本实用新型公开了防脱落高频振动筛,包括底板,所述底板顶部固定连接有工作柜,所述工作柜前侧通过合页转动连接有柜门,所述工作柜内壁固定连接有支板,所述支板顶部固定连接有振动箱,所述振动箱内部设有冲击杆,所述冲击杆下方设有振动筛网,所述振动筛网底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧底部固定连接有固定板,所述工作柜顶部一侧固定连接有投料口,本实用新型通过设置传动电机可带动齿轮转动,从而使齿圈可在Z轴进行往复运动,齿圈带动冲击杆进行同步运动,便于对振动筛网进行高频往复冲击,通过设置鼓风机可将振动过程中产生的粉尘气体输送至除尘箱内部,通过设置活性炭吸附过滤网与HEPA过滤网可对粉尘气体进行拦截净化。
本实用新型公开了一种棒磨机密封装置,进料管沿棒磨机轴向插入棒磨机的工作腔内,棒磨机的进料口与进料管之间的间隙处设置有机械密封;所述机械密封包括同轴固定在棒磨机进料口处的动环以及同轴固定在进料管上并与动环抵接配合的静环,所述进料管上固定有定位座,定位座和静环之间设置有对静环施加压紧力的弹性件,压紧力的方向与进料管轴线平行。本实用新型在在动环随棒磨机同步转动时,弹性件可始终对静环施加压力,使得静环与动环抵紧从而防止泄露,保证棒磨机可持续稳定的运行,不会浪费原料以及污染环境。
本实用新型公开了一种管磨机出料用高效双向微动阀,属于水泥、矿山、冶金等行业管磨机出料装置技术领域,包括进料管、出料管、壳体以及调节组件,所述壳体的顶部和底部分别连通有所述进料管和出料管,所述进料管的底部延伸到壳体内且其延伸端呈V型结构,所述进料管V型端的两侧对称设有调节组件,所述调节组件的阀板转动设置在壳体内且紧贴在所述进料管V型侧使所述进料管的底部密封。本实用新型阀板转动更加稳定,并且在出料的整个过程中不需要提供外动力,节省能耗,降低成本,依据重锤的重量可以调节阀板的开口大小用来控制物料的流速及频率,更加方便、节能。
本实用新型公开了一种陶粒超细粉管磨机,包括可旋转的机筒、设置于在机筒两端的进料结构和出料结构、及设置在所述机筒内的隔仓结构,所述隔仓结构将所述机筒依次分隔成破碎仓、粗磨仓及细磨仓,所述机筒内分别设有依次位于所述破碎仓内、粗磨仓、及所述细磨仓内的陶瓷球、小陶瓷球及微型陶瓷球,所述进料结构输送原料在机筒内依次在破碎仓进行破碎、在粗磨仓内进行粗磨、及在所述细磨仓内进行细磨。本实用新型通过依次设置三个仓,保证物料每个仓内有合适的粉磨时间,使物料在粉磨过程中细度在磨内合理分布,从而提高磨机的粉磨效率,实现降低粉磨电耗、提高产品细度的目的。
本实用新型涉及高压破碎辊磨装置技术领域,具体说的是一种安全性能高的高压辊磨机,包括辊磨箱、辊磨轮和固定轮,辊磨轮和固定轮均位于辊磨箱的内部,辊磨轮通过转轴与辊磨箱连接。本实用新型的有益效果是:电机二驱动转轴带动丝杆旋转,结合移动盘的顶部在滑框一的内部滑动,使得移动盘通过销轴带动固定轮来回移动,改变固定轮与辊磨轮之间的距离,从而控制该辊磨机在工作时破碎和碾磨物料的粗细程度,在使用时更加灵活,应用更加广泛,同时,两个滚轮分别在滑槽二的内部滚动,能够大大减少移动盘在来回移动时,移动盘与滑框一之间的摩擦,降低该辊磨机在使用过程中的磨损率,延长该辊磨机的使用寿命。
