福建有色金属理论与应用

电池级硫酸镍的生产工艺的制作方法 1392     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种电池级硫酸镍的生产工艺。背景技术.镍(ni)是一种重要的战略金属，主要应用锂离子电池、高温合金、电镀等行业。原生镍主要来源于矿产资源，镍矿主要分为硫化镍矿和红土镍矿两个矿种，分别对应不同的加工路径。硫化镍矿先采用火法冶炼工艺，形成高冰镍中间产品后再进一步通过湿法工艺直接生产硫酸镍或电解生产电解镍，主要用于电镀、电池及合金领域，部分电解镍用于不锈钢行业；红土镍矿一般采用火法冶炼直接生产镍铁进而生产不锈钢，少部分采用湿法工艺形成氢氧化镍钴、硫化镍钴

硫酸体系钽铌矿加压分解方法与流程 955     

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本发明属于钽铌矿物质技术领域，尤其涉及一种硫酸体系钽铌矿加压分解方法。背景技术钽、铌属于稀有贵重金属。钽具有硬度大、介电常数大、电阻率高、耐腐蚀等优良特性，主要用于生产电容器(占钽总消费量的60％以上)。铌则是最优秀的钢微合金元素，被用作钢合金添加剂的铌占到铌总消费量的90％以上。近年来，随着电子信息产业的迅速发展和高附加值钢铁产品需求的持续增长，促使我国钽铌工业急速发展，从而为钽铌湿法冶金的发展创造了良好的契机。目前，国内外钽铌企业均采用高浓氢氟

从铜渣浮选尾矿回收铁的选冶联合工艺的制作方法 1170     

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.本发明涉及有色金属湿法冶金技术领域，尤其涉及一种从铜渣浮选尾矿回收铁的工艺。背景技术.目前，％以上的企业采用火法工艺进行铜冶炼，在铜火法冶炼过程会产出大量的铜渣(吨铜约产吨铜渣)，其中包括熔炼渣和吹炼渣，熔炼渣含铜约为～％，吹炼渣含铜约～％，闪速熔炼渣含铜约％。针对渣含铜较高的问题，大多数铜冶炼企业采用浮选工艺回收铜，该工艺目前已比较成熟。铜渣浮选后会产生大量的浮选尾矿，尾矿中一般含有～％的铁和少量的铜、锌、砷、硫元素，其余为硅酸盐矿物。尾矿铜含量一般为.

有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法与流程 651     

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本发明属于化工技术领域，具体地说涉及一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法。背景技术有色冶炼行业中会产生大量的酸性废水，特别是湿法冶金类的企业会产生大量的酸性高氯废水。有色冶炼酸性高氯废水氯离子含量高达20000mg/l以上，含重金属离子也较高，通常处理这类废水采用化学沉淀法或石灰中和法，处理后液含氯高并含有少量的重金属离子，不能直接回用或外排。高浓度的氯离子不仅会腐蚀排水管和建筑物，而且与石膏、磷酸盐和碳酸盐等钙镁沉淀一起导致排水管严重结垢，且较高浓度的含氯和重金属离子废水大量排放时，会对环境

酸浸液的掺杂高压镍铁分离方法与流程 431     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种酸浸液的掺杂高压镍铁分离方法。背景技术.红土镍矿、粗制镍铜合金、粗制氢氧化镍是镍钴湿法冶炼行业常见的原料，这些资源具有锰镁等杂质含量低，后续处理工艺简单，萃取除杂压力及废水量少，副产品种类少等优点。但该类原料多伴有铁元素，酸浸液中往往含有较多的铁离子，选用常规的除铁法难以达到较好的除铁效果，所产生的除铁渣，渣量大且处置困难。如何高效分离镍、铁，并充分实现各元素的资源化，是降低生产成本和降低环保压力的关键。.国内现有镍湿法冶炼中镍铁浸出液除铁方法主要有以

