本发明属于材料表面科学和物理化学的交叉技术领域。涉及铜表面预处理,特别涉及到热浸镀铝的工艺过程和助镀剂的选择。其特征是:加助镀剂前铜制件要经过碱洗-水洗-酸洗-水洗,然后浸入配置好的助镀剂水溶液中,取出挂好助镀剂的铜件烘干其水分和结晶水;选择1%~15%的KF水溶液作为助镀剂溶液;或者选择1%~10%的KF和2%~10%NH4Cl的复合水溶液作为助镀剂溶液。本发明的效果和益处是采用助镀剂后可以有效地防止铜制件在浸镀前被空气氧化,而且能有效提高铜表面的活性,使铝熔液快速润湿铜表面并与其反应,确保得到良好的冶金结合层。该助镀剂可广泛应用于铜铝复合线材和汇流排的工业生产。
本实用新型涉及一种冶金重载低速车辆的传动机构,它包括主动轴、减速电机、扭力架结构,其特征在于所述的主动轴一端装在车轮上,另一端直接装入减速电机,取消了联轴器和减速电机输出轴,从而结构简化,重量减轻;减速电机固定于扭力支架上,扭力架结构用来支撑固定减速电机,并平衡车体和扭力支架弹性变形,避免对减速电机产生附加载荷,保证了减速电机的使用寿命和使用的安全可靠性。
本发明提供一种大轴重冶金车辆动力转向架,包括:构架、车轮、车轴、轴箱、弹簧组、抱轴式减速机、联轴器、电机、轮对限位板和牵引拉杆座;构架包括两个平行设置的侧梁和连接两个所述侧梁的横梁,整体呈H形结构,横梁中心部位设置心盘结构,两个车轮与一个车轴组成一组轮对,轴箱分别挂于轮对两端;弹簧组下端坐于轴箱的两侧预设的凹槽内,上端套于构架的预设套筒中,形成缓震结构,电机的底座通过螺栓连接于抱轴式减速机上,电机的输出轴与抱轴式减速机的输入轴通过联轴器连接,用以传递电机转矩,转矩经过抱轴式减速机放大后传递给车轴,使车辆在轨道上走行;旁承用螺栓连接于构架的横梁两侧,作用是防止车辆运行过程中发生侧翻。
本实用新型提供一种用于冶金的节能环保的矿石处理粉碎装置,包括收料箱和除灰机构,所述收料箱的上表面左右两侧固定安装有侧板,所述收料箱的上表面正中间的开口上方固定安装有碎料箱,所述碎料箱的上表面活动安装有盖板,所述碎料箱的正反两侧贯穿有转动孔。本实用新型,通过设置除灰机构,矿石在粉碎时,排气孔会产生大量的灰尘,首先碎石会被钢丝网所抵挡,其次灰尘会被虑灰网吸附,然后再经过导管排出,细小的灰尘会被湿棉网所吸附,避免了灰尘的排出,每间隔一端时间可以取下排气管进行清洗,对湿棉网进行更换,目前大多数粉碎装置不够环保,会产生大量的灰尘,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
本实用新型公开了一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构,包括外模体,所述外模体的内部固定连接有泡沫层,所述泡沫层的上端均匀分布有上凹槽,所述上凹槽的内部均设置有上木块,所述泡沫层的内部均匀分布有通槽,所述通槽的内部均设置有铁筋,所述泡沫层的下端均匀分布有下凹槽,所述下凹槽的内部均设置有下木块,所述连接座相远离的一端均固定连接有限位座,所述滑槽的内部均设置有弹簧,所述弹簧的两端均固定连接有滑球。本实用新型中,实现了模具的塑形简单,质地轻盈,易于储存,大大地降低了模具的制作成本和储放成本,并实现了可快速对模具进行定位,节省了时间成本。
本发明涉及一种轴承,具体是涉及一种冶金设备润滑滚轮密封轴承,主要应用于钢铁行业中各种运输设备中,属于轴承制造领域。包括内圈、滚子、外圈及密封挡圈;外部为加厚的耐高温外圈,内部为内圈,且内圈一侧自带密封挡,滚子安装于内圈与外圈之间,在内圈与外圈的连接处设有密封挡圈。该轴承密封结构采用厚钢板,同时材料采用耐高温的材料,并且采用特殊的热处理工艺,不仅很好的满足径向载荷要求,而且还很好地解决了轴承内部的润滑、清洁度的问题,减少轴承因为杂质污染而产生的异常损坏。同时轴承具有了耐高温、载荷高、抗冲击等特性。
