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含高岭土的硫化铜矿分离用组合抑制剂,其特征在于,所述组合抑制剂,包括:过碳酸钠和木质素黄酸盐;其中,所述过碳酸钠与所述木质素黄酸盐的质量比为(70.0~95.0)∶(5.0~30.0);所述木质素磺酸盐包括木质素磺酸钙盐、木质素磺酸钠盐、木质素磺酸铵盐、木质素磺酸钾盐中的一种或多种的混合物。
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采矿用矿石粉碎筛细分装置,其特征在于,包括外壳(1)、筛选桶(2)和粉碎箱(3);所述外壳(1)正面通过合页转动连接有设备门(101),所述外壳(1)内部设置有筛选桶(2),且所述筛选桶(2)的左下角通过转轴与外壳(1)内壁相连接,所述外壳(1)与筛选桶(2)之间设置有用于筛选桶(2)抖动的震动装置,所述外壳(1)顶部设置有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)顶部开设有矿石投放的入料口,所述粉碎箱(3)内部开设有设备腔,且所述设备腔内设置有用于分离金属矿石和普通岩石的分选装置。
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崩落法转充填法过程中存窿矿的回收方法,其特征在于采用以下技术方案:1)根据采空区(8)的走向、长度及围岩强度情况将采空区(8)划分为3个盘区,即I盘区(17)、II盘区(18)、III盘区(19),盘区长度为40~60m,相邻的盘区之间留设盘区间柱(13),盘区间柱(13)宽度为8~15m;利用原出矿进路(4)作为存窿矿回收的集矿堑沟(1),在矿体下盘新掘出矿联巷(3),在出矿联巷(3)内沿矿体走向每隔10~15m布置一条装矿进路(2),装矿进路(2)与出矿联巷(3)斜交;利用出矿联巷(3)对集矿堑沟(1)中的存窿矿进行回采;
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钨矿石运输智能化分拣装置,其特征在于:包括下料装置(1)、输送装置(2)、排列装置(3)、矿石识别装置(4)、分离装置(5);所述下料装置(1)用于振动下料以使得多个矿石跌落至输送装置(2)上;
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硫化矿石存储隐患检测方法,其特征在于,包括:监测硫化矿石存储空间,获得环境参数信息,所述环境参数信息中包括:环境温度、湿度和空气流动量;获取所述硫化矿石的基本参数信息;所述基本参数信息包括:所述硫化矿石表面的温度和所述硫化矿石的质量数据信息;
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矿山井下双导流自动放矿装置,包括矿山溜井(1),其特征在于:所述矿山溜井(1)底部固定有与矿山溜井(1)井口适配的漏斗本体(2),漏斗本体(2)的出口端固定有出料口,出料口包括第一导流槽(3)
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自然崩落法安全放矿管控方法,它包括自然崩落法放矿的第一阶段(S1)与自然崩落法放矿的第二阶段(S2),其特征在于它还包括先在矿岩体空间上划分块段,然后按如下步骤与条件进行:A.注入示踪剂对块段预编号(S0),首先根据矿体及围岩的分布情况,在竖直方向划分为多个分段,并按照空间位置对划分好的块段进行编号,块段的规格尺寸应根据采用的人工致裂技术进行确定;
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用于矿山运输的气动耙斗装岩机,其特征在于:包括耙斗槽体(1),所述耙斗槽体(1)的一侧靠四角均安装有一个定滑轮(2),所述耙斗槽体(1)的底面靠一侧前端与后端均安装有一个支撑杆(3),所述耙斗槽体(1)的底面底面靠中间安装有支撑底座(4),所述支撑底座(4)的顶面位于耙斗槽体(1)与支撑底座(4)之间安装有气动气缸(5)
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从钨铜硫矿石中综合回收黄铜矿、白钨矿和硫铁矿的选矿方法,其特征是,由以下步骤组成:矿物原料:原矿中含WO3 0.38%、含铜0.32%、含硫4.25%,主要矿物有白钨矿、黄铁矿、磁铁矿、黄铜矿、石榴石、萤石、方解石以及石英;
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适应性强的矿石开采辅助装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有分类组件,所述箱体(1)的上方安装有分流组件,所述分流组件与分类组件的中间管道连接有控制组件。
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硐室水溶法结合房柱法开采钙芒硝矿工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用硐室水溶法和房柱法结合巷道掘进对钙芒硝矿进行开采,开采时预留的房柱为4-6m,用于支持采区内的顶板,保证采掘作业的安全;(2)将开采的钙芒硝矿通过井下安设的破碎站进行破碎;
