福建有色金属理论与应用

二氧化硅生产用粉末筛分装置的制作方法 590     

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.本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域，具体为一种二氧化硅生产用粉末筛分装置。背景技术.二氧化硅，纯的二氧化硅无色，常温下为固体，化学式为sio，不溶于水。不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等，在古代，二氧化硅也用来制作瓷器的釉面和胎体。一般的石头主要由二氧化硅、碳酸钙构成。.二氧化硅在生产过程中，往往会对生产的原材料进行筛

金属氧化渣的处理方法与流程 363     

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.本发明是关于一种金属氧化渣的处理方法，通过加入特定助磨剂，以包覆金属氧化渣中的活性成分使其安定化。背景技术.铝为高活性金属，在提炼铝的冶炼过程中会伴随着氧化反应的发生，再加上原料中含有机物等杂质进而导致铝渣的产生。铝渣中的主要成分由氧化铝、金属铝、氮化铝、碳化铝、氧化硅及部分盐类所组成，在铝的一次冶炼生成的铝渣称作一次铝渣灰，其含有％～％具回收价值的金属铝，所以会再次进行回收程序，经分离过后呈现粉末状的铝渣则称为二次铝渣灰，后续可继续以球磨的方式，依据二次铝渣灰中各成分物性的不同，

氟化锂/无水氟化氢的自动化混合生产方法与流程 720     

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.本发明涉及一种氟化锂/无水氟化氢的自动化混合生产方法。背景技术.氟化氢溶剂法作为当前六氟磷酸锂生产工艺的主要使用方法，配置氟化锂-氟化氢母液的生产工序是必不可少的。.目前，氟化锂-氟化氢母液的配置都采用人工投料。传统的人工投料，需要手动控制投料速度和用量，不可避免的会产生用量偏差等问题；长时间的人工投料过程费时费力的同时也会给工人带来风险，微量粉尘和酸性气体也会对操作工人带来健康问题。发明内容.本发明提供了一种氟化锂/无水氟化氢的自动化混合生产方法，可以有效解决上述问题。.本发明是这

含硫酸铵盐液态危废的处理系统的制作方法 580     

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.本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种含硫酸铵盐液态危废的处理系统。背景技术.液体危险废物简称液态危废，主要是指有害的液体废弃物，包括高浓度液态的废酸、废碱等。液态危废具有毒性，难降解，随意排放会造成巨大的环境危害，可严重影响人体健康，如致癌性、致畸变性、突变性、传染性等，必须进行合理处置。.液态危废的处理以焚烧和物化为主，其中焚烧法因适应性广，是目前应用最为广泛的液态危废处理方式。但对于含有硫酸铵盐的液态危废而言，若直接进行焚烧，则在焚烧过程中会分解产生大量的二氧化硫，焚烧烟气的脱硫处理

动力电池铝壳采用新式工艺的加工方法与流程 376     

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本发明涉及新能源、动力电池和铝材加工技术领域，尤其涉及一种动力电池铝壳冷挤压技术与拉伸技术相结合的新式工艺的加工方法。背景技术目前动力电池铝壳的生产都是采用冲压拉伸成形方法，用一般冲床，将铝卷冲裁下料后经多工位拉伸（通常需7-15工位）、多次回火去除应力。生产工艺复杂、流程长，耗能多，生产效率低，制造成本高，操作安全系数低，用工多且劳动强度大。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。目前在新能源动力电池铝壳的制造过程中，冲压拉伸技术是动力电池铝壳生产的唯一一种可行工艺方法；有一些工厂尝试过

混料均匀的双锥形混合机的制作方法 523     

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.本实用新型涉及混合机，更具体地说它涉及一种混料均匀的双锥形混合机。背景技术.双螺旋锥形混合机简称为双锥混合机，其属于容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。.目前，公告号为cnu的中国实用新型专利公开了一种双锥形混合机,包括筒体、第一驱动电机、传动机构、长螺旋柱以及短螺旋柱，所述筒体的内壁上沿筒体的倾斜方向设置有滑轨，滑轨上设置有与滑轨滑动配合的滑座，所述滑座上设置有喷头，喷头朝向长、短螺旋柱，筒体的顶部设置有卷管器，筒体的顶部设置