本实用新型涉及一种冶金物料搅拌头,搅拌头由链接套筒、横式搅拌桨和立式搅拌桨组成;横式搅拌桨与链接套筒采用焊接连接在一起,在链接套筒的周围圆周均布有4个横式搅拌桨,横式搅拌桨与水平方向成60度夹角;立式搅拌桨与横式搅拌桨采用焊接机构连接在一起;立式搅拌桨为垂直立式结构;立式搅拌桨具有多组,在横式搅拌桨的同一截面的上方和下方分别焊接有立式搅拌桨。本实用新型的冶金物料搅拌头由于增加了立式搅拌桨的数量,从而增加了搅拌桨的接触面积,在搅拌的过程中有利于均匀搅拌,大大提高了生产效率、降低了生产能耗,既有利于环保又提高了生产效益。
本实用新型公开了一种冶金传感器用热熔组装装置,包括主体,还包括联动装置和限位装置,所述主体包括固定板和活动板以及外护壳体,所述联动装置包括两个齿轮和固定框,所述固定框位于活动板的顶面并通过螺母固定,且所述固定框贯穿固定板的内侧,所述固定框的内表面两侧均开设有齿槽,两个所述齿轮均位于固定板的顶部,两个所述齿轮的两侧均连接有固定架,且所述固定架的底部通过螺母与固定板固定连接,两个所述齿轮的内侧均卡合连接有轴承;通过设计安装了位于固定板顶部的齿轮以及活动板顶部的固定框等,可防止气缸出现不同步的情况,增加冶金传感器热熔组装的良品率,防止加热板出现左右不平衡的情况。
本实用新型提供一种耐火材料、冶金冶炼行业炉窑烟气环保超净排放系统,包括顺次连接的脱硫装置、布袋除尘装置、脱硝装置和排放装置;所述脱硫装置包括干法脱硫塔,干法脱硫塔由竖直设置的隔板分为左脱硫室和右脱硫室,进口烟道通过文丘里与右脱硫室顶部连通,左脱硫室顶部出口通过出口烟道与布袋除尘装置入口连通;脱硝单元包括烟气加热器和SCR脱硝装置,烟气加热器的入口和出口分别与布袋除尘装置出口和SCR脱硝装置入口连通;排放装置包括引风机和烟囱,引风机的入口和出口分别与SCR脱硝装置出口和烟囱入口连通。本实用新型排放系统结构合理、紧凑,投资运行费用较低,能同时实现除尘、脱硫、脱硝的超净排放的环保要求。
本实用新型公开了一种冶金粉末用加料装置,包括加料桶、过滤屉、压覆板和丝杆,所述加料桶底部四角固定有支撑腿,所述加料桶底部开设有呈漏斗状的出料口,所述出料口上设置有电磁阀,所述加料桶的一侧边上设置有进料口,所述加料桶内顶部设置有压覆块,所述压覆块底部设置有若干组第一粉碎刀,所述加料桶靠近底部处插接设置有过滤屉,所述过滤屉底部呈十字型固定有四组支撑杆,所述支撑杆上固定有抖动装置,所述抖动装置顶部设置有滤网,所述滤网的顶部中心处设置有限位块。该冶金粉末用加料装置,设计合理,能对结球的原料进行再次粉碎,避免了人工取出进行粉碎,大大提高了工作效率,适合推广使用。
本发明提供一种粉末冶金Ni‑Al基高温摩擦材料的制备工艺。将Ni粉与Al粉按照一定的比例混合均匀,再添加少量的润滑组元MoS2粉和石墨粉,强化组元Cr粉和Mn粉,摩擦组元SiC和CeO2,利用粉末冶金的热压烧结方法制备Ni‑Al基摩擦材料。获得具有良好综合性能,同时价格又相对低廉的摩擦材料,使其在室温至1000℃范围内具有稳定摩擦系数和较低磨损率,将其用于高温摩擦材料领域,不仅能满足国内市场的需求,同时也降低生产成本、进一步拓宽了Ni‑Al高温合金的应用范围,具有非常好的社会价值和经济价值。本发明制备方法简单、成本低廉、可控性强。
一种制动用粉末冶金摩擦材料, 成分中含有 Cu15~30%, Sn3~7%, Sb0.5~3%, MoS21~3%, 石墨6~12%, Al2O31.5~6%, SiO21.5~6%, 余者为Fe。摩擦性能好、散热快、无粘结、无金属镶嵌。
粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂,由油酸、三乙醇胺、柠檬酸、氢氧化钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硝酸铁、抗静电剂G1086、聚二甲基硅氧烷、助溶剂工业乙醇、自来水组成;本发明的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂,经过测试与现有的处理剂相比,如果处理时间相同,利用本处理剂处理的工件毛刺的磨饰率、工件表面的光洁度、光亮度、粉末冶金的封孔性、不锈钢表面的耐蚀性均有明显提高。