权利要求书: 1.一种螺旋输送机精准送料装置,包括机体(1)和出料管(2),所述机体(1)的底端连通有出料管(2),其特征在于:所述出料管(2)的外壁安装有添加组件(3);
所述添加组件(3)包括安装板(301)、卡箍(302)、伸缩件(303)、直角板(304)、竖管(305)、存储罐(306)和阀门(307);
所述安装板(301)和出料管(2)套接相连,所述安装板(301)的底部固接有卡箍(302),所述卡箍(302)的内部固接有伸缩件(303),所述伸缩件(303)的输出端固接有直角板(304),所述直角板(304)的内部连通有竖管(305),所述直角板(304)的外壁固接有存储罐(306),所述存储罐(306)的内部安装有阀门(307)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部连通有进料口(4),所述机体(1)的外壁固接有电机座(5),所述电机座(5)的内部固接有电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:所述安装板(301)的外壁安装有固定组件(7);
所述固定组件(7)包括垫板(701)、护板(702)和螺栓(703);
所述垫板(701)和安装板(301)固定连接,所述垫板(701)的顶部设置有护板(702),所述护板(702)和机体(1)套接相连,所述垫板(701)的内部套接有螺栓(703),所述螺栓(703)和护板(702)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:所述机体(1)的外壁安装有安装组件(8);
所述安装组件(8)包括支撑架(801)、转轴(802)、圆板(803)、弧形板(804)和定位销(805);
所述支撑架(801)的内部转动连接有转轴(802),所述转轴(802)和机体(1)固定连接,所述转轴(802)的外壁固接有圆板(803),所述圆板(803)的外壁套接有弧形板(804),所述弧形板(804)和支撑架(801)固定连接,所述弧形板(804)的内部螺纹连接有定位销(805)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:所述转轴(802)关于机体(1)对称分布。
说明书: 一种螺旋输送机精准送料装置技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,具体为一种螺旋输送机精准送料装置。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
其中,有轴螺旋输送机输送无粘性的干粉物料和小颗粒物料时,为保证精度需要增加精准送料装置,例如申请号为:CN201920670565.9的一种螺旋输送机精准送料装置,本实用新型公开了一种螺旋输送机精准送料装置,是在螺旋输送机的下方设有精准螺旋输送机,精准螺旋输送机由摆线针轮减速电机驱动,螺旋输送机、精准螺旋输送机的筒体的进料端通过过渡口连接连通,精准螺旋输送机的出料口通过出料管连接连通螺旋输送机的出料口,本实用新型具有实现物料的高精度输送、满足物料计量精度要求、保证生产出高标准的混凝土、能够达到施工要求的特点。
但是现有的螺旋输送机精准送料装置,采用精准螺旋输送机二次添加物料时,当设备中的物料达到计量精度后,虽然及时停机,但是已经离开精准螺旋输送机的部分物料会继续添加到设备中,造成物料超重。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺旋输送机精准送料装置,解决了现有的螺旋输送机精准送料装置,采用精准螺旋输送机二次添加物料时,当设备中的物料达到计量精度后,虽然及时停机,但是已经离开精准螺旋输送机的部分物料会继续添加到设备中,造成物料超重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋输送机精准送料装置,包括机体和出料管,所述机体的底端连通有出料管,所述出料管的外壁安装有添加组件;
所述添加组件包括安装板、卡箍、伸缩件、直角板、竖管、存储罐和阀门;
所述安装板和出料管套接相连,所述安装板的底部固接有卡箍,所述卡箍的内部固接有伸缩件,所述伸缩件的输出端固接有直角板,所述直角板的内部连通有竖管,所述直角板的外壁固接有存储罐,所述存储罐的内部安装有阀门。
优选的,所述机体的顶部连通有进料口,所述机体的外壁固接有电机座,所述电机座的内部固接有电机。
优选的,所述安装板的外壁安装有固定组件;
所述固定组件包括垫板、护板和螺栓;
所述垫板和安装板固定连接,所述垫板的顶部设置有护板,所述护板和机体套接相连,所述垫板的内部套接有螺栓,所述螺栓和护板螺纹连接。
优选的,所述机体的外壁安装有安装组件;
所述安装组件包括支撑架、转轴、圆板、弧形板和定位销;
所述支撑架的内部转动连接有转轴,所述转轴和机体固定连接,所述转轴的外壁固接有圆板,所述圆板的外壁套接有弧形板,所述弧形板和支撑架固定连接,所述弧形板的内部螺纹连接有定位销。
优选的,所述转轴关于机体对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该螺旋输送机精准送料装置,相对于传统技术,具有以下优点:
通过安装板、卡箍、伸缩件、直角板、竖管、存储罐和阀门等的配合使用,物料通过出料管添加到存储罐中,随后启动伸缩件带动直角板移动,直角板带动存储罐与出料管分离,同时竖管与出料管连通,大部分物料添加到设备中后,机体停止工作,由于存储罐中加工有刻度,打开阀门将存储罐中的物料可以定量添加到设备中,进而保证物料添加的精确度,防止超重;
