两条并列全密封环保管状带式输送机

464 编辑：中冶有色技术网来源：安徽科重重工股份有限公司

2023-11-22 15:03:40

权利要求书： 1.一种两条并列全密封环保管状带式输送机，包括第一支撑架(1)与第二支撑架(2)，其特征在于：所述第一支撑架(1)一侧设置有转动辊(3)，所述第二支撑架(2)一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端设置有输送带(26)，所述输送带(26)一侧设置有多个调节限位机构(101)；

所述调节限位机构(101)包括支撑板(5)，所述支撑板(5)一侧开设有两个输送孔(6)，所述输送孔(6)内部设置有回程孔(7)，两个所述输送孔(6)与回程孔(7)一侧均设置有多个固定块(8)，多个所述固定块(8)一侧均与支撑板(5)固定连接，多个所述固定块(8)底部设置有托辊(9)，所述托辊(9)两侧均设置有辊架(10)，所述托辊(9)两侧均与辊架(10)转动连接，所述辊架(10)面向固定块(8)一侧设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)底部与辊架(10)顶部固定连接，所述固定块(8)面向活动杆(11)一侧开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部设置有缓冲弹簧(13)，所述活动杆(11)一端贯穿限位槽(12)并与缓冲弹簧(13)底部固定连接，所述活动杆(11)两侧均设置有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)一侧与活动杆(11)固定连接，所述限位槽(12)内壁设置有滑槽(15)，所述活动杆(11)通过限位滑块(14)与滑槽(15)所属的固定块(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种两条并列全密封环保管状带式输送机，其特征在于：所述回程孔(7)一侧设置有多个安装块(16)，所述安装块(16)一侧设置有弹性刮板(17)，所述弹性刮板(17)一侧与安装块(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种两条并列全密封环保管状带式输送机，其特征在于：所述支撑板(5)顶部设置有顶板(18)，所述顶板(18)底部与支撑板(5)底部固定连接，所述支撑板(5)底部设置有底板(19)，所述支撑板(5)底部与底板(19)顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种两条并列全密封环保管状带式输送机，其特征在于：所述底板(19)底部设置有第三支撑架(20)，所述第三支撑架(20)顶部与底板(19)底部固定连接，所述第三支撑架(20)底部设置有第一支撑垫块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种两条并列全密封环保管状带式输送机，其特征在于：所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)底部均固定连接有第二支撑垫块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种两条并列全密封环保管状带式输送机，其特征在于：所述输送带(26)一侧开设有密封槽(23)，所述密封槽(23)内部设置有第一磁性条(24)。

7.根据权利要求6所述的一种两条并列全密封环保管状带式输送机，其特征在于：所述输送带(26)另一侧设置有第二磁性条(25)，所述第二磁性条(25)一侧与输送带(26)固定连接，所述第一磁性条(24)与第二磁性条(25)均由磁性橡胶材料制成。

说明书：一种两条并列全密封环保管状带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种两条并列全密封环保管状带式输送机。

背景技术

承载和回程分支的输送带卷曲成管形的带式输送机，它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机，具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合，用于输送煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。

但是在实际使用时，现有的输送皮带是圆管输送机的托辊一般采用直接固定，由于圆管输送的物流分布不均，不能保证托辊与输送带贴合良好，从而使输送带受力不均发生跑偏现象，进而可能导致严重的扭带事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种两条并列全密封环保管状带式输送机，通过设置调节限位机构，使托辊与输送带之间为弹性接触，从而使托辊与输送带更加贴合，使得输送带与托辊之间的受力均匀，从而保证了输送带可以平稳的运输物料，不易发生扭带现象，提高了实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两条并列全密封环保管状带式输送机，包括第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架一侧设置有转动辊，所述第二支撑架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有输送带，所述输送带一侧设置有多个调节限位机构；

所述调节限位机构包括支撑板，所述支撑板一侧开设有两个输送孔，所述输送孔内部设置有回程孔，两个所述输送孔与回程孔一侧均设置有多个固定块，多个所述固定块一侧均与支撑板固定连接，多个所述固定块底部设置有托辊，所述托辊两侧均设置有辊架，所述托辊两侧均与辊架转动连接，所述辊架面向固定块一侧设置有活动杆，所述活动杆底部与辊架顶部固定连接，所述固定块面向活动杆一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有缓冲弹簧，所述活动杆一端贯穿限位槽并与缓冲弹簧底部固定连接，所述活动杆两侧均设置有限位滑块，所述限位滑块一侧与活动杆固定连接，所述限位槽内壁设置有滑槽，所述活动杆通过限位滑块与滑槽所属的固定块滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述回程孔一侧设置有多个安装块，所述安装块一侧设置有弹性刮板，所述弹性刮板一侧与安装块固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部与支撑板底部固定连接，所述支撑板底部设置有底板，所述支撑板底部与底板顶部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述底板底部设置有第三支撑架，所述第三支撑架顶部与底板底部固定连接，所述第三支撑架底部设置有第一支撑垫块。

