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本实用新型涉及一种电熔镁生产用皮带输送机构，包括输送带，所述输送带上设有移动装置、调节装置和防尘装置，所述移动装置包括第一移动架、第二移动架、立架、移动轮和支撑机构，所述立架和第一移动架固定连接，第二移动架设置在第一移动架上靠近立架的一侧，第一移动架和第二移动架之间倾斜设有加强筋，所述移动轮设置有五个，其中四个所述移动轮设置在第一移动架的下方，另外一个所述移动轮设置在第二移动架的下方，本实用新型中设置移动装置，便于调整输送带的位置，使其适用于各种输送场景，且输送带超出第一移动架和第二移动架一端，用于一些设备中部下料的场景，防止第一移动架、第二移动架和设备发生干涉。
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本实用新型提供了一种皮带输送机清扫装置，属于石灰石运输技术领域；皮带输送机清扫装置对输出带进行清扫，输出带套设在两个支撑辊的外侧，皮带输送机清扫装置包括：导流箱、第一支撑板、第一转轴、安装座、刮板、第二支撑板、第二转轴、清洁刷、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；采用上述结构，通过将第一皮带轮套装在支撑辊的外侧，将第二皮带轮套装在第二转轴的外侧，并使皮带同时套装在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，以实现支撑辊和第二转轴同步转动，而且，第二转轴能够利用皮带输送机的驱动装置转动，而无需另设驱动装置，从而降低了产品的生产成本。
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本实用新型公开了一种皮带输送机自动供料的控制系统，包括接触器和第一触点，所述接触器的上方连接有控制室开关，且接触器的一侧设置有时间继电器，所述第一触点设置于时间继电器的上方一侧，且时间继电器的下侧设置有第二触点，所述时间继电器的中部一侧下方设置有第三触点。该皮带输送机自动供料的控制系统，与现有的装置相比，通过控制室开关常开、运输带的接触器，可以在生产时合上，动作物料进入料斗，当物料到达指定料位高度时，料位检测到物料则开关动作，控制室料位灯和第一中间继电器收到上方24V+电信号，第一中间继电器动作，第十触点?第五触点常开动作通电，断电器收到上方24V+信号，第七触点?第四触点断开，接触器断开，运输带停止。
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本实用新型公开了一种皮带输送机托辊更换辅助工具，包括升降台和千斤顶，千斤顶可拆卸的安装在升降台的顶部，升降台包括顶板和多个伸缩柱，多个伸缩柱均安装在顶板地底部。本实用新型属于皮带输送机检修用具技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术中皮带输送机托辊更换缺少将输送带顶起工具的问题。达到的技术效果为：千斤顶可拆卸的安装在升降台的顶部，结合电动扳手使用，能够利用千斤顶将输送带快速顶起，稳定可靠，从而便于安全快速地完成托辊的更换；升降台包括顶板和多个伸缩柱，多个伸缩柱均安装在顶板地底部，通过伸缩柱能够方便地调节升降台的高度，从而便于将位于不同高度的输送带顶起，进而进行托辊的更换。
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本实用新型公开了一种可调节的皮带输送机，具体涉及皮带输送机技术领域，包括安装底座，所述安装底座顶部设置有输送带，所述输送带内部分别设置有第一输送辊与第二输送辊，所述输送带面向安装底座一侧设置有调节机构，所述调节机构包括两个支撑架，两个所述支撑架顶部均与输送带底部相连接，所述支撑架底部设置有连接块，所述连接块底部设置有固定块，所述支撑架通过连接块与固定块铰接，所述固定块底部设置有调节块，所述固定块底部与调节块顶部固定连接。本实用新型通过设置调节机构，可以根据需要调节输送机的高度和传送角度，使得皮带输送机的用途更加广泛，方便了使用者的使用，提高了皮带输送机的实用性。
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本实用新型提供了一种可升降式皮带输送机，包括机架、移动平台和升降装置，所述机架前端设置驱动滚筒，机架末端设置改向滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒上套装有皮带，所述移动平台底部设有两个万向轮和四个行走轮，所述移动平台设有万向轮的一侧与机架通过支撑杆铰接固定，所述移动平台设有行走轮的一侧与机架通过升降装置连接。本实用新型的可升降式皮带输送机通过底部移动平台的设置，可以将皮带输送机轻松移动，然后根据需要输送物料的高度，通过电动液压顶对皮带输送机进行升降，在皮带输送机不使用时，可以将机架下降，水平放置，减少占用空间，该实用新型结构简单，操作简单，以满足各种高度的需要。