本实用新型提供一种辊磨机用涨套式柱钉辊,涉及辊磨机柱钉辊技术领域。包括辊面柱钉孔和辊边柱头孔;辊面的高度高于辊边的高度;辊面柱钉孔内安装有柱钉涨套,柱钉涨套的表面设置有槽齿一,柱钉涨套内安装有柱钉,柱钉顶部延伸至辊面外;辊边柱头孔内安装有柱头涨套,柱头涨套适于安装在辊边柱头孔内;柱头涨套的表面设置有槽齿二;柱头涨套内安装有辊边耐磨块,辊边耐磨块的底部设置有柱头部,柱头部与柱头涨套相连接。本实用新型解决柱钉易脱落,辊面掉块等柱钉辊失效的问题,提高柱钉辊的寿命和可靠性,同时解决辊边生产加工过程中加工难度大且加工成本高的问题。
本实用新型公开了一种高压辊磨机换辊设备,属于高压辊磨机领域,包括外部底座、卷扬机和轨道,外部底座上安装有卷扬机,轨道相对驱动部分安装有限位支架,限位支架上开设有定位孔,轨道上安装有换辊小车,卷扬机的输出端安装有钢丝绳;换辊小车包括上梁、主框架和轮系,主框架设置有纵向的两端部且中间安装有下框柱,两端部均安装有位于上部的上梁和位于底部的轮系;上梁上安装有侧支撑和限位支撑,侧支撑与限位支撑适于抵接辊系下机架;主框架的两侧分别安装有左右调节顶丝和上下调节顶丝。本实用新型解决了吊装转运空间不足,少厂房投资及维护辊系所支出成本,降低检修维护过程风险的技术问题。
本实用新型公开了一种高压辊磨机智能润滑系统,包括高压辊磨机主机和标准油桶,还包括电动补脂泵、电动加油泵、控制箱、压力传感器、主油管和多个润滑分路,电动补脂泵安装在标准油桶上,控制箱内安装有控制系统,控制系统适于连接有控制线并连接在多个润滑分路上;电动补脂泵与电动加油泵相连接有副管道,电动加油泵的输出端安装有主油管,主油管分别与多个润滑分路相连接,主油管上安装有压力传感器;控制箱内的电动加油泵的底部安装有称重传感器,称重传感器的信号端与控制系统相连通,所述控制系统的输出端安装有信号线与电动补脂泵相连接。本实用新型解决了传统的单线或多线递进润滑系统的润滑点数废油问题。
本实用新型公开了一种双泵供油大型高压辊磨机液压系统,属于辊磨机控制系统技术领域,包括双作用液压缸、蓄能器、液压站以及将双作用液压缸、蓄能器和液压站连通的供油管路T1,其中,所述液压站包括电机,以及由电机带动的双联泵单元,所述双联泵单元包括低压泵和高压泵。本实用新型采用双联泵的形式,由一台电机带动一台低压泵和一台高压泵,当高压辊磨机开机空行程没有负载时,由高压泵与低压泵一起供油,当动辊前进至预设位置有负载之后,压力上升,低压泵溢流,再由高压泵单独供油,这样既能减少加压所需要的时间,提高高压辊磨机的生产效率,又能实现对高压辊磨机运行时压力的精准控制。
本实用新型公开了一种双作用高压辊磨机专用油缸,属于液压油缸技术领域,包括缸筒和动辊轴承座,安装于缸筒前端部的缸盖,设置于缸筒内部的活塞杆,以及连接于活塞杆上的活塞,所述活塞杆上远离活塞的一侧端部连接有小球座,位于所述小球座外侧的活塞杆所述端部上还设有球座法兰,且所述球座法兰与小球座之间通过球面接触,所述缸盖上设有密封组件。本实用新型通过将动辊轴承座传递给液压缸的侧向力转换成轴向力,从而避免液压缸受到侧向力过多而受损;并且,通过在活塞杆和动辊轴承座之间增设结构,使得主动退辊时只需向缸盖油孔内注入液压油推动活塞杆后退,活塞杆通过小球座和球座法兰将推力传递到动辊轴承座上,实现动辊后退。
