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本实用新型公开了一种自动攻牙机，包括攻牙机，所述攻牙机的工作台上安装有转轴，所述转轴上套设有攻牙转盘，所述攻牙转盘与驱动装置连接，所述攻牙转盘上开设有多个工件槽，所述工件槽沿所述攻牙转盘轴线圆周阵列，且所述攻牙转盘外壁上还设有与每个所述工件槽相连通的工件出口，其中一个工件槽的位置与攻牙机的主轴位置相对，所述主轴上还安装有丝攻，所述丝攻位置处还设置有压紧装置，所述压紧装置的压杆上安装有移动夹钳，所述移动夹钳与主轴位置处的工件出口位置相对。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工速度快，工人操作安全性能高的用于金属粉末冶金工件加工的自动攻牙机。
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本实用新型涉及一种可快速升降对中的中间罐车，属于冶金设备领域，包括前、后导向立柱和车架，车架的左、右横梁上设置有前、后导向立柱，前、后导向立柱之间设置有升降装置，升降装置上设置有对中装置，对中装置之间安装有中间罐，对中装置包括支撑板、调整螺杆和滚轮总成，前、后导向立柱之间通过支撑板连接，支撑板上设置有前、后滚轮总成，滚轮总成内设置有有调整螺杆，调整螺杆的后端连接有手轮。本实用新型通过对中装置可以使中间罐水平移动，用于调节中间罐水口的位置，使水口迅速准确地对准结晶器中心，提高生产效率，通过升降装置能够快速调整中间罐的高度，从而容易控制中间罐和结晶器之间的工作区域、易于更换浸入式水口。
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本实用新型提供了基于卧式还原炉富氧强化熔炼的装置，涉及冶金技术领域，包括：炉体、燃烧部和辅助部；所述炉体为矩形结构，且炉体固定在地面上；所述炉体内安装有放置板，且放置板上放置有焚烧材料。因叶轮位于喷管的右侧位置，且叶轮与喷头呈交错状设置，并且当叶轮转动时叶轮与喷管弹性接触，从而通过叶轮的转动可实现喷管的往复运动，进而也就实现了焚烧范围的扩展，解决了首先，现有装置虽然能够实现风力助燃，但是其助燃结构功能单一，仅仅是实现了助燃；其次，现有装置的盖板在放置的时候容易磕碰，进而导致密封性能降低的问题。
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本实用新型公开了一种自动卸灰装置，涉及冶金行业烧结生产设备技术领域。包括锥型灰仓、阀体、上层翻板组件、防护罩、下层翻板、钢棍、行轨座及配重块，所述阀体通过螺丝锁固于锥型灰仓的底部，所述上层翻板组件安装于阀体的上端，所述防护罩焊接于阀体的底端，所述下层翻板的一端通过销杆铰接于防护罩内，并与阀体的底部相接触。该自动卸灰装置，采用单电机驱动上层翻板组件，可以保障在使用一台电机卸灰的过程中不会产生漏风或堵料等问题而导致设备故障，与原使用的双层卸灰阀相比节约了一台电机及电机的用电量，节能显著，该装置设计简单、实用，保证了卸灰功能的同时还为企业节约了成本，真正起到降本增效的作用。
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本实用新型公开了一种电机震动轴承，其包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体，轴承主体上端面开设上下完全贯穿的轴承通孔，轴承通孔的轴线与轴承主体的轴线平行间隔布置；轴承主体的外圆周面设置有径向朝外凸出的轴承凸起，轴承凸起沿着轴承主体的轴线方向延伸且轴承凸起与轴承主体为一体结构，轴承凸起的上端面与轴承主体的上端面平齐，轴承凸起的下端面与轴承主体的下端面平齐，轴承凸起的侧壁为呈圆弧形状的圆弧凸起侧面，圆弧凸起侧面的轴线与轴承通孔的轴线同轴布置，圆弧凸起侧面与轴承主体的外圆周面的连接处为直线。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
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本实用新型涉及一种紫外光杀菌灯管，特别是涉及一种防震动、使用寿命长、生产成本低的紫外光杀菌灯管。该杀菌灯管摒弃了传统杀菌灯管在冷阴极涂抹电子粉的加工工艺，采用将稀土元素通过粉末冶金方法铸造在冷阴极上，使紫外光杀菌灯管大幅增强防震能力的，该紫外光杀菌灯管可在恶劣环境下正常工作，增加了杀菌灯管的适用范围，延长了杀菌灯管的使用寿命；制作成管杯状的冷阴极可以使紫外光发散更为均匀，使杀菌效果更为显著；制作成弹簧状的冷阴极、相比于传统的冷阴极容易制作，可以一次成型，且冷阴极与引脚之间的连接方式可以减少一个点焊工艺，杀菌灯管的生产成本可减少70%以上。