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本实用新型公开了一种皮带输送机止动安全装置，涉及皮带输送机技术领域，包括夹具上半部分、夹具下半部分和连接件，夹具上半部分和皮带的上侧面接触，夹具下半部分和皮带的下侧面接触，夹具上半部分和夹具下半部分通过连接件连接固定并且相互压紧。夹具上半部分和夹具下半部分通过连接件夹紧皮带，在进行检修和维护工作之前先夹紧皮带，即使电机和皮带托辊突然启动，皮带也不会运转，最终使驱动设备过载跳闸，从而保证作业人员和设备不受伤害。
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本实用新型公开了一种矿用张紧度可调的皮带输送机，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支座，所述箱体的外侧固定连接有电机，所述电机的转轴的外侧固定套接有转动辊，所述转动辊的外侧固定套接有传动辊，所述传动辊的外侧套设有皮带，所述箱体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有固定板，所述固定板上铰接有铰接杆。本实用新型通过设计滚轮与皮带的接触，当皮带张紧力过大时，会使滚轮向下转动，同时会带动滑块挤压第一弹簧，从而减小对皮带的张紧力，当皮带张紧力过小时，通过被压缩第一弹簧的伸缩作用，会给滚轮向上转动，提高了对皮带的张紧力，从而达到自动调节张紧力的效果。
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本实用新型公开了：一种可防止漏料的皮带输送机，包括主体，所述主体设有皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带输送装置和动力装置，所述动力装置固定连接所述皮带输送装置，所述动力装置固定连接在所述箱体内部，所述皮带输送机上设有箱体，所述箱体固定连接在所述主体上，所述箱体内部设有若干辅助辊，每组所述辅助辊分布在所述皮带输送机的两侧，所述辅助辊顶部固定连接电动机，所述电动机固定连接在所述箱体的顶部，所述箱体顶部设有进料口，所述皮带输送装置末端设有出料口，本实用新型结构新颖，在皮带输送装置两侧设有辅助辊，辅助输送物料的输送，防止物料掉入输送装置两侧的缝隙中，并且可以减少皮带输送装置的磨损。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用主动轴，由内轴、第一轴承、第二轴承、堵盖、齿轮以及外筒构成，其中，堵盖通过第一轴承转动安装在内轴的一端，外筒整体套装在内轴的外部，一端动过第二轴承与内轴转动连接，另一端螺栓连接在堵盖上，而齿轮固定套装在堵盖的外部，上述主动轴中的外筒可相对内轴进行转动。在安装时，一旦发现主动轴的大度较长时，可现场将外筒和内轴进行拆卸，采用角磨将内轴和外筒的一端分别按照需要进行切削后，再进行重新组装，便可以安装使用，无需进行返厂或者定制，使用方便；该主动轴，具有结构简单、设计合理、使用方便等优点，而且长度可现场自行缩减，适用范围广。
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本实用新型公开了一种便于调节张紧度的皮带输送机，包括底板，所述底板的正面和背面均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板外侧的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至限位板的内侧并固定连接有主动辊。本实用新型通过设置第一轴承、第一转轴、限位辊、箱体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、移动板、复位弹簧、调节板、第二轴承、第二转轴、调节辊、第三转轴、第三轴承、第四转轴、第四轴承、第五轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了方便调节皮带张紧度的优点，使皮带输送机在长期使用时，能够有效的调节皮带的张紧度，防止皮带出现松散打滑，延长了皮带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种稳定高效的皮带输送机，包括输送机本体，所述输送机本体两侧的底部均固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有第一支撑板，所述输送机本体的底部且位于第一液压伸缩杆的前侧与后侧均固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有万向轮，输送机本体底部的前侧固定连接有固定板，固定板的前侧固定连接有固定箱。本实用新型通过输送机本体、第一液压伸缩杆、第一支撑板、第二液压伸缩杆、万向轮、固定板、固定箱、电机、螺纹杆、螺纹管、第二支撑板、限位板和第三液压伸缩杆的配合使用，能够有效的提高输送机本体的稳定性，并且能够调整输送角度，提高了输送效率。
