可调节式螺旋输送机

843 编辑：中冶有色技术网来源：福建省绿麒食品胶体有限公司

2023-11-13 13:51:01

权利要求书： 1.一种可调节式螺旋输送机，其特征在于，包括槽体(1)、旋转轴(2)、桨叶(3)、第一电机(4)和清理机构(5)；所述旋转轴(2)转动连接在槽体(1)的内壁；所述桨叶(3)固接在旋转轴(2)的侧壁；所述第一电机(4)设置在槽体(1)的侧壁，且通过联轴器与旋转轴(2)连接；所述槽体(1)内壁设置有清理机构(5)；所述清理机构(5)包括安装板(51)、螺纹杆(52)、滑杆(53)、连接块(54)、刮板(55)和第二电机(56)；所述安装板(51)固接在槽体(1)的顶部；所述螺纹杆(52)转动连接在安装板(51)的壁体内；所述第二电机(56)设置在安装板(51)的侧壁；所述滑杆(53)固接在安装板(51)的侧壁；所述连接块(54)套接于螺纹杆(52)和滑杆(53)，且与滑杆(53)呈滑动配合状态；所述刮板(55)固接在连接块(54)的底部，且刮板(55)的侧壁与槽体(1)的内壁呈滑动配合状态。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式螺旋输送机，其特征在于，所述刮板(55)的内部设置有升降机构(6)；所述升降机构(6)包括空腔(61)、电推杆(62)、升降板(63)、导杆(64)和通槽(65)；所述空腔(61)设置在刮板(55)的内部；所述电推杆(62)设置在空腔(61)的底部；所述导杆(64)对称设置在空腔(61)的壁体内；所述升降板(63)套接于导杆(64)，且与导杆(64)呈滑动配合；所述通槽(65)对称设置在刮板(55)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式螺旋输送机，其特征在于，所述通槽(65)的侧壁设置有弹性布(66)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式螺旋输送机，其特征在于，所述槽体(1)的底部设置有缓冲组件(7)；所述缓冲组件(7)包括第一连接板(71)、第二连接板(72)和弹性板(73)；所述第一连接板(71)固接在槽体(1)的底部；所述弹性板(73)固接在第一连接板(71)的底部；所述第二连接板(72)固接在弹性板(73)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式螺旋输送机，其特征在于，所述第二连接板(72)的顶部固接有挡板(74)；所述挡板(74)的侧壁设置有弹簧(75)；所述弹簧(75)的另一端连接有滑块(76)；所述第一连接板(71)的底部设置有连杆(77)，且连杆(77)的一端铰接于滑块(76)，另一端铰接于第一连接板(71)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式螺旋输送机，其特征在于，所述连杆(77)共设置有两根，且关于第一连接板(71)的中心呈对称设置。

说明书：一种可调节式螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及输送设备应用技术领域，具体为一种可调节式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，螺旋输送机轴瓦及中间轴采用高密度耐磨合金钢，结构分体，消除材料浪费，增加物料通过量，不加油、疏于管理使用，GL螺旋输送机中间轴之间连接为"插接式"连接，起到"方向节"的作用，螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上。

现有的螺旋输送机在输送泥状而且有点粘性的物料时，阻力很大，而且大量的物料沾在槽体的内壁上，最后就会达不到输送的要求，也不利于下次输送机的使用，为此，我们提出一种可调节式螺旋输送机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式螺旋输送机，以解决现有的螺旋输送机在输送泥状而且有点粘性的物料时，阻力很大，而且大量的物料沾在槽体的内壁上，最后就会达不到输送的要求，也不利于输送机下次使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节式螺旋输送机，包括槽体、旋转轴、桨叶、第一电机和清理机构；所述旋转轴转动连接在槽体的内壁；所述桨叶固接在旋转轴的侧壁；所述第一电机设置在槽体的侧壁，且通过联轴器与旋转轴连接；所述槽体内壁设置有清理机构；所述清理机构包括安装板、螺纹杆、滑杆、连接块、刮板和第二电机；所述安装板固接在槽体的顶部；所述螺纹杆转动连接在安装板的壁体内；所述第二电机设置在安装板的侧壁；所述滑杆固接在安装板的侧壁；所述连接块套接于螺纹杆和滑杆，且与滑杆呈滑动配合状态；所述刮板固接在连接块的底部，且刮板的侧壁与槽体的内壁呈滑动配合状态。

进一步，所述刮板的内部设置有升降机构；所述升降机构包括空腔、电推杆、升降板、导杆和通槽；所述空腔设置在刮板的内部；所述电推杆设置在空腔的底部；所述导杆对称设置在空腔的壁体内；所述升降板套接于导杆，且与导杆呈滑动配合；所述通槽对称设置在刮板的侧壁。

进一步，所述通槽的侧壁设置有弹性布。

进一步，所述槽体的底部设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括第一连接板、第二连接板和弹性板；所述第一连接板固接在槽体的底部；所述弹性板固接在第一连接板的底部；所述第二连接板固接在弹性板的底部。

进一步，所述第二连接板的顶部固接有挡板；所述挡板的侧壁设置有弹簧；所述弹簧的另一端连接有滑块；所述第一连接板的底部设置有连杆，且连杆的一端铰接于滑块，另一端铰接于第一连接板。

进一步，所述连杆共设置有两根，且关于第一连接板的中心呈对称设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置了清理机构，通过安装板、螺纹杆、滑杆、连接块、刮板和第二电机的配合使用，可以将槽体内壁上沾有的物料刮除，使其重新进入槽体内，与里面的物料一起向前传输，因此就不会降低原有的输送量，提高了本装置的整体使用效果。

