本实用新型提供了一种横向滑动输送机。此设备可以代替两台90度旋转台和至少一台直线输送机,大大减少投资成本。单一的滑行动作代替了两台旋转台的4次转向和直线输送机的输送,大大节省灭菌车的输送时间,节约运行成本。同时,本实用新型实现了直线输送机本身的移动,因为输送系统一般是闭环布置,进入内侧维修、保养或突发状况人员操作或撤离不及时;及时加装爬梯,时间久了也会对机器造成损害。输送机与轨道间有限位装置,保证输送机在误操作情况下不会出现脱轨状况。轨道前后设有缓冲装置,保证在输送机运动过程中,上面的灭菌车不会因为惯性移动。移动电机采用变频控制,起步与停车慢,中间输送快,保证输送效率。
本实用新型涉及一种履带铲挖装料机,包括机架(1),机架(1)的下方设置有行走履带系统(2)、上方设置有皮带输送机(3),皮带输送机(3)的前端设有铲挖系统(4),铲挖系统(4)的两侧分别通过一个液压升降臂(5)与皮带输送机(3)的两侧相连,液压升降臂(5)的一端与皮带输送机(3)相连,另一端与铲挖系统(4)相连,皮带输送机(3)与每个液压升降臂(5)之间均设有一个用于驱动液压升降臂(5)的第一液压油缸(6),铲挖系统(4)包括铲挖斗(4.1),铲挖斗(4.1)内设置有铲挖轴(4.2),铲挖轴(4.2)上设置有铲挖格挡(4.3)。其能够同时实现铲挖和上料,效率高;且其转向和操作方便。
本实用新型涉及一种四轮铲挖装料机,包括机架(1),机架(1)的下方设置有四轮行走系统(2)、上方设置有皮带输送机(3),皮带输送机(3)的前端设有铲挖系统(4),铲挖系统(4)的两侧分别通过一个液压升降臂(5)与皮带输送机(3)的两侧相连,液压升降臂(5)的一端与皮带输送机(3)相连,另一端与铲挖系统(4)相连,皮带输送机(3)与每个液压升降臂(5)之间均设有一个用于驱动液压升降臂(5)的第一液压油缸(6),铲挖系统(4)包括铲挖斗(4.1),铲挖斗(4.1)内设置有铲挖轴(4.2),铲挖轴(4.2)上设置有铲挖格挡(4.3)。其能够同时实现铲挖和上料,效率高;且其转向和操作方便。
本实用新型公开了一种带有防堵塞结构的滚筒筛,包括外框、密封盖和滚筒筛主体,所述密封盖卡接在外框上端,所述外框内转动连接有一个驱动转轴,所述滚筒筛主体固定连接在驱动转轴上,所述密封盖内且位于滚筒筛主体正上方固定连接有一个固定板,所述固定板上且穿过固定板滑动连接有一组伸缩杆杆,所述伸缩杆下端固定连接有一个安装板,所述安装板下端固定连接有一组橡胶锤头,所述橡胶锤头下端与滚筒筛主体上端相接触,本实用新型的有益效果是:在滚筒筛转动的同时,利用齿板和顶块的传动,可以使橡胶锤头不断伸缩,并且敲击滚筒主体上端,从而可以将卡在筛孔内的砂石弹出,避免筛孔被砂石卡住,从而导致无法进行物料筛分的情况。
本公开一种双向栈板输送机,包括:机架、支架、辊子、驱动装置、防护装置、进料口、第一出料口和第二出料口,机架为矩形框架,辊子与机架转动连接,辊子安装在机架中间,进料口、第一出料口和第二出料口分别为矩形护板,进料口与机架长边的中间固定连接,辊子与进料口相互垂直,防护装置与进料口相平行的机架长边固定连接,防护装置与机架相互垂直,机架的短边与第一出料口固定连接,机架远离第一出料口的一侧的短边与第二出料口固定连接。本公开在不增加输送机占用场地的基础上,通过利用第一电动机和第二电动机的转向上的不同,利用第一电动机和第二电动机的交替工作,实现了将栈板输送到不同的出料口上。