如果处理效果相同,利用本处理剂处理工件会节省一半的时间,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种冶金搅拌设备用支撑装置,包括搅拌桶、支撑腿和缓冲装置,所述搅拌桶的顶端安装和旋转电机和进料管,所述搅拌桶的底端安装有带有控制阀的出料管,所述搅拌桶的底端固定焊接有四组环形阵列排列的支撑腿,且出料管设置在其中两组支撑腿之间,所述支撑腿的底端设置在缓冲装置的中空管内,四组所述支撑腿之间通过固定焊接的上十字板连接,四组所述中空管通过固定焊接的下十字板连接,所述上十字板和下十字板之间通过调节装置连接,所述上十字板和下十字板之间还连接有动力装置,四组所述缓冲装置之间还连接有倾斜控制装置。该冶金搅拌设备用支撑装置,不仅能够进行高度调节,而且还能进行倾斜调节,适应范围广。
本实用新型公开一种冶金行业水系统热负荷优化节能控制装置,设有热负荷采集装置,热负荷采集装置通过热负荷计算装置与可编程序控制器相接;可编程序控制器通过水泵控制装置控制水泵电机;可编程序控制器的输出端还与管道电控阀门相接;与可编程序控制器相接有上位机,通过对水系统负荷的实时监测,可根据水系统的实际负荷值对管道电动阀门、水循环系统的供水泵及增压水泵连续控制,继而实现对冷却循环水量的控制。控制精度高,有利于提高水循环系统的运行效率,降低了水系统的输送能耗(可降低10%~40%),减少了冶金企业生产成本,同时也降低了电机噪音。
本实用新型公开了一种冶金工业炉加热烧嘴加工用打磨装置,涉及冶金工业技术领域,包括固定结构、支撑结构、限位结构、滑动结构以及打磨结构,固定结构包括底板以及竖板,支撑结构包括支撑板以及连接板,限位结构包括滑杆、限位块、限位支架以及限位电机,若干滑杆分别与若干通孔滑动配合,滑动结构包括滑块以及固定块,打磨结构包括打磨支架、打磨电机以及伸缩杆,打磨电机安装于打磨支架另一端。本实用新型中,通过摇把旋转螺旋杆推动滑块的移动来调整加热烧嘴的打磨位置,利用打磨电机控制伸缩杆的伸缩长短,调整磨盘的高度利用旋转柱带动打磨台进行旋转,使得磨盘可以对加热烧嘴进行多位置的打磨,提高打磨的工作效率与使用的便捷性。
本实用新型公开了一种冶金用自洁型污水处理设备,属于污水处理技术领域,其包括支撑板,所述支撑板的上表面与操作柜的下表面固定连接,所述操作柜的上表面与伺服电机的下表面固定连接。该冶金用自洁型污水处理设备,通过设置伺服电机、刮板、水泵、第二导管和控制阀,工作人员可以关闭第三导管外壁的控制阀,打开第二导管外壁的控制阀,再打开伺服电机和水泵,刮板对操作柜内壁的污垢进行处理,使得泥垢全部脱落,汇集到汇集柜内,同时水泵进行工作,将操作柜内净化处理后的水转运到螺纹杆内,再通过螺纹杆外壁设置的出水口对操作柜内壁进行全面冲刷,方便工作人员进行操作的同时,使得该装置清洁的更加彻底,提高该装置的实用性。
本实用新型公开了一种冶金用可调式粉末金属上料装置,属于上料技术领域,其包括双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有定位块,所述定位块的外表面设置有限位板,下方所述限位板的下表面通过转轴与螺纹柱的顶端固定连接,所述转轴外套接有第一轴承,所述第一轴承的外表面卡接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有两个定位装置。该冶金用可调式粉末金属上料装置,通过设置双轴电机、定位块、限位板、转轴、螺纹柱和螺纹筒,使得本装置通过单一双轴电机即可达到上料和调节的工作,不需要另外的电力驱动设备,不仅降低了成本的投入,还达到了节能的工作,从而提高了本装置的实用性。