在锂电池生产用轧辊表面制备碳化钨涂层的方法与流程 752     

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.本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种在锂电池生产用轧辊表面制备碳化钨涂层的方法。背景技术.随着科学研究和工业应用的深入和发展，表面工程技术一般分为表面涂镀技术、表面扩渗技术和表面处理技术三个领域。表面涂镀技术是将液态涂料涂敷在材料表面，或者将镀料原子沉积在材料表面，从而获得晶体结构、化学成分和性能有别于基体材料的涂层或镀层，此类技术有涂装、堆焊、热喷涂、电镀、化学镀和气相沉积等；表面扩渗技术是将原子渗入(或离子注入)基体材料的表面，改变基体表面的化学成分，从而达到改变其性能，它主要包括

PETG及其废旧PET聚酯制备PETG的方法与流程 822     

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一种petg及其废旧pet聚酯制备petg的方法技术领域.本发明涉及废旧醇酯利用，特别涉及一种petg及其废旧pet聚酯制备petg的方法。背景技术.petg材料是一种共聚酯，主要由对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)或间苯二甲酸(ipa)或间苯二甲酸二甲酯(dmi)与，-环己烷二甲醇(chdm)、新戊二醇(npg)、乙二醇(eg)等共聚而成；聚对苯二甲酸乙二醇-，环己烷二甲醇酯(petg)共聚酯中含有了环己烷单元，降低了整个分子链的规整性，从而形成了无定形的透明的共聚酯

高粘性PVDF涂覆隔膜及其制备方法 788     

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一种高粘性pvdf涂覆隔膜及其制备方法技术领域.本发明属于锂离子电池隔膜技术领域，具体涉及一种高粘性pvdf涂覆隔膜及其制备方法。背景技术.锂离子电池以其高能量密度和长循环寿命广泛应用于数码类电子产品和电动汽车。对于新能源电动汽车而言，续航要求不断提升，动力电池能量密度也在不断提升，单体电芯高能量密度又带来的动力电芯的安全隐患。隔膜作为锂离子电池四大主材料之一，提升锂离子电池使用和循环过程中的安全性能起到关键作用。在动力电池生产过程中，在隔膜表面涂覆pvdf，裸电芯经过热压工艺后，可以有效增

电化学装置及电子设备的制作方法 1029     

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.本申请涉及储能技术领域，具体地讲，涉及电化学装置及电子设备。背景技术.随着手机市场的不断发展，对适用于手机市场的锂离子电池的要求也越来越高，解决续航问题的根本就是提高锂离子的能量密度，使得手机在有限的体积下，能够储存更多的能量。现有技术主要采用提高负极活性材料的石墨化温度，以达到对负极活性材料比容量的最大发挥，但是由于高的石墨化温度，会导致层面间距更小，严重阻碍锂离子的快速嵌入或脱出。这就需要解决能量密度与快充性能的平衡问题。.因此，在不改变能量密度下如何提高电池的倍率性能，即快充性能是

垂直循环提升机的制作方法 676     

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.本申请涉及提升机技术领域，尤其是涉及的是一种垂直循环提升机。背景技术.提升机是一种固定装置通过改变势能进行运输的机械设备，主要用于对物料的连续垂直提升；目前的提升机在对于成件的工件在进行提升运输时，都需要另外利用转运装置将输送带上的工件转运至吊篮上，而在该过程需要吊篮停止运输等待工件输送到吊兰内部，再继续提升，在将吊篮提升至所述高度时，同时需通过转运装置的转运，进而容易导致对工件的提升效率降低，浪费时间。实用新型内容.本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得

管式陶瓷膜的过滤方法与流程 429     

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.本发明属于水处理领域，涉及陶瓷膜的过滤过程控制方法。背景技术.目前陶瓷膜多用在工业物料分离上，过滤过程控制方法主要有恒定压差过滤、恒定流量过滤或者提供恒定的进料压力、控制初始跨膜压差的过滤方法。恒定压差过滤又称恒压过滤，是控制跨膜压差一定，观察通量变化来判断膜污染。恒流过滤则是控制流量一定，观察跨膜压差的变化来判断膜污染。但是这两种方法在过滤过程中需要实时控制泵或者阀门开度来调节压力和流量恒定，实现恒压恒流的控制过程比较复杂，需要对泵或者阀门进行pid控制调整，对泵、阀门、电气和设备要求比