本实用新型属于筛选领域,尤其是一种钾钠长石精细加工滚筒筛装置,针对现有的无法调节倾斜角度,影响材料排出的问题,现提出如下方案,其包括支架和支架顶部孔洞转动套接的筛筒,所述支架表面的左侧转动套接有转杆,所述转杆表面的底端螺纹连接有齿条,所述齿条的左侧啮合有连接轮,所述连接轮的后侧焊接有齿盘,所述齿盘的轴心处与支架的表面转动连接,所述齿盘的底部啮合有齿板,所述齿板的后侧与支架的表面滑动连接,转杆通过齿条可以带动连接轮转动,连接轮通过齿盘可以带动齿板移动,齿板通过滑套可以带动传动架转动,传动架通过铰接杆可以带动下料斗倾斜,下料斗通过振动机构可以对下料斗进行敲击振动。
本实用新型公开了一种便于更换滤网的多级滚筒筛,属于筛选装置领域,包括滚筒架,滚筒架设置有支撑杆,滚筒架的内部设置有滚筒筛,支撑杆与滚筒筛滑动连接,滚筒架的上下两端对称连接有电机,电机的右端固定连接有转动杆,转动杆的外表面固定套接有主齿轮,滚筒筛的外表面固定套接有副齿轮,主齿轮与副齿轮啮合连接,滚筒筛的左端设置有进料管,该便于更换滤网的多级滚筒筛设置有第一筛板和第二筛板,且第一筛板的筛网网孔大于第二筛板,具有对物料进行逐级筛分,从而保证筛分效果的作用,同时该筛板的安装方式简单,方便将堵塞的筛板拆卸进行清理或者将损坏的筛板拆卸进行更换,操作简单,利于使用。
本发明涉及煤矿机械物料输送设备领域,尤其是一种刮板输送机空间双链直角转弯组件,其包括上机体、下机体、刮板及链条,所述上机体与下机体沿竖直方向对称设置,上机体包括底板及其两侧的侧板,所述刮板包括依次铰接的第一刮板、连接板及第二刮板,且第一刮板相对连接板绕链条行进方向转动,第二刮板相对连接板绕垂直于链条行进方向转动,转角位置处底板与内侧侧板之间设置转角曲面。本发明可以实现中双链直角刮板输送机的物料运输,增强了刮板输送机的承载能力、增强输送机的抗拉性能、减少链条的摩擦阻力,可以更好地适应高强度、大容量的物料输送需求。
本公开提供了一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统及其方法。其中,一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统,包括:立式多回程冷却塔,其用于从上部进料口接收烧结矿并对烧结矿进行冷却;所述立式多回程冷却塔内设置有塔排,所述塔排包括活动排和固定排,所述活动排和固定排呈阶梯状间隔排组,所述活动排与动力机构相连,所述动力机构用于带动所有活动排同时向前或向后运动;鼓风机,其用于向立式多回程冷却塔输送空气并经多回程冷却塔内的烧结矿加热为高温烟气;余热锅炉,其与立式多回程冷却塔相连通,利用高温烟气加热锅炉补水;蒸汽轮机,其利用余热锅炉产生的蒸汽做功发电。
本实用新型提供了一种旋挖钻机排土降噪辅助装置,具体涉及旋挖钻机技术领域。该降噪辅助装置,包括支撑底架,所述支撑底架包括横梁、立柱和斜支撑杆;所述支撑底架顶部设置有排土板;所述排土板正上方通过转动杆设置有若干沿转动杆长度方向等间距分布的削切刀;所述排土板四边还设置有向下倾斜的坡面。本实用新型通过电机输出轴转动,带动固定在转动杆表面的削切刀转动,通过削切刀的削切力排出钻斗中的渣土,排出的渣土沿着排土板四周的坡面滑落。本实用新型结构简单,实用性强且造价低,能够有效的降低旋挖机在甩土时产生的噪音。