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本发明属于新能源材料领域,具体而言,涉及一种从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的装置。
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现有技术中的化工机械用原料研磨装置,研磨的效果相对过于单一,无法进行多角度对物料进行研磨,造成研磨的原料工件往往还需要来回翻转,不利于加工和使用,另外在研磨的过程中,经常会出现研磨不充分的情况,甚至特殊情况下,会持续研磨不到工件的状况。针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工机械用原料研磨装置,解决了以上的问题。
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在机械加工的过程中,对于数量较多的板状材料而言,需要将之分离输送,然后依次进行加工操作。目前对板状材料的输送往往依靠人工将板材依次放置在输送带上,既耗费人力,同时板材的放置位置也不准确,不利于加工的顺利进行,具有一定的缺陷之处,有待于进一步的改进。本发明涉及自动输送技术领域,具体是一种机械加工用自动化输送装置。
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超细石英颗粒是以价格低廉的天然优质粉石英矿物为基本原料,通常用在电子封装,需要对石英粉的前期处理,按比例加入石英粉、加去离子水;施加三次不同的压力,研磨三次,烘干、排料、过筛后得到超细石英颗粒;本申请涉及成型材料处理技术领域,尤其涉及一种高纯超细熔融石英颗粒制作机。
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本发明涉及多层复合型钢板制造设备技术领域,具体涉及一种多层复合型钢板模压成型装置及其工作方法。
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目前在对半导体电子材料进行辐照研究时往往通过辐照箱来进行,将半导体电子材料放入辐照箱内从而对半导体电子材料进行辐照研究,但由于半导体电子材料大都是片状的,从而使半导体电子材料的上下表面和每一表面的不同位置容易出现辐照不均匀的现象,从而影响对半导体电子材料辐照效应的研究。为此,提出用于半导体电子材料辐照效应研究的装置。
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本申请的目的是提供一种复合隔膜的制备方法及复合隔膜及应用,解决复合隔膜涂覆多孔纳米陶瓷材料后导致涂层整体透气性及电解液浸润性差的问题。
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本发明属于不锈钢-耐热钢材料冶金技术领域,具体涉及一种TCP相分布可控的双相耐热钢及其应用。
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目前市场上的固废烘干设备是通过向料筒内输送蒸汽与物料进行热交换而达到使蒸发物烘干的目的,但此过程含有大量空气,在烘干过程中硅会被氧化,进而损失原料,投入到电弧炉内进行冶炼时,被氧化的硅也成为渣层排出炉外,不能形成高硅多元合金,而且现有的设备在烘干过程中不能保证物料均匀受热。本实用新型的目的在于提供一种硅基工业固废烘干设备,以解决上述背景技术中提出的硅基固废在烘干过程中被氧化和受热不均匀的问题。
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在使用多相脱膜反应系统的过程中,目前市场上现有的多相脱膜反应系统在使用时往往有一个缺点,即是现有的多相脱膜反应系统在使用时往往不能够实现对于水中的成膜物质的高效去除与对被去除的成膜物质的直接处理。本发明装置通过强化脱膜处理,将吸收液中的吸收剂、吸收剂与VOCs产生的聚合物与吸收液分离,确保后续处理过程中不产生泡沫和有机油膜,同时提高吸收液废水的可生化性,为后续生化处理奠定基础。
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本发明提供了一种利用回收废弃塑料生产高分散沉淀白炭黑的工艺,能够直接利用回收废弃塑料过程中产生的固废物为原料,生产沉淀白炭黑,工艺流程简单,成本低廉,且变废为宝,实现资源的循环利用。
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本发明涉及一种智能固废收集装置及其管理系统,解决了产业园中各企业产生的固废统一收集和监管问题,无论是让固废的产生企业、处置业还是监管部分都可以实现远程监管。
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本发明提供了一种含铝锂固废资源化回收利用的方法,提高了有价元素的利用率,为含铝锂固废的资源化回收利用提供新方法。
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2026年03月20日 ~ 22日
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