硫酸渣磷酸浸出-萃取提取有价金属的方法与流程 1038     

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本发明涉及一种硫酸渣处理方法，特别涉及一种采用磷酸浸出-萃取高效提取分离硫酸渣有价金属的方法，属于矿物加工和湿法冶金领域。背景技术硫酸渣，又称硫铁矿烧渣，是生产硫酸过程中产生的工业废渣。硫酸渣中含有丰富的铁以及部分钙、硅、铜、硫等元素，但硫酸渣中有色金属含量低、金属矿物和脉石矿物相互包裹，硫酸渣的综合利用受到了限制。中国每年排放约8000万吨硫酸渣，全国累计储量过亿吨。大量硫酸渣的堆积浪费了土地资源，并对环境造成了严重污染。此外，一些发达国家硫酸渣的利用率已接近100％，而我国还不到50％。目前

镍钴冶金P204萃取体系中相间污物的处理方法与流程 637     

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本发明属于萃取化学、化工技术领域，具体涉及镍钴冶金p204萃取体系中相间污物的处理方法。背景技术随着新能源汽车的快速发展，在镍钴湿法冶金中，萃取技术因为分离效率高、生产能力大、分离效果好、回收率高、试剂消耗少、设备简单且生产过程易实现自动化与连续化等优点而被广泛应用。作为湿法冶炼镍钴萃取除杂最常用的萃取剂p204，在长期循环使用后易产生相间污物，其主要成分为：高价金属离子萃合物、二氧化硅、无机硅酸盐、胶体氢氧化铁、胶体氢氧化铝、悬浮颗粒、硫酸钙结晶。相间污物的形成主要是因为萃取剂在萃取过程中同时

湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法与流程 564     

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本发明涉及湿法冶金及化工技术领域，特别涉及一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法。背景技术含银(wt%).%左右的锌精矿通过焙烧和两段浸出得到酸性浸出渣，为了回收银，从湿法炼锌酸性浸出渣中通过浮选得到银精矿，银精矿中银、锌、铁、铜含量(wt%)分别为.～.%、～%、～%、.～.%，其中锌主要以铁酸锌的形式存在。银精矿直接外卖给铅冶炼厂回收银时，因银精矿中含银偏低，银计价系数偏低，同时锌、铜等有价金属不计价，给公司造成巨大

合质金高效提纯金的方法与流程 798     

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.本发明涉及一种合质金高效提纯金的方法，属于有色金属湿法冶金领域。背景技术.目前国内提金较先进的工艺为氯化溶解-还原工艺、电解精炼工艺、萃取精炼工艺，电解精炼工艺和萃取精炼工艺均存在生产周期长、积压资金等问题，目前国内部分企业合质金采用氯化溶解工艺处理，但需将合质金粉化，粉化设备投资成本较高，且存在使用后设备内部清理物料困难等问题，粉状合质金在氯化溶解时也存在溶解不彻底、溶解时间长等问题，为此，开发一种合质金高效提纯金的方法显得极为重要。发明内容.本发明针对上述已有技术存在的不足，提供一种

用于净化萃取剂的多级混合澄清萃取槽的制作方法 302     

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本实用新型涉及一种用于净化萃取剂的多级萃取分离设备，具体说，涉及一种用于净化萃取剂的多级混合澄清萃取槽。背景技术在湿法冶金中，萃取分离是重要生产环节之一。萃取分离所采用的有机萃取剂常年反复使用，在反复使用的有机萃取剂中逐渐会富集金属杂质。在常规的洗涤过程中，这些金属杂质无法用盐酸除净，导致有机萃取剂颜色不正常，混浊不清，降低了有机萃取剂实际负载量，并且使萃取槽内第三相不断生成，无法消除，导致有机萃取剂损耗。因此，在实际生产中，可以采用草酸溶液处理有机萃取剂。采用反应釜为处理设备萃取分离，属于间歇

