2368
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铜矿堆浸渣的筛选装置,包括铜矿堆浸渣第一筛选框(1),其特征在于:所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的底面固定安装有铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2),所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)为长方体结构,所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)由金属制成,所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)的表面开设有过滤孔,所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的右侧边固定安装有右电动伸缩杆(3)
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铜矿堆浸渣的分解设备,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)上开设有旋转孔(2),旋转孔(2)内设置有旋转柱(3),旋转柱(3)上开设有转动槽(4),转动槽(4)内设置有移动槽(5),基台(1)上开设有进出口(6),进出口(6)为圆形孔
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本发明的目的在于针对现有Zn(OH) 2和ZnO纳米粒子的制备过程复杂、条件苛刻、生产成本偏高、污染环境等缺陷,提供一种微纳米结构的Zn(OH) 2和ZnO的可控制备方法,即基于温度调控的电解法一步制备分散性好、纯度高的微纳米Zn(OH) 2和ZnO的方法。
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本发明涉及一维边共享钙钛矿荧光材料及其制备方法,属于有机-无机杂化材料技术领域。
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本发明属于空气过滤材料制备领域,具体涉及聚酰亚胺(PI)/聚氨酯(TPU)气凝胶薄膜的制备及其空气过滤性能。
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本发明属于层状复合材料制备领域,涉及复合铸造联合轧制制备泡沫金属夹芯板的方法。
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针对水性环氧分散体或乳液普遍存在的储存稳定性差、附着力差、干燥速度慢的技术问题,本发明提出一种水性环氧树脂分散体及其制备方法,具有储存稳定性、附着力优异,污染小,制备工艺简单,成本适中等优点。
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一种可实现连续生长石墨烯装置,包括冷却室、安装于所述冷却室内的移动座及设置于所述移动座上且用于放置石墨烯样品的样品盒,所述冷却室的侧面固定有固定板,所述固定板的顶部沿所述冷却室的宽度方向滑移设置有移动板,所述固定板上设置有用于驱动所述移动板升降的驱动组件,所述移动板靠近所述冷却室的侧面沿所述冷却室的宽度方向滑移安装有移动杆,所述移动杆顶面用于与所述样品盒的盒沿相接触。
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本发明的目的是解决现有电沉积领域无法实现电极表面不同区域不同成分比例薄膜的可控制备的技术空白,提供一种简单易行的在电极表面不同区域同时电沉积不同成分比例薄膜的方法,能精准控制镀层在基底表面成分分布。
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本发明要解决的技术问题在于提供用于高压电缆的可交联聚乙烯绝缘材料、制备方法及其用途,该材料可抑制高压直流电缆中电导率非线性过度增大效应聚集。
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本发明要解决现有技术中的技术问题,提供一种制备花朵样卤化铅铯钙钛矿结构纳米线的方法。本发明的方法主要是在纳米线的制备过程中,添加巯基化合物和特种表面活性剂,控制钙钛矿纳米晶的生长方向和微环境,从而调控纳米线的结晶方向和发光波长。
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本发明涉及单晶硅炉及炭基复合材料制备技术领域,具体涉及一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚及其制备方法。
2024
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本发明涉及单晶硅炉及炭基复合材料制备技术领域,具体涉及石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料保温桶及其制备方法。
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本发明涉及电磁屏蔽复合材料的技术领域,具体来说,涉及具有取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶,以及通过外加静磁场制备取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶的方法。
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本发明属于新型光致变色软材料技术领域,具体涉及基于铝离子敏化的光敏响应水凝胶光致变色材料的制备方法。
本发明属于纳米材料制备领域,尤其是包覆有镍铁氢氧化物的铁钒共掺杂二硒化镍核壳纳米材料、制备方法及其应用。
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硫化铜铅锌矿处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿,通过磨矿系统,在磨矿浓度为70%~75%条件下将其磨至粒度小于0.074mm达85%后,再调节矿浆浓度为28%~35%,磨矿时在第一台磨机进料口添加调整剂石灰1000g/t和铜、铅离子的高效沉淀剂YJ-1600g/t;