在一个优选的实施方式中，所述第一支撑架与第二支撑架底部均固定连接有第二支撑垫块。

在一个优选的实施方式中，所述输送带一侧开设有密封槽，所述密封槽内部设置有第一磁性条。

在一个优选的实施方式中，所述输送带另一侧设置有第二磁性条，所述第二磁性条一侧与输送带固定连接，所述第一磁性条与第二磁性条均由磁性橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置调节限位机构，通过缓冲弹簧和活动杆，使托辊与输送带之间为弹性接触，从而使托辊与输送带更加贴合，同时物料在输送的过程中，由于物料在输送带内部产生的移动以及机械振动，通过缓冲弹簧可以对其进行缓冲，使得输送带与托辊之间的受力均匀，从而保证了输送带可以平稳的运输物料，不易发生扭带现象，提高了实用性，同时限位滑块和滑槽，可以对活动杆进行限位，避免活动杆从限位槽中脱离，从而保证了整体的稳定性；

2、通过设置密封槽、第一磁性条、第二磁性条、弹性刮板，当输出带成圆时，将第二磁性条嵌入密封槽中与第一磁性条相连接，然后形成密封结构，避免了输送带在送料过程中出现漏料的问题，提高了实用性，而弹性刮板不仅可以对回程的输送带起到弹性支撑和限位的作用，而且还可以对粘附在输送带表面的异物，进行刮除，从而提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板侧面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的第一磁性条与第二磁性条连接处结构示意图。

附图标记为：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、转动辊；4、驱动电机；5、支撑板；6、输送孔；7、回程孔；8、固定块；9、托辊；10、辊架；11、活动杆；12、限位槽；13、缓冲弹簧；14、限位滑块；15、滑槽；16、安装块；17、弹性刮板；18、顶板；19、底板；20、第三支撑架；21、第一支撑垫块；22、第二支撑垫块；23、密封槽；24、第一磁性条；25、第二磁性条；26、输送带；101、调节限位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种两条并列全密封环保管状带式输送机，包括第一支撑架1与第二支撑架2，第一支撑架1一侧设置有转动辊3，第二支撑架2一侧设置有驱动电机4，驱动电机4输出端设置有输送带26，输送带26一侧设置有多个调节限位机构101；

调节限位机构101包括支撑板5，支撑板5一侧开设有两个输送孔6，输送孔6内部设置有回程孔7，两个输送孔6与回程孔7一侧均设置有多个固定块8，多个固定块8一侧均与支撑板5固定连接，多个固定块8底部设置有托辊9，托辊9两侧均设置有辊架10，托辊9两侧均与辊架10转动连接，辊架10面向固定块8一侧设置有活动杆11，活动杆11底部与辊架10顶部固定连接，固定块8面向活动杆11一侧开设有限位槽12，限位槽12内部设置有缓冲弹簧13，活动杆11一端贯穿限位槽12并与缓冲弹簧13底部固定连接，活动杆11两侧均设置有限位滑块14，限位滑块14一侧与活动杆11固定连接，限位槽12内壁设置有滑槽15，活动杆11通过限位滑块14与滑槽15所属的固定块8滑动连接。

如附图2所示，回程孔7一侧设置有多个安装块16，安装块16一侧设置有弹性刮板17，弹性刮板17一侧与安装块16固定连接，通过弹性刮板17不仅可以对回程的输送带26起到弹性支撑和限位的作用，而且还可以对粘附在输送带26表面的异物，进行刮除，从而提高了实用性。

如附图2所示，支撑板5顶部设置有顶板18，顶板18底部与支撑板5底部固定连接，支撑板5底部设置有底板19，支撑板5底部与底板19顶部固定连接，通过顶板18与底板19可以将多个支撑板5连接在一起，保证了在运输时，支撑板5的稳定性。

如附图2所示，底板19底部设置有第三支撑架20，第三支撑架20顶部与底板19底部固定连接，第三支撑架20底部设置有第一支撑垫块21，可以通过地螺丝将第一支撑垫块21与地面固定，保证了支撑板5的稳定性。

如附图1所示，第一支撑架1与第二支撑架2底部均固定连接有第二支撑垫块22，可以通过地螺丝将第二支撑垫块22与地面固定，保证了第一支撑架1与第二支撑架2的稳定性。

如附图4所示，输送带26一侧开设有密封槽23，密封槽23内部设置有第一磁性条24，当输出带成圆时，将第二磁性条25嵌入密封槽23中与第一磁性条24相连接，然后形成密封结构，避免了输送带26在送料过程中出现漏料的问题，提高了实用性。

如附图4所示，输送带26另一侧设置有第二磁性条25，第二磁性条25一侧与输送带26固定连接，第一磁性条24与第二磁性条25均由磁性橡胶材料制成，磁性橡胶材料因为自身较软，便于第二磁性条25嵌入密封槽23中。

本实用新型工作原理：在实际使用时，启动驱动电机4，驱动电机4带动转动辊3和输送带26移动，这时输送带26从支撑板5的输送孔6和回程孔7经过，对物料进行运输，然后缓冲弹簧13带动活动杆11移动，活动杆11带动辊架10移动，这样一来便带动托辊9与输送带26更加贴合，同时物料在输送的过程中，由于物料在输送带26内部产生的移动以及机械振动，通过缓冲弹簧13可以对其进行缓冲，使得输送带26与托辊9之间的受力均匀，从而保证了输送带26可以平稳的运输物料，不易发生扭带现象，提高了实用性，同时限位滑块14和滑槽15，可以对活动杆11进行限位，避免活动杆11从限位槽12中脱离，从而保证了整体的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。