2、本实用新型中，设置了升降机构，通过空腔、电推杆、升降板、导杆和通槽的配合使用，有利于将刮板侧壁上沾有的物料刮除，使得刮板可以正常工作，提高了本装置的整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种可调节式螺旋输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种可调节式螺旋输送机的局部剖面结构示意图；

图3为图2中A区域结构图；

图4为图2中B区域结构图；

图例说明：1、槽体；2、旋转轴；3、桨叶；4、第一电机；5、清理机构；51、安装板；52、螺纹杆；53、滑杆；54、连接块；55、刮板；56、第二电机；6、升降机构；61、空腔；62、电推杆；63、升降板；64、导杆；65、通槽；66、弹性布；7、缓冲组件；71、第一连接板；72、第二连接板；73、弹性板；74、挡板；75、弹簧；76、滑块；77、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图4，一种可调节式螺旋输送机，包括槽体1、旋转轴2、桨叶3、第一电机4和清理机构5；所述旋转轴2转动连接在槽体1的内壁；所述桨叶3固接在旋转轴2的侧壁；所述第一电机4设置在槽体1的侧壁，且通过联轴器与旋转轴2连接；所述槽体1内壁设置有清理机构5；所述清理机构5包括安装板51、螺纹杆52、滑杆53、连接块54、刮板55和第二电机56；所述安装板51固接在槽体1的顶部；所述螺纹杆52转动连接在安装板51的壁体内；所述第二电机56设置在安装板51的侧壁；所述滑杆53固接在安装板51的侧壁；所述连接块54套接于螺纹杆52和滑杆53，且与滑杆53呈滑动配合状态；所述刮板55固接在连接块54的底部，且刮板55的侧壁与槽体1的内壁呈滑动配合状态；工作时，第一电机4带动旋转轴2转动，进而使得槽体1内部的物料通过旋转轴2和桨叶3的作用，不断向前传输，第二电机56带动螺纹杆52转动，使得连接块54产生转动，但是由于连接块54的另一端套接有滑杆53，使得连接块54只能进行移动，而不能进行转动，于是连接块54底部的刮板55会将沾在槽体1内壁的物料刮除。

作为本实用新型的一种可调节式螺旋输送机实施方式，所述刮板55的内部设置有升降机构6；所述升降机构6包括空腔61、电推杆62、升降板63、导杆64和通槽65；所述空腔61设置在刮板55的内部；所述电推杆62设置在空腔61的底部；所述导杆64对称设置在空腔61的壁体内；所述升降板63套接于导杆64，且与导杆64呈滑动配合；所述通槽65对称设置在刮板55的侧壁；工作时，打开电推杆62的开关，使得电推杆62推动升降板63运动，由于导杆64的导向作用，升降板63将会精确的作垂直的上下运动，于是就可以刮除沾在刮板55侧壁上的物料，提高了本装置的整体使用效果。

作为本实用新型的一种可调节式螺旋输送机实施方式，所述通槽65的侧壁设置有弹性布66；工作时，弹性布66可以防止物料进入刮板55内的空腔61中，保证了刮板55可以正常工作，同时也保证升降板63可以一直做上下运动，提高了本装置的整体使用效果。

作为本实用新型的一种可调节式螺旋输送机实施方式，所述槽体1的底部设置有缓冲组件7；所述缓冲组件7包括第一连接板71、第二连接板72和弹性板73；所述第一连接板71固接在槽体1的底部；所述弹性板73固接在第一连接板71的底部；所述第二连接板72固接在弹性板73的底部；所述第二连接板72的顶部固接有挡板74；所述挡板74的侧壁设置有弹簧75；所述弹簧75的另一端连接有滑块76；所述第一连接板71的底部设置有连杆77，且连杆77的一端铰接于滑块76，另一端铰接于第一连接板71；所述连杆77共设置有两根，且关于第一连接板71的中心呈对称设置；工作时，将螺旋输送机放置在凹凸不平的地面上时，首先使得第二连接板72受到挤压，进而使得弹性板73受到压缩，于是连杆77也会产生转动，使得滑块76在第二连接板72的底部滑动，进而挤压弹簧75，使得弹簧75产生压缩变形，可以调节槽体1底部的高度，于是可以适应不同高度的地面。

工作原理：工作时，第一电机4带动旋转轴2转动，进而使得槽体1内部的物料通过旋转轴2和桨叶3的作用，不断向前传输，第二电机56带动螺纹杆52转动，使得连接块54产生转动，但是由于连接块54的另一端套接有滑杆53，使得连接块54只能进行移动，而不能进行转动，于是连接块54底部的刮板55会将沾在槽体1内壁的物料刮除；打开电推杆62的开关，使得电推杆62推动升降板63运动，由于导杆64的导向作用，升降板63将会精确的作垂直的上下运动，于是就可以刮除沾在刮板55侧壁上的物料，提高了本装置的整体使用效果；同时弹性布66可以防止物料进入刮板55内的空腔61中，保证了刮板55可以正常工作，同时也保证升降板63可以一直做上下运动，进而提高了本装置的整体使用效果；将螺旋输送机放置在凹凸不平的地面上时，首先使得第二连接板72受到挤压，进而使得弹性板73受到压缩，于是连杆77也会产生转动，使得滑块76在第二连接板72的底部滑动，进而挤压弹簧75，使得弹簧75产生压缩变形，可以调节槽体1底部的高度，于是可以适应不同高度的地面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。