本实用新型提供一种采矿用环保型皮带输送机,包括底座,所述底座的顶部设置有安装板,所述安装板的顶部固定安装有两个第一安装杆,所述安装板的顶部且位于第一安装杆的右侧设置有两个第二安装杆,所述第一安装杆和第二安装杆之间设置有传送装置,所述底座的底部固定安装有四个万向轮,所述传送装置包括设置于第一安装杆和第二安装杆之间的安装壳;本实用新型通过安装板的设置实现对第一安装杆和第二安装杆进行安装,通过第一安装杆和第二安装杆之间的配合实现对安装壳进行安装,同时实现对安装壳的角度进行调节,实现对煤矿的输送,同时通过安装壳的设置避免在输送时较小的煤矿在风的作用下被吹起,影响环境及健康。
本实用新型公开了一种具有输送长度调节功能的皮带输送机,属于皮带输送机领域,包括皮带输送机构,皮带输送机构包括第一机架、第二机架、转动电机、输送皮带、调节结构、升降结构和清理结构,升降结构包括设置固定块、电动推杆和压环,本实用新型解决了皮带输送机架内侧的输送皮带所进行输送的长度固定,但是由于两堆物料之间所距离的长度不定的问题,通过设置的电动推杆、压环、输送皮带、驱动电机、丝杆、螺纹块、衔接杆、第一机架和第二机架,电动推杆反向启动时,使得电动推杆带动压环向上移动,开启驱动电机工作,促使丝杆进行转动,螺纹块带动衔接杆进行移动,使得第一机架和第二机架之间的距离变大,即可实现对输送长度调节的目的。
本实用新型公开了一种皮带输送机机头防尘封闭罩,属于皮带输送机防尘技术领域。本实用新型包括罩体钢板,罩体钢板的顶部设置有第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋相互焊接,罩体钢板的一侧设计成45°倾斜并开设有检修口,方便在线检修;所述的第二加强筋设置有多组并围成四边形,四边形的内侧开口形成顶部接口;第二加强筋的侧边设置有上段钢柱;所述的罩体钢板的底部设置有对接法兰。本实用新型设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷,既能作为机头的防护罩保护人员安全,还能有效抑尘避免环境污染;除尘系统工作时,抽走封闭罩内扬尘,并使封闭罩内形成负压,抑制扬尘外溢,有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题。
本实用新型公开的属于挡边结构技术领域,具体为一种皮带输送机的挡边结构,包括U形状的安装架中部设置有用于输送物体的皮带输送机;安装架顶部左右两侧对称设置有支撑架,支撑架上表面高度与皮带输送机上表面高度同高共面,支撑架顶壁内凹开设有滑槽;滑槽槽内左右方向活动设置有用于阻挡物体坠落的主挡边,该实用新型,通过摇把带动一个螺纹杆转动后,再通过链条带动另个螺纹杆随动,调节主挡边的位置,从而适应不同宽度的物体通过皮带输送机运送;通过螺钉插入不同位置的螺孔内,使得副挡边探出插槽的高度不同,即改变了主挡边和副挡边的总高度,从而适应不同高度的物体通过皮带输送机运送。
