螺旋输送机轴端的新型结构

388 编辑：中冶有色技术网来源：沈阳市白塔机械厂

2023-11-15 13:21:26

权利要求书： 1.一种螺旋输送机轴端的新型结构，包括轴基座以及螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的轴端安装于轴基座上，所述轴基座为矩形结构的板块轴基座上开设有半环槽，所述轴基座内装配有下轴瓦，所述螺旋输送轴的轴端装配于下轴瓦上，其特征在于，所述轴基座上扣设有轴座上盖；

所述轴座上盖为桥型结构的板块，所述轴座上盖上开设有上半圆槽，所述上半圆槽内装配有上轴瓦；

所述上轴瓦与下轴瓦扣合构成一个完整的环形轴瓦；

所述输送轴的轴端插装于上轴瓦与下轴瓦之间，所述输送轴的轴端外套设有耐磨轴套；

所述轴座上盖与轴基座之间设置有一对连接紧固组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机轴端的新型结构，其特征在于，所述耐磨轴套为耐磨GCr15材料的环形套结构，所述耐磨轴套焊接在输送轴的轴端上。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机轴端的新型结构，其特征在于，所述下轴瓦以及上轴瓦的两端分别设置有一对限位环。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送机轴端的新型结构，其特征在于，所述连接紧固组件包括一对紧固螺栓，所述轴基座的两侧设置有一对紧固螺栓，所述轴座上盖上设置有一对插孔，一对所述紧固螺栓贯通一对插孔。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋输送机轴端的新型结构，其特征在于，一对所述紧固螺栓上螺纹连接有一对紧固螺母，一对所述紧固螺母与轴座上盖之间设置有一对垫片。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机轴端的新型结构，其特征在于，所述耐磨轴套的直径与上轴瓦和下轴瓦的内径匹配。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋输送机轴端的新型结构，其特征在于，所述轴基座两侧延伸出一对加强座。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋输送机轴端的新型结构，其特征在于，所述耐磨轴套与螺旋输送轴的轴端通过一对限位块连接。

说明书：一种螺旋输送机轴端的新型结构技术领域

本实用新型涉及输送机轴端结构技术领域，具体为一种螺旋输送机轴端的新型结构。

背景技术

螺旋输送机是现代机械等工程中常见的一种上料设备，其主要依靠螺旋结构的旋转进行物料输送，螺旋输送机主要由输送机架、螺旋输送器，安装在螺旋输送器中心的中心轴，以及与中心轴的端部连接的驱动机，而为了降低驱动轴的运行阻力，因此需要在轴端的固定位置做套进行减阻，现有螺旋输送机轴端结构采用轴与轴套滑动摩擦，螺旋输送轴因为工艺需要采用低碳钢制作，不耐摩损，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋输送机轴端的新型结构，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋输送机轴端的新型结构，包括轴基座以及螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的轴端安装于轴基座上，所述轴基座为矩形结构的板块轴基座上开设有半环槽，所述轴基座内装配有下轴瓦，所述螺旋输送轴的轴端装配于下轴瓦上，所述轴基座上扣设有轴座上盖；

所述轴座上盖为桥型结构的板块，所述轴座上盖上开设有上半圆槽，所述上半圆槽内装配有上轴瓦；

所述上轴瓦与下轴瓦扣合构成一个完整的环形轴瓦；

所述输送轴的轴端插装于上轴瓦与下轴瓦之间，所述输送轴的轴端外套设有耐磨轴套；

所述轴座上盖与轴基座之间设置有一对连接紧固组件。

优选的，所述耐磨轴套为耐磨GCr15材料的环形套结构，所述耐磨轴套焊接在输送轴的轴端上。

优选的，所述下轴瓦以及上轴瓦的两端分别设置有一对限位环。

优选的，所述连接紧固组件包括一对紧固螺栓，所述轴基座的两侧设置有一对紧固螺栓，所述轴座上盖上设置有一对插孔，一对所述紧固螺栓贯通一对插孔。

优选的，一对所述紧固螺栓上螺纹连接有一对紧固螺母，一对所述紧固螺母与轴座上盖之间设置有一对垫片。

优选的，所述耐磨轴套的直径与上轴瓦和下轴瓦的内径匹配。

优选的，所述轴基座两侧延伸出一对加强座。

优选的，所述耐磨轴套与螺旋输送轴的轴端通过一对限位块连接。

有益效果

本实用新型提供了一种螺旋输送机轴端的新型结构。具备以下有益效果：该螺旋输送机轴端的新型结构，在螺旋输送轴的轴端外部布置上下结构的轴瓦和套壳，耐磨轴套为耐磨GCr15材料的环形套结构，耐磨轴套焊接在输送轴的轴端上，耐磨轴套采用耐磨高强度轴承钢制作，热装到螺旋输送轴上，这样使昂贵的螺旋输送轴的寿命大大增加，并且配合可拆装的轴瓦，使得螺旋输送轴经过换备件可循环使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述一种螺旋输送机轴端的新型结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1所述一种螺旋输送机轴端的新型结构的主视爆破结构示意图。

