权利要求书： 1.一种皮带输送机滚筒注聚氨酯设备，包括底座（8），在底座（8）左面的地面上装有一个人梯（9），其上面设有工作台（9-1），其特征在于在底座（8）的上面装有一个保温筒（4），保温筒（4）的腔内中间装有一个聚氨液筒（2）；聚氨液筒（2）下端固定一个聚氨液筒底（11），聚氨液筒底（11）右侧中间装有WRNT-01温度传感器（6），上端装有保温盖（5），保温盖（5）上设有穿电线孔（10），并固定两个把手（5-1）。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机滚筒注聚氨酯设备，其特征在于聚氨液筒（2），由内壁（2-4）、外壁（2-3）和聚氨液筒底（11）组成，并构成环形筒腔（2-1），内壁（2-4）圆周上均匀分布设有多个聚氨液出口（2-2）；在外壁（2-3）的圆周上均匀固定有多个加热器座（3-1），在加热器座（3-1）上装有多个加热器（3）。 说明书： 皮带输送机滚筒注聚氨酯设备技术领域本实用新型属于注塑设备，特别涉及一种皮带输送机滚筒注聚氨酯设备。背景技术皮带输送机应用十分广泛，其牵引的大小主要取决于主动滚筒与皮带之间的摩擦力，摩擦力大小决定于滚筒与皮带的围包角和摩擦系数。为了增加摩擦系数，因此采取在滚筒的圆周上浇注一层摩擦系数大的聚氨酯层。以往大家都是用烘箱、烘室给模具及挂胶工件加热到所需温度，模具温度一般在110℃就可进行聚氨酯预聚体、固化体的混合浇注，然后保温硫化12-16小时，完成聚氨酯浇注成型工艺。大型输送滚筒1000mm左右，高1.6米-2米，重达3-7吨以上。表面注聚氨酯层要进烘室预热、浇注。进烘室的搬运很不方便；烘室要有足够的空间可进入人员进行操作。如装模、浇注等工作都是在烘室完成。这样烘室空间较大，加热时间就长，耗费的热能就大，增加了制作成本；人员在烘室内工作要承受高温的炙烤，存在安全隐患；烘室内的空间限制对清模、装模、浇注等操作都不方便。发明内容本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种由保温筒、聚氨液筒、加热器等机构组成，热能消耗少，人员不受高温炙烤，无安全隐患的一种皮带输送机滚筒注聚氨酯设备。本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种皮带输送机滚筒注聚氨酯设备，包括底座，在底座左面的地面上装有一个人梯，其上面设有工作台，其特征在于在底座的上面装有一个保温筒，保温筒的腔内中
声明：
“皮带输送机滚筒注聚氨酯设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：大连长盛海华输送设备制造有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
