权利要求书： 1.一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，包括侧挡板(1)，所述侧挡板(1)设于磨辊单元框架(2)与两磨辊(3)之间的两侧上，其特征在于：所述侧挡板(1)包括上部板(11)、下部板(12)，所述下部板(12)以可拆卸的方式连接在上部板(11)的下方，所述下部板(12)的内侧面上设置有耐磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，其特征在于：所述上部板(11)上设置有上螺纹孔(11a)，所述下部板(12)上设置有下螺纹孔(12a)，所述上螺纹孔(11a)与下螺纹孔(12a)之间螺纹连接有锁紧螺栓(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，其特征在于：所述上螺纹孔(11a)的数量为2个，且分别设置在上部板(11)底部的两侧上；所述下螺纹孔(12a)的数量为2个，且分别设置在下部板(12)顶部的两侧上。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，其特征在于：所述耐磨层(4)包括固定板(41)、设置在固定板(41)内侧的由硬质合金材料制成的耐磨板(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，其特征在于：所述上部板(11)的顶部设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上方设置有提手(7)，所述上部板(11)外侧上设置有纵向加强筋(111)和横向加强筋(112)。
6.根据权利要求5所述的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，其特征在于：所述固定板(41)、上部板(11)、下部板(12)、纵向加强筋(111)和连接板(6)的材质均为钢板。
7.根据权利要求1所述的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，其特征在于：所述下部板(12)的外侧面上设置有顶紧丝杆限位部(8)。
说明书： 一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构技术领域
本实用新型涉及高压辊磨机领域，尤其涉及一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构。
背景技术
现有的型号为HFKG150/60的高压辊磨机的进料装置是由进料口、调节插板、支架、侧挡板及侧挡板顶紧装置等组成，是保证物料能均匀、定量地进入压力区，并使物料受到良好挤压的一个重要装置，在工作中，物料始终充满整个进料装置，由其导向进入磨辊的压力区。其中侧挡板的主要作用是减轻高压辊磨机的边缘漏料，增加有效辊宽。侧挡板顶紧装置用于控制侧挡板与磨辊端面的间隙，该侧挡板顶紧装置包括支架、顶紧螺杆，通过顶紧螺杆可以调节侧挡板下端位置与磨辊端面的间隙，使侧挡板在正常工作时保证与磨辊端面有适当的间隙，减少磨辊端面的漏料。由于两个磨辊和两侧挡板内的物料受到挤压力达到7.5MPa～8.5MPa，侧挡板极易磨损，就需要对整个侧挡板进行频繁更换，成本费用昂贵，为了降低维护成本，急需对高压辊磨机上的侧挡板的结构进行改进。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，包括侧挡板，所述侧挡板设于磨辊单元框架与两磨辊之间的两侧上，所述侧挡板包括上部板、下部板，所述下部板以可拆卸的方式连接在上部板的下方，所述下部板的内侧面上设置有耐磨层。
优选的，所述上部板上设置有上螺纹孔，所述下部板上设置有下螺纹孔，所述上螺纹孔与下螺纹孔之间螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的，所述上螺纹孔的数量为2个，且分别设置在上部板底部的两侧上；所述下螺纹孔的数量为2个，且分别设置在下部板顶部的两侧上。
优选的，所述耐磨层包括固定板、设置在固定板内侧的由硬质合金材料制成的耐磨板。
优选的，所述上部板的顶部设置有连接板，所述连接板的上方设置有提手，所述上部板外侧上设置有纵向加强筋和横向加强筋。
优选的，所述固定板、上部板、下部板、纵向加强筋和连接板的材质均为钢板。
优选的，所述下部板的外侧面上设置有顶紧丝杆限位部。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型提供的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，通过采用由上部板和下部板组成的侧挡板，且上部板与下部板之间通过锁紧螺栓进行可拆卸连接，即通过对现有技术结构更换下来的侧挡板磨损观察分析，上部板是低压受力区(不易磨损的区域)，下部板是高压受力区(最容易磨损的区域)，上部板和下部板之间通过两根螺栓连接，从而保证了与原侧挡板尺寸不变，且通过改进后对于高压辊磨机的日常维护仅更换下部板即可，大幅节约了材料成本，按原整块侧挡板价格1300元/块，改进后的下部板的价格90元/块测算，每年可节约2.5万元/年；同时由于只对侧挡板的下部板成本低，可做到及时更换，保证了高压辊磨机的物料辊压效果，大大提高了设备运行效率。
