1.本发明涉及己内酰胺技术领域，具体是一种处理加氢尾气的装置及方法。
背景技术：
2.己内酰胺(cpl)作为一种重要有机化工原料，主要用途是通过聚合生成尼龙
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6切片，进而制作锦纶纤维、工程塑料等。在己内酰胺重排反应过程中常有不饱和杂质产生，如：2
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羟基环己酮、环己烯酮等，需通过加氢使不饱和杂质变为饱和杂质，拉开己内酰胺与杂质间的沸程差，使杂质便于在后工序中除去。
3.现有己内酰胺加氢装置尾气直接排向火炬，造成尾气中包含大量氢气及夹带的部分己水溶液的浪费，并且现有装置在加氢的时候，使得氢气与己内酰胺接触不够充分，导致反应产物不纯，这样就需要通入大量的氢气，此种方法会造成尾部氢气含量较大，处理负担更重，浪费更为严重，为此，我们提出了一种带尾气回收的己内酰胺加氢装置及方法。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种处理加氢尾气的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种处理加氢尾气的装置，包括用于将氢气和己内酰胺充分混合反应的反应罐，所述反应罐左侧设有用于加料的加料组件，所述反应罐内部设有用于收集反应后液体的集液池，所述集液池所在的反应罐内壁设有用于检测液位高度的液位传感器，所述反应罐的出料端连接用于存储物料的成品收集箱，所述成品收集箱上端的排气口与气液分离器的进气端连接，所述气液分离器的出液端连接成品收集箱上端的回液口，所述气液分离器上端的排气端与压缩机的进气端连接，所述压缩机的排气端连接用于存储氢气的氢气存储箱，所述氢气存储箱的出气端与反应罐上的进气组件连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述进气组件包括设置在反应罐上端中间位置的搅拌柱管，所述搅拌柱管与反应罐顶部为转动连接，所述搅拌柱管上端转动设有用于缓存氢气的缓存箱，所述缓存箱一侧通过l型板与反应罐连接固定连接，所述搅拌柱管连接用于带动其转动的旋转驱动件，位于反应罐内部的搅拌柱管下端设有用于将氢气和己内酰胺充分混合以使得反应充分的混合反应件。
8.作为本发明进一步的方案：所述混合反应件包括一个转动设置在搅拌柱管外侧的缓存料箱，所述缓存料箱左侧的进料端通过加料管与加料组件出料端连接，所述缓存料箱内部的搅拌柱管外侧阵列分布有若干个挤压推板，挤压推板与搅拌柱管轴线成一定夹角设置，挤压推板用于将缓存料箱内部的液体排出，所述缓存料
声明：
“处理加氢尾气的装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：福建永荣科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