本实用新型提供了一种钢丝绳润滑装置及旋挖钻机,涉及机械设备技术领域。其中,所述钢丝绳润滑装置包括卷扬支架、卷筒和润滑组件;所述卷扬支架连接有所述卷筒,所述卷筒用于缠绕钢丝绳;所述润滑组件与所述卷扬支架连接,所述润滑组件中存放润滑油,所述润滑组件沿所述卷筒的轴向方向移动,所述钢丝绳穿设于所述润滑组件。本实用新型的方案,能够提高钢丝绳涂抹润滑油的工作效率。
反循环旋挖钻机通用型截齿装置,包括环套和截齿钻头、弹性卡簧圈,环套中间有轴孔;环套的上部中间有矩形凹槽;截齿钻头的支撑板的下部两侧端各有一个缺口,套柱的下端外侧有环形固定槽,截齿钻头的套柱由上至下套在环套中部轴孔内,卡簧圈卡入套柱下端的固定槽内。本新型在环套的上端中部设置了凹槽,在截齿钻头的套柱上端支撑板两侧设置了和凹槽对应的形状,两者之间经插入连接,且经卡簧圈实现固定,工作时不会产生相对位移,有效传递了动力,达到好的钻进效果。且防止了碎屑进入环套内、套柱转动造成套柱及环套内磨损,并能方便实现环套及截齿钻头的分离、对不同外形及不同种类的截齿钻头进行更换。本新型应用范围更广,提高了使用寿命。
本实用新型涉及液压系统技术领域,具体公开了一种闭式液压系统、卷扬机构及旋挖钻机,该闭式液压系统包括变量泵、斜盘驱动机构、马达、补油泵和第一散热器,马达和变量泵通过第一油路及第二油路直接构成闭合回路,变量泵给马达的供油管路上不存在压力损失,进而可减小压损并避免系统发热,斜盘驱动机构用于驱动变量泵的斜盘摆动;补油泵的输入端连接油箱;补油泵的输出端连接第一散热器,第一散热器与补油管路连接,可通过第一散热器将补油泵补充至第一管路或第二管路中的液压油进行散热,可进一步避免系统发热,补油管路分别与两个高压溢流阀连接;两个高压溢流阀分别与第一油路和第二油路连接。
本实用新型涉及旋挖钻机技术领域,且公开了一种快速调节的旋挖钻机的扩孔装置,包括安装板,所述安装板的底部设置有钻头,所述安装板顶部的两侧均铰接有扩孔板,所述安装板的顶部栓接有盒体,且盒体的内部转动连接有螺纹杆,所述盒体的顶部栓接有安装盒;本实用新型通过扩孔板、螺纹杆、驱动结构、螺纹套、升降块、滚轮和导向槽的设置,使得该装置能够根据不同扩孔作业的孔径要求不同,对自身的孔径进行自动调节适应,节省了更换不同孔径的扩孔装置的时间,有效提高了工作效率,而且还减轻了工作人员的劳动负担,给工作人员提供了便利,解决了现有的扩孔装置在对孔径进行调节时较为麻烦的问题。
本实用新型涉及旋挖钻机技术领域,且公开了一种用于旋挖钻机可伸缩的配重装置,包括固定板,所述固定板的两侧均固定连接有安装板,所述固定板正面的两侧均固定有安装杆,所述安装杆的另一端固定有连接板,所述安装杆的表面滑动连接有滑动套,所述滑动套的顶部固定有L型板,所述L型板的顶部固定有固定结构,所述L型板的顶部活动连接有若干配重块,所述固定板的正面固定有竖板,所述竖板的正面固定有驱动马达;本实用新型具备可以精确调整配重的重量和位置,并且在作业时可以对配重进行固定的优点,解决了现有的固定配重在工作时无法快速精确调整,容易出现前后重量严重失调并且增加了作业的危险性的问题。
