权利要求
1.一种大型齿圈台车炉淬火工装,其特征在于,所述大型齿圈台车炉淬火工装包括底盘部分和上部吊装部分;其中,
所述底盘部分包括底杆、底筋、横杆和横筋;其中,两根底杆的两端分别焊接在两根横杆的两端底部,两根底杆与两根横杆共同形成框架结构;底筋焊接在两根横杆的底部且位于两根横杆的内侧;
所述上部吊装部分包括吊杆、侧筋、横板和支撑杆;其中,四根侧筋的底部分别焊接在两根横杆的两端,同侧的两根侧筋的顶部分别焊接在吊杆的端部,形成三角形结构;在同侧的两根侧筋之间焊接固定有一根横板,每根横板上加工有弧形槽,支撑杆搭接在两根横板上并且放置在弧形槽中,支撑杆用于穿过零件中部的通孔,保证零件在工装中的稳定性。
2.如权利要求1所述的大型齿圈台车炉淬火工装,其特征在于,所述大型齿圈台车炉淬火工装的材料采用Q235钢。
3.如权利要求1所述的大型齿圈台车炉淬火工装,其特征在于,两根底筋焊接在两根横杆的底部且位于两根横杆的内侧。
4.如权利要求1所述的大型齿圈台车炉淬火工装,其特征在于,所述吊杆的两端具有突出于侧筋的突出部,作为吊车吊装位置。
5.如权利要求1所述的大型齿圈台车炉淬火工装,其特征在于,所述支撑杆与横板之间采用非固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于热处理工装技术领域,具体涉及一种大型齿圈台车炉淬火工装。
背景技术
[0002]由于台车炉与箱式炉生产转换的需要,对于某一类大型齿圈(钢圈)的调质处理需使用台车炉生产,台车炉底部为前后运行的台车,属于半开放式结构,出炉过程中无法单独吊装单个零件。由于大型齿圈为大型零件,零件平面度要求较高,需要考虑到热处理过程中的变形问题,同时为进一步增加装炉量,保证零件在工装中的稳定性,防止发生侧翻及磕碰,减少零件的热处理变形,需要设计一种新型台车炉淬火工装,以保证生产质量,提高操作和装卸的方便性。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型提出一种大型齿圈台车炉淬火工装,以解决如何保证生产质量,提高操作和装卸方便性的技术问题。
[0005](二)技术方案
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声明:
“大型齿圈台车炉淬火工装” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)