本实用新型公开了输送设备技术领域的一种伸缩式皮带输送机构,包括:机架;所述机架的一端设有主动辊,所述机架的另一端滑动设有沿机架长度方向移动的安装架,所述安装架上设有从动辊,所述主动辊与从动辊之间通过输送带传动,所述机架上设有用于驱动主动辊转动的驱动机构,所述机架上设有用于驱使安装架移动的伸缩机构,所述安装架上设有用于按压输送带的压辊,所述安装架上设有伸缩件,所述伸缩件的移动端上设有与压辊连接的移动件,以驱使压辊滑动,本申请中通过伸缩件带着移动件与压辊移动,使绷紧的输送带放松,从而在输送设备伸缩调节的过程中输送带处于松弛的状态,使输送设备伸缩调节时更加方便,并且也对输送带进行保护。
本实用新型提供一种降尘式皮带输送机,包括支撑底座,所述支撑底座顶部设有皮带传输设备,所述皮带传输设备顶部间隔设有喷水装置,所述喷水装置包括对称设置的升降调节支撑板,所述升降调节支撑板顶部滑动连接喷水架,本装置可以解决皮带输送机在运输矿物或者石料等货物时,由于其材料的特殊性,在输送过程中若有风或者移动速度较快,会导致材料中细小的粉尘产生飞溅,从而使整个车间产出灰尘,后续车间难以打扫,也会对工作人员的身体健康造成伤害,因此需要在运输这些货物时对其进行降尘处理的技术问题。
本实用新型公开了一种松紧可调试皮带输送机,所述松紧可调式皮带输送机包括基座,所述基座的一端可转动地设置有第二辊筒,另一端可活动地设置有滑块,所述滑块上可转动地设置有第一辊筒,皮带环绕连接所述第一辊筒和第二辊筒;所述第一辊筒的端部固定有涡轮,所述基座中靠近所述涡轮处设置有第一转动座,所述第一转动座上可转动地设置有与涡轮相啮合的蜗杆,所述第一转动座上设置有锁紧螺栓,旋转所述锁紧螺栓能够使得其至少部分与所述蜗杆相抵触,以阻止所述蜗杆转动。解决了目前皮带输送机为了增加摩擦力,皮带和皮带辊上往往设置有齿条、齿槽结构,从而在调整松紧过程中,直线拉伸皮带,容易导致齿条不能够与齿槽刚好啮合的技术问题。
本实用新型涉及输送机技术领域,公开了一种具有防掉落功能的皮带输送机,本实用新型解决了在使用输送机的过程中,可能会出现输送机上的物品掉落,需要人工重新放置在输送机上,影响输送进度的问题。一种具有防掉落功能的皮带输送机,包括传送机,传送机的下方设置有防掉机构,所述防掉机构包括设置在传送机一侧的护板组件,护板组件下方设置有滑动组件,滑动组件一侧设置有驱动组件,通过滑杆、连接杆、护板组件、驱动组件和滑动组件的设置,实现了自动将掉落物品送回传送机上的目的,解决了在使用输送机的过程中,可能会出现输送机上的物品掉落,需要人工重新放置在输送机上,影响输送进度的问题。
本实用新型公开了一种升降型矿山冶金用皮带输送机,包括一对输送机架,每个所述输送机架的内部均设有矿山冶金用输送带,两个所述输送机架的底端均设有一对凸块,每个所述凸块的底端中部均设有液压升降装置,每个所述输送机架的正面一侧均设有电机;有益效果为:本申请矿山冶金用皮带输送机设置传送机构、锥齿轮一、锥齿轮二、同步轮与同步带等,使得相邻的矿山冶金用皮带输送机可进行自由组合,使得矿山冶金用皮带输送机可以根据实际需求进行长度调节,灵活多变,局限性小,使用效果好,同时由于相邻两个矿山冶金用皮带输送机可以自由组合,在携带时可拆卸,极大的便于整个矿山冶金用皮带输送机的携带与运输。
本实用新型属于皮带输送机技术领域,公开一种用于皮带输送机托辊的温度转速监测装置,包括磁块、控制箱、霍尔传感器、温度传感器;磁块设置在托辊的筒体外侧,控制箱与托辊的主轴的外侧连接,霍尔传感器靠近磁块设置,温度传感器靠近托辊的主轴外侧设置;控制箱内设置有数据采集模块和数据处理模块,数据采集模块与霍尔传感器和温度传感器信号连接,数据处理模块与数据采集模块信号连接。本实用新型的监测装置能够对托辊的转速和温度进行实时检测,结构简单易实施,检测准确性高。