新能源汽车使用的空压机活塞的制作方法 814     

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.本实用新型涉及活塞领域，具体涉及一种新能源汽车使用的空压机活塞。背景技术.新能源交通工具是国家大力提倡的环保型交通工具，其使用的零部件也相应要求环保。在此基础上，其提供气制动、气囊升降、气压开关车门的气源的空压机用活塞要求无油、耐磨、静音。.现有的无油活塞，仍然存在一定可改进之处：.、为防止压缩时漏气，对进气阀片的要求高，要求进气时能顺利开启，压缩时能顺利封闭；.、耐磨性较差，由于缺乏油脂润滑，当连续高强度运转之后，尤其是销轴与连杆的铰接处的磨损会加剧；.、销孔两侧均为通孔，

高炉和转炉煤气混合气脱氧制氢系统及工艺 850     

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.本发明涉及煤气资源化技术领域，具体涉及一种高炉和转炉煤气混合气脱氧制氢系统及工艺。背景技术.氢气燃烧后的产物是水，因此，它被认为是最环保的燃料。但目前制氢的主要原料还是以石油、天然气、煤炭等化石资源为主，而这些资源的消耗对环境的污染是公认的。另一方面，钢铁生产时也需要消耗一定量的化石资源，并产生大量的高炉煤气和少部分的转炉煤气等。高炉煤气具有可观的燃烧价值，其中一氧化碳的体积含量大约为％，氢气的体积含量大约为％，甲烷的体积含量大约为.％。高炉煤气通常以燃料的方式送往热风炉、加热炉

高环刚度钢骨架增强聚乙烯复合管材及管件的制作方法 317     

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.本申请涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种高环刚度钢骨架增强聚乙烯复合管材及管件。背景技术.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在给水工程、消防工程和市政工程等工程领域中，通常会用到大量的管材，包括金属管材、高分子复合管材，

皮带输送机刮料器的制作方法 270     

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本实用新型涉及挂料器技术领域，更具体地说，涉及一种皮带输送机刮料器。背景技术物料使用皮带输送机进行输送，有时会出现物料洒落进入闭合的皮带内侧，即与皮带辊筒贴合的内周，由于重力和摩擦力的作用，长时间会使皮带内侧的积淀物越来越多，增加运动阻力。尤其像石膏产品具有极强的黏性，物料的粘附力使其粘附在皮带上不易脱落，增加了输送电机的动力负荷，严重时会导致皮带运行跑偏，从而影响工作效率。传统的刮料器在使用过程当遇到难以清理的物料时，刮板容易将皮带输送机卡住，影响皮带输送机的正常使用；另外，仅通过刮板对物料进

新型带式输送机尾部螺旋拉紧装置的制作方法 800     

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.本实用新型涉及一种新型带式输送机尾部螺旋拉紧装置。背景技术.拉紧装置是带式输送机的基本组成部分，是保证带式输送机正常运行的重要条件；拉紧装置的作用主要包括：使输送带具有足够的初张力；补偿输送带在工作过程中的长度变化；限制输送带在各支承托辊间的垂度，保证输送机正常平稳地运行；拉紧装置结构型式主要分为：固定式、自动式、重锤式。.其中固定式尾部拉紧装置的带式输送机在运行过程中由于拉紧滚筒位置保持不变，当输送带在工作中伸长时，无法自动对拉紧滚筒位置进行调整，无法适应输送量大、运输距离长的重要的带