废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法与流程 1675     

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.本发明涉及电池材料回收的技术领域，特别是涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝及及电池级磷酸铁的制备方法。背景技术.由于磷酸铁锂电池具有比容量高、结构稳定、性能安全、使用寿命长等诸多优点，其在新能源领域得到了广泛的应用。随着我国新能源汽车的快速发展，按目前锂离子电池的寿命周期普遍为～年计算，随着时间的推移，我国动力电池报废量将达到～万吨。大量退役的废旧动力电池急需回收处理，由于磷酸铁锂电池富含锂和磷酸铁，从资源循环利用和环境保护的角度考虑，实现对退役磷酸铁锂电池中锂和铁的全组分

氯化物体系湿法炼锌工艺的制作方法 1020     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氯化物体系湿法炼锌工艺。背景技术.湿法炼锌即锌的湿法冶炼过程，也称为电解锌。目前传统的电解锌生产，是在硫酸——硫酸盐体系下进行的。该工艺是以硫酸为浸出剂，对氧化锌原料进行浸出。浸出液通过净化除杂后，与一定浓度的硫酸混合成电解液，最后在电解槽内通过电解，在阴极得到锌皮或锌板。该工艺目前已成型数十年之久，在生产中不断摸索完善，目前已成为湿法炼锌的主流工艺。但经实践检验，其本身具有一定的缺陷：.在该体系中，电解时使用的是铅合金阳极，该阳极对氯离子耐受度低

碳酸氧铋的制备方法及应用与流程 618     

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本发明属于催化材料的制备及应用技术领域，具体涉及一种碳酸氧铋的制备方法及应用。背景技术光催化反应能耗低，在污水处理方面有很大的应用潜力。铋系半导体具有较高的光催化活性，且成本低、毒性小，因此备受关注。碳酸氧铋具有层状结构，属于间接带隙半导体，能够吸收紫外光，在光解水和降解有机污染物等方面有一定的应用前景。合成碳酸氧铋的方法一般是以三价铋化合物为铋源、由碳酸盐或尿素提供碳酸根制得。彭银、张明颖等将五水硝酸铋、碳酸钙和一定量的去离子水加热回流得到碳酸氧铋(彭银，张明颖，熊言林.化学教育，2019，4

分段催化氧化高效除铁的工艺方法与流程 839     

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.本发明属于有色金属冶炼技术领域，涉及一种分段催化氧化高效除铁的工艺方法。背景技术.铁元素是有色金属湿法冶炼过程中最为普遍存在的元素，在酸浸过程中会随着主金属的浸出而一同进入溶液。通常情况下，铁元素的浸出反应为不希望发生的副反应，铁离子进入浸出液中会严重影响后续工序或产品质量。因此，溶液中高效除铁是湿法冶金过程中重要的研究课题之一。.浸出液中铁元素一般以fe和fe形式存在，目前除铁主要有黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁矿法和中和水解法，这些方法均能够将浸出液中铁有效脱除，但各种方法均有一

镍钴富集物生产高冰镍的方法和高冰镍与流程 872     

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.本发明涉及镍钴冶金技术领域，尤其是涉及一种镍钴富集物生产高冰镍的方法和高冰镍。背景技术.硫酸镍是电镀工业和电池行业的主要原料，且随着“高镍电池”的推广及应用，其需求量日益剧增。硫酸镍在自然界中的主要来源有硫化镍矿和红土镍矿。.镍钴富集物是红土镍矿中间产品之一，其含al、fe杂质少，镍、钴混合成分最高可达%，相比红土镍矿富集了倍。当前，制备硫酸镍/硫酸钴时直接将镍钴富集物进行“酸浸-萃取除杂-萃取分离”工艺，该工艺虽能实现镍钴分离，但原料钙、镁等杂质含量高，涉及萃取除钙、洗镁等工序

