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高品位的含钴硫化铜精矿的冶金处理方法

172 编辑：北方有色网来源：华刚矿业股份有限公司, 中铁资源集团有限公司, 中国中铁股份有限公司

2026-01-29 16:49:26

权利要求 1.一种高品位的含钴硫化铜精矿的冶金处理方法，其特征在于，所述含钴硫化铜精矿进行一段预浸，得一段预浸液和一段预浸渣;将所述一段预浸渣研磨至其颗粒中细于200目的占比95wt%以上，通氧气并进行二段预浸，得二段预浸液和二段预浸渣; 所述含钴硫化铜精矿的铜品位为60wt%以上; 所述一段预浸中使用浸出剂A进行反应，所述浸出剂A中的铁含量为1.5g/L以上;所述一段预浸中加入浸出剂A后，矿浆浓度为20wt%~35wt%，矿浆中硫酸浓度为80~120g/L; 所述二段预浸中使用浸出剂B进行反应，所述浸出剂B中的铁含量为1.5g/L以上;所述二段预浸中加入浸出剂B后，矿浆浓度为8wt%~20wt%，矿浆中硫酸浓度为70~110g/L;所述二段预浸的温度为60℃以上。 2.根据权利要求1所述的高品位的含钴硫化铜精矿的冶金处理方法，其特征在于，所述含钴硫化铜精矿铜品位为64wt%~66wt%、钴品位为0.3wt%~0.4wt%、铁品位为1.0wt%~2.0wt%;所述含钴硫化铜精矿中16wt%~20wt%的氧化铜以包裹体形式存在; 所述一段预浸的温度为15~35℃;所述一段预浸的时间为1~2h; 所述一段预浸中加入浸出剂A，使矿浆浓度为23wt%~30wt%，矿浆中硫酸浓度为90~110g/L; 进行二段预浸前，所述一段预浸渣研磨至其颗粒中细于200目的占比98wt%以上; 所述二段预浸的温度为80~85℃;所述二段预浸的时间为3~4h; 所述二段预浸过程全程通入氧气，氧气流量为20-30L/min; 所述二段预浸中加入浸出剂B，使矿浆浓度为9wt%~15wt%，矿浆中硫酸浓度为80~100g/L。 3.根据权利要求1所述的高品位的含钴硫化铜精矿的冶金处理方法，其特征在于，所述浸出剂A为铁含量2.0~4.0g/L的萃余液A，或铁含量2.0~4.0g/L的萃余液A与硫酸的组合;所述萃余液A来自回收铜的湿法冶金工艺; 所述浸出剂B为铁含量2.0~4.0g/L的萃余液B，或铁含量2.0~4.0g/L的萃余液B与硫酸的组合;所述萃余液B来自回收铜的湿法冶金工艺。 4.根据权利要求3所

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