本发明公开了一种输送带间歇输送机构,包括托带机构、输送带、大齿轮、伞齿轮、同步带被动轮、小齿轮、同步带主动轮、同步带、左支架、拉伸弹簧、压轮组合、输送带辊、右支架、凸轮、固定轴和主动轴,主动轴两端通过左、右支架支撑,主动轴一端同轴固定有伞齿轮和大齿轮,其另一端通过键连接有凸轮,输送带辊通过轴承铰接在主动轴上;同步带被动轮固定在输送带辊一端,同步带主动轮与小齿轮同轴固定在固定轴上,同步带主动轮通过同步带带动同步带被动轮进而带动输送带辊转动;压轮组合两端分别铰接在左、右支架上,通过拉伸弹簧紧压在同步带上。本发明改变了输送带运动方式,解决了因输送带运动导致的蒸包顶部歪斜、外形不美观的问题。
本实用新型公开了一种炉排式等离子气化熔融炉,包括进料口,进料口上连接有预热干燥区,预热干燥区的出口连接有焚烧区,焚烧区的出口设有燃尽区,燃尽区的出口设有熔融区,熔融区上设有排出口,焚烧区的上方设有烟气出口。本实用新型中熔融炉实现了有机物反应与无机物熔融区域的分离,互不影响,调节简单,运行稳定,焚烧处理彻底。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本发明公开了一种超耐磨输送带及其制备工艺,属于输送带技术领域,一种超耐磨输送带,包括带芯、带芯胶以及覆盖胶,覆盖胶包含上覆盖胶和下覆盖胶,所述覆盖胶由包含以下原料聚合而成:天然橡胶、再生胶、顺丁橡胶、高耐磨炭黑、硫磺、促进剂、活化剂、软化剂、防老剂、耐磨纤维以及填充剂;所述耐磨纤维包含重量比为2:3的聚酰胺纤维以及改性碳纤维;将碳纤维通过分散处理、等离子处理以及洗涤干燥后得到改性碳纤维,其与聚酰胺纤维复配使用时,可以显著提高输送带的耐磨性。本发明的超耐磨输送带具有较高的耐磨性的优点,可用于运输矿石、煤矿等对输送带磨损比较严重的环境使用。
本实用新型公开了一种煅烧炉排料管,包括排料管下管,所述排料管下管上端设置有排料管上管,且排料管上管与排料管下管的外壁连接处设置有方钢,所述排料管下管外壁设置有外冷却室,且排料管下管内壁设置有内冷却室,所述排料管下管外壁设置有主管,所述主管另一侧设置有第一连接管,且第一连接管一侧设置有分流管,所述分流管贴合在排料管下管外壁上,且分流管上设置有第二排水管。该煅烧炉排料管通过在排料管下管的内壁和外壁分别设置内冷却室和外冷却室,由于内冷却室和外冷却室内部分别设置有内冷却管和分流管,从而可以对排料管下管内部经过的物料通过换热的方式进行冷却,由此保证物料的温度,避免温度过高对设备造成损坏。
本发明公开了一种密排高强度输送带及其制备工艺,属于输送带技术领域,其技术方案要点是一种密排高强度输送带,包括钢丝绳带芯、带芯胶以及覆盖胶,所述覆盖胶包含上覆盖胶和下覆盖胶,所述钢丝绳带芯包含在输送带的宽度方向上平行设置的多根钢丝绳,所述钢丝绳的直径为2?3mm,相邻的钢丝绳的间距为1.5?2.5mm;所述覆盖胶由包含以下原料聚合而成:天然橡胶、三元乙丙橡胶、再生胶、高耐磨炭黑、硫磺、促进剂、活化剂、软化剂、防老剂、增强纤维以及填充剂;增强纤维为经过分散处理、化学改性以及洗涤干燥后的芳纶纤维,芳纶纤维的加入可以提高输送带的强度且减轻输送带的重量。
本实用新型属于烟尘排出技术领域,尤其是一种固化炉排烟装置,针对现有的大多数排烟装置,不能自我对内部吸附结构进行清理,从而造成使用寿命降低的问题,现提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的内壁上固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板底部和第二隔板顶部固定连接有同一个溶液箱,所述箱子的一侧固定连接有气泵,所述箱子的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴套设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的底部固定连接有竖杆,本实用新型能够在工作的同时,自我对吸附结构进行维护,大大提高使用寿命。