本实用新型提供了一种适用于伸缩皮带输送机上限位部件加工的辅助装置,包括主体框架、上料部分、运输供给部分、加工部分、卸载部分和控制部分;主体框架包括基座、加工面板、“η”形支架、“L”形防护管和“L”形辅助加工面板;上料部分包括中转箱调节机构和上料机构;运输供给部分包括传送带装置一、线性电机二和分流杆;加工部分包括固定式工件加工机构和活动式工件加工机构。可实现铸铁限位部件加工的半自动上料和卸料,操作人员上料时无需接触铸铁限位部件,从而降低劳动强度;加工中不与铸铁限位部件的毛刺和表面接触,也无需调整加工区位置,显著提高安全系数。确保了操作人员工作效率稳定,从而提升生产效率。
本实用新型提供了一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置,包括主体框架、调转部分、上料部分、卸料部分、检测分流部分和控制部分;主体框架包括存储座、上料座和卸料座;上料部分包括丝杆电机一、丝杆电机二、传送带装置一、气缸一、压缩机和推送块;卸料部分包括丝杆电机三、丝杆电机四、气缸二、“n”形定位柱和“F”形抓取杆。可实现伸缩皮带输送机生产时,铸造型定位块的半自动上料和卸料,降低了劳动强度,无需手部接触铸造件,降低负荷的同时减少了安全隐患,效率得到提升,生产成本显著下降。
本实用新型属于皮带输送机技术领域,具体的说是一种具备自洁功能的皮带输送机,包括传送带;所述固定板的端部固接有水箱;所述水箱的侧壁固接有一对固定杆;所述固定杆的端部固接有集水盘;所述集水盘的上表面固接有刷毛;所述刷毛与传送带的底部接触,通过电机带动主动辊,然后驱动传送带工作,刷毛会扫过传送带的表面,进而扫落传送带表面上的灰尘和一些杂物,减少皮带输送机上的包装材料沾到灰尘和杂物的可能,使包装材料干净整洁,减少包装材料被污染造成的浪费。
本发明涉及皮带输送技术领域,且公开了一种皮带输送机清除皮带粘料用复合铲刮清扫系统,包括皮带机,所述皮带机的左侧设置有一级清扫器。本发明通过滚刀与不对称挡板的设置,当滚刀接触皮带时,会受到皮带的阻挡,进而向内收缩,由于滚刀为分段组合而成,使得每段滚刀始终与皮带表面接触,进而避免滚刀漏刮,影响皮带表面粘料的清理效果,同时,滚刀向内收缩时,会将外滑腔中的气体通过连通孔挤入内滑腔中,在这个过程中,气体经过不对称挡板的阻挡,进而受到不均匀压力,使得滚刀在接触皮带表面的过程中产生振动,进而对皮带表面粘料施加振动切力,使粘料更易被滚刀铲下,从而进一步提高皮带表面粘料的清理效果。
本实用新型公开了一种混合机皮带输送机防扬尘装置,具有:支架;输送带,滑动安装在支架上,输送带能够输送物料;导料槽,安装在支架上,导料槽覆盖输送带;密封裙边,设置在导料槽的下方,密封裙边能够支撑输送带;挡帘,导料槽内设有挡帘,挡帘的底部高于输送带的上端,解决送料过程中的扬尘问题,保护环境。