2、本实用新型提供的一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，通过在下部板的内侧面上设置有耐磨层，且该耐磨层由固定板、设置在固定板内侧的由硬质合金材料制成的耐磨板，其中固定板的材质为钢板，耐磨板的材质为硬质合金材料，提高了侧挡板整体强度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构的上部板侧视图；
图3为本实用新型一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构的下部板的主视图；
图4为本实用新型一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构的下部板的侧视图；
图5为本实用新型一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构的侧挡板与磨辊连接的主视图；
图6为本实用新型一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构的侧挡板与磨辊连接的侧视图；
图7为图5中A-A的剖视图。
图中：1.侧挡板；11.上部板；11a.上螺纹孔；111.纵向加强筋；112.横向加强筋；12.下部板；12a.下螺纹孔；2.磨辊单元框架；3.磨辊；4.耐磨层；41.固定板；42.耐磨板；5.锁紧螺栓；6.连接板；7.提手；8.顶紧丝杆限位部；9.顶紧螺杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例
参考图1至图7，一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，包括侧挡板1，侧挡板1设于磨辊单元框架2与两磨辊3之间的两侧上，侧挡板1包括上部板11、下部板12，下部板12以可拆卸的方式连接在上部板11的下方，下部板12的内侧面上设置有耐磨层4。采用该结构，通过采用由上部板和下部板组成的侧挡板，且上部板与下部板之间通过锁紧螺栓进行可拆卸连接，即通过对现有技术结构更换下来的侧挡板磨损观察分析，上部板是低压受力区(不易磨损的区域)，下部板是高压受力区(最容易磨损的区域)，上部板和下部板之间通过两根螺栓连接，从而保证了与原侧挡板尺寸不变，且通过改进后对于高压辊磨机的日常维护仅更换下部板即可，大幅节约了材料成本，按原整块侧挡板价格1300元/块，改进后的下部板的价格90元/块测算，每年可节约2.5万元/年；同时由于只对侧挡板的下部板成本低，可做到及时更换，保证了高压辊磨机的物料辊压效果，大大提高了设备运行效率。
进一步的，上部板11上设置有上螺纹孔11a，下部板12上设置有下螺纹孔12a，上螺纹孔11a与下螺纹孔12a之间螺纹连接有锁紧螺栓5。采用该结构，即当需要更换下部板时，只需旋开位于上螺纹孔与下螺纹孔之间的连接锁紧螺栓，就可以实现对上部板与下部板之间的分离，操作简单便捷的同时提高了工作效率。
进一步的，上螺纹孔11a的数量为2个，且分别设置在上部板11底部的两侧上；下螺纹孔12a的数量为2个，且分别设置在下部板12顶部的两侧上。采用该结构，即通过在上部板和下部板上设置有位置对应的两组上螺纹孔、下螺纹孔，且每组上螺纹孔与下螺纹孔之间均通过一个锁紧螺栓进行锁紧，以保证了上部板与下部板具有较好的连接强度。
进一步的，耐磨层4包括固定板41、设置在固定板41内侧的由硬质合金材料制成的耐磨板42。采用该结构，通过在下部板的内侧面上设置有耐磨层，且该耐磨层由固定板、设置在固定板内侧的由硬质合金材料制成的耐磨板，其中固定板的材质为钢板，耐磨板的材质为硬质合金材料，提高了侧挡板整体强度。
进一步的，上部板11的顶部设置有连接板6，连接板6的上方设置有提手7，上部板11外侧上设置有纵向加强筋111和横向加强筋112；采用该结构，能够提高上部板整体强度高，不易变形。
进一步的，固定板41、上部板11、下部板12、纵向加强筋111和连接板6的材质均为钢板。
进一步的，下部板12的外侧面上设置有顶紧丝杆限位部8。采用该结构，该顶紧丝杆限位部8用于固定侧挡板顶紧装置的顶紧螺杆9的尾部，通过顶紧螺杆可以调节侧挡板下端位置与磨辊端面的间隙，使侧挡板在正常工作时保证与磨辊端面有适当的间隙，减少磨辊端面的漏料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：福建省德化鑫阳矿业有限公司
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2024年07月12日 ~ 14日 
