用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置

436 编辑：中冶有色技术网来源：中铁九局集团第四工程有限公司

2023-11-15 13:28:33

权利要求书： 1.一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述皮带防漏装置包括挡泥板（6）和设置在盾构螺旋输送机的出渣口（1）处的出口装置；

所述出口装置包括设置在出渣口（1）下部的底挡板（3）、设置在所述底挡板（3）两侧的侧挡板（2）和设置在所述底挡板（3）底端的耐磨条（4），所述底挡板（3）倾斜悬于带式输送机的皮带（5）上方；

所述挡泥板（6）设置在所述皮带（5）的两侧，所述挡泥板（6）上侧的长边固定在带式输送机的机架上，所述挡泥板（6）压盖皮带（5）的边沿，且所述挡泥板（6）下侧的长边压在皮带（5）上表面上，所述耐磨条（4）底端压在所述挡泥板（6）与皮带（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述底挡板（3）与所述皮带（5）的夹角范围为40°-65°。

3.根据权利要求1所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述耐磨条（4）与皮带（5）的夹角范围为20°-30°。

4.根据权利要求1所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述底挡板（3）的下边沿处固定有边条板（18），所述耐磨条（4）通过紧固件可拆卸的安装于所述边条板（18）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：还包括可罩在所述出口装置外的防溅罩，所述侧挡板（2）上固定有第一定位件，带式输送机的机架上通过支架（7）固定有第二定位件（8），所述防溅罩的上端可拆卸设置在所述第一定位件上，所述防溅罩的下端可拆卸设置在所述第二定位件（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述第一定位件包括锁位件（10）和固定在所述侧挡板（2）外侧的定位座（9），所述定位座（9）包括开设有螺纹孔的锁位孔，所述锁位件（10）螺纹安装在所述锁位孔内且尾端伸入所述定位座（9）内。

7.根据权利要求5所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述防溅罩包括顶胶片（13）、设置在所述顶胶片（13）上侧宽边处的第一横杆（11）、设置在所述顶胶片（13）下侧宽边处的第二横杆（12）、以及设置在所述顶胶片（13）长边两侧的侧挡胶片组，所述侧挡胶片组由若干单元胶片组成；所述第一横杆（11）与所述第一定位件可拆卸固定，所述第二横杆（12）与所述第二定位件（8）可拆卸固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：一侧的单元胶片组依次由上胶片（14）、中胶片（15）、下胶片（16）组成，所述上胶片（14）部分搭接在所述侧挡板（2）上，所述下胶片（16）靠近所述支架（7）、所述中胶片（15）的两侧与所述上胶片（14）、所述下胶片（16）的边部搭接或接触。

9.根据权利要求7所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述防溅罩还包括卡角条（17），所述卡角条（17）突出设置在顶胶片（13）长边两侧，所述单元胶片与所述卡角条（17）抵接。

10.根据权利要求9所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，其特征在于：所述卡角条（17）沿所述顶胶片（13）的长边延伸，所述卡角条（17）的两端分别固定在所述第一横杆（11）、第二横杆（12）上。

说明书：一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置技术领域

本实用新型属于盾构施工用辅助装置技术领域，具体涉及一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置。

背景技术

随着国家城市化进程的不断推进，城市地铁建设进入快速发展的高潮，地铁区间隧道主要采用盾构法进行施工，由于不同地质条件的区域性和复杂性的特点，盾构在实际施工过程中也出现较多的问题。盾构内部的螺旋输送机可以将挖掘的泥浆和废料经过螺旋螺距的运动，通过输送管道排出盾构机外部。螺旋输送机喷涌是盾构施工中常见的问题，在某些特殊地质情况下，地下水水量大，常规渣土改良方法无法解决喷涌问题，喷涌而出的泥浆和渣土经皮带接料区域飞溅出，外喷的渣土使周边工作环境恶化，影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，通过具有针对性和有效且简单实用的装置来进行喷涌防漏的控制。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，所述皮带防漏装置包括挡泥板和设置在盾构螺旋输送机的出渣口处的出口装置；

所述出口装置包括设置在出渣口下部的底挡板、设置在所述底挡板两侧的侧挡板和设置在所述底挡板底端的耐磨条，所述底挡板倾斜悬于带式输送机的皮带上方；三块挡板连接形成半封闭区域，限制了出渣口排出的渣石的飞溅范围，不会大量的飞溅到该板封闭区域外，减少了对现场环境的污染；

所述挡泥板设置在所述皮带的两侧，所述挡泥板上侧的长边固定在带式输送机的机架上，所述挡泥板压盖皮带的边沿且所述挡泥板下侧的长边压在皮带上表面上，所述耐磨条底端压在所述挡泥板与皮带上。

进一步的，所述底挡板与所述皮带的夹角范围为40°-65°。

进一步的，所述耐磨条与皮带的夹角范围为20°-30°。

进一步的，所述底挡板的下边沿处固定有边条板，所述耐磨条通过紧固件可拆卸的安装于所述边条板上。

进一步的，所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置还包括可罩在所述出口装置外的防溅罩，所述侧挡板上固定有第一定位件，带式输送机的机架上通过支架固定有第二定位件，所述防溅罩的上端可拆卸设置在所述第一定位件上，所述防溅罩的下端可拆卸设置在所述第二定位件上。