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本实用新型公开了一种可远程控制的皮带输送机，包括皮带输送机本体，所述皮带输送机本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管的顶部贯穿至壳体的外侧并连通有喷头，所述水泵的底部连通有进水管。本实用新型通过设置水泵、喷头、接水罩、过滤板、连接杆、刮板、第一电机、凸轮、活动板、推杆、推板、弹簧、调节杆、第二电机和清洁毛刷，解决了现有可远程控制的皮带输送机没有自清洁功能的问题，该可远程控制的皮带输送机，具备自清洁功能的优点，值得推广。
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本实用新型公开了：一种清洁型皮带输送机，包括主体，所述主体内部设有电动机，所述电动机固定连接支撑轴的一端，所述支撑轴另一端转动连接所述主体，所述支撑轴上设有皮带输送装置，所述支撑轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮固定连接从动轴，所述从动轴两端转动连接所述主体，所述从动轴上设有滚刷，所述滚刷对应位置设有喷淋头，所述喷淋头固定连接水泵出口端，所述水泵入口端固定连接水箱，所述水泵与所述水箱固定连接在所述主体上，所述主体顶部设有进料口，本实用新型结构新颖，通过机械联动实现滚刷与皮带输送装置反向运动，实现清洁皮带输送装置的效果，并且配合水泵与喷淋头使得清洁更加彻底效率。
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本实用新型属于一种皮带输送机滚筒注聚氨酯设备，包括底座，其特征在于在底座的上面装有一个保温筒，保温筒的腔内中间装有一个聚氨液筒；聚氨液筒下端固定一个聚氨液筒底，聚氨液筒底右侧中间装有WRNT?01温度传感器，上端装有保温盖，保温盖上设有穿电线孔，并固定两个把手。该实用新型结构简单、造价低，消耗热能少，节省能源，操作方便、安全。
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本实用新型属于一种皮带输送机的皮带风力清扫机构，包括皮带输送机的机架的右端装有从动滚筒，其特征在于在从动滚筒的下面左侧的风机座上固定一台高压风机，高压风机的出口装有法兰二，法兰四的右端装有清扫机构，清扫机构包括高压气喷射管，高压气喷射管上面管壁上装有多个喇叭口形的喷嘴，喷嘴上端固定有喷嘴盖，喷嘴盖中间设有长条形喷气口。该实用新型解决了对沿皮带凸台的皮带上的细小颗粒物聊和粉尘清理问题，确保输送能力，有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种伸缩皮带输送机，包括底座和输送皮带，所述底座对称设置有两个，两个所述底座的顶部均滑动连接有活动杆，并且底座的表面均设置有螺纹旋钮，所述活动杆的表面设置有卡槽，并且活动杆的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有空槽，并且空槽内壁的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动连接有调节转动辊，两个所述支撑杆的顶部共同固定连接有固定板，并且固定板的两侧均滑动安装有第一滑动板，所述第一滑动板远离固定板的一侧滑动安装有第二滑动板。简而言之，该种伸缩皮带输送机皮带长度可调节、高度可调节，输送的场景匹配度高，单位时间输送量较多，提升了输送效率，有利于企业的生产发展。
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本实用新型公开一种用于皮带输送机下方漏嘴后侧的刮板式物料清理装置，连接梁与小车框架固定连接，弹性涨紧装置穿过连接梁与回转铰耳固定连接，清料刮板通过铰接与回转铰耳连接，连接杆穿过多个清料刮板并与清料刮板固定连接，连接杆的端部与铰接于小车框架上的连接铰耳的固定连接，所述连接铰耳的铰耳孔端与设置在小车框架外侧的电力推杆铰接，电力推杆的底座固定于固定座上，固定座设置在小车框架的外侧；行走轮装置固定于小车框架上并将整体装置支撑于轨道上，限位块固定于靠近连接铰耳前方的小车框架上，本实用新型的优点是：可适用于皮带输送机头轮带落的散落物料进行清扫作业，对皮带输送机启停无任何要求，提高了散落物料清理的效率。