电积铜阳极液的净化除铁的方法与流程 598     

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.本发明涉及一种电积铜阳极液的净化除铁的方法。背景技术.萃取技术给铜的湿法冶金带来了革命性的变化，创建了现代湿法铜工业。参照图，采用铜萃取剂对生产原液进行净化除铜，反萃液再进行铜电积，形成系统中铜的开路，获得重要的副产品电积铜。铜萃取剂的铜、铁分离系数约为～，而且随着萃取剂循环使用次数的增加，铜、铁分离系数下降至～，因此，较多的铁离子会进入铜电积溶液中。反萃液进行铜电积后，铜离子形成金属铜，得到开路，而阳极液返回反萃工序循环使用。阳极液多次循环后，铁离子会逐渐富集。

同步脱除溶液中氟、氯、铁的方法 1092     

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.本发明涉及一种同步脱除溶液中氟、氯、铁的方法，属于有色金属冶金领域。背景技术.有色金属矿通常与铁的化合物伴生，湿法冶炼过程中铁易与有色金属一同进入溶液。同时，尽管杂质氟、氯等非金属元素在矿物中的含量并不高，但这些元素也会在浸出过程中与金属一起进入溶液。为了获得高质量的金属产品，同时保护生产设备，溶液中的氟离子、氯离子和铁离子浓度必须足够低。.溶液中净化除氟、氯的原理基本相同，目前常用的方法有：①离子交换法，即是利用氟、氯离子与离子交换树脂中的可交换离子发生置换反应，使氟、氯离子吸附于树脂

硫化沉淀系统硫化氢尾气的吸收方法与流程 769     

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本发明涉及一种硫化沉淀系统吸收方法，特别适于金属矿山和湿法冶金行业应用。背景技术随着环保法规的严格执行，各行业依据自身产生的硫化氢气体性质不同，采用不同的处理方法：(1)化工、轻工等行业产生的废气，硫化氢废气浓度高、总量少，常用吸收法处理；(2)天然气企业、石油冶炼厂产生的废气，硫化氢废气硫浓度高、总量大，以回收硫磺为主，常用克劳斯法及吸收氧化法来处理；(3)金属矿山和湿法冶金等行业产生的低浓度硫化氢废气，中低浓度硫化氢尾气，一般也采用吸收氧化法处理。金属矿山和湿法冶金行业广泛应用硫化沉淀法，该

用于黄金回收的氨基功能化共价三嗪框架及其制备方法和应用与流程 733     

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.本发明属于属于材料制备及环境技术领域，具体涉及一种用于黄金回收的氨基功能化共价三嗪框架及其制备方法和应用背景技术.黄金经济价值高，化学稳定性强，已被广泛应用于航空航天、医药、储能、催化、电子电气设备等领域。随着科学的进步，黄金已成为现代工业和尖端技术不可缺少的材料之一。然而，黄金开采技术的高难度和有限的黄金储量导致了全球范围内严重的黄金供应危机。黄金需求的增长在一定程度上推动了黄金回收技术的发展。随着科学技术的进步，废弃电子电气设备已成为全球每年增长最快的废物之一，年废弃电子电气设

精制三氧化二砷的提纯方法与流程 1041     

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本发明涉及一种适用于将铜冶炼烟尘经浸出产生的粗制三氧化二砷(粗白砷80％～95％As2O3)进一步提炼至99.5％As2O3提纯制备方法，属于有色金属冶金工程技术领域。背景技术三氧化二砷俗称砒霜，主要用于农业和涂料及医药工业的杀虫剂、除锈防腐剂、化学制剂等。它也是制备砷合金和制造半导体的原料。砷大多数与有色金属矿共生或伴生，常随有色金属精矿进入有色冶炼厂中。有色冶炼企业在提取了有价金属后，普遍将大量含砷的废弃物堆存构成了我国有色冶金企业最主要的环境污染源，故进一步制成产品级的三氧化二砷是广大有色