进一步的，所述防溅罩非刚性，所述防溅罩包括顶胶片、设置在所述顶胶片上侧宽边处的第一横杆、设置在所述顶胶片下侧宽边处的第二横杆、以及设置在所述顶胶片长边两侧的侧挡胶片组，所述侧挡胶片组由若干单元胶片组成；所述第一横杆可拆卸固定在所述第一定位件，所述第二横杆可拆卸固定在所述第二定位件。

进一步的，所述第一定位件包括锁位件和固定在所述侧挡板外侧的定位座，所述定位座包括开设有螺纹孔的锁位孔，所述锁位件螺纹安装在所述锁位孔内且尾端伸入所述定位座内，挡在所述第一横杆上方或是抵紧在所述第一横杆上将其第一横杆锁定在第一定位件中。

进一步的，所述防溅罩还包括卡角条，所述卡角条突出设置在顶胶片长边两侧，所述单元胶片与所述卡角条抵接，卡角条占有一定空间、具有柔性且难以压缩，夹在顶胶片与单元胶片之间，使两者分开到预期的角度，使得防溅罩呈罩形。

进一步的，所述卡角条沿所述顶胶片的长边延伸，所述卡角条的两端分别固定在所述第一横杆、第二横杆上，卡角条可以作为支撑结构连接在第一横杆和第二横杆上，在第一横杆和第二横杆架在第一定位件和第二定位件上后支撑定位、以及定型所述防溅罩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对盾构施工中螺旋输送机喷涌漏泥现象，在螺旋输送机出渣口处对螺旋输送机以及皮带装置进行改进，通过设置底挡板减小渣土与皮带倾角，通过出渣口两侧的侧挡板改变渣土喷涌方向，同时通过挡泥板封闭皮带边沿处，减小皮带边沿处间隙漏泥，减少渣石的散落，提高皮带运输效率，且有利于保持工作环境，防止人员因出渣飞溅受伤，保证工程进度；

本实用新型结构简单、便于制造、功能实用、且安全可靠、装置成本低、保养维修容易，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的立体结构简图。

图4为本实用新型实施例的防溅罩的剖视结构示意图。

图5为本实用新型实施例的第一定位件的结构示意图。

图中，1-出渣口、2-侧挡板、3-底挡板、4-耐磨条、5-皮带、6-挡泥板、7-支架、8-第二定位件、9-定位座、10-锁位件、11-第一横杆、12-第二横杆、13-顶胶片、14-上胶片、15-中胶片、16-下胶片、17-卡角条、18-边条板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，包括挡泥板6、以及设置在盾构螺旋输送机的出渣口1处的出口装置；

所述出口装置包括设置在出渣口1下部的底挡板3、设置在所述底挡板3两侧的侧挡板2和设置在所述底挡板3底端的耐磨条4，三块挡板连接形成半封闭区域，限制了出渣口1排出的渣石的飞溅范围，不会大量的飞溅到该板封闭区域外，减少了对现场环境的污染；所述底挡板3倾斜悬于带式输送机的皮带5上方，减小渣土与皮带5的倾角，减少渣石的散落到皮带5外，提高皮带运输效率；具体的，根据实际情况将侧挡板2设置为与底挡板3垂直或向两侧外扩的倾斜状，避免与其他设备发生运动干涉；

所述挡泥板6设置在所述皮带5的两侧，所述挡泥板6上侧的长边固定在带式输送机的机架上，所述挡泥板6压盖皮带5的边沿且所述挡泥板6下侧的长边压在皮带5上表面上，减少皮带5边沿处向外泄漏，所述耐磨条4底端压在所述挡泥板6与皮带5上，使得挡泥板6更进一步的压紧在所述皮带5上；

所述耐磨条4和挡泥板6可以采用塑料软板或橡胶皮，实际中多采用厚度为8-10mm的黑色橡胶皮。

如图2至图3所示，所述底挡板3与所述皮带5的夹角范围为40°-65°，在承接渣石的同时避免渣石在底挡板3上停留；所述耐磨条4与皮带5的夹角范围为20°-30°，优选的，所述底挡板3与所述皮带5的夹角为60°，所述耐磨条4与皮带5的夹角为25°；在实际工况下耐磨条4可能会弯曲或卷边，通过将耐磨条4相对于皮带5倾斜设置，从而可以利用皮带5对耐磨条4提供支撑，减少耐磨条4变形，保持耐磨条4与皮带5的接触，减少漏水漏渣。

如图3所示，所述底挡板3的下边沿处焊接固定有边条板18，耐磨条4的倾角方向通过底挡板3限定；边条板18为带安装孔的薄板，一般采用硬质钢条，所述耐磨条4通过紧固件可拆卸的安装于所述边条板18上，紧固件采用常规的螺栓、垫片、螺母实现耐磨条4的安装。