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本实用新型涉及一种机翼形叶片,包括叶片本体,所述本体包括两块或两块以上具有不同截面厚度的锥体,各锥体按重心线、采用不同的安装角度一体化连接积叠而成本体,所述各锥体截面包括两段或两段以上宽度不同的断面,各断面整体结合为截面整体。本实用新型采用一种机翼形叶片结构,使风机效率提高了20%以上,重量减轻,节省了电能,降低了噪音,制造工艺简单,风机应用范围广泛。采用本实用新型所制的高效节能风机适用于冶金、有色、黄金、化工、建材等无瓦斯矿山,各类厂房和人防工程及隧道的通风排尘,是一种理想的高效、低噪音节能设备。
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本实用新型涉及新型烟囱钢内筒竖向膨胀节,包括分段式钢内筒,其特征是:相邻连接的两个钢内筒分段(1,2)设置成凹凸对接的连接结构,即钢内筒分段之一设环形凹槽(11)、钢内筒分段之二设有与环形凹槽(11)对接的凸环(21),在所述凹凸连接结构处设有液态密封(3)。钢内筒分段之一的顶部局部呈“”形,钢内筒分段之二的底部局部呈“”形,液态密封设置在钢内筒分段之一的环形凹槽内。本实用新型以自身独特的结构型式,对湿烟囱可利用烟囱运行时的冷凝液作密封液体,无须更换任何构件,满足钢内筒胀缩又密封的要求,适应于电力、冶金、化工等行业。
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一种发光二极管封装模组以及利用于发光二极管封装模组中的发光二极管支架结构,用以承载数个发光二极管;该发光二极管支架结构是包含一散热基座、以及数个杯座结构,该数个杯座结构是设置于该散热基座的表面,每一个杯座结构是用以对应设置一个发光二极管;其中,该散热基座以及这些杯座结构是金属以粉末冶金方式、粉末射出成型方式、或是压铸方式等非锻造方式来直接一体成型,借以于散热基座上有效成型微小结构的杯座结构。
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本实用新型涉及刻度异型蝶阀,包括阀体和底座,在所述阀体的进口端和出口端分别设有延伸管,该延伸管与阀体之间固定连接。本实用新型在阀体的进口端和出口端分别增设延伸管,从而能替换截止阀、闸阀和球阀,同时蝶阀的阀体本身采用三维偏心多层次金属密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越关越紧的密紧功能;蝶板密封圈为软硬层叠式金属片,具有金属密封和弹性密封的双重优点;阀体密封采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长;适用介质温度≤350℃;具有结构独特、操作灵活、省力和方便的优点,适用于冶金、电力、石油化工、蒸汽、空气、煤气、可燃气体以及给排水等介质管道上作调节流量和截断流体的最佳装置。
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本实用新型公开了一种粉末真空高温高速压制成形装置。该装置由落锤冲击系统、真空系统、高温系统、测量系统组成。该装置冲锤通过安装在导向筒正上方的滑轮与电动机相联接,并保持其在导向筒中自由垂直活动;模具位于真空系统内,加热圈直接套在模具上,置于模具型腔内的粉末和模具一起加热。本实用新型采用的真空系统,克服了温高速压制成形技术中高温易氧化的缺陷,可将加热温度大幅提高而粉末不被氧化,实现了高温高速压制成形,有效提高了粉末冶金制品的生坯密度高和致密度。本实用新型装置结构简单、使用方便、智能化直读系统可靠实用,价格相对低廉且对环境无污染。
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本实用新型公开了一种存放钢卷可调节式鞍座，具体涉及冶金技术领域，包括鞍座，所述鞍座是由一个左梯形块和右梯形块组成的，所述左梯形块下方设有两对弯角突出块，所述底座上设有连接腔，所述连接腔内设有和底座相连的配合块，所述右梯形块内部设有螺纹孔，所述右梯形块下方设有两对配合腔，所述配合腔内设有只形块、连接块和液压杆，所述连接块下方设有弯角块，所述弯角块伸出右梯形块外，弯角突出块和配合块连接，弯角块和配合块连接会固定鞍座，电机连接螺纹轴让右梯形块移动指定位置，液压杆让弯角块收缩到右梯形块内。
