(1)和轴座(2)之间。
6.根据权利要求5所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括法兰(23)和六个螺栓(24)；
所述法兰(23)设置于电机(3)与轴座(2)之间；
所述法兰(23)上穿装有六个螺栓(24)，所述电机(3)通过所述螺栓(24)与所述轴座(2)连接。
7.根据权利要求6所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括四个连杆(25)和四个刹车装置(26)；
所述每个连杆(25)设置于任意两个支腿(15)之间；
所述刹车装置(26)设置于万向轮(16)上。
8.根据权利要求7所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括二十个滚动体(27)；
所述滑块(8)的底端和滑块(8)的一侧均设置有二十个滚动体(27)，
所述滑块(8)通过滚动体(27)与滑槽(6)滑动配合。
9.根据权利要求8所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括出料口(28)；
所述床面(7)一侧开设有出料口(28)，所述出料口(28)通过连管(11)与通管(18)连通。
10.根据权利要求9所述一种凸轮传动的选矿摇床，其特征在于：所述凸轮传动的选矿摇床还包括进料口(29)、一组弹簧座(30)和弹簧(31)；
所述进料口(29)设置于进料斗(9)下部；
所述床面(7)底端的外壁上与车体(1)底端的内壁上均设置有一组弹簧座(30)，所述床面(7)底端外壁上的弹簧座(30)与车体(1)底端内壁上的弹簧座(30)之间通过弹簧(31)连接，所述弹簧(31)与弹簧座(30)适配。
技术总结
一种凸轮传动的选矿摇床，本实用新型涉及凸轮传动的选矿摇床。本实用新型的目的是为了解决现有选矿摇床普遍采用曲轴曲柄传动，床面在摇晃过程中减震效果不好，容易发生应力集中现象，使选矿摇床的使用寿命短的问题。凸轮传动的选矿摇床包括：车体(1)、轴座(2)、电机(3)、凸轮转轴(4)、凸轮(5)、滑槽(6)、床面(7)、滑块(8)、进料斗(9)、连管盒(10)、连管(11)、推动架(12)、胶轮转轴(13)、胶轮(14)、支腿(15)和万向轮(16)。本实用新型用于选矿摇床领域。
技术研发人员：张鸿波;田湘;王会平;李悦;胡秉双
受保护的技术使用者：黑龙江科技大学
文档号码：201620742674
技术研发日：2016.07.14
技术公布日：2016.11.30
声明：
“凸轮传动的选矿摇床的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：黑龙江科技大学
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2024年12月27日 ~ 29日 