本实用新型提供一种退火炉排压结构,包括排气管,所述排气管上端安装直管,所述直管外部设置出气管,所述直管内部滑动设置活塞,所述出气管与直管连通位置设置在活塞上侧,所述直管外部设置吹气管,且吹气管一端与直管连通连接,所述吹气管与直管连通位置位于出气管与直管连通位置上侧,所述活塞上端安置磁铁,所述活塞上端安装多个弹簧的一端,且弹簧安装在磁铁外侧,所述弹簧另一端与隔板连接,且隔板设置在直管上端,所述隔板下端设置电磁铁,所述电磁铁位于直管内部,且电磁铁设置在弹簧内侧,所述磁铁在电磁铁正下方,且磁铁与电磁铁相吸,该设计实现发生故障时仍可进行排压作业,防止炉内气压过高,提高安全性。
本实用新型公开了一种加热炉排气装置,属于加热炉技术领域,包括加热炉本体,在加热炉本体的顶面安装有顶盖,而排气内管就安装在顶盖上,在加热炉本体的两端均通过螺栓固定安装有端盖,在其加热炉本体的周侧外壁安装有开闭门,加热炉本体的底面安装有炉体支架,加热炉本体的顶面贯穿连接有排气内管,排气内管的顶面连接有排气总成,排气总成包括与排气内管直接连接的排气过滤连接管以及安装在排气过滤连接管顶面的L形连接弯管。该加热炉排气装置,不仅能够对排出的烟气进行过滤,同时能够增加锅炉的面积,提高其过滤效果,同时经过多级过滤网组件进行过滤,能够进一步的对排出的烟气进行过滤,提高其过滤效率。
本实用新型涉及排烟结构技术领域,且公开了一种玻璃窑炉排烟结构,包括装置主体,所述装置主体包括窑炉本体,所述窑炉本体的顶端连接有排烟通道,所述排烟通道的内部设置有滤层安装框,所述滤层安装框的内部安装有滤层本体,所述排烟通道的内部设置有防堵结构,所述防堵结构包括安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体。本实用新型通过设有安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体,采用这种设计在实际使用中,通过电机本体驱动碰撞轮转动,从而使得碰撞轮与所述碰撞块相互碰撞,从而使得滤层本体震动,从而将阻塞滤层本体滤孔的固态挥发物震落,如此设置,能够有效的防止滤层本体短期内出现堵塞现象,延长了滤层人工维护的周期。
本实用新型公开了水泥用大倾角皮带输送机,涉及皮带输送机技术领域,包括底座支架,所述底座支架的顶部螺纹连接有螺栓,所述底座支架的内侧活动连接有第一改向滚筒,所述第一改向滚筒的侧面活动连接有波状挡板输送带。本实用新型通过使用波状挡板输送带对物料进行输送,通过改向滚筒能够改变改变输送机的运输方向,同时托辊能够支撑输送带和带上物料、使其稳定运行,并通过压轮改向滚筒的设置,能够让输送带具有足够的张力,保障输送带和传动滚筒间不打滑,而通过波状挡板输送带内横隔板的设置,能够使得波状挡板输送带的侧面形成匣型斗,从而能够对取料进行上下的垂直提升,可以大角度输送物料,使得物料的输送更加方便。