本发明属于信息技术领域,涉及一种基于隐树模型的冶金企业副产能源系统实时调整方法。本发明旨在根据冶金企业现场已有的大量历史数据建立一种能够实现副产煤气系统实时调整的隐树模型。首先从副产能源系统大量的历史运行数据中有效地区分出调整点对应的数据,并与大量非调整点对应的数据搭配构建训练样本集;将训练样本集中的数据进行语义表达,形成新的可用于建立隐树模型的语义样本库;采用双重爬山法对语义样本库中的样本进行学习以建立隐树模型,结合专家经验对隐树模型进行修正,获得一个结合数据和专家经验的副产能源系统调整模型;根据工业现场实时的监控和预测数据,利用该模型可以确定副产能源系统在未来某段时间内的调整任务。
本发明涉及一种铜包铝排连续冶金复合的生产设备,连续包覆设备和焊接设备、连轧设备和热处理设备;连轧设备中的每台轧机包括两个平辊,两个立辊,其特征在于:轧机机架包括左右两片,通过拉杆和螺栓连接成一体,再螺栓固定于机座上;所述左右两个立辊通过轴承座分别固定于左片机架和右片机架上,下平辊和两立辊通过伞齿轮实现传动,以同一动力驱动,平辊和立辊的接触面成45°,由四个辊环所构成的孔型封闭,四个辊侧面接触部分,线速度相同,属纯滚动,实现了纯挤压过程。根据不同规格要求,更换辊环,而其它结构不动。本发明实现了连续化,自动化生产,极大提高了生产效率和成材率,降低了生产的制造成本;并且保证了铜包铝排质量,适用广泛。
本实用新型公开了一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,属于矿料运输技术领域,其包括车体,所述车体的正面开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的正面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有转轴,两个所述转轴的相对面均固定连接有固定板,所述固定板的左侧面卡接有两个第二轴承。该方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,通过设置电机、传动轴、输送带、第一滑块、挡板、转轴和第一轴承,使得本装置不需要工作人员上抬推把或多人配合达到卸料的工作,使得卸料工作更加简单快捷,同时上料和下料工作均比较省时省力,提高了工作效率,从而方便了工作人员的工作。
本发明涉及国内钢铁冶金行业大规模冷轧、硅钢、镀锌线生产等领域,具体的涉及一种钢铁冶金行业大处理量氮气纯化装置及方法。主要技术方案如下:包括机械装置和控制系统;所述的机械装置包括连通的原料气入口、气水分离器、进口微量氧分析仪、质量流量控制器、程控阀门、催化脱氧器、脱氧干燥器、阀门水冷却器、产品气出口、氢气入口;所述的脱氧干燥器为两个以上。本发明对氮气中氢气含量超标进行控制,同时将其余杂质O2、H2O、CO2等深度脱除,解决了气体杂质影响钢铁行业产品质量稳定性,造成冷轧钢板、镀锌钢板等产品质量下降的问题。
本实用新型公开了一种冶金专用碳粉融合设备,包括融合桶、进料装置、搅拌装置和支撑装置,所述融合桶的顶端安装有进料装置,所述融合桶的顶端正中安装有旋转电机,所述旋转电机通过联轴器连接有搅拌装置,所述融合桶的底端一侧安装有带有控制阀的出料管,所述融合桶的底端固定焊接有支撑装置,所述进料装置包括进料管、圆管和半球盖,所述进料管和圆管均焊接在融合桶顶端开设的凹槽内,所述旋转电机设置在圆管内部,且圆管的顶端固定焊接有用于保护的半球盖,所述融合桶的顶端挖设有三组环形阵列排列的进料槽,且三组进料槽设置在进料管和圆管之间。该冶金专用碳粉融合设备,不仅搅拌效果好,融合均匀,而且清洗方便。
一种基于统计分类的冶金煤气系统实时平衡调整方法,其特征是先应用高斯过程分类器将调整单元数据对应的时刻分离为调整时刻和非调整时刻,将调整时刻对应的发生单元数据、消耗单元数据以及被调整单元作为模糊规则库的样本,建立调整样本库;然后使用模糊C均值聚类算法将样本库中的各个样本转换成If-Then的模糊规则,建立完备的模糊规则库;当监测到煤气系统某一时刻即将运行不平衡,将该时刻的煤气发生单元数据和消耗单元数据使用模糊C均值聚类算法转换成If-Then的模糊规则,与所建立的模糊规则库进行比对,确定出该时刻的可调整单元;然后采用差分计算法获得煤气系统的调整总量;最后根据煤气系统调整单元的优先级和各调整单元的最大负荷能力,将调整总量分配给不同的调整单元,实现冶金煤气系统的实时平衡调整。