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本实用新型公开了旋转压机结构，包括型腔模具、上模转盘和下模转盘，还设有去毛刺组件，固定安装于型腔模具的侧面，去毛刺组件包括向型腔模具横向伸出的横杆和设置于横杆端部下方的柔性纤维组件，横杆横向伸出，柔性纤维组件位于各成模孔的正上方，柔性纤维组件向下延伸至接触型腔模具的上表面。此旋转压机结构在可旋转的型腔模具上方设置去毛刺组件，通过去毛刺组件下方的柔性纤维组件接触各成模孔的上表面，从而在产品烧结前，即能通过型腔模具旋转带动产品经过去毛刺组件下方来去除毛刺，可有效避免产品损伤，提高成品率，此实用新型用于粉末冶金成型设备领域。
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本实用新型公开了一种铁屑多级过滤装置，包括磁铁过滤机、鼓式过滤机、第一多芯滤罐和第二多芯滤罐，所述磁铁过滤机下方设有污油箱；所述第一多芯滤罐的进油口与所述污油箱出油口连接，所述第一多芯滤罐的出油口与所述第二多芯滤罐进油口连接；所述第二多芯滤罐的出油口与所述鼓式过滤机的进油口连接；所述鼓式过滤机下方设有主油箱。本实用新型实现过滤粉末冶金研磨齿轮中所产生的细小铁屑，同时过滤效率高，油液循环速度快，有效地保护齿轮研磨机床的稳定性和高精度，且油液干净，可长期使用，相比使用专用的过滤设备，降低了生产成本，延长了齿轮研磨机器的寿命。
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自动检验分选平面度及厚度设备，包括机架，所述机架上设有工作平台，工作平台上设有放置工件的堆料工位，工作平台上安装有检测机构和分选机构，所述检测机构包括检测工位以及设置在检测工位上方的激光扫描装置，激光扫描装置连接有检测控制器，机架上还安装有送料机构，通过送料机构将堆料工位上的工件放入检测工位，同时将检测工位上的工件放入分选机构，该结构能够对工件的厚度和平面度同时进行自动化检测处理，在输送以及分拣过程中均无需人工操作，完全脱离了人为干预，使工件的检测整个过程十分流畅，提高了粉末冶金的工作效率，最大程度地释放了劳动力，进而降低了生产企业的投资成本。
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本实用新型公开了一种多工位压力机，包括机架、固定于机架上的多工位转盘、位于所述多工位转盘上部的压力机、位于所述多工位转盘进料侧的上料机械手、位于所述多工位转盘出料侧的下料机械手、与所述上料机械手对应的分料装置及用于控制所述多工位转盘、压力机和上、下料机械手的电控箱；所述多工位转盘上的多个工位沿圆周向分布，各工位上设有固定工件的工装。本实用新型公开的多工位压力机，其自动化程度高，实现了自动上下料，提高了生产效率和产品的一致性，降低了生产成本，可广泛应用于汽车零部件、家电、五金、橡胶、粉末冶金等行业的装备、滚压、拉伸成形、弯曲、热压等加工领域。
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一种空心电抗器，包括导体，导体由一层以上按螺旋状缠绕的多圈绕组，绕组的绕组匝间设置有夹紧螺杆，绕组按螺旋状缠绕在夹紧螺杆上、且上下端分别通过垫块实现固定。本实用新型通过上述结构的改良，利用垫块和夹紧螺杆的配合对截面较大的一体铸造成型的铝合金导体进行夹紧形成线圈，使空心电抗器的额定电压达到12kV，可用于12kV电压等级的断路器分断试验回路上或其他大电流冲击负荷回路上的电流大小调节，与常规空心电抗器相比，大大地提高了绝缘性能。其结构简单合理、电流值大、强度高、耐冲击、使用效果好等特点，可广泛地适用于电力、冶金、电力试验等场合，使用范围广，实用性强。
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本实用新型涉及二次电池用导电连接片及多组元复合金属带材，该多组元复合金属带材从上表面到下表面依次由第一镍层、第一铜层、不锈钢层、第二铜层和第二镍层组成，相邻层物理冶金键合，该多组元复合金属带材的厚度为0.1～0.3mm，第一镍层、第一铜层、第二铜层和第二镍层与整个复合金属带材的厚度比分别为0.5％～5％、10％～20％、10％～20％、0.5％～5％。该导电连接片由上述多组元复合金属带材冲压制成。该多组元复合金属带材的电阻点焊性、导电性、柔韧性、耐蚀性等综合性能优异且性价比高，能适应大电流容量电池的应用。