996氧化铝陶瓷基板的制备方法与流程 424     

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.本发明涉及陶瓷基板的制备领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷基板的制备方法。背景技术.陶瓷与金属材料及高分子材料并列为当代固体的三大材料，其在建筑、化工、电气、航天、汽车及生物医学领域均有重要的应用。氧化铝陶瓷作为最常见的陶瓷之一，由于其具有较高的机械强度、硬度、抗损毁性及较高的热导率，在电子技术领域中得到了广泛的应用，例如，被广泛应用作半导体集成电路陶瓷封装管壳、真空电容器的陶瓷管壳、大功率栅控金属陶瓷管等。.氧化铝陶瓷通常以配料或瓷体中的氧化铝的含量来分类，目前分为高纯型和普通型两种。

大孔硅胶的新型扩孔制造方法与流程 1107     

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本发明涉及块状硅胶生产制备技术技术领域，尤其涉及一种大孔硅胶的新型扩孔制造方法。背景技术硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。现有的大孔硅胶生产流程存在自动化水平低，人工劳动强度大，工作环境差，难以规模化或生产效率低，生产成本较高，产品孔容偏低，产品性能指标可控性低，不可预期的工艺变化影响较大等特点。并且其生产线的环保处理成本高，难以实现规模效益。大孔硅胶的生产扩孔有采用蒸汽或高温热水扩孔或浸盐扩孔，其产品存在主产品得率低，破碎大、

富钾钠高岭土及其制备方法与流程 468     

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本发明涉及化工原料处理的技术领域，特别涉及一种富钾钠高岭土及其制备方法。背景技术高岭土是一种1:1型的层状硅酸盐，其晶体单元是由一层硅氧四面体和一层铝氧八面体通过共同的氧互相连接而成的。其晶体结构式理论为a14[si4o10][oh]8，a12o3：41.2％，sio2：48.0％，h2o：10.8％。由于类质同象代替现象，常含有少量的fe、mg、mn、cu、cr等杂质。高岭土的结构单元间是通过氢键和范德华力连接而成的层状堆叠结构，因此高岭土具有良好的可塑性和电绝缘性，以及耐火性能。因此，其可以

负极材料的制备方法与流程 408     

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.本申请属于负极材料技术领域，尤其涉及一种负极材料的制备方法。背景技术.由于石墨电极车削料、电阻料、保温料、特种石墨料和石墨坩埚等特有的制成工艺，其边角料或产生的废料已高度石墨化，故可满足负极材料的性能要求，但目前石墨电极车削料的主要用途是作为增碳剂，其附加值较低，如果直接经简单处理后用于负极材料，其制备的电池的容量和首次库伦效率较低，循环性能较差，无法发挥最大的资源利用价值；现有的利用石墨电极车削料制备负极材料的方法，一般是将石墨电极车削料等废料经过球形化处理、采用氧化石墨烯、沥青(或热固

高效组织研磨机的制作方法 645     

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.本实用新型涉及生物医药设备领域，具体为一种高效组织研磨机。背景技术.高通量组织研磨机可以用于对多种不同材料进行干磨、湿磨或低温条件下的碾磨和混合以及均质化处理，材料的种类包括植物组织、动物组织、细胞、细菌和酵母等等，实验室中对于提取大通量样本中的核酸，首先需要将样本进行充分地研磨，使样本的组织或细胞破碎。.组织研磨仪的工作原理为将需要进行研磨的组织体放入试管中，并放入碳化钨小球或不锈钢小珠，通过高速震荡，实现样本的粉碎、混合、均化以及细胞破碎等，可以对硬性、软性、弹性等样品进行快速的粉碎

新型硬质合金搅拌球磨机的制作方法 507     

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.本实用新型涉及硬质合金搅拌球磨机，更具体的说，涉及一种新型硬质合金搅拌球磨机。背景技术.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。.现有的球磨机在使用时，通过对其进行旋转能够对物料加工，但是在球磨机本体与衔接架之间进行旋转过程中不便对其进行润滑，长

氮化铝球滚制成型方法与流程 615     

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.本发明涉及氮化铝球的制备领域，尤其涉及一种氮化铝球滚制成型方法。背景技术.传统的滚制成型方法，是先通过压制、破碎、过筛制备出具有一定致密度的球核，将球核放入滚球机中滚动，然后喷洒液体润湿球核，同时添加粉料，使润湿的球核外部黏上加入的粉料，逐渐滚动致密后形成球坯。该制备方法简单，设备成本较低，能够制备出圆度较好的球坯，但是滚制成型时需要通过精确控制滚球机的倾角、滚制时间以及粉料和雾化液体的加入量，才能控制好球坯的尺寸，且粉体之间主要依靠液体的粘接成型，坯体致密度低容易分层，烧结后的陶瓷球在研