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本实用新型属于盾构施工用辅助装置技术领域，具体涉及一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，包括设置在盾构螺旋输送机的出渣口处的出口装置以及设置在带式输送机的皮带两侧的挡泥板；所述出口装置包括设置在出渣口下部的底挡板、设置在所述底挡板两侧的侧挡板和设置在所述底挡板底端的耐磨条，所述底挡板倾斜悬于所述皮带上方；所述挡泥板上侧的长边固定在带式输送机的机架上，所述挡泥板压盖皮带的边沿且所述挡泥板下侧的长边压在皮带上表面上，所述耐磨条底端压在所述挡泥板与皮带上；本实用新型通过出渣口设置出口装置改变渣土喷涌方向，通过底挡板减小渣土与皮带倾角，提高皮带运输效率；通过设置挡泥板皮带减少工作漏泥。
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本实用新型公开了一种微粉单管螺旋输送机，属于单管螺旋输送机领域，包括单管螺旋输送机本体，单管螺旋输送机本体的顶面左侧固定连接有进料口，通过在进料口的顶面加装上进料斗，配合上进料斗中设置的调节机构，通过旋动旋钮使第二转动杆带动双向丝杆旋转后，对称的齿条将通过底面的连接块顺着双向丝杆作出相对或相反移动操作，并在移动的过程中带动齿轮进行转动，以此来使得对称的调节板在进料斗的内部进行相对或相反机翻转，从而使得对称的调节板之间形成一个可控大小的下料间隙，以此来使得微粉物料在进入到进料斗中后将通过调节板滑落到间隙中，并最终从间隙落入到进料口内，再从进料口内落入到单管螺旋输送机本体中。
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本实用新型公开了一种新型高效螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域，包括底座、刹车脚轮、推车把手、螺旋输送机、入料口、出料口、电机，底座外侧设置有可以对螺旋输送机的输送高度进行调节的调节机构和可以防止调节高度后的入料口漏料堵料的辅助下料机构以及可以对螺旋输送机的电机进行高效散热的散热机构。本实用新型通过设置散热机构，通过防护外壳、导风罩、散热风扇、安装杆、导流板、电动伸缩杆、连接杆、散热鳍片、导热硅胶垫之间配合使用，可以对长期运作中的螺旋输送机的电机内部进行散热工作，将电机内部热量导出并排出外界，进而更高效的对电机进行散热，从而提高了电机的使用寿命以及螺旋输送机的输送效率。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机轴端的新型结构，包括轴基座以及螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的轴端安装于轴基座上，所述轴基座为矩形结构的板块轴基座上开设有半环槽，所述轴基座内装配有下轴瓦，所述螺旋输送轴的轴端装配于下轴瓦上，所述轴基座上扣设有轴座上盖；本实用新型涉及输送机轴端结构技术领域，该螺旋输送机轴端的新型结构，在螺旋输送轴的轴端外部布置上下结构的轴瓦和套壳，耐磨轴套为耐磨GCr15材料的环形套结构，耐磨轴套焊接在输送轴的轴端上，耐磨轴套采用耐磨高强度轴承钢制作，热装到螺旋输送轴上，这样使昂贵的螺旋输送轴的寿命大大增加，并且配合可拆装的轴瓦，使得螺旋输送轴经过换备件可循环使用。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其是一种便于清理的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体和圆板，所述螺旋输送机本体的外壁与圆板的内壁固定连接，所述螺旋输送机本体的外部与连接板的外壁固定连接，所述螺旋输送机本体的内部与出料箱固定连接。通过清理机构中的第一电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条在螺旋输送机本体中滑动，设置环形水管和喷头在螺旋输送机本体的内部进行上下的移动，来对螺旋输送机本体的内部进行清理，方便对螺旋输送机进行清理。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机精准送料装置，包括机体和出料管，所述出料管的外壁安装有添加组件，所述安装板和出料管套接相连，所述安装板的底部固接有卡箍，所述卡箍的内部固接有伸缩件，所述伸缩件的输出端固接有直角板，所述直角板的内部连通有竖管，所述直角板的外壁固接有存储罐，所述存储罐的内部安装有阀门。本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，该螺旋输送机精准送料装置，通过安装板、卡箍、伸缩件、直角板、竖管、存储罐和阀门等的配合使用，大部分物料添加到设备中后，机体停止工作，由于存储罐中加工有刻度，打开阀门将存储罐中的物料可以定量添加到设备中，进而保证物料添加的精确度，防止超重。