图3为本实用新型实施例1所述一种螺旋输送机轴端的新型结构的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例2所述一种螺旋输送机轴端的新型结构的局部结构示意图。

图中：1、轴基座；2、螺旋输送轴；3、下轴瓦；4、轴座上盖；5、上轴瓦；6、耐磨轴套；7、限位环；8、紧固螺栓；9、紧固螺母；10、加强座；11、限位块；12、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：根据说明书附图1-3可知，本案为一种螺旋输送机轴端的新型结构，包括轴基座1以及螺旋输送轴2，螺旋输送轴2的轴端安装于轴基座1上，轴基座1为矩形结构的板块轴基座1上开设有半环槽，轴基座1内装配有下轴瓦3，螺旋输送轴2的轴端装配于下轴瓦3上，轴基座1上扣设有轴座上盖4，在具体实施过程中，轴基座1是螺旋输送轴2的轴端固定基础，轴基座1为矩形结构的板块半环槽开设在轴基座1的中心上，轴基座1上的半环槽用于装配下轴瓦3，通过下轴瓦3对螺旋输送轴2的轴端进行固定，通过轴座上盖4对螺旋输送轴2的轴端进行封闭限位；轴座上盖4为桥型结构的板块，轴座上盖4上开设有上半圆槽，上半圆槽内装配有上轴瓦5，通过轴座上盖4的上轴瓦5对螺旋输送轴2的轴端上部进行包裹；上轴瓦5与下轴瓦3扣合构成一个完整的环形轴瓦；输送轴的轴端插装于上轴瓦5与下轴瓦3之间，输送轴的轴端外套设有耐磨轴套6，耐磨轴套6可以在上轴瓦5和下轴瓦3构成的柱形通槽内转动，实现减阻作用；轴座上盖4与轴基座1之间设置有一对连接紧固组件。

作为优选方案，更进一步的，耐磨轴套6为耐磨GCr15材料的环形套结构，耐磨轴套6焊接在输送轴的轴端上，耐磨轴套6采用耐磨高强度轴承钢制作，热装到螺旋输送轴2上，这样使昂贵的螺旋输送轴2的寿命大大增加，并且螺旋输送轴2经过换备件可循环使用。

作为优选方案，更进一步的，下轴瓦3以及上轴瓦5的两端分别设置有一对限位环7，分别用于将下轴瓦3和上轴瓦5固定在轴基座1以及轴座上盖4上。

作为优选方案，更进一步的，连接紧固组件包括一对紧固螺栓8，轴基座1的两侧设置有一对紧固螺栓8，轴座上盖4上设置有一对插孔，一对紧固螺栓8贯通一对插孔，在具体实施过程中，通过一对紧固螺栓8贯通一对插孔，可以使轴基座1对轴座上盖4进行固定。

作为优选方案，更进一步的，一对紧固螺栓8上螺纹连接有一对紧固螺母9，一对紧固螺母9与轴座上盖4之间设置有一对垫片12，通过一对紧固螺母9对轴座上盖4的顶部进行拉紧限位，同时一对垫片12起到缓冲和限位的作用。

作为优选方案，更进一步的，耐磨轴套6的直径与上轴瓦5和下轴瓦3的内径匹配，通过上轴瓦5和下轴瓦3对耐磨轴套6进行限位和减阻。

作为优选方案，更进一步的，轴基座1两侧延伸出一对加强座10，起到对轴基座1进行结构加强的作用，提高支撑的稳定性。

实施例2：根据说明书附图4可知，作为优选方案，更进一步的，耐磨轴套6与螺旋输送轴2的轴端通过一对限位块11连接，通过一对限位块11与耐磨轴套6相互限位，使螺旋输送轴2可以在转动过程中带动耐磨轴套6转动。

综上所述总体可知，该螺旋输送机轴端的新型结构，在螺旋输送轴2的轴端外部布置上下结构的轴瓦和套壳，耐磨轴套6为耐磨GCr15材料的环形套结构，耐磨轴套6焊接在输送轴的轴端上，耐磨轴套6采用耐磨高强度轴承钢制作，热装到螺旋输送轴2上，这样使昂贵的螺旋输送轴2的寿命大大增加，并且配合可拆装的轴瓦，使得螺旋输送轴2经过换备件可循环使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。