本实用新型一种防腐压滤机组的皮带式滤饼输送机的导料装置,创新方案的要点是:在现有皮带式滤饼输送机的基础上,增设该导料装置,主要由两个对称的半边导料装置组成;所述的半边导料装置,即输送带一边的导料装置,包括导料板、导料板支架、软触带板;导料板安装在导料板支架上,软触带板安装在导料板下边,形成半边导料装置;两个半边导料装置分别安装在皮带输送机两侧,双导料板及软触带板分别位于输送带两边上面、呈倒八字形,可将滤板两侧散落的滤饼导入输送带;解决了缺少输送带导料装置,滤板两侧的部分滤饼散落到输送机两侧的地面上,既影响产品类滤饼的回收率,又影响现场环境卫生,且腐蚀性滤饼散落存在安全隐患的技术问题;降损增效。
本实用新型给出了一种物料输送机,包括输送带、输送带支架和整机支架,输送带设置在输送带支架上,整机支架包括上调整架、下调整架,输送带支架固定设置在上调整架的上部,上调整架与下调整架上下连接,且上调整架可在下调整架上进行位置调整,通过销轴贯穿第一定位孔和相应的调节孔实现第一立杆和第二立杆的固定连接,在下调整架的左右两端的各第二立杆的外侧均设置一可上下调节定位的万向轮。该物料输送机高度可灵活调节,继而便于实现与强力粉碎机出料口的完好对接;进一步地,利用第二立杆上设置的万向轮可实现物料输送机的整体灵活移动,从而降低了人工移动安全风险。
本实用新型公开了一种设有排风口自清理结构的锅炉离心通风机,包括壳体、电机、主动齿轮、传动齿轮和拨动齿轮,所述壳体的一侧安装有用于驱动叶轮的电机,所述电机的输出轴一端固定设置有主动齿轮,所述出气管的上端侧表面固定安装有电动推杆,且电动推杆的上端设置有滚珠,并且电动推杆通过滚珠与遮板的外沿下表面相贴合。该设有排风口自清理结构的锅炉离心通风机,通过压力板所受气流推动的力度监测出气管的出风流畅度,在压力板受推力不足时,电动推杆放开对遮板的支撑使得遮板下落通过挤压块对镂空板处进行清理,既保证大块的杂质不会飞出对周围环境中的人和物造成损伤,同时也保证了出气管不会被大块的杂质所堵塞。
本实用新型公开了一种用于含硫化物的生物质锅炉烟气除尘设备,包括基座和设在基座上的第一滤箱、换热器、第二滤箱以及脱硫塔,第一滤箱进风口连接有进烟管,第一滤箱和第二滤箱的下端分别连接有第一出料管和第二出料管,第一出料管和第二出料管下方口分别罩设有第一出料仓和第二出料仓,第一出料仓和第二出料仓与设在基座上端的集灰仓连通,集灰仓上端设有用于推动第一出料仓和第二出料仓晃动的抖动机构;该烟气除尘设备采用滤板过滤和电除尘方式,对烟气中颗粒进行双层处理,提高烟尘过滤效果,另外位于除尘设备的出灰口采用活动式的加热罩体设计,能在振动的同时,对罩口内的杂质进行加热,使灰尘不会粘粘,同时提高出料效率。
本实用新型提供一种带式输送机溜槽,减小物料堵塞的可能性,有利于提高输送效率、保障设备正常运行。所述带式输送机溜槽包括溜槽本体和卸料导向部,卸料导向部至少包括前挡板和后挡板;前挡板和后挡板配置为在受到物料挤压时可相背摆动,前挡板前侧和后挡板后侧均设有缓冲部件,缓冲部件与溜槽本体连接。本实用新型带式输送机溜槽,当物料卡滞在溜槽本体底端开口处时,随着卡滞物料的增多,对卸料导向部的挡板压力加大,物料挤压作用使前挡板和后挡板相背摆动,使卸料导向部在与输送带长度方向平行的方向上的尺寸增大,进而卡滞物料顺利通过,解除溜槽堵塞状态;缓冲部件对前挡板和后挡板的摆动起到缓冲作用,防止摆动过大导致撒料。
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