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高温熔体缓冷装置,其特征在于:门式起重机(10)的轨道(11)旁侧为用于堆放渣包(A)的缓冷区(20),门式起重机(10)的支腿(12)上设有测温探头(30),测温探头(30)斜向向下指向缓冷区(20)内渣包(A)的侧壁。
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从含铜溶液中富集铜的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,向含铜溶液中加入硫化剂进行硫化沉淀;S2,沉淀生成后,采用水力分级的方式富集得到粗制硫化铜。
2026
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土壤修复剂,其特征在于,按质量份数计,制备所述土壤修复剂的原料包括:纳米磷酸盐20份~40份、改性含硅矿物20份~40份、工业废弃物10份~30份、镁化合物10份~20份及pH值调节剂5份~10份,所述改性含硅矿物为改性物改性的含硅矿物,所述改性物选自铁盐及氨基偶联剂中的一种,所述工业废弃物选自赤泥及煤灰中的至少一种。
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有色金属铜矿段崩落采矿方法,其特征在于:包括以下步骤:首先掘进凿岩巷道使待采矿体露出自由面,然后将待采矿体划分成上层采矿区以及下侧采矿区,并将上层采矿区以及下层采矿区等比例分成若干采矿单体区间,上层采矿区上的采矿单体区间用a1、a2、a3、a4…表示,下层采矿区上的采矿单体区间用b1、b2、b3、b4…表示,在上层采矿区以及下层采矿区外侧设有回采进路;
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多级金银铜矿粉富集设备,包括机架,其特征在于,所述机架由上至下依次安装有料斗、导料槽、初级分选机构和若干个次级分选机构,所述初级分选机构和次级分选机构均包括有鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和收集箱,所述电极丝和电极管连接有高压直流电,所述鼓筒接地,所述电极丝和电极管设置于所述鼓筒的前侧,所述收集箱设置于所述鼓筒的下方。
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复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法,其特征在于:按以下步骤进行,(1)磨矿步骤:制备一定磨矿浓度进行磨矿,取得原矿磨细的磨矿细度为-0.074mm含量占40%~58%之间;(2)将步骤(1)所得矿浆进行铜粗选,得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选Ⅰ尾矿;其中铜粗选作业工艺条件为:加入,抑制剂硫酸锌500~600g/t和亚硫酸钠1000~1200g/t、捕收剂XK-410为14~15g/t、起泡剂2#油10~15g/t,进行反应;
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集中驱动式多道次有色金属轧机,包括底座(1)、机架(7),其特征在于:所述底座(1)的内部设有散热机构,所述散热机构包括安装壳(5)、安装管(501)、吸热孔(502)、散热扇(503)、安装杆(504)、散热管(505)、散热口(506)。
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降低大型化底吹炉的熔炼渣含铜的方法,其特征在于,在富氧底吹熔炼过程中,控制熔炼渣渣层厚度进行造锍熔炼;在底吹炉排渣过程中,改变排渣口的形状; 所述熔炼渣渣层厚度控制为40-60cm,且当熔炼渣渣层厚度为40-50cm时,排渣口采用非锐边排渣口,当熔炼渣渣层厚度为50-60cm时,排渣口采用锐边排渣口; 所述大型化底吹炉的尺寸为φ(4.8-5.8)m×(28.8-30)m,设计年处理量为150-200万吨铜矿;
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铜矿矿床规模预测方法,其特征在于,包括:获取现有的铜矿的项目数据和资料;所述项目数据包括项目名称、所属国家、所属地区、经度、纬度、大地构造位置、成矿区带、矿床成因类型、成矿时代、成矿作用、赋矿地层、主岩、蚀变类型、矿石类型、矿体特征、累计查明资源储量、平均品位、成矿温度、成矿盐度和勘查程度;所述资料包括:矿区地质详查报告和钻探勘查报告;
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高效浮选含超细石墨的铜矿的方法,包括以下步骤:1)将原矿进行破碎后,在磨机中加入石灰进行湿磨,得到矿浆;2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC,采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选,得到铜精矿;
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铜矿采矿斜井提升运输设备,包括方箱(1),其特征在于:所述方箱(1)的下方设有箱体(5),所述方箱(1)的左侧设有钢丝绳(7),所述箱体(5)的右侧设有防漏装置(2); 所述防漏装置(2)包括横板(201)、圆管(202)、竖杆(203)、长板(204)、短板(205)、滑块(206)、短杆(207)、斜板(208)、方板(209)、第一弹簧(210)和第一方杆(211);
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1.利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将含有锌与硅的有色金属冶炼废渣进行氯化焙烧,分区收集氯化焙烧过程中产生的氯化物烟气得到氯化锌烟尘和液态四氯化硅;(2)还原焙烧处理步骤(1)中得到的氯化锌烟尘,得到金属锌;
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1.铜矿渣的活化方法,其特征在于,所述包括以下步骤:步骤一、将废旧铜矿渣投入粉碎机(20)中进行粉碎,得到第一研磨粉,粉碎压力为0.6~0.8MPa,粉碎时间为15~30min;步骤二、将步骤一得到的第一研磨粉和矿渣助磨剂依序投入到球磨机(10)中依序进行粗磨,得到第二研磨粉;
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