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一种采用空气雾化喷嘴来进行烟气事故喷淋降温的装置，它涉及火力发电厂、钢铁冶金、石化等行业产生的烟气脱硫系统的事故处理系统，它包含脱硫入口烟道(1)、空气雾化喷嘴(2)、喷淋母管(3)、节流孔板(4)和空气喷口(5)，脱硫入口烟道(1)内设置有数根喷淋母管(3)，喷淋母管(3)上布置多个空气雾化喷嘴(2)，空气雾化喷嘴(2)的上方设置有节流孔板(4)，空气雾化喷嘴(2)的外侧壁上设置有空气喷口(5)。它采用螺旋锥混流型空气雾化喷嘴，同常规的压力雾化喷嘴相比，空气雾化喷嘴蒸发率高，克服压力雾化喷嘴蒸发率在低温度区不足的缺点，可大大减小事故所需喷淋水量，提高喷淋效果，并且具有节能效果。
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本实用新型公开了一种自感温电烙铁它包括电源插头、控制盒、烙铁手柄、烙铁头、温度感应器,其特征是:采用冷焊或激光焊等方式将感温线一端与烙铁头前端适当部位焊接在一起形成冶金结合体,感温线能及时的将烙铁头温度的变化信号通过连接插头反馈给控温主机,使控温主机能正确判断烙铁头温度的变化,为其及时提供足够热量。本实用新型的有益好处是:由于本技术是将烙铁头和温度感应器的感温线连接在一起,故能及时反馈烙铁头的温度变化信号给主机,使主机能够及时正确的为烙铁头补充热量。与现有技术相比,可以降低焊锡的温度,保证高效率的焊接与降低对焊元件的损坏率,延长烙铁头的寿命,降低生产成本。
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本实用新型涉及具有圆锥形出风筒的流线型轴流风机,包括进风筒、主风筒和出风筒,在所述主风筒内设有电机固定套,电机与主风筒内的固定套滑动配合,并用压板固紧,该电机输出轴上轴接有动叶片,在所述进风筒内设有导流环,该导流环与进风筒相固接,在所述出风筒内设有子弹头,该出风筒的外壳形状为圆锥体形。本实用新型是按照准三元流理论设计的子午加速式节能风机,具有效率高、噪音低、体积小、重量轻、高效区宽、性能调节范围大的优点;广泛适用于冶金、有色、黄金、化工、建材等无瓦斯矿山,各类厂房和人防工程及隧道的通风排尘,是一种理想的高效、低噪音节能设备。
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本实用新型公开了一种复合滚刀刀圈,在该刀圈本体外缘设有一环形齿槽,在该齿槽内嵌合一环形齿圈,该齿圈包括齿体和齿冠,所述齿冠置于齿槽的外部,齿冠的底面大于齿体端面。该刀圈本体上还具有若干通孔,所述通孔与齿槽垂直,并与齿槽底部贯通,所述齿冠、齿体与通孔形成“工”型或“干”型结构。本实用新型所述复合滚刀刀圈的齿圈采用粉末冶金浸渍工艺制成,其齿冠和齿体一体烧结成型,齿圈上可以表镶或孕镶硬质合金、人造金刚石等任意超硬材料耐磨块,齿圈抗磨损和抗冲击能力强,在该刀圈本体上设置通孔,进一步加强了刀圈本体对该齿圈的紧固力,能有效防止齿圈的松动,延长滚刀的使用寿命,降低滚刀更换频率,提高破岩效率。
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本实用新型涉及冶金、锻造设备技术领域，公开了一种步进机构平移液压缸液压控制系统，其包括蓄能器组、容积调速泵组单元、阀控单元、液压油箱及电控比例三通减压阀；容积调速泵组单元的一油口与蓄能器组连接，容积调速泵组单元的另一油口经过一阀控单元与平移液压缸的第一油口连接；电控比例三通减压阀的进油口与蓄能器组连接，电控比例三通减压阀的出油口经过另一阀控单元连接与平移液压缸的第二油口连接，电控比例三通减压阀的回油口与液压油箱连接；阀控单元能够对应控制容积调速泵组单元与第一油口之间的油路，或电控比例三通减压阀与第二油口之间油路的开闭。其能够提高平移液压缸运动的平稳性和平移液压缸控制的能源利用效率。
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本实用新型公开了一种薄板多层钢复合板，包括基板，所述基板的顶部与底部均设置有加强层，所述加强层相对远离的一侧均设置有耐腐蚀层，所述基板、加强层和耐腐蚀层之间通过固态冶金结合，所述加强层包括镁合金和钛合金，所述基板的顶部与底部均固定安装有镁合金，所述镁合金相对远离的一侧均设置有钛合金，所述耐腐蚀层包括哈氏合金和高钼不锈钢。本实用新型通过设置加强层用于增加整体的强度，从而确保在使用时不会发生折断现象，通过设置耐腐蚀层用于增加基板和加强层的耐腐蚀性，从而防止在使用时发生锈蚀，同时解决了现有的钢复合板在实际的使用过程中存在强度差的问题，且表面容易被腐蚀的问题。
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