权利要求书: 1.一种带式输送机用输送线,其特征在于:包括立柱(1)、调距机构和移动机构,所述立柱(1)后端安装有滚筒(2),所述立柱(1)上端安装有便于调节使用的调距机构,所述立柱(1)下端安装有底板(5),所述底板(5)内侧安装有便于单独定位的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送线,其特征在于:所述调距机构包括限位槽(401),所述限位槽(401)内部嵌装有限位柱(402),所述限位柱(402)左右两侧下端安装有嵌块(403),所述嵌块(403)内部开设有第一螺槽(404),所述限位槽(401)外侧开设有第二螺槽(405),所述第一螺槽(404)和第二螺槽(405)内部安装有螺栓(406),所述限位柱(402)上端安装有连板(407),所述连板(407)上端安装有挡板(408)。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送线,其特征在于:所述移动机构包括底轮(601)和第二插槽(603),所述底轮(601)内部开设有第一插槽(602),所述第二插槽(603)开设在底板(5)内部,所述第一插槽(602)和第二插槽(603)内部插装有插杆(604)。
4.根据权利要求2所述的一种带式输送机用输送线,其特征在于:所述连板(407)左侧滚筒(2)前侧贯穿立柱(1)连接有电机(3)。
5.根据权利要求2所述的一种带式输送机用输送线,其特征在于:所述嵌块(403)两侧宽度尺寸与限位槽(401)宽度尺寸相互吻合。
6.根据权利要求3所述的一种带式输送机用输送线,其特征在于:所述第二插槽(603)均匀开设八组。
说明书: 一种带式输送机用输送线技术领域
本实用新型涉及输送领域,具体为一种带式输送机用输送线。
背景技术
输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。其中,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。带式输送机又称胶带输送机,通常为
皮带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。
现有输送线有些不足之处:现有的输送线不便于对输送线前后的挡料板间距调节,从而只能输送有限制的物料或者物料包,同时不便于自主移动,需要借助外部运输设备进行移动,耗时耗力,降低了输送线的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用输送线,用于解决现有的输送线不便于对输送线前后的挡料板间距调节,从而只能输送有限制的物料或者物料包,同时不便于自主移动,需要借助外部运输设备进行移动,耗时耗力的问题。
因此,本实用新型给出了一种带式输送机用输送线,包括立柱、调距机构和移动机构,所述立柱后端安装有滚筒,所述立柱上端安装有便于调节使用的调距机构,所述立柱下端安装有底板,所述底板内侧安装有便于单独定位的移动机构。
优选的:所述调距机构包括限位槽,所述限位槽内部嵌装有限位柱,所述限位柱左右两侧下端安装有嵌块,所述嵌块内部开设有第一螺槽,所述限位槽外侧开设有第二螺槽,所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓,所述限位柱上端安装有连板,所述连板上端安装有挡板;通过向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,前后拉动限位柱使其在嵌块的限位下,在限位槽内前后移动从而带动连板和挡板前后移动调节挡料的间距,从而便于对不同物料输送时有效的阻挡。
优选的:所述移动机构包括底轮和第二插槽,所述底轮内部开设有第一插槽,所述第二插槽开设在底板内部,所述第一插槽和第二插槽内部插装有插杆;向外拉动插杆使其在第一插槽和第二插槽内拔出,直接推动立柱在底轮转动下移动至需要的位置,将插杆在插入对齐的第一插槽和第二插槽内,完成底轮的固定,即可完成输送线的移动,便于随处使用,提高了输送线的实用性。
优选的:所述连板左侧滚筒前侧贯穿立柱连接有电机;便于高效运作运输。
优选的:所述嵌块两侧宽度尺寸与限位槽宽度尺寸相互吻合;便于稳定调节。
优选的:所述第二插槽均匀开设八组;便于随处固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,前后拉动限位柱使其在嵌块的限位下,在限位槽内前后移动从而带动连板和挡板前后移动调节挡料的间距,从而便于对不同物料输送时有效的阻挡,向外拉动插杆使其在第一插槽和第二插槽内拔出,直接推动立柱在底轮转动下移动至需要的位置,将插杆在插入对齐的第一插槽和第二插槽内,完成底轮的固定,即可完成输送线的移动,便于随处使用,提高了输送线的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型调距机构局部立体示意图;
图3为本实用新型图1中A局部放大示意图。
图中:
1、立柱;2、滚筒;3、电机;401、限位槽;402、限位柱;403、嵌块;404、第一螺槽;405、第二螺槽;406、螺栓;407、连板;408、挡板;5、底板;601、底轮;602、第一插槽;603、第二插槽;604、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,图为本实用新型中一优选实施方式,一种带式输送机用输送线,包括立柱1、调距机构和移动机构,所述立柱1后端安装有滚筒2,所述立柱1上端安装有便于调节使用的调距机构,所述立柱1下端安装有底板5,所述底板5内侧安装有便于单独定位的移动机构。
所述调距机构包括限位槽401,所述限位槽401内部嵌装有限位柱402,所述限位柱402左右两侧下端安装有嵌块403,所述嵌块403内部开设有第一螺槽404,所述限位槽401外侧开设有第二螺槽405,所述第一螺槽404和第二螺槽405内部安装有螺栓406,所述限位柱402上端安装有连板407,所述连板407上端安装有挡板408;通过向外扭动螺栓406使其在第一螺槽404和第二螺槽405内啮合取出,前后拉动限位柱402使其在嵌块403的限位下,在限位槽401内前后移动从而带动连板407和挡板408前后移动调节挡料的间距,从而便于对不同物料输送时有效的阻挡。
所述移动机构包括底轮601和第二插槽603,所述底轮601内部开设有第一插槽602,所述第二插槽603开设在底板5内部,所述第一插槽602和第二插槽603内部插装有插杆604;向外拉动插杆604使其在第一插槽602和第二插槽603内拔出,直接推动立柱1在底轮601转动下移动至需要的位置,将插杆604在插入对齐的第一插槽602和第二插槽603内,完成底轮601的固定,即可完成输送线的移动,便于随处使用,提高了输送线的实用性。
所述连板407左侧滚筒2前侧贯穿立柱1连接有电机3;便于高效运作运输。
所述嵌块403两侧宽度尺寸与限位槽401宽度尺寸相互吻合;便于稳定调节。
所述第二插槽603均匀开设八组;便于随处固定。
本实用新型的工作流程及原理:通过向外扭动螺栓406使其在第一螺槽404和第二螺槽405内啮合取出,前后拉动限位柱402使其在嵌块403的限位下,在限位槽401内前后移动从而带动连板407和挡板408前后移动调节挡料的间距,从而便于对不同物料输送时有效的阻挡,向外拉动插杆604使其在第一插槽602和第二插槽603内拔出,直接推动立柱1在底轮601转动下移动至需要的位置,将插杆604在插入对齐的第一插槽602和第二插槽603内,完成底轮601的固定,即可完成输送线的移动,便于随处使用。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
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