铁铝渣资源化利用的方法与流程 694     

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.本发明属于废旧电池回收中的湿法冶金领域，具体涉及一种铁铝渣资源化利用的方法。背景技术.近年来，随着消费电子产品、电动交通工具和各种储能市场的迅速发展，锂电池的需求量也直线上升，其中三元锂电池更是以其能量密度高、功率好等优点而被广泛应用。三元锂电池中蕴含着丰富的镍、钴、锰等资源，然而大量三元锂电池经过一批批的放电而成为废旧三元锂电池，废旧的三元锂电池如果处置不当会有污染环境的风险。故回收利用废旧三元锂电池制备新的三元锂电池不仅实现了资源再生，极大地降低废旧电池给环境带来的污染，而且降低了三元

废旧锂电池正极材料热处理修复再生方法与流程 1245     

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.本发明涉及废旧锂电池回收再利用技术领域，具体涉及一种废旧锂电池正极材料热处理修复再生方法。背景技术.锂离子电池因其能量密度高、循环性能好、自放电低等优势在各个领域得到了广泛的应用。近年来，退役三元锂离子电池数量急剧增长，从保护环境和节约资源的角度来看，开展退役锂离子电池回收再生工艺研究是必要的。目前的回收方法中正极材料主要以湿法冶金为主，先用酸溶解后进行化学沉淀，大量的酸和碱溶液的使用产生额外的废物的同时使回收过程复杂化。更重要的是，在这样一个破坏性的回收过程中，正极材料颗粒中的可用能量损

有机酸络合-固相吸附从稀土料液中除铝的方法与流程 1011     

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本发明涉及一种通过有机酸络合反应铝，利用固相多孔特性从稀土料液中吸附除铝的方法，属于湿法冶金、化学、材料等技术领域。背景技术稀土是一种重要的战略资源，在现代工业中被广泛应用。稀土矿的矿种较多，在江西、广东、湖南、福建为主的南方拥有丰富的离子吸附型稀土矿，其主要特点是放射性元素含量低，多数属于非放射性矿床，稀土元素配分齐全，尤其是中重稀土含量高，因而得到国内外的广泛重视。南方各稀土矿中的稀土主要以离子态的形式吸附于粘土矿物表面，矿物的粒度、稀土品位、杂质含量等存在差异。目前离子吸附型稀土工业生产多

镍钴锰多金属氧化矿湿法分步提取镍钴和锰的方法与流程 2054     

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本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种镍钴锰多金属氧化矿经湿法浸出分步提取镍钴与锰的方法。背景技术镍钴锰多金属氧化矿包括锰结核、富钴结壳、钴土矿，锰结核又称为多金属结核或海底多金属结核，富钴结壳又称为铁锰结壳或海底铁锰结壳或海底钴结壳。这些矿石均富含镍、钴，甚至铜，并含有较高含量的锰，属于镍、钴、锰等多金属资源，特别是在海底广泛分布。镍钴锰多金属氧化矿的冶炼方法分为火法和湿法两种。其中火法工艺是通过高温还原熔炼的方法，将镍、钴、铜、铁还原形成合金，而锰形成锰渣而分离，高温过程能耗较高。湿法则是通过

草酸废水综合利用的方法与流程 1399     

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.本发明涉及一种草酸废水综合利用的方法，特别涉及一种草酸沉淀稀土金属离子产生的草酸废水的处理方法。属于资源综合回收和废水处理技术领域。背景技术.草酸，学名乙二酸，是最简单的二元酸，是一种无水透明晶体或粉末，味酸，易溶于乙醇和水，不溶于苯。草酸及其盐类广泛用于有色冶金、金属加工、医药、印染和塑料等工业。随着我国工业的快速发展，草酸的产量和用量不断增加，年我国草酸生产能力在万吨级以上的企业有多家，国内工业草酸的年产量约万t。根据相关文献可知，近六成应用在湿法冶金及金属加工行业，尤

碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法与流程 1055     

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本发明属于湿法冶金领域；尤其涉及一种碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法。背景技术传统氰化法浸金操作简单、金回收率高、生产成本低,已广泛应用于黄金工业。但氰化物有剧毒,浸金对环境污染严重,生产周期长等缺陷。硫脲提金是一项日趋完善的低毒提金新工艺，具有浸出速度快、毒性小、药剂易再生回收、受硫化矿物杂质影响小的特点，适用于难氰化浸出的含金矿物原料，并且具有较好的选择性，自1941年被报道以来，世界各国就对其理论及工艺开展了广泛研究。目前的研究主要集中在酸性硫脲浸金，但是硫脲在酸性溶液中易氧化生成二硫甲脒，并

含铜钼精矿的处理方法与流程 518     

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本发明涉及一种含铜钼精矿的处理方法，属于湿法冶金领域。背景技术钼作为一种重要的稀有金属被广泛用于钢铁、催化剂、颜料等工业领域。地壳中钼平均含量仅为1.11g/t，铜钼矿石是金属钼的主要来源之一，通常赋存在斑岩型铜矿与矽卡岩型铜矿床中，接近一半的钼产量来源于铜钼矿石中伴生回收，因此钼精矿中通常含有铜。目前，工业上处理钼精矿(辉钼矿)主要采用直接氧化焙烧—氨浸—酸沉工艺，原则流程是钼精矿经氧化焙烧转化为易被氨水浸出的三氧化钼，浸出液净化后、酸沉生产钼酸铵。钼精矿焙烧一般采用多膛炉、沸腾焙烧炉、回转窑

用于锂电回收湿法浸出工段中浸出液过滤系统的制作方法 1019     

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.本实用新型涉及锂电池回收中湿法工艺的浸出工段领域，具体涉及一种用于锂电回收湿法浸出工段中浸出液过滤系统。背景技术.浸出工艺是锂电回收湿法冶金生产中第一道处理工段。由于浸出原料中的原辅料或多或少含有杂质，如果不将里面含有的杂物剔除干净，一则损伤离心泵的使用，造成设备故障，影响生产，对后续的湿法冶金不利，所以实际生产中必须将浸出原液进行过滤处理。目前行业中较常有的过滤器采用管道上直接安装y型过滤器，实际过滤效果不佳。且当过滤器失效时，需停下设备检修清晰过滤器，y型过滤器拆卸也较复杂；同时，目前

镍钴湿法冶炼废渣资源化的处理工艺的制作方法 898     

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.本发明属于湿法冶金领域，具体地说是一种镍钴湿法冶炼废渣资源化的处理工艺。背景技术.现有镍钴矿大多采用酸浸湿法工艺，由于矿物ni（co）品位普遍较低，在湿法冶炼过程中每年会产生大量的废渣。大量的废渣主要以尾矿库堆存或填海为主，长时间后废渣中的可溶性有害物质会溶出，进入土壤、流入江河，会造成严重的环境污染。.酸浸湿法工艺过程中产出的镍钴湿法冶炼废渣铁含量较高，且硫含量也高。如何经济有效地脱硫并回收铁，使废渣能资源化利用，仍然是当今湿法冶炼行业面临的环保难题。.目前处理湿法冶炼废渣的方法主要

提高稀土矿物与硫酸分解效率的方法与流程 994     

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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种提高稀土矿物与硫酸分解效率的方法。背景技术矿石型稀土矿物主要为氟碳铈矿、独居石以及混合型稀土矿，由于矿物组成差异，冶炼技术也各不相同，氟碳铈矿主要采用氧化焙烧-盐酸浸出工艺，矿物经氧化焙烧分解为氟化稀土与氧化稀土，焙烧矿用盐酸优先溶解时，控制盐酸浓度与加入过程，实现三价稀土提取并与四价铈初步分离，氟化铈、二氧化铈等成分残留渣中。该工艺可以简单的低成本的回收有价稀土，但氟资源没有利用，稀土资源提取不彻底，另外存在放射性钍元素的扩散风险。独居石和混合型稀土精矿采用