通过支撑架、转轴、圆板、弧形板和定位销等的配合使用,在支撑架中转动转轴带动机体发生倾斜,圆板随着转轴运动,使用定位销贯穿弧形板插入到圆板对应的螺纹孔中,便于对机体进行固定,通过调节机体的倾斜角度,便于向较高的设备中添加物料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中伸缩件、直角板和存储罐的连接结构示意图;
图3为图1中机体、护板和垫板的连接结构示意图;
图4为图1中支撑架、圆板和弧形板的连接结构示意图。
图中:1、机体,2、出料管,3、添加组件,301、安装板,302、卡箍,303、伸缩件,304、直角板,305、竖管,306、存储罐,307、阀门,4、进料口,5、电机座,6、电机,7、固定组件,701、垫板,702、护板,703、螺栓,8、安装组件,801、支撑架,802、转轴,803、圆板,804、弧形板,805、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的螺旋输送机精准送料装置,采用精准螺旋输送机二次添加物料时,当设备中的物料达到计量精度后,虽然及时停机,但是已经离开精准螺旋输送机的部分物料会继续添加到设备中,造成物料超重的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种螺旋输送机精准送料装置,通过安装板、卡箍、伸缩件、直角板、竖管、存储罐和阀门等的配合使用,物料通过出料管添加到存储罐中,随后启动伸缩件带动直角板移动,直角板带动存储罐与出料管分离,同时竖管与出料管连通,大部分物料添加到设备中后,机体停止工作,由于存储罐中加工有刻度,打开阀门将存储罐中的物料可以定量添加到设备中,进而保证物料添加的精确度,防止超重。
由图1和图2可知,一种螺旋输送机精准送料装置,包括机体1和出料管2,机体1的底端连通有出料管2,出料管2的外壁安装有添加组件3,添加组件3包括安装板301、卡箍302、伸缩件303、直角板304、竖管305、存储罐306和阀门307,安装板301和出料管2套接相连,安装板301的底部固接有卡箍302,卡箍302的内部固接有伸缩件303,伸缩件303的输出端固接有直角板304,直角板304的内部连通有竖管305,直角板304的外壁固接有存储罐306,存储罐306的内部安装有阀门307;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,机体1为螺旋输送机,出料管2为机体1的组成部分,安装板301的内部加工有通孔,伸缩件303为电动推杆,直角板304随伸缩件303移动,竖管305和出料管2连通,存储罐306中加工有刻度,阀门307点电磁阀控制存储罐306底部的开合,利用存储罐306添加物料,保证物料添加的精准度;
进一步,机体1的顶部连通有进料口4,机体1的外壁固接有电机座5,电机座5的内部固接有电机6;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,进料口4用来投放物料,电机座5用来支撑电机6,电机6的输出轴通过联轴器和机体1中的螺旋叶连接;
具体的,将物料通过进料口4添加到机体1中,启动电机6,机体1开始工作,物料通过出料管2添加到存储罐306中,随后启动伸缩件303,伸缩件303带动直角板304移动,直角板304带动存储罐306与出料管2分离,同时竖管305与出料管2连通,大部分物料添加到设备中后,机体1停止工作,打开阀门307,将存储罐306中的物料适量添加,保证精确度。
由图1、图3和图4可知,安装板301的外壁安装有固定组件7,固定组件7包括垫板701、护板702和螺栓703,垫板701和安装板301固定连接,垫板701的顶部设置有护板702,护板702和机体1套接相连,垫板701的内部套接有螺栓703,螺栓703和护板702螺纹连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,垫板701置于机体1的底部,护板702可以套在机体1的外壁,利用螺栓703将护板702和垫板701连接,保证安装板301使用时的稳定性;
进一步的,机体1的外壁安装有安装组件8,安装组件8包括支撑架801、转轴802、圆板803、弧形板804和定位销805,支撑架801的内部转动连接有转轴802,转轴802和机体1固定连接,转轴802的外壁固接有圆板803,圆板803的外壁套接有弧形板804,弧形板804和支撑架801固定连接,弧形板804的内部螺纹连接有定位销805;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在支撑架801中安装有两个转轴802,圆板803中加工有螺纹孔,弧形板804用于固定定位销805,定位销805的外壁加工有螺纹,转动转轴802可以对机体1的倾斜角度进行调节,便于向较高的设备中添加物料;
进一步的,转轴802关于机体1对称分布;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,两个转轴802的设置保证机体1转动时的稳定性;
具体的,在上述实施例的基础上,将安装板301套在出料管2的外壁,垫板701和机体1贴合,将护板702套在机体1的外壁,使用螺栓703将护板702和垫板701连接,进而可以对安装板301进行位置固定,在支撑架801中转动转轴802带动机体1发生倾斜,圆板803随着转轴802运动,使用定位销805贯穿弧形板804插入到圆板803对应的螺纹孔中,便于对机体1进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“螺旋输送机精准送料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)