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本实用新型公开了一种新型轧锟热加工用卧式离心机，包括承载板，所述承载板顶部靠近右侧处固定连接有第二固定板，所述第二固定板右侧中心处有电机，所述电机动力输出轴左端贯穿第二固定板，所述第二固定板左侧有固定机构，所述承载板顶部靠近中心处有外壳，所述外壳内腔有转鼓，所述转鼓左侧插接有进料管，通过第二活动板、第一连接块、第二传动杆等结构之间的相互配合，可实现快速对外壳进行固定，与传统技术相比，大大的提高了换料的速度，间接性提高工作效率。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有换料效率高、实用性较高等特点。
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本实用新型公开了一种用于移动破碎站上增加反击式破碎机稳定性的底座，包括底架和固定台，所述固定台固定连接在底架上端，所述底架下端还安装有用于对底架进行移动的移动组件；所述固定台四个角的位置均固定连接有固定座，固定座上均固定连接有主液压缸；本实用新型通过设置的防塌板、转动座和副液压缸，可在设备在松软土地使用时，进行支撑，支撑时通过副液压缸输出端伸出，驱动防塌板翻转与支撑脚垫水平，进而可增大支撑脚垫与地面的接触面积，降低支撑脚垫对地面的压力，进而可有效的避免支撑脚垫在支撑时出现塌陷的情况，避免设备因支撑脚垫塌陷导致的歪斜，大大提高了设备运行的安全性。
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一种用于管式分离机的分离筒拆装装置属于管式分离机技术领域，本实用新型兼顾分离筒拆解、清洗、安装工作台的作用，人工操作方便，有效地保证了设备及人身安全，本实用新型包括机架组，其特征在于，所述机架组上设置有旋转升降组，所述旋转升降组上设置有直线导轨滑台，所述旋转升降组上还设置有至少一个中间固定组，所述直线导轨滑台的导轨侧上部设置有上固定组，所述直线导轨滑台的导轨侧下部设置有托架组，在所述直线导轨滑台上端配合设置有升降手轮，所述旋转升降组还连接有旋转减速机，所述旋转减速机的输入轴上连接有旋转手轮。
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摇摆管式分离机涉及分离机领域。主要是为解决现有摇摆管式分离机的摇摆机构结构复杂的问题而设计的。它包括机身架，电机固定在机身架的顶部，主轴通过轴承安装在机身架的顶部，电机动力输出轴上的皮带轮与主轴上的皮带轮通过皮带连接，转鼓安装在机身筒内，转鼓上端与主轴下端连接，进料管经进液轴承座伸入到转鼓内，机身筒上部有集液盘，出液管内端焊接在集液盘上，出液管的外端从机身筒伸出；摇摆转轴的内端固定在机身筒的下部，机身架在对应摇摆转轴处设的孔内有轴承，摇摆转轴与轴承配合安装后其外端从机身架伸出，摇摆转轴外面的防尘罩固定在机身架上，摇把伸入防尘罩内后连接在摇摆转轴上。优点是摇摆机构的结构简单。
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本实用新型公开了一种带有清洗装置的椭圆振动筛，包括机体，机体内安装有筛体，所述机体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装框，所述安装框内设有清洁机构，所述安装框的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设有阻挡机构，所述阻挡机构延伸至清洁机构内并与其内侧壁相抵紧，所述机体的顶部固定安装有电动推杆和蓄水框，所述电动推杆的伸缩端与安装框的侧壁固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接板，所述蓄水框内设有压缩机构。本实用新型结构设计合理，其能够快速对机体内的筛体上堵塞的物料进行清洗，省去了人工手动开启机体对筛体进行清洗的操作，减少了工作量，节省了操作人员清洗机体所需要的时间。
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本实用新型涉及滚筒筛领域，公开了一种具有自清洁的滚筒筛分机，包括筛筒，所述筛筒的内部上表面固定连接有滚筒总承，所述筛筒的内部转动连接有清扫装置，所述筛筒的上部开设有上筛物腔，所述筛筒的内部开设有下筛物腔，所述筛筒的一端中部固定连接有左轴承座，所述筛筒的另一端中部固定连接有右轴承座，所述左轴承座的一端固定连接有主轴对轮，所述主轴对轮的一端固定连接在减速机的输出端。本实用新型中，该装置在筛筒的上部装有一组滚动式清扫装置，在正常工作中对筛面进行清理以防堵塞，这样实现了充分提高筛分速度和效率。
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2025年05月23日 ~ 25日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月13日 ~ 15日 