太阳能背板复合EVA胶膜边角料的分离与回收方法 1215     

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一种太阳能背板复合eva胶膜边角料的分离与回收方法技术领域.本发明涉及高分子材料的回收利用领域，具体涉及一种太阳能背板复合eva胶膜边角料的分离与回收方法。背景技术.太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件；而太阳能电池组件则是多个太阳能电池片按组装的组装件，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其构成参见图。.从太阳能组件的

碳化硅纤维废丝增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法与流程 432     

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.本发明涉及碳化硅纤维废丝增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法。背景技术.碳化硅(sic)纤维是一种由等量的碳和硅按金刚石结构周期排列而成的陶瓷纤维，实际的碳化硅纤维中可能含有碳和氧元素等。碳化硅纤维具有直径小、强度高、模量高、耐温性好、密度小、化学性质稳定等优点。高性能的连续碳化硅纤维可以满足高性能陶瓷基复合材料的苛刻要求：细直径、抗氧化、耐高温、抗蠕变和耐腐蚀；可以在不低于℃空气中和不低于℃的惰性气氛中稳定使用；纤维强度可达～mpa，模量可达～g

用于湿法冶金或油水分离的萃取设备、设备组和萃取方法与流程 519     

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.本申请属于冶金技术及污水处理领域，尤其是涉及一种用于湿法冶金及含油污水油水分离的萃取方法及设备。背景技术.萃取技术是当前湿法冶金及污水处理的重要方法，主要是通过萃取剂与水相的充分混合实现水中的特定物质传质到萃取剂中去，静置后实现分离。目前萃取设备主要是萃取槽式萃取、萃取塔萃取以及离心萃取。发明内容.本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中萃取剂与水相的混合工艺的不足，从而提供一种用于湿法冶金及含油污水油水分离的萃取方法及设备。.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于湿法冶金

锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统与流程 336     

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本发明涉及湿法冶金领域，具体而言，涉及一种锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统。背景技术如图1所示，国内锰湿法冶金工艺是：将锰磨细料进行浆化得到锰矿浆后，主要经过硫酸浸矿、除杂(包括除铁铝和除重金属)后，过滤得到完成液，然后通过工艺电积产出阴极锰片(即锰阴极板)。在电积过程中进行了补氨，工艺运行中，铵盐及浸出后的镁盐无开路(即铵盐和镁盐在系统中不断的产生，但没有出口，没有相应地从系统中排出)，因而，只能在系统中不断积累，直至达到饱和后在工艺系统中大量结晶，不仅占据系统反应空间，而且堵塞管道，对生产造成

湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法与流程 1124     

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本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法。背景技术任何溶剂萃取系统经长时间运转之后都会产生一些絮凝状的污物，依其密度不同，可能漂浮在两相之间的某一相中，甚至沉于槽底，笼统称为相间污物或相间物，但生产上习惯性称为“第三相”。第三相成分复杂，主要为水相、有机相以及固体组成，因萃取系统的不同，第三相成分亦有较大差异：萃取系统存在的无机杂质如三价铁、铝等形成的氢氧化物与有机相混合形成第三相；钙、镁等沉淀物与有机相混合形成第三相；固体悬浮物及带硅酸盐的矿体等固体物与有机

湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器与流程 1144     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种湿法冶金方法以及用于执行该湿法冶金方法的气液固三相湿法反应器。背景技术湿法冶金是将金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液，以进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程，是一种很常用的矿物分解、提取和除杂工艺。湿法冶金需要在湿法冶金反应器中进行，因为存在反应介质粘度大、金属矿物密度大等因素，导致湿法冶金过程中导致固体极容易沉底、气液固三相接触不充分、金属矿物转化率降低等。现有湿法冶金反应器的缺陷是：1、进入湿法冶金反应器的气体产生气泡大