本实用新型公开了一种便于物料分类输送的皮带输送机,所述便于物料分类输送的皮带输送机包括可转动地设置在架体上的传送带,所述传送带的两侧分别设置有工作台和收集箱,所述工作台上设置有电机,第一转杆一端连接所述电机的输出轴,另一端连接有不完全齿轮,所述工作台内设置有沿水平方向的长条框体,所述长条框体的内壁形成有齿槽,所述不完全齿轮位于所述长条框体内,所述不完全齿轮至少部分与所述齿槽相啮合,使得所述不完全齿轮能够带动所述长条框体沿水平方向往复运动;所述架体的两侧分别设置有外杆,所述外杆通过升降机构连接有挡板,所述挡板沿所述传送带的宽度方向设置,该皮带输送机能够在输送过程中根据物料的体积大小进行筛分。
本实用新型公开了一种刮板输送机用带有保护壳的断链保护装置,属于刮板输送机领域,包括输送机和固定安装在输送机下端的支撑结构,断链保护组件包括固定安装在输送机侧壁上的承载板和设置在承载板上端的保护壳体,保护壳体的上端安装有安装块,安装块的内侧设置有支架,支架的一端安装有接触传感器,支架远离接触传感器的一端还安装有滑块,手持把手,并进行转动,能够使支架带动接触传感器向下移动,直至与链条进行接触,接触传感器能够对链条接触检测,若链条出现断开,则检测不到信号,同时接触传感器与报警器信号连接,此时报警器能够进行报警,此时接触传感器利用设置的保护壳体能够与环境进行阻隔,避免外物与接触传感器撞击而损坏。
本发明公开一种刮板输送机双向驱动装置,包括刮板链、链轮、驱动单元和压链滚筒;刮板链从刮板输送机的装载端铺设至卸载端,从卸载端铺设至链轮处,然后从链轮处铺设至装载端,刮板链形成封闭链;链轮位于刮板链下方,链轮位于装载端与卸载端之间;驱动单元与链轮连接;压链滚筒包括第一压链滚筒和第二压链滚筒,第一压链滚筒和第二压链滚筒分别位于链轮的两侧;第一压链滚筒、第二压链滚筒分别靠近或远离链轮移动,用以调节链轮两侧刮板链的张紧程度。本发明还提供包括上述驱动装置的刮板输送机。本发明的优点为:中间驱动刮板输送机能够双向运输,在保证刮板机正常高效工作性能的同时,大大方便了刮板输送机在煤矿井下现场的布局安装和调整。
本发明公开了一种刮板输送机机尾滚筒组件及其拆装方法,涉及井下设备领域;包括机尾滚筒、安装座和固定件,安装座包括沿机身长度方向滑动可拆卸地安装在机身侧板槽内的活动侧板,活动侧板通过固定件与机身侧板可拆卸固定,机身侧板槽的高度和沿机身长度方向的长度大于滚筒最大直径;安装座还包括与机身侧板的上部固定形成上导向槽的上压板和与机身侧板的下部固定形成下导向槽的下压板,活动侧板上有与上导向槽和下导向槽配合的滑键;活动侧板沿机身长度方向开设有装配槽,滚筒两端的转轴转动限位在装配槽内;本发明提供了一种可通过多种方式快速且安全地拆装机尾滚筒的组件,从而避免了由于刮板输送机机尾滚筒的拆装带来的安全问题。
本实用新型公开了一种矿用刮板输送机溜槽简易起溜装置,包括气缸,气缸上设有注油孔,用于连接外部液压油泵,气缸下侧连接推杆,推杆底端安装有支撑脚;其中,气缸外身靠下侧设有方形的支撑凸台,支撑凸台采用50?100mm厚钢板制成;气缸外身靠上侧设置第一辅助锁扣,第一辅助锁扣位于支撑凸台相同侧;推杆靠下侧设有第二辅助锁扣;第二辅助锁扣位于第一辅助锁扣的相对侧,第一辅助锁扣和第二辅助锁扣用于连接绳索以保持装置平衡。本实用新型能快速有效的对刮板输送机溜槽进行局部起溜,有效降低起吊溜槽时间,避免使用重复拴挂、摘除链条等重复繁杂的工序,提高了工作效率。
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