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具有自纠偏功能的带式输送机

506   编辑:中冶有色技术网   来源:安徽捷嘉机电设备有限公司  
2023-11-22 10:42:03
权利要求书: 1.一种具有自纠偏功能的带式输送机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有两组支架(2),每组支架(2)通过转轴转动连接有传送辊(3),且两个传送辊(3)通过皮带(4)传动连接,底座(1)的上表面固定安装有盒体(5),盒体(5)的上表面插设有竖杆(6),竖杆(6)的正表面通过转轴转动连接有滚轮(7);

所述盒体(5)内腔的底部固定安装有电机(8),电机(8)的输出轴固定安装有转盘(9),转盘(9)的外圈通过转轴转动连接有连杆(10),连杆(10)远离转盘(9)的一端通过转轴与竖杆(6)位于盒体(5)内部的一端转动连接,竖杆(6)的右侧与盒体(5)内腔的右侧通过拉簧(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的带式输送机,其特征在于:所述底座(1)下表面的两侧均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的带式输送机,其特征在于:所述盒体(5)的上表面开设有供竖杆(6)移动的通槽,且通槽与竖杆(6)适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的带式输送机,其特征在于:所述盒体(5)内腔的底部固定安装有滑轨(12),滑轨(12)的滑槽内滑动连接有与滑槽适配的滑块(13),滑块(13)的顶部与竖杆(6)位于滑槽内部的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的带式输送机,其特征在于:所述滚轮(7)为圆锥形,且滚轮(7)的表面与皮带(4)的内侧滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的带式输送机,其特征在于:所述竖杆(6)的内部开设有腔体,滚轮(7)转轴位于腔体内部的一端固定安装有多个弹簧钢板(14),弹簧钢板(14)远离滚轮(7)转轴的一端套设有套筒,套筒远离弹簧钢板(14)的一端与腔体的内壁固定连接。

说明书: 一种具有自纠偏功能的带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送器械技术领域,具体为一种具有自纠偏功能的带式输送机。

背景技术

输送机的历史悠久,古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,其特点为方向易变,可灵活改变输送方向,在原料输送过程中,常会用到带式输送机。

但是目前市场上的带式输送机,在使用的过程中,不便于对带式输送机上的皮带进行纠正,影响后续的输送操作,降低了输送机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自纠偏功能的带式输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自纠偏功能的带式输送机,包括底座,所述底座上表面的两侧均固定安装有两组支架,每组支架通过转轴转动连接有传送辊,且两个传送辊通过皮带传动连接,底座的上表面固定安装有盒体,盒体的上表面插设有竖杆,竖杆的正表面通过转轴转动连接有滚轮。

所述盒体内腔的底部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转盘,转盘的外圈通过转轴转动连接有连杆,连杆远离转盘的一端通过转轴与竖杆位于盒体内部的一端转动连接,竖杆的右侧与盒体内腔的右侧通过拉簧固定连接。

优选的,所述底座下表面的两侧均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹。

优选的,所述盒体的上表面开设有供竖杆移动的通槽,且通槽与竖杆适配。

优选的,所述盒体内腔的底部固定安装有滑轨,滑轨的滑槽内滑动连接有与滑槽适配的滑块,滑块的顶部与竖杆位于滑槽内部的一端固定连接。

优选的,所述滚轮为圆锥形,且滚轮的表面与皮带的内侧滚动连接。

优选的,所述竖杆的内部开设有腔体,滚轮转轴位于腔体内部的一端固定安装有多个弹簧钢板,弹簧钢板远离滚轮转轴的一端套设有套筒,套筒远离弹簧钢板的一端与腔体的内壁固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有自纠偏功能的带式输送机,具备以下有益效果:

1.该具有自纠偏功能的带式输送机,通过设置竖杆、滚轮、电机、转盘、连杆、拉簧、滑轨和滑块配合,实现对滚轮进行移动的目的,达到了对皮带的一侧进行推送的效果,方便后续对皮带纠正,避免对后续的输送造成影响,提高了输送机的工作效率。

2.该具有自纠偏功能的带式输送机,通过设置滚轮和弹簧钢板配合,实现对皮带进行缓冲的目的,达到了在纠正的过程中,保证皮带的正常运行,同时也防止在纠偏的过程中,滚轮的移动对皮带造成损坏,一定程度上延长了皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型盒体的正剖结构示意图;

图3为本实用新型竖杆的侧剖结构示意图。

图中:1底座、2支架、3传送辊、4皮带、5盒体、6竖杆、7滚轮、8 电机、9转盘、10连杆、11拉簧、12滑轨、13滑块、14弹簧钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自纠偏功能的带式输送机,包括底座1,底座1下表面的两侧均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹,底座1上表面的两侧均固定安装有两组支架2,每组支架2通过转轴转动连接有传送辊3,且两个传送辊3通过皮带4传动连接,底座1的上表面固定安装有盒体5,盒体5的上表面开设有供竖杆6移动的通槽,且通槽与竖杆6适配,盒体5的上表面插设有竖杆6,竖杆6的正表面通过转轴转动连接有滚轮7,盒体5内腔的底部固定安装有滑轨12,滑轨12的滑槽内滑动连接有与滑槽适配的滑块13,滑块 13的顶部与竖杆6位于滑槽内部的一端固定连接,滚轮7为圆锥形,且滚轮 7的表面与皮带4的内侧滚动连接。

竖杆6的内部开设有腔体,滚轮7转轴位于腔体内部的一端固定安装有多个弹簧钢板14,弹簧钢板14远离滚轮7转轴的一端套设有套筒,套筒远离弹簧钢板14的一端与腔体的内壁固定连接。

设置滚轮7和弹簧钢板14配合,实现对皮带4进行缓冲的目的,达到了在纠正的过程中,保证皮带4的正常运行,同时也防止在纠偏的过程中,滚轮7的移动对皮带4造成损坏,一定程度上延长了皮带4的使用寿命。

盒体5内腔的底部固定安装有电机8,电机8的输出轴固定安装有转盘9,转盘9的外圈通过转轴转动连接有连杆10,连杆10远离转盘9的一端通过转轴与竖杆6位于盒体5内部的一端转动连接,竖杆6的右侧与盒体5内腔的右侧通过拉簧11固定连接。

设置竖杆6、滚轮7、电机8、转盘9、连杆10、拉簧11、滑轨12和滑块13配合,实现对滚轮7进行移动的目的,达到了对皮带4的一侧进行推送的效果,方便后续对皮带4纠正,避免对后续的输送造成影响,提高了输送机的工作效率。

工作原理:当使用该输送机进行纠偏时,控制电机8工作,随后电机8 带动转盘9上的连杆10对竖杆6顶部的滚轮7进行移动,滚轮7移动的同时对皮带4的一侧进行挤压,从而将偏移的皮带4纠正,拉簧11在纠偏的过程中对竖杆6进行复位,当纠偏完成后,控制电机8停止工作,当输送机工作时,皮带4进行转动,滚轮7与皮带4的内侧接触对皮带4进行限位,弹簧钢板14对滚轮7进行复位,从而对皮带4进行缓冲,实现对皮带4进行缓冲保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。





声明:
“具有自纠偏功能的带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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