作为上述实施例的进一步改进，所述的一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置还包括可罩在所述出口装置外的防溅罩，防溅罩的侧面可以搭在所述侧挡板2外，使得出口装置形成的半封闭区域顶部封闭；所述侧挡板2上固定有第一定位件，带式输送机的机架上通过支架7固定有第二定位件8，所述防溅罩的上端可拆卸设置在所述第一定位件上，所述防溅罩的下端可拆卸设置在所述第二定位件8上。

如图2、图4所示，所述防溅罩非刚性，所述防溅罩包括顶胶片13、设置在所述顶胶片13上侧宽边处的第一横杆11、设置在所述顶胶片13下侧宽边处的第二横杆12、以及设置在所述顶胶片13长边两侧的侧挡胶片组，所述侧挡胶片组由若干单元胶片组成；单元胶片和顶胶片13优选采用橡胶皮、塑料软胶板，如可以采用软玻璃，最好为透明或半透明，可以直接查看到耐磨条4的磨损情况，顶胶片13的长度大于单侧侧挡胶片组的长度；在一个实施例中，一侧的单元胶片组依次由上胶片14、中胶片15、下胶片16组成，上胶片14部分搭接在侧挡板2上，下胶片16靠近支架7、中胶片15的两侧与上胶片14、下胶片16的边部搭接或接触、形成一个较为封闭的防溅罩；

所述第一横杆11可拆卸固定在所述第一定位件，所述第二横杆12可拆卸固定在所述第二定位件8，所述第一定位件包括有可供第一横杆11放入的缺口和槽位，所述第二定位件8包括有可供第二横杆12放入的缺口和槽位。

如图2至图3、图5所示，所述第一定位件包括锁位件10和固定在所述侧挡板2外侧的定位座9，所述定位座9包括开设有螺纹孔的锁位孔，所述锁位件10螺纹安装在所述锁位孔内且尾端伸入所述定位座9内，挡在所述第一横杆11上方或是抵紧在所述第一横杆11上将其第一横杆11锁定在第一定位件中；第二定位件8可以采用与第一定位件相同的结构，或是将第二定位件8的缺口设置在背向第一定位件的一侧，以实现防溅罩的牢靠安装，且安装后能够防止第二横杆12脱离第二定位件向第一横杆11靠近。

在上述实施例的基础上，如图4所示，所述防溅罩还包括卡角条17，卡角条17不易断裂且不易拉伸，可以是胶绳或是浸胶线绳，卡角条17占有一定空间、具有柔性且难以压缩，顶胶片13和单元胶片边沿预留有连接区，卡角条17通过胶粘或高温/激光焊接在所述顶胶片13上；所述卡角条17突出设置在顶胶片13长边两侧，所述单元胶片与所述卡角条17抵接，卡角条17夹在顶胶片13与单元胶片之间，使两者分开到预期的角度，使得防溅罩呈罩形；所述卡角条17沿所述顶胶片13的长边延伸，所述卡角条17的两端分别粘合固定在所述第一横杆11、第二横杆12上，卡角条17可以作为支撑结构连接在第一横杆11和第二横杆12上，在第一横杆11和第二横杆12架在第一定位件和第二定位件8上后支撑定位、以及定型所述防溅罩。

根据本实用新型可以在现有的盾构螺旋输送机出渣口1处进行改造，其制作及使用方法包括以下内容：

第一步：在螺旋输送机出渣口1、即出渣闸门位置确定需要焊接的出口装置的位置，在出渣口1下、左、右三侧焊接挡板，分别为底挡板3和两侧的侧挡板2，三块挡板连接形成半封闭区域；

第二步：在底挡板3下端安装耐磨条4，耐磨条4下端整面尽量保持与皮带5接呈线性或面接触；

第三步：在出口装置外罩上防溅罩；出渣时通过控制出渣闸门闭合，出口装置和防溅罩改变了渣土喷涌方向，防止它们向外飞溅，同时底挡板3改变渣土与皮带5的倾角，使得这个倾角变小，提高了皮带5输送效率；

第五步：耐磨条4磨损严重后，先拿掉防溅罩，然后通过螺旋输送机后缩，增大底挡板3与皮带5的间隙，更换耐磨条4，更换完成后，螺旋输送机伸出至工作位置，再罩上防溅罩。

本实用新型针对盾构施工中螺旋输送机喷涌漏泥现象，可在现有盾构螺旋机出渣口1处对螺旋输送机以及皮带5装置进行改进，通过设置底挡板3减小渣土与皮带5倾角，减少渣石的散落，提高皮带5运输效率；通过设置出口装置形成半封闭区域，改变渣土喷涌方向；同时通过挡泥板6封闭皮带5边沿处，减小皮带5边沿处间隙，减少了工作漏泥，有利于保持工作环境，防止人员因出渣飞溅受伤，保证工程进度；且本实用新型结构简单、便于制造、功能实用、且安全可靠、装置成本低、保养维修容易，具有较高的使用和推广价值。

可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。