一种利用有色金属生产废料制备冶金用铝酸钙的方法,是用钙渣 (SiO2≤5.0%,CaO 32~55%,Al2O3 36~55%,TiO2≤0.1%,Fe2O3、 MgO少量,20~100%)、矾土(0~50%)、生石灰(0~50%)、石 灰石(0~40%)、方解石(0~40%)、萤石(0~50%)、白云石(0~ 50%)、轻烧镁(0~35%)、重烧镁(0~35%)、菱镁矿(0~45%)、 纯碱(0~30%)、硼砂(0~30%)为原料,经粉碎后按比例进行原 料的混合均匀后加入窑炉中,升温至1000~1600℃下使物料完全熔 化,熔融液体流出后,经风冷或水淬碎裂成块,经烘干、冷却、粉碎、 筛分而成产品。
本实用新型公开了一种用于湿法冶金的高效原料融合装置,属于湿法冶金混合技术领域,其包括混合罐,所述混合罐的上表面设置有第一轴承,所述第一轴承内套接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接,所述搅拌电机的背面通过连接块与混合罐的上表面固定连接,所述混合罐外设置有固定壳。该用于湿法冶金的高效原料融合装置,通过设置驱动电机、第一绳盘、第二绳盘、过滤板、滑块和控制阀,当需要对矿石和水溶液进行混合时,同时工作人员重复上述动作对矿石和水溶液进行混合,使得本装置可以对矿石和水溶液的混合工作和浸泡矿石的工作同时进行,从而保证了冶金过程的整体进度。
一种冶金起重机起升机构,主要应用在钢厂吊中间罐和铸锻厂等特殊工艺要求的冶金起重机上,它的电机、套装减速器均为两个,单卷筒两端通过卷筒座固定在小车架上,并对整个起升机构定位,套装减速器的空心输出轴套装在悬臂于轴承座外侧的卷筒轴上。起升机构双电机驱动,满足事故状态下单电机完成工作循环的要求。解决了传统的双减速器抬单卷筒的起升机构因减速器与卷筒安装不同心造成的使用过程中出现的卷筒窜动等不良后果,且起升机构的安装、检查、维修方便;同时整机宽度小,整机重量低,减小了大车轮压,从而降低整机和厂房的造价。
本实用新型公开了一种冶金铸造件密度检测装置,包括工作台,所述工作台的上表面与底座栓接,所述底座的顶端中间位置安装有调节机构,所述调节机构的左右两侧均设置有滑槽,所述螺纹套的顶端与连接机构的底端一体成型,所述连接机构的内部均匀安装有多个固定机构,多个所述固定机构分别与多个支撑机构滑动套接。该冶金铸造件密度检测装置,通过调节机构能够控制螺纹杆转动,使得螺纹套在螺纹的作用下在滑槽内滑动,以控制连接机构、固定机构及支撑机构的位置,再通过固定机构和支撑机构的配合,实现对待检测件的支撑,并通过连接机构控制固定机构对支撑机构的位置进行锁紧,以保证待检测件的稳定性,使用方法简单,实用性强,便于推广。
一种基于数据的冶金企业高炉煤气动态预测方法。首先利用经验模态分解的消噪方法对已知的历史数据进行除噪处理,然后利用基于回声状态网络的时间序列预测方法对高炉煤气系统的产消量进行动态预测;其次在回声状态网络中引入贝叶斯推理方法建立各主要煤气用户煤气流量与煤气柜柜位之间的关系模型用来预测高炉煤气柜柜位在当前时刻后指定时间长度内的变化;本发明能够准确地预测高炉煤气系统的产消量和煤气柜柜位变化,为现场煤气平衡调度人员提供在线决策支持。
本发明涉及一种冶金法制备硼母合金的方法,属于硼母合金制备领域。一种冶金法制备硼母合金的方法,包括下述工艺步骤:①原料选择:选择与目标硼母合金中硼元素浓度相同的工业硅原料;②杂质去除:利用定向凝固方法去除硅原料中的金属杂质;③磷杂质去除:利用电子束熔炼法去除步骤②所得物料中的磷;④硼母合金制备:利用铸锭方法制备硼母合金锭。本发明中制备硼母合金的方法,无需选用6N级高纯硅原料以及高纯硼粉进行掺杂,制造成本节约30%以上。
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